CN113602407A - 一种折叠机构及滑板车 - Google Patents

Abstract

本发明涉及滑板车技术领域，具体涉及一种折叠结构及滑板车。包括相互铰接的第一连接座和第二连接座，所述第一连接座上设置有限位件；所述第二连接座上活动设置有摆动件，所述摆动件与所述第二连接座内壁之间设置有第一弹性件，所述摆动件上设置有用于与限位件相抵的限位部。针对折叠结构容易松动的技术问题，本发明提出的折叠结构可适用于滑板车上，可保证第一连接座和第二连接座在展开折叠后始终保持紧密相抵，且即使在折叠结构不断使用并磨损的情况下，也能够自适应调节，以使得第一连接座和第二连接座在展开折叠后始终保持紧密相抵不发生松动。

Description

一种折叠机构及滑板车

技术领域

本发明涉及滑板车技术领域，具体涉及一种折叠机构及滑板车。

背景技术

如折叠式的滑板车等设备中，为便于收纳，减小设备体积，往往会采用折叠结构，以实现设备自身的折叠，以滑板车为例，滑板车的操作轴及车身底座之间可采用折叠结构，实现滑板车的折叠收纳，但传统的折叠结构，往往不可以保证折叠处的紧固，尤其是多次折叠后，折叠处必然会产生松动，造成使用的困扰。

发明内容

1、发明要解决的技术问题

针对折叠机构容易松动的技术问题，本发明提供了一种折叠机构及滑板车，它利用自身结构，可以保证折叠机构在展开时始终保持紧固，且即使经过使用发生磨损，也可以应对磨损情况进行自适应调节，使得折叠机构不易发生松动。

2、技术方案

为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：

一种折叠机构，包括相互铰接的第一连接座和第二连接座，所述第一连接座上设置有限位件；所述第二连接座上活动设置有摆动件，所述摆动件与所述第二连接座内壁之间设置有第一弹性件，所述摆动件上设置有用于与限位件相抵的限位部。

可选地，所述限位部内设置有活动的适配件，所述适配件一端设置有接触部，所述接触部用于与所述限位件相抵，所述适配件与所述摆动件之间设置有第二弹性件。

可选地，所述摆动件外侧设置有固定块，所述固定块上设置有定位部，所述适配件与定位部活动配合。

可选地，所述摆动件上设置有延伸部，所述第二连接座上设置有限位槽，所述延伸部用于与所述限位槽相抵。

可选地，所述摆动件上设置有第一过渡面，所述第一过渡面用于与所述限位件相抵。

可选地，所述限位部包括限位平面，所述限位平面用于与所述限位件相抵，所述限位平面倾斜设置于摆动件上。

可选地，所述接触部上设置有第二过渡面，所述第二过渡面用于与所述限位件相抵。

可选地，所述第二弹性件为扭力弹簧。

可选地，所述第一连接座上设置有第一装配部，所述第二连接座上设置有第二装配部。

一种滑板车，包括上述的一种折叠机构，包括车身底座和操作轴，所述车身底座与所述第二装配部活动连接，所述操作轴与所述第一装配部固定连接，所述操作轴上设置有把手。

3、有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明提供的一种折叠机构及滑板车，利用自身结构，可以保证折叠机构在展开时始终保持紧固，且即使经过使用发生磨损，也可以应对磨损情况进行自适应调节，使得折叠机构不易发生松动。

附图说明

图1为本发明实施例提出的一种折叠机构的结构示意图。

图2为本发明实施例提出的摆动件及适配件的装配结构示意图。

图3为本发明实施例提出的一种折叠机构的工作工程示意图之一。

图4为本发明实施例提出的一种折叠机构的工作工程示意图之二。

图5为本发明实施例提出的一种滑板车的结构示意图。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图及实施例对本发明作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。本发明中所述的第一、第二等词语，是为了描述本发明的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本发明的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本发明要求保护的范围内。

实施例1

结合附图1-5，本实施例提出了一种折叠机构，包括相互铰接的第一连接座10和第二连接座20，所述第一连接座10上设置有限位件100；所述第二连接座20上活动设置有摆动件201，所述摆动件201与所述第二连接座20内壁之间设置有第一弹性件202，所述摆动件201上设置有用于与限位件100相抵的限位部203。

