CN1135946C - 水蒸汽式美容器 - Google Patents

Abstract

一种水蒸汽式美容器，其在喷嘴外周使结露积水确实凝结，其包括：供水槽2、水加热用的加热器3以及使加热汽化后水蒸汽喷出的水蒸汽喷出用的喷嘴4，接近或接合于喷嘴4的下部后端部设置凝结水用导出构件109。

Description

水蒸汽式美容器

技术领域

本发明涉及一种水蒸汽式美容器，特别是涉及一种可在喷嘴外周所发生的结露积水确实凝结，以确实防止排出热水滴的技术。

背景技术

在以往的水蒸汽式美容器中，一般具有供水槽2、加热水用的加热器3以及使汽化后的水蒸汽喷出用的喷嘴4，以使加热器加热汽化后的水蒸汽向人体喷出，这种有可能因喷出结露水滴而灼伤人体。所以要使用水蒸汽式美容器，其必须防止喷出结露水滴。

因此，在日本专利申请案特原平11-45593中，公开一种在喷嘴本身设置有使结露积水滴下或向供水槽凝结滴下的机构，以防止在产生水蒸汽中，在喷嘴附近与喷嘴外周发生结露，而从喷嘴喷出结露积水。

可是，根据上述滴下机构，对于喷嘴外周的结露积水利用喷嘴滴下机构来滴水是较费时间的，在直至滴下为止前的期间，喷嘴外周的结露积水量会逐渐增加，因水蒸汽的气压变动等，结露积水的动作变得不稳定。该结露积水量愈增多则不稳定性愈增大，从而会存在某一时刻结露积水和水蒸汽一起自喷嘴喷出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水蒸汽式美容器，使在喷嘴的外周产生的结露积水确实滴下，可确实防止有热水滴的排出。

本发明的目的是这样实现的，即提供一种水蒸汽式美容器，包括供水槽、将水加热的加热器以及使水蒸汽喷出用的喷嘴，其中，接近或接合于喷嘴下部后端部设置凝结水用导出构件。

依据上述构造，因集中在喷嘴4下部后端部的外周结露积水，在接触凝结水用的导出构件109前端的一瞬间，利用水的表面张力，而移向导出构件109的后端部，外周的结露积水在其积水量少时被凝结水用的导出构件109拉动，并移向凝结水用的导出构件109的端部，变成后端部结露积水，该后端部结露积水的积水量逐渐增加，因重力而滴下后排水，以此可防止因自喷嘴4变成热水滴而意外的喷出。

通过将凝结水用的导出构件109设成绳索状，并将凝结水用的导出构件109前端部设置在充分远离喷嘴4后侧端部的位置，喷嘴4的外周结露积水不会因水蒸汽压的变动等而受到其影响，在水蒸汽压影响下，喷嘴4后端部结露积水也利用绳索状的凝结水用的导出构件109，使水的保持力可抑制后端部结露积水的不稳定动作。还有，即使后端部结露积水发生了无法完全抑制的不稳定动作，也会因后端部结露积水保持在充分远离喷嘴4的位置，而不会自喷嘴4变成热水滴排出结露水，故较为完全。

这种情况，还可以将绳索状凝结水用的导出构件109的两端结合。这种情况下，利用上下排列的凝结水用导出构件109、109双方拉力可得到上述一样的效果。还有，也可将绳索状的凝结水导出构件109配设成一端与喷嘴4的下部后端部连接，而另一端折回后在其前端部和喷嘴4之间形成间隙。

而且，在喷嘴4并列的具备多条绳索状的凝结水用导出构件109、109，也可得到和上述一样的效果。此外，凝结水用导出构件109宜采用搓捻或编入多条绳索状的凝结水导出构件109的形式。藉此，凝结水用导出构件109发生毛细管现象，更提高上述的作用。此外，将弯曲的板作为凝结水用导出构件109，使凝结水用导出构件109的两端靠近，并配设于喷嘴4，也可得到上述的作用。这种情况，弯曲状板的凝结水用导出构件109也可将其两端结合，这样利用在上下排列的凝结水用导出构件109、109双方的拉力，也可得到上述作用。此外，弯曲状板的凝结水用导出构件109的板厚度较薄、而板宽度较窄，以此对结露积水的拉力增加。此外，因至结露积水滴下为止的端部结露积水量变少，而较不易受到水蒸汽压的变动等影响，故此种结构较佳。

还有，绳索状的凝结水导出构件109与弯曲状板的凝结水用导出构件109优选地采用导热性佳的金属，因而，凝结水用导出构件109因水蒸汽温度而发生温升，达到高温时，在凝结水用导出构件109本身发生的结露水量可降低，而且易形成任意形状。

还有，也可用挠性金属形成该凝结水用导出构件109，因而，除了上述效果以外，在受到落下撞击等外部应力时，可确实保持其形状，随时间的推移，其形状不变，即提高其可靠性。

