CN113583738A - 一种可生物降解防锈油及其制备方法 - Google Patents

一种可生物降解防锈油及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113583738A
CN113583738A CN202110675741.XA CN202110675741A CN113583738A CN 113583738 A CN113583738 A CN 113583738A CN 202110675741 A CN202110675741 A CN 202110675741A CN 113583738 A CN113583738 A CN 113583738A
Authority
CN
China
Prior art keywords
defoaming
oil
ball
stirring
biodegradable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110675741.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN113583738B (zh
Inventor
徐嘉映
徐立满
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Shengjie United Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Shengjie United Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Shengjie United Co ltd filed Critical Zhejiang Shengjie United Co ltd
Priority to CN202110675741.XA priority Critical patent/CN113583738B/zh
Publication of CN113583738A publication Critical patent/CN113583738A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113583738B publication Critical patent/CN113583738B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
    • C10M169/045—Mixtures of base-materials and additives the additives being a mixture of compounds of unknown or incompletely defined constitution and non-macromolecular compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D19/00—Degasification of liquids
    • B01D19/0073—Degasification of liquids by a method not covered by groups B01D19/0005 - B01D19/0042
    • B01D19/0078—Degasification of liquids by a method not covered by groups B01D19/0005 - B01D19/0042 by vibration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M177/00—Special methods of preparation of lubricating compositions; Chemical modification by after-treatment of components or of the whole of a lubricating composition, not covered by other classes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • C10M2203/1006—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/14—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C10M2207/142—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings polycarboxylic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/16—Naphthenic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/282—Esters of (cyclo)aliphatic oolycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/40—Fatty vegetable or animal oils
    • C10M2207/401—Fatty vegetable or animal oils used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/40—Fatty vegetable or animal oils
    • C10M2207/402—Castor oils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/06—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C10M2215/064—Di- and triaryl amines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/06—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C10M2215/064—Di- and triaryl amines
