ES2325803B1 - Deposito de tinta. - Google Patents
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Abstract
Depósito de tinta para tinta de imprenta
líquida, con un fondo así como con una entrada y una salida para la
conexión del depósito de tinta a un sistema de tinta de rascador de
cámara, presentando el fondo por lo menos una superficie de
regulación de la temperatura para la regulación de la temperatura
de la tinta y estando realizado en forma de embudo, así como
máquina de imprimir con un depósito de tinta de este tipo y con un
sistema de tinta de rascador de cámara el cual está conectado, a
través de una alimentación y un retorno, con el depósito de
tinta.
Description
Depósito de tinta.
La presente invención se refiere a un depósito
de tinta para tinta de imprenta líquida, con un fondo así como con
una entrada y una salida para la conexión del depósito de tinta a
un sistema de tinta de rascador de cámara. La invención se refiere
asimismo a una máquina de imprimir con un depósito de tinta de este
tipo y un sistema de tinta de rascador de cámara el cual está
conectado, a través de una alimentación y un retorno, con el
depósito de tinta.
En un sistema de tinta de rascador de cámara
conocido la tinta que retrocede del rascador de cámara se recoge en
un depósito de tinta y se bombea de nuevo de vuelta al rascador de
cámara. El depósito de tinta puede formar, por ejemplo, una parte
externa del sistema de tinta de rascador de cámara el cual está
conectado, a través de una alimentación y un retorno, con el
rascador de cámara.
Durante la utilización de tintas de imprenta,
cuya viscosidad depende fuertemente de la temperatura, es necesaria
una regulación de la temperatura, para que la viscosidad de la
tinta permanezca en un margen de valores predeterminado. En la
utilización de tintas de imprenta con una viscosidad extraordinaria
se dan varios problemas durante la regulación de la temperatura. Si
se prevé una regulación de la temperatura mediante superficie de
regulación de la temperatura en la pared del depósito de tinta,
entonces la regulación de la temperatura no abarca por completo, en
determinadas circunstancias, la tinta del depósito de tinta. Esto se
debe a que, a causa de la elevada viscosidad de las tintas, se
pueden formar en el depósito de tinta las llamadas bolsas de tinta.
Estas son zonas en las cuales la tinta no participa de la corriente
a través depósito de tinta. La formación de las bolsas de tinta
impide un intercambio de tinta uniforme entre los depósitos de
tinta y el rascador de cámara. Una dependencia grande con respecto
a la temperatura de la viscosidad de la tinta de imprenta puede
conducir además a que en las superficies de regulación de la
temperatura, que disipan calor, se acumule tinta más fría y por
consiguiente más viscosa e impida un paso de calor posterior desde
la tinta a las superficie de regulación de la temperatura. De este
modo, se perturba notablemente la regulación de la temperatura de
la tinta de imprenta.
La presente invención se plantea, por lo tanto,
crear un depósito de tinta del tipo mencionado al principio el cual
sea especialmente adecuado para la utilización de tintas de
imprenta con una viscosidad elevada dependiente de la
temperatura.
Este problema se resuelve, según la invención,
gracias a que en un depósito de tinta del tipo mencionado al
principio el fondo presenta por lo menos una superficie de
regulación de la temperatura para regular la temperatura de la tinta
y está realizado en forma de embudo.
El problema se resuelve asimismo mediante una
máquina de imprimir del tipo mencionado al principio con un
depósito de tinta de este tipo.
Mediante la disposición de una o varias
superficies de regulación de la temperatura en un fondo en forma de
embudo se consigue que la fuerza de la gravedad fomente el
movimiento de la tinta contenida en el depósito de tinta hacia,
preferentemente, la salida dispuesta en la zona más baja del suelo,
siendo abarcada por el movimiento en especial la tinta en la
totalidad del espacio interior del depósito de tinta por encima del
fondo. Mientras que la tinta circula a lo largo de las superficies
de regulación de la temperatura del fondo en forma de embudo, puede
tener lugar un intercambio de calor de forma especialmente
efectiva. Dado que el fondo tiene forma de embudo, se actúa en
contra de una acumulación de tinta más fría y por consiguiente más
viscosa en las superficies de regulación de la temperatura.
A partir de las reivindicaciones subordinadas,
resultan estructuraciones ventajosas de la invención.
La entrada está dispuesta, preferentemente, de
tal manera en una pared lateral del depósito de tinta que la tinta
que afluye lo hace esencialmente de forma tangencial con respecto a
la pared lateral. Esto tiene la ventaja de que durante la entrada de
la tinta en el depósito de tinta resulta únicamente una
solicitación mecánica lo más pequeña posible de la tinta y se
minimiza la entrada de aire.
