CN113602363A - 一种汽车降噪系统及其制作方法 - Google Patents

一种汽车降噪系统及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113602363A
CN113602363A CN202110993402.6A CN202110993402A CN113602363A CN 113602363 A CN113602363 A CN 113602363A CN 202110993402 A CN202110993402 A CN 202110993402A CN 113602363 A CN113602363 A CN 113602363A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
sound
cotton
automobile
noise reduction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110993402.6A
Other languages
English (en)
Inventor
朱云娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changan Mazda Automobile Co Ltd
Original Assignee
Changan Mazda Automobile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changan Mazda Automobile Co Ltd filed Critical Changan Mazda Automobile Co Ltd
Priority to CN202110993402.6A priority Critical patent/CN113602363A/zh
Publication of CN113602363A publication Critical patent/CN113602363A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00—Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/08—Front or rear portions
    • B62D25/16—Mud-guards or wings; Wheel cover panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/10—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating making use of vibrations, e.g. ultrasonic welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/26—Auxiliary equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/08—Insulating elements, e.g. for sound insulation
    • B60R13/0884—Insulating elements, e.g. for sound insulation for mounting around noise sources, e.g. air blowers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00—Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/08—Front or rear portions
    • B62D25/16—Mud-guards or wings; Wheel cover panels
    • B62D25/18—Parts or details thereof, e.g. mudguard flaps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)

Abstract

本发明提供了一种汽车降噪系统及其制作方法，包括嵌设在汽车挡泥板车轮一侧的吸音棉，所述汽车挡泥板与吸音棉的连接面上设有呈网格状排布的加强筋条，所述吸音棉与加强筋条通过超声波焊接。本发明采用了吸音棉，可有效吸收沙石与汽车挡泥板间撞击的声音，大大降低噪音给客户带来的影响，提升客户满意度。