    • C10M2215/065—Phenyl-Naphthyl amines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
    • C10M2215/223—Five-membered rings containing nitrogen and carbon only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
    • C10M2215/223—Five-membered rings containing nitrogen and carbon only
    • C10M2215/224—Imidazoles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/02—Sulfur-containing compounds obtained by sulfurisation with sulfur or sulfur-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/10—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring
    • C10M2219/104—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring containing sulfur and carbon with nitrogen or oxygen in the ring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2221/00—Organic macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2221/04—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2221/041—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds involving sulfurisation of macromolecular compounds, e.g. polyolefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/06—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having phosphorus-to-carbon bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/12—Inhibition of corrosion, e.g. anti-rust agents or anti-corrosives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/64—Environmental friendly compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/48—Slushing oils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可生物降解防锈油及其制备方法，属于防锈材料及加工设备领域，一种可生物降解防锈油及其制备方法，包括基础油、矿物油、成膜剂、助溶剂、防锈剂、抗氧化剂和缓蚀剂等组份，制备时利用自消泡搅拌罐经过搅拌混合即可制得，本发明的可生物降解防锈油以植物油和矿物油为基础组份，并添加了多种防锈、抗氧化助剂，可在金属表面形成致密吸附层和油膜，可以有效的阻止腐蚀介质浸入到金属表面，防锈时间长，生物降解性好，易于处理、后续污染小，并且使用自消泡搅拌罐进行搅拌混合，搅拌混合效率高、时间短、混合充分，且可有效避免因搅拌产生的大量气泡，省去后续的去气泡工序，大大提升加工效率。

Description

一种可生物降解防锈油及其制备方法
技术领域
本发明涉及防锈材料及加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种可生物降解防锈油及其制备方法。
背景技术
在金属防腐蚀方面，防锈油具有防锈效果好和使用方便等特点，在防锈领域应用广泛。其作用机理是使金属表面与环境隔离，以保护金属不受环境中腐蚀介质的浸蚀，防止金属锈蚀.随着市场要求的不断提高，不但要求防锈油具有良好的防锈功能，还需具备其他功能和作用，比如润滑、清洗、减振等功效，以满足多种条件下金属制品的防护和使用要求。
防锈油是由基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途，可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺、失水山梨醇单油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、油酰基肌氨酸及其胺盐、酰胺咪唑啉、苯并三唑、烷基磷酸酯等，广泛用于机械产品防锈、各种金属制品的封存防锈和工序防锈。
现有的防锈油大多由多重化学物品组成，使用完成后需要统一进行回收处理，生物降解性差，容易造成后续污染，并且防锈油在生产过程中均需要通过搅拌混合制得，但是在搅拌混合过程中，防锈油内部会产生很多气泡，加工完成后需要单独的消泡设备进行消泡处理，影响了生产效率；还有的防锈内为了抑制气泡产生会加入消泡剂，但是消泡剂的加入会影响防锈油的组份构成，影响防锈油的正常使用。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种可生物降解防锈油及其制备方法，可以实现。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种可生物降解防锈油及其制备方法，包括以下按质量份计的组份：
基础油80-100份、矿物油20-40份、成膜剂4-6份、助溶剂1-2份、防锈剂0.5-1份、抗氧化剂1-1.5份、缓蚀剂0.6-1份；
可生物降解防锈油的制备方法包括以下步骤：
S1、按质量份配比准备可生物降解防锈油的各组分，备用；
S2、将基础油、矿物油和助溶剂放入自消泡搅拌罐内，搅拌混合20-30min，得混合物A；