还有，如凝结水用导出构件109的两端接近般，喷嘴4较佳地具备链状的凝结水用导出构件109。这种情况，喷嘴4的外周结露积水在接触凝结水用导出构件109的前端瞬间利用水的表面张力移向凝结水用导出构件109，然后，边利用链状的凝结水用导出构件109毛细管现象拉，边确实地移向链状的凝结水用导出构件109的端部，变成后端部结露积水，后端部结露积水的积水量逐渐增加，利用重力滴下，喷嘴4的外周结露积水因其积水量变少，不会受到水蒸汽压等的影响，水蒸汽压影响的后端部结露积水，也利用链状的凝结水用导出构件109的水的保持力，可抑制后端部结露积水的不稳定动作。链状的凝结水用导出构件109也可将其两端结合，这种情况，利用上下排列的凝结水用导出构件109、109双方的拉力，可得到一样的效果。

还有，也可将板状凝结水用导出构件109的宽面积侧端面和铅垂方向近似平行的排列，此种情况，筒状喷嘴4的外周结露积水利用与板状凝结水用导出构件109的表面张力确实移至后端部结露积水为止，才在移动中与移动后都可抑制水蒸汽压的变动等而引起结露积水的不稳定动作。而且，优选的，板状的凝结水用导出构件109的后端部尽可能设为边缘，藉此，因可在后端部结露积水的结露积水量较少时滴下，可减轻后端部结露积水的不稳定动作。

此外，板状的凝结水用导出构件109的板厚薄，可使后端部结露积水更易滴下。

在充分远离喷嘴4的孔位置，可将绳索状的凝结水导出构件109端部相对于喷嘴筒部的中心轴以某角度倾斜，可得到和上述一样的效果，而且后端部结露积水更易滴下。在此，某角度意指喷嘴4在可动时其后端部设置成结露积水易滴下如成垂直的结构。

还有，也可将板状凝结水导出构件的宽面积侧端面和铅垂方向近似垂直排列，此外，也可以使板状的凝结水导出构件的宽面积侧端面和铅垂方向近似平行与垂直的排列组合而成。

还有，优选地，将凝结水用导出构件109的端部109b形成一弯曲部，其近似V字形的凝结水用导出构件109。这种情况，筒状物105的外周结露积水W在接触凝结水用导出构件109前端的一瞬间，利用水的表面张力移向端部，因而，外周结露积水W在其积水量少之中被凝结水用导出构件109拉动，移向凝结水用导出构件109的端部，变成端部结露积水W2，结露积水W2的积水量逐渐增加，因重力而滴下。在此，由于凝结水用导出构件109的形状近似W字形，外周结露积水W自凝结水用导出构件109的前端移向端部109b时，凝结水用导出构件109的间隔逐渐变窄，发生毛细管现象所引起的拉入力，圆滑地加速往端部109b移动，可更确实的移动。又，由于端部109b变成弯曲部，使端部结露积水W2利用其重力更易滴下。

因此，筒状物的外周结露积水W因其积水量变少，不会因受到水蒸汽压的变动等影响，而在水蒸汽压的变动等所影响的结露积水W2也利用凝结水用导出构件109的水保持力抑制端部结露积水W2的不稳定动作。又，端部结露积水W2发生了无法完全抑制的不稳定动作，也因在充分远离水蒸汽喷嘴内孔部的位置保持结露积水W2，不会自喷嘴变成热水滴而排出结露水，变成完全的。

还有，优选地，上述凝结水用导出构件109d的下侧部与喷嘴中心轴C平行，这种情况，凝结水用导出构件109d的上侧部因可保持凝结水用导出构件109d的前端总是比其端部上方倾斜，所以端部结露积水W2不会向筒状物105的外周结露积水W侧倒流，从而，提高可靠性。

还有，优选地，使凝结水用导出构件109d以喷嘴中心轴C为基准垂下，并使端部位于下侧且形成了近似V字形的凝结水用导出构件109。这种情况，尤其在自水蒸汽喷嘴65的下部供给水蒸汽的情况下，水蒸汽压P0对筒状物105的外周结露积水W的影响变成在筒状物105的后侧端部105b的表面将外周结露积水W推向斜上方的压力P1，外周结露积水W易进入水蒸汽喷嘴内孔部107。为了消除该压力P1的影响，利用凝结水用导出构件109产生压力P1的反作用力的拉入力F，该拉入力F相当于上述凝结水用导出构件109的作用。因而，在自水蒸汽喷嘴65的下部供给水蒸汽的情况下，外周结露积水W也确实移向端部，即结露积水W2，外周结露积水W不会受到水蒸汽压的变动等影响，而在水蒸汽压的变动等所影响的结露积水W2也利用凝结水用导出构件109的水的保持力抑制端部结露积水W2的不稳定动作。又，端部结露积水W2发生了无法完全抑制的不稳定动作，也只在充分远离水蒸汽喷嘴内孔部107的位置保持端部结露积水W2，因此，不会自喷嘴4变成热水滴而排出结露水，即安全可靠。

