CN113594825B - 接线端子压接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种接线端子压接装置，包括第一切刀座以及设置在第一切刀座正上方的第二切刀座，第一切刀座的上表面安装有第一切刀，第一切刀的两侧分别设置有第一端子安装板和第一压板，第一端子安装板上开设有第一安装槽，第一端子安装板的一侧设置有过线板，过线板上开设有多个过线孔，第一压板的一侧设置有限位板，限位板的一侧设置有挡板，第二切刀座的下表面安装有第二切刀，第二切刀位于第一切刀的正上方，第二切刀的两侧分别设置有第二压板和第二端子安装板，第二压板位于第一端子安装板的正上方，第二端子安装板位于第一压板的正上方，第二端子安装板的端部开设有第二安装槽，第二压板相对第二切刀的一侧设置有导线压板。

Description

接线端子压接装置

技术领域

本发明涉及线束生产技术领域，具体涉及一种接线端子压接装置。

背景技术

汽车线束作为汽车电路的网络主体，广泛运用在现代汽车上，汽车线束与汽车的电子控制系统有着密切关系，汽车线束是由接线端子与导线压接后再塑压绝缘体或外加金属壳体形成的连接电路的组件，由于汽车线束连接在两个电子元件之间，因此导线的两端均需要压接接线端子，目前，现有的端子压接机上只能安装一个待有端子型槽的模具，工作人员将导线一端的端子压接完成后需要将导线切割后转向，再完成切割端的端子压接；同时，如果导线两端的接线端子型号不同，工作人员压接完一种型号的端子后需要关闭端子压接机更换不同型号的模具以便于能安装不同型号的端子，采用这种压接机接线端子，端子压接的速率低下，导致了汽车线束的生产效率降低。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种接线端子压接装置以解决上述存在的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种接线端子压接装置，包括压接机构，所述压接机构包括固定架以及安装在所述固定架上的驱动件和安装座，所述安装座设置在所述驱动件的下方，所述安装座上安装有第一切刀座，所述第一切刀座的上表面安装有第一切刀，所述第一切刀的两侧分别设置有第一端子安装板和第一压板，所述第一端子安装板的端部开设有第一安装槽，所述第一端子安装板相对所述第一切刀的一侧设置有过线板，所述过线板上开设有多个过线孔，所述第一压板相对第一切刀的一侧设置有限位板，所述限位板相对所述第一压板的一侧设置有挡板，所述驱动件上安装有第二切刀座，所述第二切刀座设置在所述第一切刀座的正上方，所述第二切刀座的下表面安装有第二切刀，所述第二切刀位于所述第一切刀的正上方，所述第二切刀的两侧分别设置有第二压板和第二端子安装板，所述第二压板位于所述第一端子安装板的正上方，所述第二端子安装板位于所述第一压板的正上方，所述第二端子安装板的端部开设有第二安装槽，所述第二压板相对所述第二切刀的一侧设置有导线压板。

进一步地，所述第一切刀座上开设有多个容纳孔，所述第二切刀座的下表面安装有多个与所述容纳孔相配合的定位杆，所述定位杆垂直设置在所述第二切刀座的下表面，所述定位杆与所述容纳孔数量一致且一一对应。

进一步地，所述第一切刀和所述第二切刀均呈一侧设有折边的“L”形结构，所述第二切刀的折边设置在与所述第一切刀的折边相对的一侧，所述第一端子安装板位于第一切刀设有折边的一侧，所述二端子安装板位于所述第二切刀设有折边的一侧。

进一步地，所述固定架包括第一固定板，安装在所述第一固定板的上表面并与所述第一固定板垂直设置的固定柱，以及安装在所述固定柱的顶部并与所述第一固定板平行设置的第二固定板，所述第二固定板与所述第一固定板大小一致且所述第二固定板设置在所述第一固定板的正上方。

进一步地，所述安装座可活动地安装在所述第一固定板的上表面，所述第一固定板的上表面沿所述第一固定板的长度方向开设有调节槽，所述安装座的底部设置有与所述调节槽相配合的调节块，所述调节块嵌设在所述调节槽内。

进一步地，所述安装座的上表面两侧对称开设有让位槽，每个所述让位槽的底壁上均开设有定位孔，所述定位孔设置在所述调节槽的正上方，所述定位孔的内部设置有螺钉，所述调节槽的底壁上开设有与所述螺钉配合的螺孔。