Description

一种汽车降噪系统及其制作方法
技术领域
本发明涉及挡泥板技术领域，尤其涉及一种汽车降噪系统及其制作方法。
背景技术
汽车在雨天或积水路段行驶时，车轮快速旋转溅起的泥水或沙石会随车轮的各切线方向打向车身的不同位置，为了防止车身损坏，汽车设计时会在车轮后方设置挡泥板。大部分挡泥板材质为PP，零件加工工艺为注塑。当汽车行驶速度在90-120km/h时，挡泥板处会产生较大的噪音，影响客户满意度。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种汽车降噪系统及其制作方法。
具体方案如下：
一种汽车降噪系统，其特征在于：包括嵌设在汽车挡泥板车轮一侧的吸音棉，所述汽车挡泥板与吸音棉的连接面上设有呈网格状排布的加强筋条，所述吸音棉与加强筋条通过超声波焊接。
一种汽车降噪系统的制作方法，其特征在于：采用如权利要求1所述的一种汽车降噪系统，具体步骤如下：
步骤1：焊机准备，根据吸音棉的边缘焊接宽度选择适应的焊机头；
步骤2：吸音棉预安装，将吸音棉贴合在加强筋条上；
步骤3：吸音棉焊接，沿吸音棉的边缘进行焊接，每次的焊接点位为吸音棉边缘与加强筋条的接触位置；
步骤4：成品检验，检验吸音棉边缘的焊接点是否符合焊接要求。
作为本发明的进一步改进，所述步骤1中，焊接头的规格为15*8mm。
作为本发明的进一步改进，所述步骤2中，吸音棉采用PP和PET的双组分吸音棉材质，边缘压合处理。
作为本发明的进一步改进，所述步骤3中，焊接时的频率为34.5KHZ，每个焊接点的焊接时间为1～3s，焊接后的停留时间为1～3s。
作为本发明的进一步改进，所述步骤4中，通过目测，逐步检查各个焊接点是否存在漏焊、焊穿的情况。
本发明的有益效果在于：采用了吸音棉，可有效吸收沙石与汽车挡泥板间撞击的声音，大大降低噪音给客户带来的影响，提升客户满意度。
附图说明
图1为本发明系统的示意图。
附图标记列表：
1-吸音棉，2-加强筋条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
一种汽车降噪系统，包括嵌设在汽车挡泥板车轮一侧的吸音棉1，汽车挡泥板与吸音棉的连接面上设有呈网格状排布的加强筋条2，吸音棉与加强筋条通过超声波焊接。
一种汽车降噪系统的制作方法，具体步骤如下：
步骤1：焊机准备，根据吸音棉的边缘焊接宽度选择适应的焊机头；
步骤2：吸音棉预安装，将吸音棉贴合在加强筋条上；
步骤3：吸音棉焊接，沿吸音棉的边缘进行焊接，每次的焊接点位为吸音棉边缘与加强筋条的接触位置；
步骤4：成品检验，检验吸音棉边缘的焊接点是否符合焊接要求。
在本实施例中，步骤1中，焊接头的规格为15*8mm。
在本实施例中，步骤2中，吸音棉采用PP和PET的双组分吸音棉材质，边缘压合处理。
在本实施例中，步骤3中，焊接时的频率为34.5KHZ，每个焊接点的焊接时间为1s，焊接后的停留时间为3s。
在本实施例中，步骤4中，通过目测，逐步检查各个焊接点是否存在漏焊、焊穿的情况。
实施例2
一种汽车降噪系统，包括嵌设在汽车挡泥板车轮一侧的吸音棉1，汽车挡泥板与吸音棉的连接面上设有呈网格状排布的加强筋条2，吸音棉与加强筋条通过超声波焊接。
一种汽车降噪系统的制作方法，具体步骤如下：
步骤1：焊机准备，根据吸音棉的边缘焊接宽度选择适应的焊机头；
步骤2：吸音棉预安装，将吸音棉贴合在加强筋条上；
步骤3：吸音棉焊接，沿吸音棉的边缘进行焊接，每次的焊接点位为吸音棉边缘与加强筋条的接触位置；
步骤4：成品检验，检验吸音棉边缘的焊接点是否符合焊接要求。
在本实施例中，步骤1中，焊接头的规格为15*8mm。
在本实施例中，步骤2中，吸音棉采用PP和PET的双组分吸音棉材质，边缘压合处理。
在本实施例中，步骤3中，焊接时的频率为34.5KHZ，每个焊接点的焊接时间为3s，焊接后的停留时间为1s。
在本实施例中，步骤4中，通过目测，逐步检查各个焊接点是否存在漏焊、焊穿的情况。
实施例3
一种汽车降噪系统，包括嵌设在汽车挡泥板车轮一侧的吸音棉1，汽车挡泥板与吸音棉的连接面上设有呈网格状排布的加强筋条2，吸音棉与加强筋条通过超声波焊接。
一种汽车降噪系统的制作方法，具体步骤如下：
步骤1：焊机准备，根据吸音棉的边缘焊接宽度选择适应的焊机头；
步骤2：吸音棉预安装，将吸音棉贴合在加强筋条上；
步骤3：吸音棉焊接，沿吸音棉的边缘进行焊接，每次的焊接点位为吸音棉边缘与加强筋条的接触位置；
步骤4：成品检验，检验吸音棉边缘的焊接点是否符合焊接要求。
在本实施例中，步骤1中，焊接头的规格为15*8mm。
在本实施例中，步骤2中，吸音棉采用PP和PET的双组分吸音棉材质，边缘压合处理。
在本实施例中，步骤3中，焊接时的频率为34.5KHZ，每个焊接点的焊接时间为2s，焊接后的停留时间为2s。
在本实施例中，步骤4中，通过目测，逐步检查各个焊接点是否存在漏焊、焊穿的情况。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种汽车降噪系统，其特征在于：包括嵌设在汽车挡泥板车轮一侧的吸音棉，所述汽车挡泥板与吸音棉的连接面上设有呈网格状排布的加强筋条，所述吸音棉与加强筋条通过超声波焊接。
2.一种汽车降噪系统的制作方法，其特征在于：采用如权利要求1所述的一种汽车降噪系统，具体步骤如下：
步骤1：焊机准备，根据吸音棉的边缘焊接宽度选择适应的焊机头；
步骤2：吸音棉预安装，将吸音棉贴合在加强筋条上；
步骤3：吸音棉焊接，沿吸音棉的边缘进行焊接，每次的焊接点位为吸音棉边缘与加强筋条的接触位置；
步骤4：成品检验，检验吸音棉边缘的焊接点是否符合焊接要求。
3.根据权利要求2所述的一种汽车降噪系统的制作方法，其特征在于：所述步骤1中，焊接头的规格为15*8mm。
4.根据权利要求2所述的一种汽车降噪系统的制作方法，其特征在于：所述步骤2中，吸音棉采用PP和PET的双组分吸音棉材质，边缘压合处理。
5.根据权利要求2所述的一种汽车降噪系统的制作方法，其特征在于：所述步骤3中，焊接时的频率为34.5KHZ，每个焊接点的焊接时间为1～3s，焊接后的停留时间为1～3s。
6.根据权利要求2所述的一种汽车降噪系统的制作方法，其特征在于：所述步骤4中，通过目测，逐步检查各个焊接点是否存在漏焊、焊穿的情况。
CN202110993402.6A 2021-08-27 2021-08-27 一种汽车降噪系统及其制作方法 Pending CN113602363A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110993402.6A CN113602363A (zh) 2021-08-27 2021-08-27 一种汽车降噪系统及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110993402.6A CN113602363A (zh) 2021-08-27 2021-08-27 一种汽车降噪系统及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113602363A true CN113602363A (zh) 2021-11-05