还有，如上述凝结水用导出构件109的前端109a接近筒状物105的后侧端部105b，优选地，将凝结水用导出构件109的后端部109e形成了近似V字形的凝结水用导出构件109。这种情况，因筒状物105的后侧端部105b与凝结水用导出构件109的距离上的位置，形成为凝结水用导出构件109的前端窄，后端部109e宽的结构，筒状物105的外周结露积水W在接触凝结水用导出构件109的前端109a的瞬间，利用水的表面张力移向端部109b，因而，外周结露积水W在其积水量少时被凝结水用导出构件109拉动，移向凝结水用导出构件109的端部，变成结露积水W2，结露积水W2的积水量逐渐增加，因重力而滴下。因而，在凝结水用导出构件109的前端109a的拉入力有提高，上述效果更有效。

附图说明

下面结合附图，详细说明本发明的实施例，其中：

图1为本发明一实施例的水蒸汽式美容器的剖视图；

图2为该水蒸汽式美容器的喷嘴部分的中心线剖视图；

图3为该水蒸汽式美容器的水蒸汽喷嘴的概略侧视图；

图4为该水蒸汽式美容器的另一实施例的水蒸汽喷嘴的概略侧视图；

图5a为该水蒸汽式美容器的另一实施例的水蒸汽喷嘴的概略侧视图；图5b为图5a的概略正视图；

图6为该水蒸汽式美容器的另一实施例的水蒸汽喷嘴的概略侧视图；

图7a为该水蒸汽式美容器的另一实施例的水蒸汽喷嘴的概略侧视图；图7b为图7a的概略正视图；

图8a为该水蒸汽式美容器的另一实施例的水蒸汽喷嘴的概略侧视图；图8b为图8a的概略正视图；图8c为图8a的概略平面图；

图9a为该水蒸汽式美容器的另一实施例的水蒸汽喷嘴的概略侧视图；图9b为图9a概略正视图；图9c为图9a概略平面图；

图10a为该水蒸汽式美容器的另一实施例的水蒸汽喷嘴的概略侧视图；图10b为图10a概略正视图；

图11为该水蒸汽式美容器的另一实施例的水蒸汽喷嘴的概略侧视图；

图12为该水蒸汽式美容器的另一实施例的水蒸汽喷嘴的概略侧视图；

图13为该水蒸汽式美容器的另一实施例的水蒸汽喷嘴的概略侧视图；

图14为该水蒸汽式美容器的另一实施例的水蒸汽喷嘴的概略侧视图；

图15为该水蒸汽式美容器的另一实施例的水蒸汽喷嘴的概略侧视图。

具体实施方式

以下，依照附图说明本发明的实施例。

图1表示本发明的一实施例的水蒸汽式美容器的纵向剖视图。

本体1用收藏箱22和上盖23形成其外部轮廓，上盖23覆盖收藏箱22上面，收藏箱22的上端部卡上成自由拆装。收藏箱22在下方具有包括轴套等的放置部24，放置部24的上面立设直壁25a，直壁25a的上端横设横壁25b，对于放置部24的下面形成打开的凹部25。以形成该凹部25的直壁25a与横壁25b为境界，在收藏箱22的内侧所形成的收藏空间作为外侧收藏部27。在该凹部25的横壁25b中央形成具有贯穿孔29的轴套部28。

罐体11是由第一罐体32和第二罐体33相连接而制成的，在其内部设置供水槽2与沸腾室6等。在此，供水槽2是指设于第一罐体32内的第一贮水部46和设于第二罐体33内的第二贮水部57合在一起。

罐体11用收藏箱22的放置部24和具有轴套等的压件30固定于收藏箱22的内侧收藏部26。

第一罐体32是用成有底筒状的供水筒部34和与供水筒部34的周壁36接合的加热器安装管35而形成的。加热器安装管35的外侧端部成为开口部35a，加热器3装在加热器安装部52。在供水筒部34的周壁36中和加热器安装管35相向的位置，设置有上下两列的侧部开口部34c与开口部34d。

供水筒部34的上部成为周壁36的内侧全开的上部开口部34a，称为第一开口部38。而且，在供水筒部34底部34e的中央，设置有中空管状的连通管37。连通管37由上侧突设管27a和下侧突设管37b所构成。上侧突设管37a向供水筒部34的内部上方延伸，其上端位于比供水筒部34的第一开口部38稍下方的高度位置。这是为了在供水筒部34的上侧，设置利用槽盖40形成的水蒸汽储存室47。而且，下侧突设管37b自供水筒部34的底部34e向外侧突出形成。下侧突设管37b和在该凹部25形成的轴套部28贯穿孔29保持密封性地连接。此外，将连通管37的上端开口部37c称为第二开口部39。

供水筒部34的第一开口部38利用槽盖40封闭。在该槽盖40设置凸缘部44，形成利用凸缘部44和供水筒部34的底部34e以及周壁48包围的第一贮水部46。

在加热器安装管35的内部，自比供水筒部34的底部34e稍上方至比加热器安装管35的上部内壁稍下方的位置为止在周壁36的外壁配设中空箱体48，在箱体48的下面和加热器安装管35的下部内壁之间形成间隙部91，而且在箱体48的下面和加热器安装管35的上部内壁之间形成间隙部92。而且，在形成中空的箱体48壁和装在开口部35a的加热器3的内侧壁面3a之间形成纵长的间隙部93，该第二开口部39成为沸腾室6。在沸腾室6的内壁7，即箱体48的壁，在上下方向配设至少一个以上的突部8。而且，上述间隙部91是将第一贮水部46和沸腾室6连通的供水通路49，间隙部92是将沸腾室6和水蒸汽储存室47连通的连通路50。此外，加热器3对于罐体11的外部具有端子53，将其和导线连接，再通过电力控制装置等和电源连接。