本实施例的一种折叠机构，可以保证折叠处在展开时保持紧固，尤其是多次折叠后，即使经过使用发生磨损，也可以应对磨损情况进行自适应调节，使得折叠机构不易发生松动。

在本实施例中，第一连接座10和第二连接座20之间通过铰接连接，在折叠机构展开时，第一连接座10和第二连接座20的端部相抵。为保证第一连接座10和第二连接座20展开时的稳固，即保证第一连接座10和第二连接座20在展开时，端部可以始终相抵。本实施例中，第一连接座10上设置有限位件100，第二连接座20上活动设置有摆动件201，摆动件201的一种优选设置方式为铰接，摆动件201铰接设置于第二连接座20上，摆动件201上设置有限位部203。

本实施例的限位部203目的在于，当第一连接座10和第二连接座20发生相对旋转的趋势时，限位件100固定设置于第一连接座10上，限位件100的旋转中心为第一连接座10和第二连接座20之间的铰接点，因此只要限位部203位于限位件100的旋转路径上，起到阻挡限位件100绕该旋转中心转动的效果，即可保证第一连接座10和第二连接座20相对转动的限制，进而保证第一连接座10和第二连接座20在折叠机构展开状态时的稳固，保证二者不发生松动或晃动。

只有当限位部203始终与限位件100紧密相抵时，限位件100无转动的空间余量，才可以保证限位部203始终起到阻挡限位件100绕其旋转中心转动的效果。因此为保证限位部203始终与限位件100紧密相抵，在本实施例中，摆动件201与所述第二连接座20内壁之间设置有第一弹性件202，第一弹性件202设置的目的在于，可以为摆动件201提供拉力，使得摆动件201具备向限位件100摆动的趋势。当摆动件201具有向限位件100摆动的趋势时，限位部203才可以保证与限位件100始终紧密相抵，且即使限位件100与限位部203因不断使用而发生磨损，由于摆动件201具有向限位件100摆动的趋势，因此可以随磨损不断调节限位件100与限位部203之间的位置关系，由此保证限位部203与限位件100始终紧密相抵。

在本实施例中，限位部203可为设置于摆动件201上的凹槽，限位件100始终卡入凹槽内，并与凹槽的内壁始终保持相抵。本实施例中的第一弹性件202优选为拉簧，拉簧一端可固定设置于第一连接座10和第二连接座20之间的铰接处，拉簧的另一端与摆动件201固定，由此为为摆动件201提供拉力，使得摆动件201具备向限位件100摆动的趋势，进而保证限位部203与限位件100始终紧密相抵。

基于上述结构特征及相关说明，折叠机构具有展开及折叠两种状态，展开及折叠的描述如下：

当折叠机构展开时，第一连接座10和第二连接座20围绕铰接点相对转动，同时，向远离铰接点处方向转动摆动件201，第一弹性件202始终为摆动件201提供拉力，当第一连接座10和第二连接座20的端部相抵时，使得摆动件201复位，摆动件201在第一弹性件202的拉力作用下，拉动摆动件201，使得限位部203与限位件100相抵接触，此时折叠机构展开完毕，处于展开状态。此时，由于第一弹性件202始终为摆动件201提供拉力，使得摆动件202始终存在向限位件100方向活动的趋势，因此可以保证限位部203与限位件100始终相抵，此时限位部203位于限位件100的旋转路径上，限位部203始终与限位件100紧密相抵时，限位件100无转动的空间余量，限位部203起到阻挡限位件100绕其旋转中心转动的效果。即使限位件100与限位部203因不断使用而发生磨损，由于摆动件201受第一弹性件202的拉力作用，具有向限位件100摆动的趋势，因此可以随磨损不断调节限位件100与限位部203之间的位置关系，由此保证限位部203与限位件100始终紧密相抵。

当折叠机构折叠时，首先转动摆动件201，使得限位部203与限位件100脱离接触，并保证限位部203不位于限位件100的转动路径上，随后使得第一连接座10和第二连接座20发生相对转动，实现折叠机构的折叠，随后使得摆动件201复位，完成折叠机构的折叠操作。