进一步地，所述驱动件安装在所述第二固定板的上表面，所述驱动件的活动杆穿过所述第二固定板延伸至所述第二固定板的下方，所述驱动件的活动杆一端安装有连接块。

进一步地，所述第二切刀座安装在连接块的下表面，所述安装座设置在所述连接块的正下方。

进一步地，所述连接块靠近所述固定柱一侧的两端均设置有第一限位柱，每个所述第一限位柱的内部均开设有通腔，所述安装座上安装有与所述第一限位柱相配合的第二限位柱，所述第二限位柱与所述第一限位柱数量一致且一一对应，所述第二限位柱垂直设置在所述安装座的上表面且所述第二限位柱位于所述第一限位柱的正下方，所述第二限位柱与所述第一限位柱内部的所述通腔直径相等。

进一步地，所述接线端子压接装置还包括工作台、过线机构和牵引机构，所述压接机构、所述过线机构和所述牵引机构均安装在所述工作台上，所述过线机构和所述牵引机构分别设置在所述压接机构的两侧。

本发明的有益效果是：

本发明提供的接线端子压接装置，第一切刀座上安装有第一切刀，第一切刀的两侧分别设置有第一端子安装板和第一压板，第一端子安装板的顶部开设有第一安装槽，第一端子安装板相对第一切刀的一侧设置有过线板，过线板上开设有多个过线孔，第二切刀座的上安装有与第一切刀相配合的第二切刀，第二切刀位于第一切刀的正上方，第二切刀的两侧分别设置有与第一端子安装板相配合的第二压板以及与第一压板相配合的第二端子安装板，第二压板位于第一端子安装板的正上方，第二端子安装板位于第一压板的正上方且第二端子安装板的顶部开设有用于安装接线端子的第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽可安装不同型号的接线端子，第一切刀和第二切刀对导线进行切割后，导线形成的两个切割端通过第二压板和第一压板分别压接至第一安装槽和第二安装槽内的接线端子上，从而使导线的两个切割端同时安装接线端子，有效提高了接线端子的压接速率和汽车线束的生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明的接线端子压接装置的立体结构示意图；

图2为图1所示本发明的接线端子压接装置中压接机构的立体结构示意图；

图3为图2所示压接机构中第一切刀座的立体结构示意图；

图4为图2所示压接机构中第一切刀座另一视角的立体结构示意图；

图5为图2所示压接机构中第二切刀座(省略定位杆)的立体结构图；

图6为图2所示压接机构中第一切刀座和第二切刀座(省略定位杆)工作时的位置关系示意图。

图中：100、接线端子压接装置，1、工作台，2、压接机构，21、固定架，211、第一固定板，2111、调节槽，212、固定柱，213、第二固定板，22、驱动件，221、连接块，2211、第一限位柱，2212、通腔，23、安装座，231、让位槽，232、定位孔，233、第二限位柱，24、第一切刀座，241、容纳孔，242、过线板，2421、过线孔，243、第一端子安装板，2431、第一安装槽，244、第一切刀，245、第一压板，246、第一限位板，247、挡板，25、第二切刀座，251、定位杆，252、导线压板，253、第二压板，254、第二切刀，255、第二端子安装板，2551、第二安装槽，3、过线机构，4、牵引机构。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，本发明提供了一种接线端子压接装置100，用于将导线压接至接线端子内，接线端子压接装置100包括工作台1以及安装在工作台1上的压接机构2、过线机构3和牵引机构4，其中，压接机构2用于固定接线端子并将导线压接至接线端子内，过线机构3和牵引机构4分别设置在压接机构2的两侧，过线机构3用于整理并向压接机构2输送导线，牵引机构4用于拉动压接有接线端子的导线以方便后续的切割压接。

如图1和图2所示，压接机构2包括安装在工作台1上的固定架21，安装在固定架21上的驱动件22和安装座23，安装在安装座23上的第一切刀座24，以及安装在驱动件22上的第二切刀座25；如图1和图2所示，固定架21包括固定设置在工作台1上表面的第一固定板211，安装在第一固定板211的上表面并与第一固定板211垂直设置的固定柱212，以及安装在固定柱212的顶部并与第一固定板211平行设置的第二固定板213，第一固定板211的上表面沿第一固定板211的长度方向开设有调节槽2111，第二固定板213与第一固定板211的大小一致且第二固定板213设置第一固定板211的正上方；如图2所示，驱动件22安装在第二固定板213的上表面，驱动件22的活动杆穿过第二固定板213延伸至第二固定板213的下方，驱动件22的活动杆一端安装有连接块221，连接块221靠近固定柱212一侧的两端均设置有第一限位柱2211，每个第一限位柱2211的内部均开设有通腔2212；如图2所示，安装座23可活动地安装在第一固定板211的上表面且安装座23设置在连接块221的正下方，安装座23的底部设置有与调节槽2111相配合的调节块(图未示)，所述调节块嵌设在调节槽2111内，调节时，安装座23可通过所述调节块沿调节槽2111在第一固定板211上滑动，安装座23的上表面两侧对称开设有让位槽231，每个让位槽231的底壁上均开设有定位孔232，定位孔232设置在调节槽2111的正上方，定位孔232的内部设置有用于固定安装座23的螺钉(图未示)，调节槽2111的底壁上开设有与所述螺钉配合的螺孔(图未示)；安装座23上还安装有与第一限位柱2211相配合的第二限位柱233，第二限位柱233与第一限位柱2211数量一致且一一对应，第二限位柱233垂直设置在安装座23的上表面且第二限位柱233位于第一限位柱2211的正下方，第二限位柱233与第一限位柱2211内部的通腔2212直径相等，驱动件22通过活动杆向下推动连接块221时，第二限位柱233穿设至第一限位柱2211的通腔2212内。