第二罐体33通过连接部58将排成上下两列的两条圆管54与圆管55连接，形成近似u字形。在设置于上述排成上下两列的圆管之中，其上侧的圆管54开口端54a与下侧的圆管55开口端55a的外周槽各自安装O形环87、88，上下设于供水筒部34周壁36的侧部开口部34c与侧部开口部34d保持密封性地连接。

配置于第二罐体33的上侧圆管54是水蒸汽通路56，配置于下侧的圆管55为第二贮水部57，水蒸汽通路56用侧部开口部34c和在供水筒部34形成的水蒸汽储存室47连通，第二贮水部57用侧部开口部34d和供水筒部34的第一贮水部46连通。

和配置于第二罐体33上侧的水蒸汽通路56连接的连接部58成为凝结水部59，在凝结水部59的下面设置凝结水孔61，和配置于第二罐体33的下侧的第二贮水部57连通。还有，在凝结水部59的上部，即第二罐体33的连接部58的上部设置上部开口部33a，和水蒸汽排出管12连通。在此，水蒸汽排出管12由后述的喷嘴4、连接管18以及接头60构成。

水蒸汽排出管12用接头60和设于第二罐体33的上部开口部33a连接(图2)。即，接头60由肘管部60a和基部60b构成，在设于基部60b的外周槽安装O形环86，基部60b和上述上部开口部33a保持密封性的连接。肘管部60a因在构造上相对于与肘管部60a伸长方向反向偏移地突设，所以将接头60和第二罐体33连接后，肘管部60a的下端开口60d位于比第二罐体33的前壁部14向后方偏移。因而，接头60的肘管部60a的下端开口60d和第二罐体33的前壁部14之间形成段部15。该段部成为止水部16。

接头60的上部开口部33a和连接管18保持密封性地连接(图2)。而且，考虑喷嘴角度可调范围与往凝结水部10的结露水的凝结水，将接头60的弯曲部95设计成最成。

喷嘴4由以下说明的喷嘴杯71、夹具68、夹具69、吸水体70、垫圈67以及水蒸汽喷嘴65构成。

在夹具69处，以水蒸汽充满通路66中空且以突出的形式配设有水蒸汽喷嘴65。水蒸汽喷嘴65用垫圈67保持密封性的固定，垫圈67设计成用夹具68和夹具69的固定力可确保密封性。藉此，可防止在水蒸汽充满通路66的结露水滴自水蒸汽喷嘴65排出。吸水体70设置于垫圈67和夹具68之间，以防万一自水蒸汽喷嘴65流水的情况。喷嘴杯71固定于夹具68，或和夹具68卡止并可拆装。

而且，往喷嘴4的连接管18用弹性物19构成，在其可动部分20有蜂腰21，使用时喷嘴4的角度可圆滑变动，又，由于在弹性物19的可动部分20配设蜂腰21，可使喷嘴4角度变更以引起弹性物19的凹凸变成最低限度，防止由凹凸引起的结露水积存，不会自喷嘴4变成热水滴的排出结露水，以确保安全。

而且，上述构成第一罐体32的供水筒部34的上部开口部33a，即第一开口部38用槽盖40封闭。又，在配设于供水筒部34下方的外侧收藏部27嵌入排水杯84。排水杯84因位于与供水筒部34的下部开口部34b连通的贯穿孔29的下方，所以其具有作为自供水筒部34的第二开口部39向供水筒部34外流出水的承接功能。

在上述构成喷嘴4的水蒸汽喷嘴65上除了上述实例以外，还有图3与图11所示的实例。

图3所示的水蒸汽喷嘴65由筒状物105和设于筒状物105的内面多孔高质导热材料(例如SUS316L)106构成，筒状物105也可用导热性佳的黄铜、铜等形成热容量小，但却隔热性高的材料，例如也可用热容量小的硅树脂。可是，由于上述水蒸汽喷嘴65的形状，筒状物105的外周结露积水W因水蒸汽压的变动等而发生不稳定动作，可能在某时刻自喷嘴喷出。因此，在图3所示的水蒸汽喷嘴65，将筒状物105的后侧端部105b设为具有孔径和多孔高质导热材料106的内径大致相等的中空圆形，覆盖多孔高质导热材料106，在筒状物105后侧端部105b的下部延设边缘部108，在边缘部108处具有绳索状的凝结水用导出构件109，使其两端接近。

藉此，筒状物105的外周结露积水W在接触凝结水用导出构件109的前端109a的一瞬间利用水的表面张力移向端部109b，因而，外周结露积水W在其积水量少之中被绳索状的凝结水用导出构件109拉动，并移向绳索状的凝结水用导出构件109的端部109b，变成结露积水W2，结露积水W2的积水量逐渐增加，因重力而滴下。

