CN113601144A - 一种螺栓自动穿垫片机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及汽车空调压缩机装配技术领域，具体涉及一种螺栓自动穿垫片机；螺栓震动送料盘和垫片震动送料盘分别与工作台固定连接，螺栓直线上料槽设置于螺栓震动送料盘上，螺栓直线上料槽的末端设置有L型挡板，穿垫片设备与垫片震动送料盘固定连接，组合旋转圆盘与工作台固定连接，漏装筛选设备与工作台固定连接，垫片直线送料槽与垫片震动送料盘固定连接，Z型压块的一端与垫片直线送料槽固定连接，挡板设置于垫片直线送料槽的下方，压紧块设置于垫片直线送料槽内，通过上述结构的设置实现替代手工操作穿垫片，加快工作节奏，提高工作效率低，人工成本低。

Description

一种螺栓自动穿垫片机

技术领域

本发明涉及汽车空调压缩机装配技术领域，尤其涉及一种螺栓自动穿垫片机。

背景技术

汽车空调压缩机是汽车空调制冷系统的心脏，起着压缩和输送制冷剂蒸汽的作用。

目前汽车空调压缩机中的螺栓需要安装垫片，传统的螺栓穿垫片是通过工人手工进行穿垫片，需要每一颗螺栓上穿垫片，由于螺栓与垫片组合需求量大，这样导致需要大量的工人进行手工操作穿垫片，节奏缓慢，效率低，人工成本高，同时会发生多穿或者漏穿垫片的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺栓自动穿垫片机，旨在解决现有技术中的手工操作穿垫片，节奏缓慢，效率低，人工成本高的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种螺栓自动穿垫片机，所述螺栓自动穿垫片机包括机架、工作台、螺栓震动送料盘、垫片震动送料盘、螺栓直线上料槽、L型挡板、穿垫片设备、组合旋转圆盘和漏装筛选设备，所述机架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的上方，所述螺栓震动送料盘和所述垫片震动送料盘分别与所述工作台固定连接，并均位于所述工作台的上方，所述螺栓直线上料槽设置于螺栓震动送料盘上，所述螺栓直线上料槽的末端设置有所述L型挡板，所述穿垫片设备与所述垫片震动送料盘固定连接，所述组合旋转圆盘与所述工作台固定连接，所述漏装筛选设备与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的上方；

所述穿垫片设备包括垫片直线送料槽、Z型压块、压簧、挡板、压紧块、定位销和固定杆，所述垫片直线送料槽与所述垫片震动送料盘固定连接，所述Z型压块的一端与所述垫片直线送料槽固定连接，所述挡板设置于所述垫片直线送料槽的下方，所述压紧块设置于所述垫片直线送料槽内，且所述定位销依次贯穿所述垫片直线送料槽和所述压紧块，所述固定杆的数量为两根，其中一根所述固定杆与所述Z型压块远离所述垫片直线送料槽的一端固定连接，另一根所述固定杆与所述压紧块固定连接，所述压簧设置于两根所述固定杆之间。

其中，所述组合旋转圆盘包括基座、旋转圆盘和圆弧型导向块，所述基座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的上方，所述旋转圆盘与所述基座固定连接，并位于所述基座的外侧壁，所述圆弧型导向块的一端与所述旋转圆盘固定连接。

其中，所述漏装筛选设备包括支架、直线送料槽、震动器、第一直线块、第二直线块和第三直线块，所述支架的一端与所述工作台固定连接，所述第一直线块、所述第二直线块和所述第三直线块分别与所述支架固定连接，并均位于所述支架的外侧壁，所述震动器与所述第一直线块固定连接，并位于所述第一直线块的外侧壁。

其中，所述漏装筛选设备还包括连接板和压块，所述连接板分别与所述第二直线块和所述第三直线块固定连接，且所述连接板的上端设置有所述压块。

其中，所述漏装筛选设备还包括NG盒子，所述NG盒子设置于所述连接板的下方。

其中，所述螺栓自动穿垫片机还包括控制面板，所述控制面板与所述机架固定连接，并位于所述机架的外侧壁。

本发明的一种螺栓自动穿垫片机，所述螺栓振动送料盘将螺栓通过所述螺栓直线上料槽，送至所述L型挡板处，此时螺栓上的螺帽滑到所述组合旋转圆盘中；同时所述垫片振动送料盘将垫片通过所述垫片直线送料槽送到所述挡板处；所述组合旋转圆盘运作，通过所述挡板的下方，将垫片套在螺栓上；通过所述组合旋转圆盘将垫片送至螺栓的根部，形成螺栓与垫片组合，螺栓与垫片组合通过所述直线送料槽送至所述漏装筛选装置，最终到装具盒中，动作完成实现了替代手工操作穿垫片，加快工作节奏，提高工作效率低，人工成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的螺栓自动穿垫片机的结构示意图。