Family

ID=78342147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110993402.6A Pending CN113602363A (zh) 2021-08-27 2021-08-27 一种汽车降噪系统及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113602363A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103341970A (zh) * 2013-07-02 2013-10-09 无锡吉兴汽车部件有限公司 汽车声学部件吸音棉的超声波焊接工艺
CN104149334A (zh) * 2014-07-04 2014-11-19 无锡吉兴汽车部件有限公司 超声波焊接汽车内饰顶篷吸音棉的工艺
CN205168651U (zh) * 2015-10-29 2016-04-20 华晨汽车集团控股有限公司 一种带有吸音材料的挡泥板
CN106904220A (zh) * 2017-03-22 2017-06-30 山东国金汽车制造有限公司 一种新型车身挡泥板
CN207106649U (zh) * 2017-08-29 2018-03-16 长春一汽富晟长泰汽车塑料制品有限公司 汽车前轮防护罩
CN208453099U (zh) * 2018-06-22 2019-02-01 苏州上车新材料科技有限公司 汽车轮罩护板总成

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103341970A (zh) * 2013-07-02 2013-10-09 无锡吉兴汽车部件有限公司 汽车声学部件吸音棉的超声波焊接工艺
CN104149334A (zh) * 2014-07-04 2014-11-19 无锡吉兴汽车部件有限公司 超声波焊接汽车内饰顶篷吸音棉的工艺
CN205168651U (zh) * 2015-10-29 2016-04-20 华晨汽车集团控股有限公司 一种带有吸音材料的挡泥板
CN106904220A (zh) * 2017-03-22 2017-06-30 山东国金汽车制造有限公司 一种新型车身挡泥板
CN207106649U (zh) * 2017-08-29 2018-03-16 长春一汽富晟长泰汽车塑料制品有限公司 汽车前轮防护罩
CN208453099U (zh) * 2018-06-22 2019-02-01 苏州上车新材料科技有限公司 汽车轮罩护板总成

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101826540B1 (ko) 차량용 충격흡수장치
JPH03276879A (ja) 自動車用マッドガード
JP2007030590A (ja) 自動二輪車
JP2017165119A (ja) エアレスタイヤ、並びに、その製造装置及び方法
KR200469891Y1 (ko) 자동차 흙받이
CN113602363A (zh) 一种汽车降噪系统及其制作方法
US3934900A (en) Fender and splash guard
JP6148959B2 (ja) 鞍乗型車両の燃料タンク
CN104309703A (zh) 汽车挡泥板
CN108001546A (zh) 一种汽车挡泥板
CN110641559A (zh) 轮罩衬里上的防护屏障
CN106043457A (zh) 一种卡车挡泥板防飞溅结构
JP5621574B2 (ja) 車両用ホイールハウス部構造
CN206031508U (zh) 一种乘用车前减震器座总成
CN205292572U (zh) 轮胎杂物清理刀
CN211036838U (zh) 一种高压冲洗车的冲洗降尘机构
CN202368732U (zh) 一种摩托车保险杠
CN109774620B (zh) 一种有效降低汽车轮胎噪音的胎罩
CN208453099U (zh) 汽车轮罩护板总成
US9809257B2 (en) Vehicle dirt protection device and method
CN106660410A (zh) 轮胎
DE602004002051D1 (de) Verschweisste anordnung eines sichtteils mit einem anderen teil eineskraftfahrzeugs und verfahren
CN106944758B (zh) 一种汽车门框总成焊接方法
JP6156436B2 (ja) 自動車の床下構造
JPH0260801A (ja) 自動車用車輪の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211105