CN210875306U - 一种可连续浓缩作业的原油破乳剂用双层玻璃反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可连续浓缩作业的原油破乳剂用双层玻璃反应釜,包括釜体,所述釜体包括玻璃内壁和玻璃外壁,所述玻璃外壁上设有设有加热套,所述玻璃内壁和玻璃外壁形成玻璃空腔,所述玻璃内壁上设有环状挡板,所述环状挡板与玻璃内壁一体成型,所述玻璃内壁上与环状挡板交界处的上方设有若干溶剂漏孔,所述釜体的下部设有排液管,所述排液管与玻璃空腔互相连通,所述排液管远离釜体的一端的下方设有溶剂收集箱;所述釜体的下部设有排料管,所述排料管与釜体的内部互相连通,所述排料管远离釜体的一端的下方设有破乳剂储箱,所述排料管上设有排料阀门。本实用新型具有浓缩效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工领域,特别涉及一种可连续浓缩作业的原油破乳剂用双层玻璃反应釜。
背景技术
原油乳液在油品的生产和炼制中经常出现,世界上主要的粗品油都以一种乳液的形态产出,而原油破乳剂是针对石油采出液进行油水分离的油田化学剂,原油破乳剂的生产加工都在反应釜中进行。
目前,公开号为CN202778434U的中国专利公开了一种破乳剂反应釜,它包括反应釜体,所述的反应釜体内设置有温度传感器,所述的温度传感器与一微处理器连接,所述的微处理器还与一个显示屏连接,另外,还有一个GSM 通信模块与所述的微处理器连接。
这种破乳剂反应釜虽然能够生产破乳剂,但是当破乳剂在反映釜中蒸发溶剂浓缩时,溶剂会冷凝反流,从而降低浓缩效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可连续浓缩作业的原油破乳剂用双层玻璃反应釜,具有浓缩效率高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可连续浓缩作业的原油破乳剂用双层玻璃反应釜,包括釜体,所述釜体包括玻璃内壁和玻璃外壁,所述玻璃外壁上设有设有加热套,所述玻璃内壁和玻璃外壁形成玻璃空腔,所述玻璃内壁上设有环状挡板,所述环状挡板与玻璃内壁一体成型,所述玻璃内壁上与环状挡板交界处的上方设有若干溶剂漏孔,所述釜体的下部设有排液管,所述排液管与玻璃空腔互相连通,所述排液管远离釜体的一端的下方设有溶剂收集箱;所述釜体的下部设有排料管,所述排料管与釜体的内部互相连通,所述排料管远离釜体的一端的下方设有破乳剂储箱,所述排料管上设有排料阀门。
通过采用上述技术方案,用加热套对破乳剂溶液加热蒸发浓缩,同时加热套可以对玻璃外壁进行加热,玻璃外壁通过空气导热将热量传递到玻璃内壁,从而使玻璃内壁升温,减少破乳剂溶液在玻璃内壁上的冷凝。破乳剂溶液中蒸发的部分溶剂会在玻璃内壁上冷凝回流,一部分回流的溶剂会被方向斜向上的环状挡板阻挡并汇聚,然后从溶剂漏孔中流入玻璃空腔中,最后从排液管流进溶剂收集箱中。
本实用新型进一步设置为:所述釜体的下方设有磁力驱动装置,所述玻璃内壁的底部中心设有固定旋转座,所述固定旋转座内设有磁力搅拌器,所述磁力搅拌器包括主体杆和磁力搅拌桨叶,所述主体杆上连接有固定杆,所述固定杆为记忆合金材料,所述固定杆上螺纹连接有海绵架,所述海绵架上粘结有冷凝液吸收海绵。
