CN209292010U - 一种用于污水处理厂的油水分离装置 - Google Patents

一种用于污水处理厂的油水分离装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于污水处理厂的油水分离装置,包括呈框架结构的底座、太阳能集热管、加热箱、保温层、油水分离箱、搅拌轮、蒸馏导板和集水箱,加热箱设于底座上,保温层设于底座与加热箱的底部之间,太阳能集热管的一端与加热箱连通,加热箱内灌注有导热液,油水分离箱的底部与加热箱的上端面相贴,油水分离箱内具有油水混合液,搅拌轮悬浮于油水混合液中,蒸馏导板倾斜设于油水分离箱的上方,油水分离箱中的油水混合液经加热箱热传递升温后,形成蒸馏水滴并冷凝于蒸馏导板下端面,集水箱设于蒸馏导板下部下方并用于收集蒸馏导板上滴落的蒸馏水滴;本方案利用太阳能能源将油水混合液的油和水进行分离,不仅安全性能好、能耗低且效率高。

Description

一种用于污水处理厂的油水分离装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理装置领域,具体涉及一种用于污水处理厂的油水分离装置。
背景技术
传统技术中,污水池中的油和水分离需要静置处理,然后再通过油水分离器经过多道工序处理,进行油和水的分离,采用静置的方式效率低且耗时长,效果亦不好,使用油水分离器且需配合使用电源进行加热,浪费能源,增加了过程成本。
实用新型内容
基于现有技术的情况,本实用新型的目的在于提供一种安全性能高、能耗低、处理效率高的用于污水处理厂的油水分离装置。
为了实现上述的技术目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于污水处理厂的油水分离装置,其包括呈框架结构的底座、太阳能集热管、加热箱、保温层、油水分离箱、搅拌轮、蒸馏导板和集水箱,所述的加热箱设于底座上,所述的保温层设于底座与加热箱的底部之间,所述太阳能集热管的一端与加热箱连通,加热箱内灌注有导热液,所述油水分离箱的底部与加热箱的上端面相贴,油水分离箱的上端面为敞开,油水分离箱用于容置待处理的油水混合液,所述的搅拌轮设于油水分离箱内且悬浮于油水混合液中,所述的蒸馏导板倾斜设于油水分离箱的上方,油水分离箱中的油水混合液经加热箱热传递升温后,形成蒸馏水滴并冷凝于蒸馏导板下端面,所述的集水箱设于蒸馏导板倾斜的下部下方并用于收集蒸馏导板上滴落的蒸馏水滴。
进一步,所述加热箱的底部设有排污口。
进一步,所述加热箱的上部设有注水排气口。
进一步,所述的油水分离箱上部一侧还设有油水混合液注入口。
进一步,所述油水分离箱的下部设有油水排污口。
进一步,所述的太阳能集热管为真空太阳能集热管。
进一步,所述加热箱的外表面上设有若干第一导热翅片。
进一步,所述油水分离箱的外表面上设有若干第二导热翅片。
进一步,所述的蒸馏导板与水平方向呈60°夹角倾斜设置。
进一步,所述太阳能集热管的另一端固定在底座上。
采用上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比,其具有的有益效果为:本实用新型方案通过太阳能集热管进行利用太阳能能源将污水处理厂的油水混合液中的油和水进行升温分离,其不仅安全性能好、能耗低、而且还具有效率高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型装置的简要结构示意图;
图例说明:
1、底座;2、太阳能集热管;3、加热箱;301、保温层;302、排污口;303、注水排气口;304、第一导热翅片;305、导热液;4、油水分离箱;401、油水混合液注入口;402、油水排污口;403、第二导热翅片;404、搅拌轮;405、蒸馏导板;406、油水混合液;407、蒸馏水滴;5、集水箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,本实用新型一种用于污水处理厂的油水分离装置,其包括呈框架结构的底座1、太阳能集热管2、加热箱3、保温层301、油水分离箱4、搅拌轮404、蒸馏导板405和集水箱5,所述的加热箱3设于底座1上,所述的保温层301设于底座1与加热箱3的底部之间,所述太阳能集热管2的一端与加热箱 3连通,太阳能集热管2的另一端固定在底座1上,优选的,所述的太阳能集热管2可以为真空太阳能集热管,加热箱3内灌注有导热液305,所述油水分离箱 4的底部与加热箱3的上端面相贴,油水分离箱4的上端面为敞开,油水分离箱 4用于容置待处理的油水混合液406,所述的搅拌轮404设于油水分离箱4内且悬浮于油水混合液406中,所述搅拌轮404旋转使得油水混合液406与空气充分接触,加快水的蒸发速度,提高效率,所述的蒸馏导板405倾斜设于油水分离箱 4的上方,油水分离箱4中的油水混合液406经加热箱3热传递升温后,形成蒸馏水滴407并冷凝于蒸馏导板405下端面,所述的集水箱5设于蒸馏导板405 倾斜的下部下方并用于收集蒸馏导板405上顺延滴落的蒸馏水滴407。