如图2、图3、图4和图6所示，第一切刀座24安装在安装座23的上表面，第一切刀座24上开设有多个容纳孔241，第一切刀座24的上表面可拆卸地安装有第一切刀244，第一切刀244大致呈一侧设有折边的“L”形结构，第一切刀244的两侧分别设置有第一端子安装板243和第一压板245，第一端子安装板243和第一压板245均可拆卸地安装在第一切刀座24的上表面；其中，第一端子安装板243位于第一切刀244设有折边的一侧，第一端子安装板243的端部开设有用于安装接线端子的第一安装槽2431，第一端子安装板243相对第一切刀244的一侧设置有过线板242，过线板242固定安装在第一切刀座24的上表面，过线板242上开设有多个用于穿设导线的过线孔2421，本实施例中，过线孔2421具有五个；第一压板245相对第一切刀244的一侧设置有限位板246，限位板246相对第一压板245的一侧设置有挡板247，限位板246和挡板247均可拆卸地安装在第一切刀座24的上表面。

如图2、图5和图6所示，第二切刀座25安装在连接块221的下表面且第二切刀座25设置在第一切刀座24的正上方，第二切刀座25的下表面安装有多个与第一切刀座24上的容纳孔241相配合的定位杆251，定位杆251垂直设置在第二切刀座25的下表面，定位杆251与容纳孔241数量一致且一一对应，本实施例中，容纳孔241和定位杆251的数量均为三个；第二切刀座25的下表面还可拆卸地安装有与第一切刀244相配合的第二切刀254，第二切刀254大致呈一侧设有折边的“L”形结构，第二切刀254位于第一切刀244的正上方且第二切刀254的折边设置在与第一切刀244的折边相对的一侧，第二切刀254的两侧分别设置有与第一端子安装板243相配合的第二压板253以及与第一压板245相配合的第二端子安装板255，第二压板253和第二端子安装板255均可拆卸地安装在第二切刀座25的下表面；其中，第二压板253位于第一端子安装板243的正上方，第二端子安装板255位于第一压板245的正上方且第二端子安装板255位于第二切刀254设有折边的一侧，第二端子安装板255的端部开设有用于安装接线端子的第二安装槽2551；第二压板253相对第二切刀254的一侧设置有与过线板242配合的导线压板252，导线压板252可拆卸地安装第二切刀座25的下表面。

工作时，将导线经过线机构3整理后输送至第一切刀座24上，导线通过过线孔2421穿过过线板242延伸至第一端子安装板243的上方，将接线端子安装在第一端子安装板243上的第一安装槽2431内，启动驱动件22，驱动件22的活动杆将第二切刀座25向下推送，第二切刀座25下表面的导线压板252将导线压至第一安装槽2431的槽壁顶部，第二压板253将导线的一端压接至第一安装槽2431内的接线端子上，压接完成后，驱动件22的活动杆上升，从第一安装槽2431内取出接线端子，将压接有接线端子的导线一端通过牵引机构4拉动一段距离后远离压接机构2，分别向第一安装槽2431和第二安装槽2551内安装接线端子，驱动件22的活动杆将第二切刀座25向下推送，导线经第一切刀244和第二切刀254切割后形成两个切割端，其中一个切割端经第二压板253压接至第一安装槽2431内的接线端子上，另一个切割端经第一压板245压接至第二安装槽2551内的接线端子上，取下两端压接有接线端子的导线，将切割后压接有接线端子的导线一端通过牵引机构4拉动一段距离后远离压接机构2，重复上述切割压接的过程。