S3、往混合物A内加入成膜剂和防锈剂，继续搅拌混合30-50min，得混合物B；
S4、往混合物B内加入抗氧化剂和缓蚀剂，继续搅拌30-50min，得可生物降解防锈油。
进一步的，所述自消泡搅拌罐包括罐体，所述罐体的顶部固定有进料斗，所述罐体的上侧中心处设有驱动电机，所述罐体的内部轴心处转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴的顶端与驱动电机的输出端相连接，所述驱动转轴的外壁上固定有多组消泡搅拌机构，所述消泡搅拌机构包括上下设置的两组环形设置的搅动杆和设置在两组搅动杆上的第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球，所述第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球与搅动杆滑动连接，所述罐体的侧壁上开设有环形安装腔，所述环形安装腔的内部固定有环形电磁铁，所述第一滑动式多重消泡球包括第一球体，所述第一球体的内部设有与搅动杆平行设置的第一条形磁铁，所述第二滑动式多重消泡球包括第二球体，所述第二球体的内部设有与搅动杆平行设置的第二条形磁铁，所述第一条形磁铁和第二条形磁铁反向设置，所述第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球的外壁上均固定有振动金属薄片，所述第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球位于同一位置时振动金属薄片相接触。自消泡搅拌罐工作时，驱动电机驱动驱动转轴转动，利用搅动杆对各组分进行搅拌，由于设置有环形电磁铁，环形电磁铁通电后的磁场方向是不断变化的，而由于第一条形磁铁和第二条形磁铁反向设置，因此环形电磁铁通电后在磁吸和排斥作用下，第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球会在搅动杆上反向运动，一方面可配合搅动杆可进行搅拌，提升混合效率，第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球反向运动过程中，第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球上的振动金属薄片会产生碰撞，由于振动金属薄片为薄片结构，撞击后会产生较大震动，从而对搅拌产生的气泡进行振动消泡，搅拌后无需静置去泡，有效提升防锈油的加工效率。
进一步的，所述第一球体的内部固定有多个第一消泡通道，所述第一消泡通道沿搅动杆长度方向设置，多个所述第一消泡通道以搅动杆为中心环形设置，所述第一消泡通道为弧形沙漏状，且第一消泡通道的两端口径大于中心口径，所述第一消泡通道的内部固定有多个等间距设置的第一消泡网，所述第一球体的内部固定有多个呈环形设置的第一弧形磁铁，所述第一弧形磁铁与搅动杆平行设置；
所述第二球体的内部固定有多个第二消泡通道，所述第二消泡通道沿搅动杆长度方向设置，多个所述第二消泡通道以搅动杆为中心环形设置，所述第二消泡通道为弧形沙漏状，且第二消泡通道的两端口径大于中心口径，所述第二消泡通道的内部固定有多个等间距设置的第二消泡网，所述第二球体的内部固定有多个呈环形设置的第二弧形磁铁，所述第二弧形磁铁与搅动杆平行设置，所述第一弧形磁铁和第二弧形磁铁反向设置。
搅拌混合过程中，第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球在环形电磁铁的作用下进行往复式运动，由于在第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球内部设置第一弧形磁铁和第二弧形磁铁，且第一弧形磁铁和第二弧形磁铁反向设置，当第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球相靠近时，在第一弧形磁铁和第二弧形磁铁的相互排斥力作用下，第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球会持续转动，当第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球转动时，可进一步提升搅拌混合效率，并且在第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球上分别设置第一消泡通道和第二消泡通道，搅动过程中会带动防锈油产生涡流，涡流进入第一消泡通道和第二消泡通道内部后，充分与其内壁撞击，可有效进行消泡，提升消泡效率，并且在第一消泡通道和第二消泡通道内部设置消泡网，配合涡流撞击进行消泡，还可增加防锈油在第一消泡通道和第二消泡通道内部停留的时间，提升消泡的充分性。
进一步的，所述第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球上均开设有滑动通孔，所述搅动杆贯穿滑动通孔设置，所述滑动通孔的内壁上开设有多个呈环形分布的球形槽，所述球形槽的内部嵌入有弹性滚珠。通过设置球形槽和弹性滚珠，使第一滑动式多重消泡球、第二滑动式多重消泡球与搅动杆之间存在间隙，而弹性滚珠具有弹性，可有效提升第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球上振动金属薄片相碰撞时产生的振动强度，从而提高振动消泡的效率。
进一步的，所述搅动杆的端部固定有限位金属薄片，在搅动杆的端部固定限位金属薄片，当第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球运动至搅动杆端部时撞击限位金属薄片，带动限位金属薄片振动，对端部搅拌产生的气泡进行消除，进一步提升消泡效率。
进一步的，所述基础油为植物油，所述植物油为花生油、大豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油中的一种或两种以上的组合物。
进一步的，所述防锈剂为十二烯基丁二酸、十二烯基丁二酸酯、十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐、环烷酸锌、十二烯基丁二酸半酯中的一种或者几种的混合。
进一步的，所述抗氧剂为硫化二苯胺、N-苯基-α-萘胺、N-叔烷基苯并三唑、N′，N-二苯基对苯二胺的一种。