在此，绳索状的凝结水用导出构件109的端部109b设于充分远离筒状物105的后侧端部105b的位置上。

因而，结露积水W不会受到水蒸汽压的变动等影响，影响的结露积水W2也利用绳索状凝结水用导出构件109水的保持力而抑制结露积水W2的不稳定动作。又，结露积水W2发生了无法完全抑制的不稳定动作，也因在充分远离水蒸汽喷嘴内孔部107的位置保持结露积水W2，不会自喷嘴4变成热水滴而排出结露水，以此变成安全的。

此外，绳索状凝结水用导出构件109也可连接其两端，这种情况，利用凝结水用导出构件109c和凝结水用导出构件109d双方的拉力而可得到一样的效果。

还有，如图4的例子所示，图3的筒状物105构造并列的具备绳索状的凝结水导出构件109与固设于筒状物105的后侧端部105b孔111的绳索状的凝结水导出构件110，由于采用这种构造，利用凝结水用导出构件109和凝结水用导出构件110双方的拉力可得到和上述一样的效果。

还有，关于上述绳索状的凝结水导出构件109，优选地，捻入或织入多条绳索状的凝结水用导出构件109，因而，凝结水用导出构件109发生毛细管现象，上述的效果更有效。

还有，如图5a、图5b的例子所示，由于图3的筒状物105构造具备使弯曲状板的两端接近而作为凝结水用导出构件109的结构，也可得到和上述一样的效果。

此外，弯曲状板的凝结水也可用导出构件109将其两端结合，这种情况，利用凝结水用导出构件109c和凝结水用导出构件109双方的拉力，也可得到一样的效果。顺便地，其板厚薄、板宽窄，对结露积水W的拉力增加，此外，因至结露积水W2滴下为止的积水量变少，所以很难受到水蒸汽压的变动等影响。

还有，优选地，上述绳索状的凝结水导出构件109与弯曲状板的凝结水用导出构件109是导热性佳的金属，因而，凝结水用导出构件109因水蒸汽温度而发生温升，由于变成高温，在凝结水用导出构件109本身发生的结露水量可降低，而且具有容易形成任意形状的优点。

还有，也可用挠性金属形成该凝结水用导出构件109，因而，除了上述效果以外，在受到落下撞击等外部应力时，可确实保持其形状，随时间经过的形状可靠性提高。

还有，如图6的例子所示，在图3的筒状物105结构中具备使链状的凝结水用导出构件109的两端接近。由于采用这种构造，筒状物105的外周结露积水W在接触凝结水用导出构件109的前端109a瞬间利用水的表面张力移向凝结水用导出构件109，然后，边利用链状的凝结水用导出构件109的毛细管现象拉，边确实地移向链状的凝结水用导出构件109的端部109b，变成结露积水W2，结露积水W2的积水量逐渐增加，因重力而滴下。因而，筒状物105的外周结露积水W因其积水量变少，不会受到水蒸汽压等的影响，影响的结露积水W2也利用链状的凝结水用导出构件109水的保持力抑制结露积水W2的不稳定动作。又，结露积水W2发生了无法完全抑制的不稳定动作，也因在充分远离水蒸汽喷嘴内孔部107的位置保持结露积水W2，不会自喷嘴4变成热水滴而排出结露水，从而变成安全的。

此外，链状的凝结水用导出构件109也可连接其两端，这种情况，利用凝结水用导出构件109c和凝结水用导出构件109d双方的拉力可得到一样的效果。

其次，图7a、图7b表示另一实施例。其将筒状物105的后侧端部105b设有和多孔高质导热材料106的内径大致相等的孔的中空圆形，覆盖多孔质高导热材料106，在比筒状物105的后侧端部105b孔径下部具备板状的凝结水用导出构件109。板状凝结水用导出构件109如本实施例所示，宽面积侧端面与铅垂方向平行排列的，因而结露积水W利用和板状的凝结水用导出构件109的表面张力确实移向结露积水W2，而且在移动中与移动后都可抑制因水蒸汽压变动等引起的结露积水的不稳定动作。

此外，优选地，板状的凝结水用导出构件109的后侧端部109b尽可能设在边缘，藉此，因结露积水W2在结露积水量少之中滴下，可减轻结露积水W2的不稳定动作。在此，优选地，板状的凝结水用导出构件109的板厚采用薄的，使结露积水W2更易滴下。

还有，如图8a、图8b和图8c的例子所示，在图7的筒状物105的构造中，在筒状物105的后侧端部105b的孔径下部设有板状的凝结水用导出构件109，其宽面积侧端面与铅垂方向垂直排列的。因而，结露积水W利用和板状的凝结水用导出构件109的表面张力确实移向结露积水W2，而且在移动中与移动后都可抑制因水蒸汽压的变动等引起的结露积水的不稳定动作。

此外，在图8a、图8b和图8c所示的实施例，优选地，板状的凝结水用导出构件109的后侧端部109b尽可能设置边缘，藉此，因结露积水W2在结露积水量少之中滴下，可减轻结露积水W2的不稳定动作。在此，优选地，板状凝结水用导出构件109的板厚为薄的，使结露积水W2更易滴下。