通过采用上述技术方案,用磁力搅拌桨叶对破乳剂溶液进行搅拌,能使溶液更均匀,并且磁力搅拌桨叶能带动固定杆旋转,使得冷凝液吸收海绵吸收掉玻璃内壁上的冷凝溶剂,进一步减少冷凝溶剂的回流。使用记忆合金制成的固定杆,能方便磁力搅拌器的取出。
本实用新型进一步设置为:所述主体杆上连接有刮壁板,所述刮壁板位于环状挡板上方。
通过采用上述技术方案,主体杆能带动刮壁板围绕玻璃内壁转动,使玻璃内壁上附着的冷凝溶剂被刮下,流到环状挡板上,然后流入玻璃空腔,最终流入溶剂收集箱中,进一步减少冷凝溶剂的回流。
本实用新型进一步设置为:所述釜体的上方开口处设有玻璃盖塞,所述玻璃盖塞上设有抽气口和通气口,所述抽气口设有抽气阀,所述通气口设有通气阀,所述抽气口连接有抽气管,所述抽气管上设有气泵,所述抽气管远离抽气口的一端位于溶剂收集箱的开口上方。
通过采用上述技术方案,还未冷凝的溶剂蒸汽会被气泵从釜体中抽出,减少了溶剂冷凝回流。抽出的溶剂会在抽气管管路中冷凝并流入溶剂收集箱。
本实用新型进一步设置为:所述抽气管上套设有液冷套。
通过采用上述技术方案,可以降低抽气管的温度,避免抽出的溶剂蒸汽还没有彻底冷凝就被排出,从而排放到空气中,既浪费资源又污染环境。
本实用新型进一步设置为:所述釜体的下部设有排料管,所述排料管与釜体的内部互相连通,所述排料管远离釜体的一端的下方设有破乳剂储箱,所述排料管上设有排料阀门。
通过采用上述技术方案,浓缩后的破乳剂会经排料管进入破乳剂储箱进行储存放置。
附图说明
图1是实施例的结构示意图;
图2是实施例的剖面结构示意图;
图3是图2中A处的放大图;
图中,1、釜体;2、加热套;3、玻璃盖塞;4、通气阀;5、通气口;6、抽气阀;7、气泵;8、抽气管;9、固定杆;10、液冷套;11、刮壁板;12、溶剂收集箱;13、磁力驱动装置;14、破乳剂储箱;15、排料管;16、排料阀门;17、排液管;18、主体杆;19、固定旋转座;20、磁力搅拌桨叶;21、环状挡板;22、溶剂漏孔;23、玻璃外壁;24、玻璃内壁;25、海绵架;26、冷凝液吸收海绵;27、抽气口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种可连续浓缩作业的原油破乳剂用双层玻璃反应釜,如图1所示,包括釜体1,釜体1的上端有玻璃盖塞3,玻璃盖塞3上有抽气口27和通气口5,通气口5上有通气阀4,抽气口27上有抽气阀6,抽气口27连接着抽气管8,抽气管8的管路上有气泵7,抽气管8远离抽气口27的一端处于溶剂收集箱12的开口上方,抽气管8远离抽气口27的一端通向溶剂收集箱12,在抽气管8上包裹有液冷套10,液冷套10包括进液口和出液口,进液口在出液口的下方。在釜体1上还有加热套2,加热套2紧贴在釜体1上,在釜体1的下方有磁力驱动装置13。
如图1和图2所示,釜体1包括玻璃内壁24和玻璃外壁23,玻璃内壁 24和玻璃外壁23形成玻璃空腔,玻璃内壁24上有朝向斜上方的环状挡板21,环状挡板21与玻璃内壁24一体成型,玻璃内壁24上与环状挡板21交界处的上方有四个溶剂漏孔22,溶剂漏孔22均匀的环形分布在玻璃内壁24上,在釜体1的下部有排液管17,排液管17与玻璃空腔互相连通,排液管17远离釜体1的一端位于溶剂收集箱12的上方;所述釜体1的下部设有排料管 15,排料管15与釜体1的内部互相连通,排料管15远离釜体1的一端的下方设有破乳剂储箱14,排料管15上设有排料阀门16。