作为本实施例可选的实施方式，所述限位部203内设置有活动的适配件205，所述适配件205一端设置有接触部212，所述接触部212用于与所述限位件100相抵，所述适配件205与所述摆动件201之间设置有第二弹性件206。为进一步保证折叠机构在展开时的稳定性，即保证限位部203与限位件100不脱离，本实施例中，在限位部203内设置有活动的适配件205，适配件205一端设置有接触部212，当折叠机构收到冲击、震动等意外情况，导致摆动件201向远离第一连接座10和第二连接座20的铰接点方向发生转动时，接触部212可以起到阻挡限位的作用，保证限位件100不会与限位部203滑脱，使得限位件100始终处于可以与限位部203发生接触的范围内，进一步保证了本实施例折叠机构的稳定性。

此外，为保证适配件205的稳定工作，在适配件205与所述摆动件201之间设置有第二弹性件206，第二弹性件206优选为扭力弹簧，该扭力弹簧可以为适配件205提供弹性力，保证适配件205始终具有向限位件100转动的趋势，由此保证接触部212可以始终位于限位件100与限位部203滑脱的路径上，有效阻挡限位件100脱离限位部203，保证限位件100始终处于可以与限位部203发生接触的范围内。

作为本实施例可选的实施方式，所述摆动件201外侧设置有固定块208，所述固定块208上设置有定位部209，所述适配件205与定位部209活动配合。由于第二弹性件206的设置，使得适配件205始终具有向限位件100转动的趋势，但适配件205在与限位件100脱离接触时不能够无限制转动，因此需要在摆动件201外侧设置有固定块208，并在固定块208上设置定位部209，定位部209优选为贯穿槽，适配件205穿过该贯穿槽，即使适配件205受到第二弹性件206的弹力作用发生转动，由于适配件205会与贯穿槽的槽壁相抵，则适配件205的转动范围也可以控制在贯穿槽的尺寸范围内，防止适配件205过度转动，影响操作的便利性。

作为本实施例可选的实施方式，所述摆动件201上设置有延伸部210，所述第二连接座20上设置有限位槽211，所述延伸部210用于与所述限位槽211相抵。由于在操作时，需要向远离第一连接座10和第二连接座20的铰接点处方向转动摆动件201，为避免摆动件201过度转动，影响操作的便利性，可在摆动件201上设置有延伸部210，并在第二连接座20上设置限位槽211，当摆动件201转动到一定程度时，延伸部210与限位槽211的内壁相抵，使得摆动件201无法继续转动，对于操作者而言，即可确认摆动件201的转动幅度已足够，无需继续转动摆动件201，进而提升了折叠机构使用的便利性。

作为本实施例可选的实施方式，所述摆动件201上设置有第一过渡面214，所述第一过渡面214用于与所述限位件100相抵。在本实施例中，通过在摆动件201上设置第一过渡面214，当折叠机构由折叠状态转变为展开状态的过程中，第一连接座10和第二连接座20围绕铰接点相对转动，带动限位件100转动，随着限位件100的转动，限位件100逐步与摆动件201上的第一过渡面214发生接触，第一过渡面214可为具有弧度的光滑曲面，或者为光滑斜面，此时限位件100随着自身的转动，向第一过渡面214提供推力，推动摆动件201摆动，同时，限位件100可以继续随着自身转动沿着第一过渡面214滑动，直至第一连接座10和第二连接座20的端部完全相抵，同时限位件100与限位部203完全相抵，折叠机构完全展开。

该过程中，通过第一过渡面214的设置，使得操作者无需主动转动摆动件201，可直接通过第一连接座10和第二连接座20围绕铰接点相对转动，使得限位件100与第一过渡面214之间形成相互作用力，自动推动摆动件201的转动，实现折叠机构的展开，提升了操作的便利性。

作为本实施例可选的实施方式，所述限位部203包括限位平面207，所述限位平面207用于与所述限位件100相抵，所述限位平面207倾斜设置于摆动件201上。本实施例中，限位部203通过限位平面207与限位件100发生相抵，限位平面207倾斜设置，一种优选为，限位平面207相对于摆动件201所在水平面沿逆时针方向存在一定的角度。该限位平面207的倾斜设置可以进一步保证，在折叠机构展开时，限位部203与限位件100更不易发生松脱，限位件100可以与限位平面207始终保持紧密相抵。