La salida está dispuesta, preferentemente, en la
zona más baja del fondo. Gracias a esto, se pueden optimizar las
relaciones de circulación en el depósito de tinta.
La salida está dispuesta, preferentemente, de
forma lateral en el fondo en forma de embudo. Una ventaja especial
de la forma a modo de embudo del fondo es que también durante una
salida lateral, la cual posibilita un montaje que ahorra espacio del
depósito de tinta, resulte a pesar de ello una buena circulación de
tinta a través del depósito de tinta.
De acuerdo con un perfeccionamiento de la
invención, el depósito de tinta contiene un dispositivo de limpieza
con un limpiador, el cual está ajustado para frotar con el
limpiador a lo largo de la superficie de regulación de la
temperatura o de las superficies de regulación de la temperatura.
Gracias a esto, se impide además que se acumule tinta más fría y
por consiguiente más viscosa en las superficies de regulación de la
temperatura. El limpiador tiene preferentemente un borde de limpieza
realizado en plástico. Con ello se puede minimizar la solicitación
de las superficies de regulación de la temperatura. Además, gracias
a ello se minimiza también por sí misma la solicitación mecánica de
la tinta.
El limpiador puede girar, preferentemente,
alrededor de un eje central del fondo en forma de embudo. De manera
adecuada, el fondo en forma de embudo discurre para ello
principalmente con simetría de rotación con respecto al eje central,
de manera que el limpiador puede barrer el fondo especialmente
bien. Preferentemente está previsto un accionamiento del limpiador
mediante un motor reductor, el cual hace girar un árbol al cual
está sujeto el limpiador. El motor reductor puede estar dispuesto,
por ejemplo, por encima del depósito de tinta. Gracias a que el
limpiador puede girar alrededor del eje central del fondo en forma
de embudo, resulta un movimiento especialmente suave del limpiador,
de manera que se minimiza la solicitación mecánica de la tinta. El
movimiento de limpieza apoya además la circulación de la tinta en
el depósito de tinta.
El fondo está realizado, preferentemente,
mediante una pared doble con un espacio hueco, espacio hueco que
aloja líquido de regulación de la temperatura. El líquido de
regulación de la temperatura es regulado en cuanto a la temperatura
mediante un sistema de regulación de la temperatura y se hace
circular, de manera que circula por el espacio hueco. El líquido de
regulación de la temperatura sirve para conseguir un intercambio de
calor con la tinta de imprenta, a través de las superficies de
regulación de la temperatura.
La máquina de imprimir del tipo mencionado
anteriormente está conectada, preferentemente a través de una
alimentación y un retorno, con el depósito de tinta, estando
conectados la alimentación a la salida del depósito de tinta y el
retorno a la entrada del depósito de tinta. Al mismo tiempo puede
estar dispuesta una bomba en la alimentación y/o en el retorno.
A continuación, se explica con mayor detalle, a
partir de la base del dibujo, un ejemplo de forma de realización
preferido de la invención.
En el dibujo:
la Fig. 1 muestra una representación
esquemática, parcialmente seccionada, de un depósito de tinta según
la invención, con un fondo en forma de embudo y un limpiador;
la Fig. 2 muestra una vista superior sobre el
limpiador;
la Fig. 3 muestra un bosquejo de una máquina de
imprimir, en la cual el depósito de tinta está conectado a un
sistema de tinta de rascador de cámara.
El depósito de tinta (10) representado en la
Fig. 1 tiene una pared lateral (11) cilíndrica y un fondo (12) en
forma de embudo, que conecta aproximadamente a la mitad de la
altura del depósito de tinta (10), así como una tapa (13). El fondo
(12) es esencialmente cónico, con un recorrido recto en la sección
transversal. En una zona pequeña en el punto más bajo de fondo (12)
en forma de embudo, éste discurre horizontal. Aquí está dispuesta
una salida (14) horizontal. En la zona superior de la pared lateral
(11) cilíndrica está dispuesta, tangencialmente con respecto a la
pared lateral (11), una entrada (16) inclinada ligeramente hacia
abajo.
La Fig. 3 muestra esquemáticamente un mecanismo
impresor de una máquina de impresión con un sistema de tinta de
rascador de cámara (18) en un rodillo de trama (20), un cilindro de
impresión (22) un cilindro de contrapresión (24). Una banda de
material que se desea imprimir (26) se hace pasar entre el cilindro
de impresión (22) y el cilindro de contrapresión (24). Un retorno
(28) del sistema de tinta de rascador de cámara (18) está conectado
con la entrada (16) del depósito de tinta (10). La salida (14) del
depósito de tinta (10) está conectada, a través de una bomba (30),
con la alimentación (32) del sistema de tinta de rascador de cámara
(18). Dado el caso, el retorno (28) está conectado asimismo, a
través de otra bomba (34), con la entrada (16).
