CN215008887U - 一种用于散装端子的送料压接设备 - Google Patents

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严伟远
李新国
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Abstract

本实用新型提供一种用于散装端子的送料压接设备。一种用于散装端子的送料压接设备,包括机架以及位于机架上的夹持机构、端子压接机和第一滑动机构,端子压接机上设有压接座,压接座上设有用于放置导线的压接腔,压接座上滑动连接有的用于将导线与夹持机构上夹持的散装端子进行压接的刀模;夹持机构连接在第一滑动机构上。本实用新型通过第一滑动机构带动夹持机构进行半自动上料,配合压接机进行端子和导线的压接,整个操作过程仅需一个人完成,并且作业人员仅需操作控制开关和操作柄即可,体力劳动消耗减小;整个过程操作简单;可以很好地实现散装端子的上料和压接加工;提升了生产加工效率。

Description

一种用于散装端子的送料压接设备
技术领域
本实用新型涉及端子加工设备领域,更具体地,涉及一种用于散装端子的送料压接设备。
背景技术
端子压接机即用于将裸压接端子固定在线缆端部的机器,在电气元件领域线缆的数量巨大,自动压接机对于提高线缆的端子压接的效率具有重要的意义。然而由于电气元件中的线缆的直径尺寸通常都较小,因此,对于其电缆压接端子的处理更需要重视其压接质量。
在散装端子与导线(包括光纤、电缆等)压接时,由于端子的结构尺寸较小,且散装端子无法实现规模化加工,通常需要人工进行压接加工,如果人工采用一般的加工工具进行手动加工压接,效率会比较低,大量消耗人力,而其他自动化加工设备需要端子程序化上料,前期的整理成本会比较高;并且操作比较复杂,不适合散装端子的压接;采用一般的压接机,不具有上料的机构;也需要人工对准;操作不够方便;目前亟需一种能够方便操作的散装端子压接的自动化或半自动化加工设备。
实用新型内容
本实用新型为克服上述背景技术中所述的目前亟需一种能够方便操作的散装端子压接的自动化或半自动化加工设备的问题,提供一种用于散装端子的送料压接设备。本实用新型能够实现散装端子的上料和压接,结构简单,操作方便。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种用于散装端子的送料压接设备,包括机架以及位于所述机架上的:
夹持机构,用于夹持或松开待压接的散装端子;
端子压接机,所述端子压接机上设有压接座,所述压接座上设有用于放置导线的压接腔,所述压接座上滑动连接有的用于将导线与所述夹持机构上夹持的散装端子进行压接的刀模;
第一滑动机构,用于带动所述夹持机构靠近或远离所述压接腔;
所述夹持机构连接在所述第一滑动机构上。
进一步的,所述机架上设有安装台面,所述压接座连接在所述安装台面上,所述安装台面上还设有用于带动所述第一滑动机构移动的第二滑动机构,所述夹持机构与所述第一滑动机构的移动方向相互垂直。
进一步的,所述第一滑动机构包括第一移动板、设于所述第一移动板上的滑轨、滑动连接在所述滑轨上的滑块,所述滑块的顶部上设有安装组件,所述夹持机构连接在所述安装组件上;所述滑块的一侧还固定连接有操作柄。
进一步的,所述安装组件包括与所述滑块顶面垂直的安装板、高度调节板、调节块以及固定块,所述高度调节板与所述调节块在对应位置均设有调节孔,所述安装板的顶部设有凸块,所述调节块一端连接在所述凸块上,另一端通过所述调节孔以及调节孔中设有的调节螺栓与所述高度调节板连接,所述固定块的一侧面与所述高度调节板贴合连接、另一侧面与所述夹持机构固定连接。
进一步的,所述第二滑动机构包括底板、电机、丝杆、丝杆滑块以及第二移动板,所述底板上设有与所述滑轨垂直的滑槽,所述第一移动板滑动连接在所述滑槽上,所述电机的机座安装在所述底板上并位于所述滑槽的一端外,所述电机的输出轴与所述丝杆连接,所述丝杆滑块套设连接在所述丝杆上,所述丝杆滑块的底端与所述第二移动板的一侧固定连接,所述第一移动板安装在所述第二移动板上。
优选的,所述电机为步进电机。
进一步的,所述夹持机构包括夹持气缸和与散装端子匹配的夹具,所述夹持气缸的缸筒连接在所述固定块背对所述安装板的一侧面上,所述夹持气缸的输出端与所述夹具连接,所述夹具正对所述压接腔。
进一步的,所述滑轨的两端分别设有第一限位块。
进一步的,所述丝杆远离所述电机的一端设有丝杆限位块。
进一步的,所述操作柄上设有防滑纹。
与现有技术相比,有益效果是:
1、本实用新型通过第一滑动机构带动夹持机构进行半自动上料,配合压接机进行端子和导线的压接,整个操作过程仅需一个人完成,并且作业人员仅需操作控制开关和操作柄即可,体力劳动消耗减小;整个过程操作简单;可以很好地实现散装端子的上料和压接加工;提升了生产加工效率。
2、本实用新型中第一滑动机构和第二滑动机构的配合,能够实现夹持机构的横向和纵向移动;能够适用于多种规格尺寸的端子的压接,装置的适用范围更广,节约了设备成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中第一滑动机构和第二滑动机构处的结构示意图。
图3是本实用新型中压接座的结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
如图1和图3所示,为一种用于散装端子的送料压接设备,包括机架10以及位于机架10上的:
夹持机构20,用于夹持或松开待压接的散装端子;
端子压接机30,端子压接机30上设有压接座31,压接座31上设有用于放置导线(包括但不限于光纤、电缆线)的压接腔33,压接座31上滑动连接有的用于将导线与夹持机构20上夹持的散装端子进行压接的刀模32;
第一滑动机构,用于带动夹持机构20靠近或远离压接腔33;
夹持机构20连接在第一滑动机构上。
机架10上设有安装台面11,压接座31连接在安装台面11上,安装台面 11上还设有用于带动第一滑动机构移动的第二滑动机构,夹持机构20与第一滑动机构的移动方向相互垂直。
如图2所示,第一滑动机构包括第一移动板41、设于第一移动板41上的滑轨42、滑动连接在滑轨42上的滑块43,滑块43的顶部上设有安装组件,夹持机构20连接在安装组件上;滑块43的一侧还固定连接有操作柄44;滑轨42 的两端分别设有第一限位块50;安装组件包括与滑块43顶面垂直的安装板45、高度调节板48、调节块47以及固定块49,高度调节板48与调节块47在对应位置均设有调节孔,安装板45的顶部设有凸块46,调节块47一端连接在凸块 46上,另一端通过调节孔以及调节孔中设有的调节螺栓与高度调节板48连接,固定块49的一侧面与高度调节板贴合连接、另一侧面与夹持机构20固定连接。
第二滑动机构包括底板51、电机54、丝杆55、丝杆滑块56以及第二移动板52,底板51安装在安装台面11上,底板51上设有与滑轨42垂直的滑槽53,第一移动板41滑动连接在滑槽53上,电机54的机座安装在底板51上并位于滑槽53的一端外,电机54的输出轴与丝杆55连接,丝杆滑块56套设连接在丝杆55上,丝杆滑块56的底端与第二移动板52的一侧固定连接,第一移动板 41安装在第二移动板52上。电机54为步进电机。丝杆55远离电机54的一端设有丝杆限位块57。
夹持机构20包括夹持气缸21和与散装端子匹配的夹具22,夹持气缸21 的缸筒连接在固定块49背对安装板45的一侧面上,夹持气缸21的输出端与夹具22连接,夹具22正对压接腔33。
本实施例中端子压接机30为常用的端子压接机30,其具有一个脚踏开关,当作业人员踩下脚踏开关时,端子压接机30能够带动刀模32在滑槽中相对压接座31向压接腔33中下压,将压接腔33中放置的导线和端子进行压接。作业人员的脚松开脚踏开关之后,刀模32复位,夹持机构20复位,便能够取出已压接好端子的线。本实施例中的端子压接机30为本领域技术人员很熟悉的压接机,就不再一一赘述。
本实施例的具体工作过程如下:首先根据端子的型号,通过第二滑动机构中的步进电机进行纵向移动,每个端子的大小不一样,所以会有不同的压接参数,如果是储存在系统中的型号,则对端子参数和步进电机对应的移动参数可以具有记忆功能,直接选择相应端子的数据库进行自动调试;电机54转动时,能够通过丝杆55、滑块43机构带动第二移动板52的纵向位置,进而调整第一滑动机构的纵向位置,夹持机构20是固定在第一滑动机构上的,即能够同步被调整;
当对应调整好夹持机构20的位置之后,作业人员一般右手拿一个待压接的端子放入端子夹具22内,左手按下夹持气缸21的操作按钮,夹持气缸21作用闭合带动夹具22夹紧端子并保持夹紧,端子夹紧后右手可松开端子,左手松开夹持气缸21的操作按钮;接着左手去拿要压接端子的导线,同时右手握住尼龙操作手柄拉动第一滑块43沿着滑轨42往压接腔33方向横向移动到位稳住,这时夹具22上的端子进入到压接腔33中,并承托在压接腔33的底面上,左手把线按要求放入压接腔33内并位于端子的上方,端子的和导线同时位于刀模32 的下方;最后作业踏下脚踏开关启动端子压接机30压接一次,压接机带着刀模 32向下压,将端子和导线进行压接,压接完成后自动回到初始位置,压接完成后,端子夹具22松开(这里可以通过操作按钮控制端子夹具22松开,也可以在压接模位置设置传感器,接收压接完成的信号,反馈到气缸的控制端,使得夹具 22自动松开);右手把握着操作柄44把夹持机构20退位至初始位置等待下次夹取端子,左手从压接腔33中取走已经压接好端子的线;整个压接动作完成。每个端子重复上述操作过程即可。
