CN210495270U - 用于分离桉叶油的冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于分离桉叶油的冷凝器，包括桶体，所述桶体下端设有底座，且桶体一侧设有仓门，所述桶体内设有冷凝板，且冷凝板上设有冷凝管，所述冷凝管为波浪型结构，所述冷凝管两端设有连接管，且连接管另一端设有抽水泵，所述冷凝管通过连接管与抽水泵呈循环连通连接，且冷凝管上设有盖板，所述冷凝板于桶体呈倾斜位置分布，所述桶体上开设有入料口，且入料口与冷凝板一端连接。该用于分离桉叶油的冷凝板为倾斜位置分布，并且冷凝板的一侧与入料口平齐，且盖装置的冷凝板上贴合有波浪分布的冷凝管，并且冷凝管内的冷却液通过连接管与抽水泵呈循环连通，冷凝效果更好，方便冷凝后的液体收集。

Description

用于分离桉叶油的冷凝器

技术领域

本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为用于分离桉叶油的冷凝器。

背景技术

冷凝器(Condenser)，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的，而在对桉叶油进行提取时，需要进行蒸馏，从而通过冷凝器进行分离。

现有专利号为CN201720602319.0一种姜蒜调味油制作过程中的提取冷凝器，本实用新型的有益效果是：该种姜蒜调味油制作过程中的提取冷凝器，设计合理，实用性强，采用过滤板，可以过滤进入到冷凝器内的水，而且可以净化水垢，对水质要求低，采用温度传感器和电磁阀，可以实时检测料液冷凝的温度，冷凝效果好，该装置冷凝后的液体不能更好的导流，且冷却液不能循环流动，现有用于分离桉叶油的冷凝器达到冷却液循环流动，且冷凝板倾斜导流的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于分离桉叶油的冷凝器，以解决上述背景技术中提到的冷凝器冷凝后的液体不能更好的导流，且冷却液不能循环流动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于分离桉叶油的冷凝器，包括桶体，所述桶体下端设有底座，且桶体一侧设有仓门，所述桶体内设有冷凝板，且冷凝板上设有冷凝管，所述冷凝管为波浪型结构，所述冷凝管两端设有连接管，且连接管另一端设有抽水泵，所述冷凝管通过连接管与抽水泵呈循环连通连接，且冷凝管上设有盖板，所述冷凝板于桶体呈倾斜位置分布，所述桶体上开设有入料口，且入料口与冷凝板一端连接。

优选的，所述桶体另一侧设有放置槽，且放置槽内设有收集罐，所述收集罐的开口与入料口平齐，所述放置槽上设有翻板，且翻板通过转轴与放置槽呈翻转活动连接。

优选的，所述桶体内设有刀叶，且刀叶下端旋转连接有旋转电机，所述桶体下端设有加热电丝，且加热电丝呈环形位置分布。

优选的，所述仓门为透明玻璃材质，且仓门与桶体呈翻转活动连接。

优选的，所述冷凝板一侧设有导流板，且导流板与冷凝板之间的距离与入料口的大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于分离桉叶油的冷凝板为倾斜位置分布，并且冷凝板的一侧与入料口平齐，且盖装置的冷凝板上贴合有波浪分布的冷凝管，并且冷凝管内的冷却液通过连接管与抽水泵呈循环连通，冷凝效果更好，方便冷凝后的液体收集。