La tinta que circula de vuelta o es bombeada de
vuelta desde el sistema de tinta de rascador de cámara (18) al
depósito de tinta (10), circula esencialmente de forma tangencial a
lo largo de la pared lateral (11) al interior del depósito de tinta
(10), donde es recogida. A través de la salida (14) la tinta es
bombeada de nuevo hacia el rascador de cámara.
La Fig. 1 muestra que el fondo (12) está
realizado, en su mayor parte, con pared doble, estando formados
entre una pared exterior (36) y una pared interior (38) varios
espacios huecos (40) conectados entre sí, los cuales están llenos de
un líquido de regulación de la temperatura (42). El líquido de
regulación de la temperatura (42) es regulado en cuanto a la
temperatura mediante un sistema de regulación de la temperatura (no
representado) y se hace circular en los espacios huecos (40). La
pared interior (38) forma las superficies de regulación de la
temperatura (44) orientadas hacia el interior del depósito de tinta
(10), a través de las cuales se consigue un intercambio de calor
entre la tinta que hay en el depósito de tinta (10) y el líquido de
regulación de la temperatura (42), para regular la temperatura de
la tinta y ajustar de este modo una viscosidad deseada de la
tinta.
Gracias a la forma de embudo del fondo (12) se
impide la formación de bolsas de tinta en el depósito de tinta
(10). Para impedir adicionalmente la acumulación de tinta más fría
y por ello más viscosa en las superficies de regulación de la
temperatura (44), el depósito de tinta (10) está dotado con un
limpiador (46). El limpiador (46) presenta un borde de limpieza
(48) realizado en plástico el cual está sujeto, por ejemplo mediante
un perfil angular (50), a una chapa de sujeción (52), la cual está
dispuesta en el extremo inferior de un árbol (54) central, el cual
entra desde arriba en el depósito de tinta (10). La chapa de
sujeción (52) está acodada de tal manera, que el limpiador (46)
limpia con su borde de limpieza (48), durante el giro del árbol
(54), a lo largo de las superficies de regulación de la temperatura
(44). Al mismo tiempo el borde de limpieza (48) barre, durante un
giro del árbol (54), esencialmente la totalidad del fondo (12). En
la tapa (13) está dispuesto un motor reductor (56), con el fin de
accionar el árbol (54). En el ejemplo representado, la chapa de
sujeción (52) está preparada para la sujeción de dos limpiadores
(46) opuestos. Gracias a prever un segundo limpiador (46) se puede
limpiar, para una velocidad de limpieza baja que se mantiene, aún
mejor la tinta adherida de las superficies de regulación de la
temperatura (44).
Claims (8)
1. Depósito de tinta (10) para tinta de imprenta
líquida, con un fondo (12) así como con una entrada (16) y una
salida (14) para la conexión del depósito de tinta (10) a un
sistema de tinta de rascador de cámara (18), caracterizado
porque el fondo (12) presenta por lo menos una superficie de
regulación de la temperatura (44) para la regulación de la
temperatura de la tinta y está realizado en forma de embudo.
2. Depósito de tinta (10) según la
reivindicación 1, caracterizado porque la entrada (16) está
dispuesta de tal manera en una pared lateral (11) del recipiente de
tinta (10) que la tinta que entra lo hace esencialmente de forma
tangencial con respecto a la pared lateral (11).
3. Depósito de tinta (10) según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la salida
(14) está dispuesta en la zona más baja del fondo (12).
4. Depósito de tinta (10) según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la salida
(14) está dispuesta lateralmente en el fondo (12) en forma de
embudo.
5. Depósito de tinta (10) según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
depósito de tinta (10) contiene un dispositivo de limpieza (46; 54;
56) con un limpiador (46), el cual está ajustado para frotar con el
limpiador (46) a lo largo de la superficie de regulación de la
temperatura (44).
6. Depósito de tinta (10) según la
reivindicación 5, caracterizado porque el limpiador (46)
puede girar alrededor de un eje central del fondo (12) en forma de
embudo.
7. Depósito de tinta (10) según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el fondo
(12) está realizado mediante una pared doble con un espacio hueco
(40), alojando dicho espacio hueco (40) líquido de regulación de la
temperatura.
8. Máquina de imprimir con un depósito de tinta
(10) según una de las reivindicaciones anteriores y con un sistema
de tinta de rascador de cámara (18) el cual está conectado, a
través de una alimentación (32) y un retorno (28), con el depósito
de tinta (10).
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