本发明提供的接线端子压接装置100，第一切刀座24上安装有第一切刀244，第一切刀244的两侧分别设置有第一端子安装板243和第一压板245，第一端子安装板243的顶部开设有第一安装槽2431，第一端子安装板243相对第一切刀244的一侧设置有过线板242，过线板242上开设有多个过线孔2421，第二切刀座25的上安装有与第一切刀244相配合的第二切刀254，第二切刀254位于第一切刀244的正上方，第二切刀254的两侧分别设置有与第一端子安装板243相配合的第二压板253以及与第一压板245相配合的第二端子安装板255，第二压板253位于第一端子安装板243的正上方，第二端子安装板255位于第一压板245的正上方且第二端子安装板255的顶部开设有用于安装接线端子的第二安装槽2551，第一安装槽2431和第二安装槽2551可安装不同型号的接线端子，第一切刀244和第二切刀254对导线进行切割后，导线形成的两个切割端通过第二压板253和第一压板245分别压接至第一安装槽2431和第二安装槽2551内的接线端子上，从而使导线的两个切割端同时安装接线端子，有效提高了接线端子的压接速率和汽车线束的生产效率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种接线端子压接装置，其特征在于：包括压接机构，所述压接机构包括固定架以及安装在所述固定架上的驱动件和安装座，所述安装座设置在所述驱动件的下方，所述安装座上安装有第一切刀座，所述第一切刀座的上表面安装有第一切刀，所述第一切刀的两侧分别设置有第一端子安装板和第一压板，所述第一端子安装板的端部开设有第一安装槽，所述第一端子安装板相对所述第一切刀的一侧设置有过线板，所述过线板上开设有多个过线孔，所述第一压板相对第一切刀的一侧设置有限位板，所述限位板相对所述第一压板的一侧设置有挡板，所述驱动件上安装有第二切刀座，所述第二切刀座设置在所述第一切刀座的正上方，所述第二切刀座的下表面安装有第二切刀，所述第二切刀位于所述第一切刀的正上方，所述第二切刀的两侧分别设置有第二压板和第二端子安装板，所述第二压板位于所述第一端子安装板的正上方，所述第二端子安装板位于所述第一压板的正上方，所述第二端子安装板的端部开设有第二安装槽，所述第二压板相对所述第二切刀的一侧设置有导线压板，所述第一切刀和所述第二切刀均呈一侧设有折边的“L”形结构，所述第二切刀的折边设置在与所述第一切刀的折边相对的一侧，所述第一端子安装板位于第一切刀设有折边的一侧，所述二端子安装板位于所述第二切刀设有折边的一侧，所述固定架包括第一固定板，安装在所述第一固定板的上表面并与所述第一固定板垂直设置的固定柱，以及安装在所述固定柱的顶部并与所述第一固定板平行设置的第二固定板，所述第二固定板与所述第一固定板大小一致且所述第二固定板设置在所述第一固定板的正上方，所述安装座可活动地安装在所述第一固定板的上表面，所述第一固定板的上表面沿所述第一固定板的长度方向开设有调节槽，所述安装座的底部设置有与所述调节槽相配合的调节块，所述调节块嵌设在所述调节槽内，所述安装座的上表面两侧对称开设有让位槽，每个所述让位槽的底壁上均开设有定位孔，所述定位孔设置在所述调节槽的正上方，所述定位孔的内部设置有螺钉，所述调节槽的底壁上开设有与所述螺钉配合的螺孔。

2.根据权利要求1所述的接线端子压接装置，其特征在于：所述第一切刀座上开设有多个容纳孔，所述第二切刀座的下表面安装有多个与所述容纳孔相配合的定位杆，所述定位杆垂直设置在所述第二切刀座的下表面，所述定位杆与所述容纳孔数量一致且一一对应。

3.根据权利要求2所述的接线端子压接装置，其特征在于：所述驱动件安装在所述第二固定板的上表面，所述驱动件的活动杆穿过所述第二固定板延伸至所述第二固定板的下方，所述驱动件的活动杆一端安装有连接块。

4.根据权利要求3所述的接线端子压接装置，其特征在于：所述第二切刀座安装在连接块的下表面，所述安装座设置在所述连接块的正下方。

5.根据权利要求3所述的接线端子压接装置，其特征在于：所述连接块靠近所述固定柱一侧的两端均设置有第一限位柱，每个所述第一限位柱的内部均开设有通腔，所述安装座上安装有与所述第一限位柱相配合的第二限位柱，所述第二限位柱与所述第一限位柱数量一致且一一对应，所述第二限位柱垂直设置在所述安装座的上表面且所述第二限位柱位于所述第一限位柱的正下方，所述第二限位柱与所述第一限位柱内部的所述通腔直径相等。

6.根据权利要求2所述的接线端子压接装置，其特征在于：所述接线端子压接装置还包括工作台、过线机构和牵引机构，所述压接机构、所述过线机构和所述牵引机构均安装在所述工作台上，所述过线机构和所述牵引机构分别设置在所述压接机构的两侧。