图2是本发明的螺栓自动穿垫片机的俯视图。

图3是本发明的限位块的结构示意图。

图4是本发明的螺栓自动穿垫片机的局部结构示意图。

图5是本发明的穿垫片设备的结构示意图。

图6是本发明的漏装筛选设备的结构示意图。

1-螺栓震动送料盘、2-垫片震动送料盘、3-螺栓直线上料槽、4-垫片直线送料槽、5-L型挡板、6-挡板、7-旋转圆盘、8-圆弧型导向块、9-工作台，10-基座、11-机架、12-支架、13-直线送料槽、14-压块、15-震动器、16-控制面板、17-第一光纤传感器、18-连接板、19-NG盒子、20-Z型压块、21-压簧、22-限位块、23-第二光纤传感器，24-第一直线块，25-第二直线块、26-第三直线块、27-压紧块、28-定位销、29-固定杆。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图6，本发明提供了一种螺栓自动穿垫片机，所述螺栓自动穿垫片机包括机架11、工作台9、螺栓震动送料盘1、垫片震动送料盘2、螺栓直线上料槽3、L型挡板5、穿垫片设备、组合旋转圆盘和漏装筛选设备，所述机架11与所述工作台9固定连接，并位于所述工作台9的上方，所述螺栓震动送料盘1和所述垫片震动送料盘2分别与所述工作台9固定连接，并均位于所述工作台9的上方，所述螺栓直线上料槽3设置于螺栓震动送料盘1上，所述螺栓直线上料槽3的末端设置有所述L型挡板5，所述穿垫片设备与所述垫片震动送料盘2固定连接，所述组合旋转圆盘与所述工作台9固定连接，所述漏装筛选设备与所述工作台9固定连接，并位于所述工作台9的上方；

所述穿垫片设备包括垫片直线送料槽4、Z型压块20、压簧21、挡板6、压紧块27、定位销28和固定杆29，所述垫片直线送料槽4与所述垫片震动送料盘2固定连接，所述Z型压块20的一端与所述垫片直线送料槽4固定连接，所述挡板6设置于所述垫片直线送料槽4的下方，所述压紧块27设置于所述垫片直线送料槽4内，且所述定位销28依次贯穿所述垫片直线送料槽4和所述压紧块27，所述固定杆29的数量为两根，其中一根所述固定杆29与所述Z型压块20远离所述垫片直线送料槽4的一端固定连接，另一根所述固定杆29与所述压紧块27固定连接，所述压簧21设置于两根所述固定杆29之间。

在本实施方式中，所述螺栓振动送料盘将螺栓通过所述螺栓直线上料槽3，送至所述L型挡板5处，此时螺栓上的螺帽滑到所述组合旋转圆盘中；同时所述垫片振动送料盘将垫片通过所述垫片直线送料槽4送到所述挡板6处；所述组合旋转圆盘运作，通过所述挡板6的下方，将垫片套在螺栓上；通过所述组合旋转圆盘将垫片送至螺栓的根部，形成螺栓与垫片组合，这过程中，所述压紧块27顺着螺栓移动方向打开，将垫片套到螺杆上；在所述压簧21的作用下，所述压紧块27恢复原位置，压紧垫片，从而实现反复穿垫片，螺栓与垫片组合通过所述直线送料槽13送至所述漏装筛选装置，最终到装具盒中，动作完成实现了替代手工操作穿垫片，加快工作节奏，提高工作效率低，人工成本低。

进一步地，所述组合旋转圆盘包括基座10、旋转圆盘7和圆弧型导向块8，所述基座10与所述工作台9固定连接，并位于所述工作台9的上方，所述旋转圆盘7与所述基座10固定连接，并位于所述基座10的外侧壁，所述圆弧型导向块8的一端与所述旋转圆盘7固定连接。

在本实施方式中，所述基座10与所述工作台9固定连接，并支撑所述旋转圆盘7和所述圆弧型导向块8，所述垫片振动送料盘将垫片通过所述垫片直线送料槽4送到所述挡板6处，所述旋转圆盘7转动，通过所述挡板6的下方将垫片套在螺栓上，所述圆弧型导向块8将垫片送至螺栓的根部，形成螺栓与垫片组合，此时在所述圆弧型导向块8的另一端，螺栓与垫片组合离开所述组合旋转圆盘，螺栓与垫片组合通过所述直线送料槽13送至所述漏装筛选装置，最终到装具盒中，动作完成实现了替代手工操作穿垫片，加快工作节奏，提高工作效率低，人工成本低。

进一步地，所述漏装筛选设备包括支架12、直线送料槽13、震动器15、第一直线块24、第二直线块25和第三直线块26，所述支架12的一端与所述工作台9固定连接，所述第一直线块24、所述第二直线块25和所述第三直线块26分别与所述支架12固定连接，并均位于所述支架12的外侧壁，所述震动器15与所述第一直线块24固定连接，并位于所述第一直线块24的外侧壁。