作为本实施例可选的实施方式，所述接触部212上设置有第二过渡面213，所述第二过渡面213用于与所述限位件100相抵。在本实施例中，通过在接触部212上设置第二过渡面213，当折叠机构由折叠状态转变为展开状态的过程中，第一连接座10和第二连接座20围绕铰接点相对转动，带动限位件100转动，随着限位件100的转动，限位件100逐步与第二过渡面213发生接触，第二过渡面213可为具有弧度的光滑曲面，或者为光滑斜面，此时限位件100随着自身的转动，向第二过渡面213提供推力，推动适配件205克服第二弹性件206的弹力发生转动，同时，限位件100可以继续随着自身转动沿着第二过渡面213滑动，直至第一连接座10和第二连接座20的端部完全相抵，同时限位件100与限位部203完全相抵，折叠机构完全展开。

该过程中，通过第二过渡面213的设置，使得操作者无需主动转动适配件205，可直接通过第一连接座10和第二连接座20围绕铰接点相对转动，使得限位件100与第二过渡面213之间形成相互作用力，自动推动适配件205的转动，实现折叠机构的展开，提升了操作的便利性。

作为本实施例可选的实施方式，所述第二弹性件206为扭力弹簧。本实施例中，作为优选，采用扭力弹簧作为第二弹性件206，扭力弹簧为适配件205提供弹性力，保证适配件205始终具有向限位件100转动的趋势，由此保证接触部212可以始终位于限位件100与限位部203滑脱的路径上，有效阻挡限位件100脱离限位部203，保证限位件100始终处于可以与限位部203发生接触的范围内。

作为本实施例可选的实施方式，所述第一连接座10上设置有第一装配部，所述第二连接座20上设置有第二装配部。本实施例中，基于折叠机构的使用场景，可在第一连接座10上设置第一装配部，在第二连接座20上设置有第二装配部。例如将本实施例的折叠机构应用于滑板车上时，第一装配部用于与滑板车的把手或与把手相连的操作轴相固定，而第二装配部用于与车身底座相固定，由此便于折叠机构的装配，提升使用的便利性。

实施例2

本实施例提出了一种滑板车，包括上述的一种折叠机构，包括车身底座和操作轴30，所述车身底座与所述第二装配部活动连接，所述操作轴与所述第一装配部固定连接，所述操作轴上设置有把手。

本实施例的一种滑板车，将上述的折叠机构应用于自身结构中，由此实现了滑板车的折叠，并能够保证该滑板车在展开状态时，折叠机构能够保持紧固和稳定，尤其是多次折叠后，即使经过使用发生磨损，也可以应对磨损情况进行自适应调节，使得折叠机构不易发生松动。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种折叠机构，其特征在于，包括相互铰接的第一连接座和第二连接座，所述第一连接座上设置有限位件；所述第二连接座上活动设置有摆动件，所述摆动件与所述第二连接座内壁之间设置有第一弹性件，所述摆动件上设置有用于与限位件相抵的限位部。

2.根据权利要求1所述的一种折叠机构，其特征在于，所述限位部内设置有活动的适配件，所述适配件一端设置有接触部，所述接触部用于与所述限位件相抵，所述适配件与所述摆动件之间设置有第二弹性件。

3.根据权利要求2所述的一种折叠机构，其特征在于，所述摆动件外侧设置有固定块，所述固定块上设置有定位部，所述适配件与定位部活动配合。

4.根据权利要求1所述的一种折叠机构，其特征在于，所述摆动件上设置有延伸部，所述第二连接座上设置有限位槽，所述延伸部用于与所述限位槽相抵。

5.根据权利要求1所述的一种折叠机构，其特征在于，所述摆动件上设置有第一过渡面，所述第一过渡面用于与所述限位件相抵。

6.根据权利要求1所述的一种折叠机构，其特征在于，所述限位部包括限位平面，所述限位平面用于与所述限位件相抵，所述限位平面倾斜设置于摆动件上。

7.根据权利要求2所述的一种折叠机构，其特征在于，所述接触部上设置有第二过渡面，所述第二过渡面用于与所述限位件相抵。

8.根据权利要求2所述的一种折叠机构，其特征在于，所述第二弹性件为扭力弹簧。

9.根据权利要求1所述的一种折叠机构，其特征在于，所述第一连接座上设置有第一装配部，所述第二连接座上设置有第二装配部。

10.一种滑板车，包括权利要求1-9所述的一种折叠机构，其特征在于，包括车身底座和操作轴，所述车身底座与所述第二装配部活动连接，所述操作轴与所述第一装配部固定连接，所述操作轴上设置有把手。

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