还有，如图9a，图9b和图9c的例子所示，在图7的筒状物105的构造中，在筒状物105后侧端部105b的孔径下部设有宽面积侧端面与铅垂方向平行排列的板状凝结水用导出构件109，并在其后侧端部109b设有宽面积侧端面和铅垂方向垂直排列的板状凝结水用导出构件110。因而，结露积水W利用与板状凝结水用导出构件109的表面张力确实移向结露积水W2后，利用与板状的凝结水用导出构件110的表面张力确实保持结露积水W2，可更有效地抑制因水蒸汽压的变动等引起的结露积水W2的不稳定动作。此外，在图9a、图9b和图9c所示的实施例，也可使板状凝结水用导出构件110向板状凝结水用导出构件109的宽面积侧两端面突出，如本实施例所示也可只有一侧突出。又，优选地，板状凝结水用导出构件110的后侧端面110b尽可能设到边缘，最好选用板状凝结水用导出构件109、110的板厚为薄的，使结露积水W2的结露水量少而且易滴下。

其次，图10a和图10b表示另一实施例。其将筒状物105的后侧端部105b设为具有与多孔高质导热材料106的内径大致相等的中空圆形，覆盖多孔质高导热材料106，在筒状物105的后侧端部105b连续设置与后侧端部105b孔径相等的小圆筒部112，如小圆筒部112的整个外周筒状物105的后侧端部105b接触般，配置绳索状的凝结水导出构件109，绳索状的凝结水导出构件109的端部113相对于小圆筒部112的中心轴X成直角地降至充分离开水蒸汽喷嘴内孔部107的位置。藉此，利用绳索状的凝结水导出构件109的端部113一滴不漏地收集在小圆筒部112的外周，并与筒状物105的后侧端部105b发生结露水W，因可集中滴到绳索状的凝结水导出构件109的端部113，可中幅度减轻外周结露水W移向结露积水W2时的不稳定动作，而且结露积水W2因水蒸汽压的变动等而发生不稳定动作，也因在充分远离水蒸汽喷嘴内孔部107的位置保持滴下结露积水W2，不会自喷嘴4变成热水滴后排出结露水，从而安全。顺便地，如图11的例子所示，由于在充分远离水蒸汽喷嘴内孔部107的位置，使绳索状的凝结水导出构件109的端部113相对于小圆筒部112的中心轴X以某角度倾斜，可得到和上述一样的效果，而且结露积水W2更易滴下，效果佳。在此，某角度意指在喷嘴4可动时设成结露积水W2易滴下的例如变成垂直的。

图12表示另外的实施例。在本实施例中，在图3的水蒸汽喷嘴65的构造中设有将凝结水用导出构件109的端部109b形成为作为弯曲部的近似V字形的凝结水用导出构件109。由于采用这种构造，筒状物105的外周结露积水W在接触凝结水用导出构件109的前端109a瞬间利用水的表面张力移向端部109b，因而，外周结露积水W在其积水量少之中被绳索状的凝结水用导出构件109拉，移向绳索状的凝结水用导出构件109的端部109b，变成结露积水W2，结露积水W2的积水量逐渐增加，因重力而滴下。在此，由于凝结水用导出构件109的形状近似V字形，外周结露积水W自凝结水用导出构件109的前端109a移向端部109b时，凝结水用导出构件109之间隔逐渐为窄，发生毛细管现象所引起的拉入力，圆滑地加速往端部109b移动，可更确实地移动。又，由于端部109b变成弯曲部，结露积水W2利用重力更易滴下。

因而，筒状物105的外周结露积水W因其积水量变少。不会受到水蒸汽压的变动等影响，而在水蒸汽压的变动等所影响的结露积水W2也利用凝结水用导出构件109的水的保持力抑制结露积水W2的不稳定动作。又，结露积水W2发生了无法完全抑制的不稳定动作，也因在充分远离水蒸汽喷嘴内孔部107的位置保持结露积水W2，不会自喷嘴4变成热水滴而排出结露水，从而安全。

还有，在图13所示的实施例，在图12的水蒸汽喷嘴65的构造和喷嘴中心轴C平行的具有凝结水用导出构件109d。通过采用这种构造，因凝结水用导出构件109c可保持其前端109a总是位于比端部109b上方的倾斜，结露积水W2不会向外周结露积水W侧倒流，因而，具有提高可靠性的效果，变成更确实。

图14表示另外的实施例。在本实施例中，在图12的水蒸汽喷嘴65的构造中具有使凝结水用导出构件109d以喷嘴中心轴C为(水平)基准垂下并使端部109d位于下侧并形成了近似V字形的凝结水用导出构件109。通过采用这种构造，尤其在自水蒸汽喷嘴65的下部供给水蒸汽的情况下，水蒸汽压P0对外周结露积水W的影响变成在筒状物105的后侧端部105b的表面将外周结露积水W推向斜上方的压力P1，外周结露积水W易进入水蒸汽喷嘴内孔部107。为了消除该压力P1的影响，利用凝结水用导出构件109产生压力P1反作用力的拉入力F，该拉入力F相当于图13的水蒸汽喷嘴65凝结水用导出构件109的作用。因而，在自水蒸汽喷嘴65的下部供给水蒸汽的情况，外周结露积水W也确实移向结露积水W2，外周结露积水W不会受到水蒸汽压的变动等影响，而在水蒸汽压的变动等所影响的结露积水W2也利用凝结水用导出构件109的水保持力抑制结露积水W2的不稳定动作。又，结露积水W2发生了无法完全抑制的不稳定动作，也因在充分远离水蒸汽喷嘴内孔部107的位置保持结露积水W2，不会自喷嘴4变成热水滴而排出结露水，从而确保安全。