进一步地，所述漏装筛选设备还包括连接板18和压块14，所述连接板18分别与所述第二直线块25和所述第三直线块26固定连接，且所述连接板18的上端设置有所述压块14。

进一步地，所述漏装筛选设备还包括NG盒子19，所述NG盒子19设置于所述连接板18的下方。

在本实施方式中，所述第一直线块24分别与所述第二直线块25和所述第三直线块26之间的距离为螺栓的直径，所述连接板18分别高于所述第二直线块25与所述第三直线块26，且高度为螺栓头部的高度加垫片的1/2厚度，螺栓与垫片组合通过直线送料槽13送至压块14处，通过漏装筛选装置，最终到装具盒中，同时，由于，动作完成，螺栓未穿垫片的高度与螺栓穿垫片的高度不一样，通过所述震动器15震动，螺栓未穿垫片所述第一直线块24分别与所述第二直线块25和所述第三直线块26之间的距离，掉落至所述NG盒子19中。

进一步地，所述螺栓自动穿垫片机还包括控制面板16，所述控制面板16与所述机架11固定连接，并位于所述机架11的外侧壁。

在本实施方式中，所述控制面板16用于控制整个穿垫片工作的运行，工人只需按时向所述螺栓震动送料盘1和所述垫片震动送料盘2中添加螺栓和垫片，便可有精力做其他工作，大大提高了人力资源利用率。

进一步地，所述螺栓自动穿垫片机还包括第一光纤传感器17和第二光纤传感器23，所述第一直线块24的末端设置有所述第一光纤传感器17，所述螺栓直线上料槽3上设置所述第二光纤传感器23。

在本实施方式中，所述第一直线块24的末端设置有所述第一光纤传感器17，统计螺栓与垫片组合的数量；所述螺栓直线上料槽3上设置所述第二光纤传感器23，感应是否有螺栓，无料自动停机，可以实现无人值守制动操作，效率高。

进一步地，所述螺栓自动穿垫片机还包括限位块22，所述限位块22的数量为多个，每个所述限位块22分别与所述旋转圆盘7固定连接。

在本实施方式中，多个所述限位块22限制螺栓在所述L型挡板5处为位置，提高穿垫片的准确性。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种螺栓自动穿垫片机，其特征在于，

所述螺栓自动穿垫片机包括机架、工作台、螺栓震动送料盘、垫片震动送料盘、螺栓直线上料槽、L型挡板、穿垫片设备、组合旋转圆盘和漏装筛选设备，所述机架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的上方，所述螺栓震动送料盘和所述垫片震动送料盘分别与所述工作台固定连接，并均位于所述工作台的上方，所述螺栓直线上料槽设置于螺栓震动送料盘上，所述螺栓直线上料槽的末端设置有所述L型挡板，所述穿垫片设备与所述垫片震动送料盘固定连接，所述组合旋转圆盘与所述工作台固定连接，所述漏装筛选设备与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的上方；

所述穿垫片设备包括垫片直线送料槽、Z型压块、压簧、挡板、压紧块、定位销和固定杆，所述垫片直线送料槽与所述垫片震动送料盘固定连接，所述Z型压块的一端与所述垫片直线送料槽固定连接，所述挡板设置于所述垫片直线送料槽的下方，所述压紧块设置于所述垫片直线送料槽内，且所述定位销依次贯穿所述垫片直线送料槽和所述压紧块，所述固定杆的数量为两根，其中一根所述固定杆与所述Z型压块远离所述垫片直线送料槽的一端固定连接，另一根所述固定杆与所述压紧块固定连接，所述压簧设置于两根所述固定杆之间。

2.如权利要求1所述的螺栓自动穿垫片机，其特征在于，

所述组合旋转圆盘包括基座、旋转圆盘和圆弧型导向块，所述基座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的上方，所述旋转圆盘与所述基座固定连接，并位于所述基座的外侧壁，所述圆弧型导向块的一端与所述旋转圆盘固定连接。

3.如权利要求2所述的螺栓自动穿垫片机，其特征在于，

所述漏装筛选设备包括支架、直线送料槽、震动器、第一直线块、第二直线块和第三直线块，所述支架的一端与所述工作台固定连接，所述第一直线块、所述第二直线块和所述第三直线块分别与所述支架固定连接，并均位于所述支架的外侧壁，所述震动器与所述第一直线块固定连接，并位于所述第一直线块的外侧壁。

4.如权利要求3所述的螺栓自动穿垫片机，其特征在于，

所述漏装筛选设备还包括连接板和压块，所述连接板分别与所述第二直线块和所述第三直线块固定连接，且所述连接板的上端设置有所述压块。

5.如权利要求4所述的螺栓自动穿垫片机，其特征在于，

所述漏装筛选设备还包括NG盒子，所述NG盒子设置于所述连接板的下方。

6.如权利要求5所述的螺栓自动穿垫片机，其特征在于，

所述螺栓自动穿垫片机还包括控制面板，所述控制面板与所述机架固定连接，并位于所述机架的外侧壁。

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