本实施例通过第一滑动机构带动夹持机构20进行半自动上料,配合压接机进行端子和导线的压接,整个操作过程仅需一个人完成,并且作业人员仅需操作控制开关和操作柄44即可,体力劳动消耗减小;整个过程操作简单;可以很好地实现散装端子的上料和压接加工;提升了生产加工效率。并且第一滑动机构和第二滑动机构的配合,能够实现夹持机构20的横向和纵向移动;能够适用于多种规格尺寸的端子的压接,装置的适用范围更广,节约了设备成本。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于散装端子的送料压接设备,其特征在于,包括机架(10)以及位于所述机架(10)上的:
夹持机构(20),用于夹持或松开待压接的散装端子;
端子压接机(30),所述端子压接机(30)上设有压接座(31),所述压接座(31)上设有用于放置导线的压接腔(33),所述压接座(31)上滑动连接有的用于将导线与所述夹持机构(20)上夹持的散装端子进行压接的刀模(32);
第一滑动机构(40),用于带动所述夹持机构(20)靠近或远离所述压接腔(33);
所述夹持机构(20)连接在所述第一滑动机构(40)上。
2.根据权利要求1所述的用于散装端子的送料压接设备,其特征在于,所述机架(10)上设有安装台面(11),所述压接座(31)连接在所述安装台面(11)上,所述安装台面(11)上还设有用于带动所述第一滑动机构(40)移动的第二滑动机构,所述夹持机构(20)与所述第一滑动机构(40)的移动方向相互垂直。
3.根据权利要求2所述的用于散装端子的送料压接设备,其特征在于,所述第一滑动机构(40)包括第一移动板(41)、设于所述第一移动板(41)上的滑轨(42)、滑动连接在所述滑轨上的滑块(43),所述滑块(43)的顶部上设有安装组件,所述夹持机构(20)连接在所述安装组件上;所述滑块(43)的一侧还固定连接有操作柄(44)。
4.根据权利要求3所述的用于散装端子的送料压接设备,其特征在于,所述安装组件包括与所述滑块顶面垂直的安装板(45)、高度调节板(48)、调节块(47)以及固定块(49),所述高度调节板(48)与所述调节块(47)在对应位置均设有调节孔,所述安装板(45)的顶部设有凸块(46),所述调节块(47)一端连接在所述凸块(46)上,另一端通过所述调节孔以及调节孔中设有的调节螺栓与所述高度调节板(48)连接,所述固定块(49)的一侧面与所述高度调节板(48)贴合连接、另一侧面与所述夹持机构(20)固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于散装端子的送料压接设备,其特征在于,所述第二滑动机构包括底板(51)、电机(54)、丝杆(55)、丝杆滑块(56)以及第二移动板(52),所述底板(51)上设有与所述滑轨(42)垂直的滑槽(53),所述第一移动板(41)滑动连接在所述滑槽(53)上,所述电机(54)的机座安装在所述底板(51)上并位于所述滑槽(53)的一端外,所述电机(54)的输出轴与所述丝杆(55)连接,所述丝杆滑块(56)套设连接在所述丝杆(55)上,所述丝杆滑块(56)的底端与所述第二移动板(52)的一侧固定连接,所述第一移动板(41)安装在所述第二移动板(52)上。
6.根据权利要求5所述的用于散装端子的送料压接设备,其特征在于,所述电机(54)为步进电机。
7.根据权利要求5所述的用于散装端子的送料压接设备,其特征在于,所述夹持机构(20)包括夹持气缸(21)和与散装端子匹配的夹具(22),所述夹持气缸(21)的缸筒连接在所述固定块背对所述安装板的一侧面上,所述夹持气缸(21)的输出端与所述夹具(22)连接,所述夹具(22)正对所述压接腔(33)。
8.根据权利要求3所述的用于散装端子的送料压接设备,其特征在于,所述滑轨(42)的两端分别设有第一限位块(50)。
9.根据权利要求5所述的用于散装端子的送料压接设备,其特征在于,所述丝杆(55)远离所述电机(54)的一端设有丝杆限位块(57)。
10.根据权利要求3所述的用于散装端子的送料压接设备,其特征在于,所述操作柄(44)上设有防滑纹。
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