图15表示另外的实施例，在本实施例中，除了图14的水蒸汽喷嘴65的构造以外，还如凝结水用导出构件109的前端109a接近筒状物105的后侧端部105b般具有将凝结水用导出构件109的后端部109e形成了近似V字形的凝结水用导出构件109。通过采用这种构造，因筒状物105的后侧端部105b和凝结水用导出构件109的距离上的位置形成为在凝结水用导出构件109的前端109a窄，在后端部109e宽，筒状物105的外周结露积水W在接触凝结水用导出构件109的前端109a的瞬间利用水的表面张力移向端部109b，因而，外周结露积水W在其积水量少之中被凝结水用导出构件109拉动，移向凝结水用导出构件109的端部，变成结露积水W2，结露积水W2的积水量逐渐增加，因重力而滴下。因而，通过在凝结水用导出构件109的前端109a的拉入力提高，使上述效果更有效。

本发明装置的优点在于，其包括供水槽、将水加热的加热器以及使喷出加热汽化后的水蒸汽的水蒸汽喷出用的喷嘴，因在喷嘴的下部后端部接近或接合的设置凝结水用导出构件，集中于喷嘴的下部后端部的外周结露积水在接触凝结水用导出构件的前端的瞬间利用水的表面张力移向凝结水用导出构件的后端部，外周结露积水在其积水量少之中被凝结水用导出构件拉动，移向凝结水用导出构件的端部，变成后端部结露积水，该后端部结露积水的积水量逐渐增加，以此因重力而滴下后可排水，可防止因自喷嘴变成热水滴而意外的喷出。

又，在喷嘴处并列地具有多条绳索状的凝结水导出构件，也可得到和上述一样的效果。此外，凝结水用导出构件捻入或织入多条绳索状的凝结水导出构件，因而，凝结水用导出构件发生毛细管现象，更提高上述的作用。此外，将弯曲的板作为凝结水用导出构件，使凝结水用导出构件的两端靠近处配设于喷嘴，也可得到上述的作用。这种情况，弯曲状板的凝结水用导出构件也可将其两端结合，这种情况，利用上下排列的凝结水用导出构件双方的拉力可得到上述作用。此外，弯曲状板的凝结水用导出构件的板厚薄，板宽窄，对结露积水的拉力增加，此外，因至结露积水滴下为止的端部结露积水量变少，以此很难受到水蒸汽压的变动等影响。

又，绳索状的凝结水导出构件与弯曲状板的凝结水用导出构件采用导热性佳的金属，因而，凝结水用导出构件因水蒸汽温度而发生温升，通过变成高温，在凝结水用导出构件本身发生的结露水量可降低，而且易形成任意形状。

又，也可用挠性金属形成该凝结水用导出构件，因而，除了上述效果以外，在受到落下撞击等外部应力时，可确实保持其形状，随时间经过的形状可靠性提高。

又，在喷嘴处如凝结水用导出构件的两端接近般具有链状的凝结水用导出构件。这种情况，喷嘴的外周结露积水在接触凝结水用导出构件的前端的瞬间利用水的表面张力移向凝结水用导出构件，然后，边利用链状的凝结水用导出构件的毛细管现象拉边确实移向链状的凝结水用导出构件的端部，变成后端部结露积水，后端部结露积水的积水量逐渐增加，利用重力滴下，喷嘴的外周结露积水因其积水量变少，不会受到水蒸汽压等的影响，水蒸汽压影响的后端部结露积水也利用链状的凝结水用导出构件的水的保持力可抑制后端部结露积水的不稳定动作。链状的凝结水用导出构件也可将其两端结合，这种情况，利用在上下排列的凝结水用导出构件双方的拉力可得到一样的效果。

又，也可将板状的凝结水用导出构件的宽面积侧端面和铅垂方向近似平行地排列，这种情况，筒状喷嘴的外周结露积水利用和板状的凝结水用导出构件的表面张力确实移至后端部结露积水为止，而且在移动中与移动后都可抑制水蒸汽压的变动等引起的结露积水的不稳定动作。而且，板状的凝结水用导出构件的后端部尽可能设为边缘，藉此，因可在后端部结露积水的结露积水量少之中令滴下，可减轻后端部结露积水的不稳定动作。

又，将凝结水用导出构件的端部形成为作为弯曲部的近似V字形的凝结水用导出构件也是优选的。这种情况，筒状物的外周结露积水在接触凝结水用导出构件的前端的瞬间利用水的表面张力移向端部，因而，外周结露积水在其积水量少之中被凝结水用导出构件拉动，移向凝结水用导出构件的端部，变成端部结露积水，结露积水的积水量逐渐增加，因重力而滴下。在此，通过凝结水用导出构件的形状为近似V字形，外周结露积水自凝结水用导出构件的前端移向端部时，凝结水用导出构件的间隔逐渐变窄，发生毛细管现象所引起的拉入力，圆滑地加速往端部移动，可更确实的移动。又，由于端部变成弯曲部，端部结露积水利用重力更易滴下。