其中,所述加热箱3的底部设有排污口302;可以排出油和水,保证加热箱 3内清洁,加热箱3的上部设有注水排气口303,使得加热箱3可以补充导热液 305,同时能减小加热箱3内的气压,提高安全性能;所述加热箱3的外表面上设有若干第一导热翅片304。
另外,所述的油水分离箱4上部一侧还设有油水混合液注入口401;油水分离箱4的下部设有油水排污口402;用于排出已经处理好的油水混合液406,油水分离箱4的外表面上设有若干第二导热翅片403,使油水混合液406充分加热。
进一步,所述的蒸馏导板405与水平方向呈60°夹角倾斜设置。
本实用新型方案通过太阳能集热管2进行利用太阳能能源将污水处理厂的油水混合液中的油和水进行升温分离,其不仅安全性能好、能耗低、而且还具有效率高的优点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于污水处理厂的油水分离装置,其特征在于:其包括呈框架结构的底座(1)、太阳能集热管(2)、加热箱(3)、保温层(301)、油水分离箱(4)、搅拌轮(404)、蒸馏导板(405)和集水箱(5),所述的加热箱(3)设于底座(1)上,所述的保温层(301)设于底座(1)与加热箱(3)的底部之间,所述太阳能集热管(2)的一端与加热箱(3)连通,加热箱(3)内灌注有导热液(305),所述油水分离箱(4)的底部与加热箱(3)的上端面相贴,油水分离箱(4)的上端面为敞开,油水分离箱(4)用于容置待处理的油水混合液(406),所述的搅拌轮(404)设于油水分离箱(4)内且悬浮于油水混合液(406)中,所述的蒸馏导板(405)倾斜设于油水分离箱(4)的上方,油水分离箱(4)中的油水混合液(406)经加热箱(3)热传递升温后,形成蒸馏水滴(407)并冷凝于蒸馏导板(405)下端面,所述的集水箱(5)设于蒸馏导板(405)倾斜的下部下方并用于收集蒸馏导板(405)上滴落的蒸馏水滴(407)。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的油水分离装置,其特征在于:所述加热箱(3)的底部设有排污口(302)。
3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的油水分离装置,其特征在于:所述加热箱(3)的上部设有注水排气口(303)。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的油水分离装置,其特征在于:所述的油水分离箱(4)上部一侧还设有油水混合液注入口(401)。
5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的油水分离装置,其特征在于:所述油水分离箱(4)的下部设有油水排污口(402)。
6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的油水分离装置,其特征在于:所述的太阳能集热管(2)为真空太阳能集热管。
7.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的油水分离装置,其特征在于:所述加热箱(3)的外表面上设有若干第一导热翅片(304)。
8.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的油水分离装置,其特征在于:所述油水分离箱(4)的外表面上设有若干第二导热翅片(403)。
9.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的油水分离装置,其特征在于:所述的蒸馏导板(405)与水平方向呈60°夹角倾斜设置。
10.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的油水分离装置,其特征在于:所述太阳能集热管(2)的另一端固定在底座(1)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112940866A (zh) * 2021-02-19 2021-06-11 黄怀松 一种用于植物精油提取的油水分离装置

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