附图说明

图1为本实用新型用于分离桉叶油的冷凝器正视图；

图2为本实用新型用于分离桉叶油的冷凝器图1剖面图；

图3为本实用新型用于分离桉叶油的冷凝器冷凝管俯视图。

图中：1、桶体，2、仓门，3、底座，4、放置槽，5、抽水泵，6、盖板，7、冷凝板，8、冷凝管，9、导流板，10、刀叶，11、旋转电机，12、加热电丝，13、收集罐，14、翻板，15、转轴，16、入料口，17、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于分离桉叶油的冷凝器，包括桶体1、仓门2、底座3、放置槽4、抽水泵5、盖板6、冷凝板7、冷凝管8、导流板9、刀叶10、旋转电机11、加热电丝12、收集罐13、翻板14、转轴15、入料口16和连接管17，桶体1下端设有底座3，且桶体1一侧设有仓门2，桶体1另一侧设有放置槽4，且放置槽4内设有收集罐13，收集罐13的开口与入料口16平齐，放置槽4上设有翻板14，且翻板14通过转轴15与放置槽4呈翻转活动连接，这样使得该装置的收集罐13方便拆装，便于收集液体，桶体1内设有刀叶10，且刀叶10下端旋转连接有旋转电机11，桶体1下端设有加热电丝12，且加热电丝12呈环形位置分布，这样使得该装置可以更好对内部的材料进行加热蒸馏，仓门2为透明玻璃材质，且仓门2与桶体1呈翻转活动连接，这样使得该装置可以通过仓门2观察内部情况，桶体1内设有冷凝板7，且冷凝板7上设有冷凝管8，冷凝板7一侧设有导流板9，且导流板9与冷凝板7之间的距离与入料口16的大小相同，这样使得该装置可以通过导流板9防止液体滴落，更好的收集，冷凝管8为波浪型结构，冷凝管8两端设有连接管17，且连接管17另一端设有抽水泵5，冷凝管8通过连接管17与抽水泵5呈循环连通连接，且冷凝管8上设有盖板6，冷凝板7于桶体1呈倾斜位置分布，桶体1上开设有入料口16，且入料口16与冷凝板7一端连接。

工作原理：在使用该用于分离桉叶油的冷凝器时，首先将该装置放置在平整的地面上，然后将该装置连接电源，接着将该装置的仓门2打开，然后将桉叶放入桶体1内，接着启动该装置的旋转电机11，使其带动刀叶10进行旋转，从而将桉叶粉碎，然后启动该装置的加热电丝12对内部进行加热，接着将该装置的抽水泵5启动，使得冷却液通过连接管17和冷凝管8进行循环流动，并且冷凝管8为波浪型，方便冷却液停留，而当被蒸馏的桉叶蒸汽碰触到冷凝板7时，会被冷凝管8冷凝，形成液体，而这时液体会凝结在冷凝板7上，而冷凝板7为倾斜位置分布，然后使得液体会向低端流动，接着会通过入料口16流入到收集罐13中，并且冷凝板7的导流板9可以防止液体滴落，当蒸馏完成后，可以将翻板14通过转轴15打开，然后将收集罐13从放置槽4中取出，使用更分布，这就是该用于分离桉叶油的冷凝器的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.用于分离桉叶油的冷凝器，包括桶体(1)，所述桶体(1)下端设有底座(3)，且桶体(1)一侧设有仓门(2)，其特征在于：所述桶体(1)内设有冷凝板(7)，且冷凝板(7)上设有冷凝管(8)，所述冷凝管(8)为波浪型结构，所述冷凝管(8)两端设有连接管(17)，且连接管(17)另一端设有抽水泵(5)，所述冷凝管(8)通过连接管(17)与抽水泵(5)呈循环连通连接，且冷凝管(8)上设有盖板(6)，所述冷凝板(7)于桶体(1)呈倾斜位置分布，所述桶体(1)上开设有入料口(16)，且入料口(16)与冷凝板(7)一端连接。

2.根据权利要求1所述的用于分离桉叶油的冷凝器，其特征在于：所述桶体(1)另一侧设有放置槽(4)，且放置槽(4)内设有收集罐(13)，所述收集罐(13)的开口与入料口(16)平齐，所述放置槽(4)上设有翻板(14)，且翻板(14)通过转轴(15)与放置槽(4)呈翻转活动连接。

3.根据权利要求1所述的用于分离桉叶油的冷凝器，其特征在于：所述桶体(1)内设有刀叶(10)，且刀叶(10)下端旋转连接有旋转电机(11)，所述桶体(1)下端设有加热电丝(12)，且加热电丝(12)呈环形位置分布。

4.根据权利要求1所述的用于分离桉叶油的冷凝器，其特征在于：所述仓门(2)为透明玻璃材质，且仓门(2)与桶体(1)呈翻转活动连接。

5.根据权利要求1所述的用于分离桉叶油的冷凝器，其特征在于：所述冷凝板(7)一侧设有导流板(9)，且导流板(9)与冷凝板(7)之间的距离与入料口(16)的大小相同。

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