如图2和图3所示,在玻璃内壁24的底部中心连接有固定旋转座19,固定旋转座19中插有磁力搅拌器,磁力搅拌器包括主体杆18和磁力搅拌桨叶20,在主体杆18上焊接连接着记忆合金材质的固定杆9,固定杆9可随意弯曲后恢复原状,固定杆9上螺纹连接着海绵架25,在海绵架25上粘结着冷凝液吸收海绵26,冷凝液吸收海绵26与玻璃内壁24贴合。在主体杆18 上还连接有刮壁板11,刮壁板11位于环状挡板21上方,刮壁板11与玻璃内壁24贴合。
使用时,釜体1内有破乳剂溶液,破乳剂溶液的液面低于冷凝液吸收海绵26,打开加热套2,加热玻璃内壁、蒸发浓缩破乳剂溶液;打开气泵7,将釜体1内的溶剂蒸气抽走,在液冷套10中通入循环冷却液,使抽气管8 中的溶剂蒸气冷凝流入溶剂收集箱12中;启动磁力驱动装置13,清理附着在玻璃内壁上的冷凝溶剂。浓缩完毕后,打开排料阀门16,将破乳剂排到破乳剂储箱14中。
以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可连续浓缩作业的原油破乳剂用双层玻璃反应釜,包括釜体(1),其特征是:所述釜体(1)包括玻璃内壁(24)和玻璃外壁(23),所述玻璃外壁(23)上设有设有加热套(2),所述玻璃内壁(24)和玻璃外壁(23)形成玻璃空腔,所述玻璃内壁(24)上设有连接方向斜向上的环状挡板(21),所述环状挡板(21)与玻璃内壁(24)一体成型,所述玻璃内壁(24)上与环状挡板(21)交界处的上方设有若干溶剂漏孔(22),所述釜体(1)的下部设有排液管(17),所述排液管(17)与玻璃空腔互相连通,所述排液管(17)远离釜体(1)的一端的下方设有溶剂收集箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可连续浓缩作业的原油破乳剂用双层玻璃反应釜,其特征是:所述釜体(1)的下方设有磁力驱动装置(13),所述玻璃内壁(24)的底部中心设有固定旋转座(19),所述固定旋转座(19)内设有磁力搅拌器,所述磁力搅拌器包括主体杆(18)和磁力搅拌桨叶(20),所述主体杆(18)上连接有固定杆(9),所述固定杆(9)为记忆合金材料,所述固定杆(9)上螺纹连接有海绵架(25),所述海绵架(25)上粘结有冷凝液吸收海绵(26)。
3.根据权利要求2所述的一种可连续浓缩作业的原油破乳剂用双层玻璃反应釜,其特征是:所述主体杆(18)上连接有刮壁板(11),所述刮壁板(11)位于环状挡板(21)上方。
4.根据权利要求1所述的一种可连续浓缩作业的原油破乳剂用双层玻璃反应釜,其特征是:所述釜体(1)的上方开口处设有玻璃盖塞(3),所述玻璃盖塞(3)上设有抽气口(27)和通气口(5),所述抽气口(27)设有抽气阀(6),所述通气口(5)设有通气阀(4),所述抽气口(27)连接有抽气管(8),所述抽气管(8)上设有气泵(7),所述抽气管(8)远离抽气口(27)的一端通向溶剂收集箱(12)。
5.根据权利要求4所述的一种可连续浓缩作业的原油破乳剂用双层玻璃反应釜,其特征是:所述抽气管(8)上套设有液冷套(10)。
6.根据权利要求1所述的一种可连续浓缩作业的原油破乳剂用双层玻璃反应釜,其特征是:所述釜体(1)的下部设有排料管(15),所述排料管(15)与釜体(1)的内部互相连通,所述排料管(15)远离釜体(1)的一端的下方设有破乳剂储箱(14),所述排料管(15)上设有排料阀门(16)。
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