因而，筒状物的外周结露积水因其积水量变少，不会受到水蒸汽压的变动等影响，而在水蒸汽压的变动等所影响的结露积水也利用凝结水用导出构件的水的保持力抑制结露积水的不稳定动作。又，端部结露积水发生了无法完全抑制的不稳定动作，也因在充分远离水蒸汽喷嘴内孔部的位置保持结露积水，不会自喷嘴变成热水滴而排出结露水，变成完全。

又，和喷嘴中心轴平行地具有上述凝结水用导出构件的下侧部，这种情况，凝结水用导出构件的上侧部因可保持凝结水用导出构件的前端总是位于比端部上方要倾斜，端部结露积水不会向筒状物的外周结露积水侧倒流，因而，上述效果可靠性提高，变成更确实。

又，将凝结水用导出构件垂下而使端部位于下侧并形成了近似V字形的凝结水用导出构件。这种情况，尤其在自水蒸汽喷嘴的下部供给水蒸汽的情况，水蒸汽压对筒状物的外周结露积水的影响变成在筒状物的后侧端部的表面将外周结露积水推向斜上方的压力，外周结露积水易进入水蒸汽喷嘴内孔部。为了消除该压力的影响，利用凝结水用导出构件产生系压力的反作用力的拉入力，该拉入力相当于上述凝结水用导出构件的作用。因而，在自水蒸汽喷嘴的下部供给水蒸汽的情况，外周结露积水也确实移向端部结露积水，外周结露积水不会受到水蒸汽压的变动等影响，而在水蒸汽压的变动等所影响的结露积水也利用凝结水用导出构件的水的保持力抑制端部结露积水的不稳定动作。又，端部结露积水发生了无法完全抑制不稳定动作，也因在充分远离水蒸汽喷嘴内孔部的位置保持端部结露积水，不会自喷嘴变成热水滴而排出结露水，从而确保安全。

又，如上述的凝结水用导出构件的前端接近筒状物的后侧端部般具有将凝结水用导出构件的后端部形成了近似V字形的凝结水用导出构件。这种情况，因筒状物的后侧端部与凝结水用导出构件距离上的位置，是形成为凝结水用导出构件的前端窄，其后端部宽，筒状物的外周结露积水在接触凝结水用导出构件的前端的瞬间利用水的表面张力移向端部，因而，外周结露积水在其积水量少之中被凝结水用导出构件拉动，移向凝结水用导出构件的端部，变成结露积水，结露积水的积水量逐渐增加，因重力而滴下。因而，通过在凝结水用导出构件前端的拉入力提高，上述效果更有效。

Claims (16)

1.一种水蒸汽式美容器，包括供水槽、将水加热的加热器以及使水蒸汽喷出用的喷嘴，其特征在于：接近或接合于喷嘴下部后端部设置凝结水用导出构件。

2.如权利要求1所述的水蒸汽式美容器，其中，凝结水部形成绳索状，多条绳索状的凝结水导出构件为并列形成的。

3.如权利要求2所述的水蒸汽式美容器，其中，由搓捻方式形成多条绳索状的凝结水导出构件。

4.如权利要求1所述的水蒸汽式美容器，其中，凝结水导出构件用弯曲状板形成。

5.如权利要求1所述的水蒸汽式美容器，其中，凝结水导出构件用金属形成。

6.如权利要求5所述的水蒸汽式美容器，其中，凝结水导出构件用挠性金属形成。

7.如权利要求1所述的水蒸汽式美容器，其中，将凝结水导出构件形成为链状。

8.如权利要求1所述的水蒸汽式美容器，其中，将凝结水导出构件形成为板状。

9.如权利要求1或8所述的水蒸汽式美容器，其中，在凝结水导出构件的端部设置边缘。

10.如权利要求8所述的水蒸汽式美容器，其中，板状的凝结水导出构件的宽面积侧端面和铅垂方向平行地排列而成。

11.如权利要求8所述的水蒸汽式美容器，其中，板状凝结水导出构件的宽面积侧端面和铅垂方向垂直地排列而成。

12.如权利要求1所述的水蒸汽式美容器，其中，在喷嘴的下部后端部的周围设置绳索状的凝结水导出构件。

13.如权利要求2所述的水蒸汽式美容器，其中，凝结水导出构件的端部形成V字形。

14.如权利要求13所述的水蒸汽式美容器，其中，自喷嘴端部向水蒸汽的上游侧延伸的凝结水导出构件下侧部与喷嘴中心轴形成平行。

15.如权利要求2所述的水蒸汽式美容器，其中，自喷嘴端部垂下的凝结水导出构件的端部形成V字形。

16.如权利要求15所述的水蒸汽式美容器，其中，如凝结水导出构件接近喷嘴的下部后端部般将凝结水导出构件的后端部形成V字形。

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