进一步的，所述缓蚀剂为膦酸盐、膦羧酸、琉基苯并噻唑、苯并三唑、磺化木质素中的一种或两种以上的混合物。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本发明的可生物降解防锈油以植物油和矿物油为基础组份，并添加了多种防锈、抗氧化助剂，可在金属表面形成致密吸附层和油膜，可以有效的阻止腐蚀介质浸入到金属表面，防锈时间长，生物降解性好，易于处理、后续污染小，并且使用自消泡搅拌罐进行搅拌混合，搅拌混合效率高、时间短、混合充分，且可有效避免因搅拌产生的大量气泡，省去后续的去气泡工序，大大提升加工效率。
(2)自消泡搅拌罐工作时，驱动电机驱动驱动转轴转动，利用搅动杆对各组分进行搅拌，由于设置有环形电磁铁，环形电磁铁通电后的磁场方向是不断变化的，而由于第一条形磁铁和第二条形磁铁反向设置，因此环形电磁铁通电后在磁吸和排斥作用下，第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球会在搅动杆上反向运动，一方面可配合搅动杆可进行搅拌，提升混合效率，第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球反向运动过程中，第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球上的振动金属薄片会产生碰撞，由于振动金属薄片为薄片结构，撞击后会产生较大震动，从而对搅拌产生的气泡进行振动消泡，搅拌后无需静置去泡，有效提升防锈油的加工效率。
(3)搅拌混合过程中，第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球在环形电磁铁的作用下进行往复式运动，由于在第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球内部设置第一弧形磁铁和第二弧形磁铁，且第一弧形磁铁和第二弧形磁铁反向设置，当第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球相靠近时，在第一弧形磁铁和第二弧形磁铁的相互排斥力作用下，第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球会持续转动，当第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球转动时，可进一步提升搅拌混合效率，并且在第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球上分别设置第一消泡通道和第二消泡通道，搅动过程中会带动防锈油产生涡流，涡流进入第一消泡通道和第二消泡通道内部后，充分与其内壁撞击，可有效进行消泡，提升消泡效率，并且在第一消泡通道和第二消泡通道内部设置消泡网，配合涡流撞击进行消泡，还可增加防锈油在第一消泡通道和第二消泡通道内部停留的时间，提升消泡的充分性。
(4)通过设置球形槽和弹性滚珠，使第一滑动式多重消泡球、第二滑动式多重消泡球与搅动杆之间存在间隙，而弹性滚珠具有弹性，可有效提升第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球上振动金属薄片相碰撞时产生的振动强度，从而提高振动消泡的效率。
(5)在搅动杆的端部固定限位金属薄片，当第一滑动式多重消泡球和第二滑动式多重消泡球运动至搅动杆端部时撞击限位金属薄片，带动限位金属薄片振动，对端部搅拌产生的气泡进行消除，进一步提升消泡效率。
附图说明
图1为本发明中自消泡搅拌罐的正视图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为本发明中自消泡搅拌罐的内部俯视图；
图4为图1中第一滑动式多重消泡球的剖视图；
图5为图1中第二滑动式多重消泡球的剖视图；
图6为图1中第一滑动式多重消泡球的侧视图；
图7为本发明的制备方法步骤图。
图中标号说明：
1罐体、2进料斗、3驱动电机、4驱动转轴、5搅动杆、6环形安装腔、7环形电磁铁、8第一滑动式多重消泡球、801第一球体、802第一条形磁铁、803第一消泡通道、804第一消泡网、805第一弧形磁铁、9第二滑动式多重消泡球、901第二球体、902第二条形磁铁、903第二消泡通道、904第二消泡网、905第二弧形磁铁、10振动金属薄片、11限位金属薄片、12滑动通孔、13球形槽、14弹性滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
一种可生物降解防锈油及其制备方法，包括以下按质量份计的组份：
基础油80-100份、矿物油20-40份、成膜剂4-6份、助溶剂1-2份、防锈剂0.5-1份、抗氧化剂1-1.5份、缓蚀剂0.6-1份；
请参阅图7，可生物降解防锈油的制备方法包括以下步骤：
S1、按质量份配比准备可生物降解防锈油的各组分，备用；
S2、将基础油、矿物油和助溶剂放入自消泡搅拌罐内，搅拌混合20-30min，得混合物A；
S3、往混合物A内加入成膜剂和防锈剂，继续搅拌混合30-50min，得混合物B；
S4、往混合物B内加入抗氧化剂和缓蚀剂，继续搅拌30-50min，得可生物降解防锈油。
请参阅图1-5，自消泡搅拌罐包括罐体1，罐体1的顶部固定有进料斗2，罐体1的上侧中心处设有驱动电机3，罐体1的内部轴心处转动连接有驱动转轴4，驱动转轴4的顶端与驱动电机3的输出端相连接，驱动转轴4的外壁上固定有多组消泡搅拌机构，消泡搅拌机构包括上下设置的两组环形设置的搅动杆5和设置在两组搅动杆5上的第一滑动式多重消泡球8和第二滑动式多重消泡球9，第一滑动式多重消泡球8和第二滑动式多重消泡球9与搅动杆5滑动连接，罐体1的侧壁上开设有环形安装腔6，环形安装腔6的内部固定有环形电磁铁7，第一滑动式多重消泡球8包括第一球体801，第一球体801的内部设有与搅动杆5平行设置的第一条形磁铁802，第二滑动式多重消泡球9包括第二球体901，第二球体901的内部设有与搅动杆5平行设置的第二条形磁铁902，第一条形磁铁802和第二条形磁铁902反向设置，第一滑动式多重消泡球8和第二滑动式多重消泡球9的外壁上均固定有振动金属薄片10，第一滑动式多重消泡球8和第二滑动式多重消泡球9位于同一位置时振动金属薄片10相接触。自消泡搅拌罐工作时，驱动电机3驱动驱动转轴4转动，利用搅动杆5对各组分进行搅拌，由于设置有环形电磁铁7，环形电磁铁7通电后的磁场方向是不断变化的，而由于第一条形磁铁802和第二条形磁铁902反向设置，因此环形电磁铁7通电后在磁吸和排斥作用下，第一滑动式多重消泡球8和第二滑动式多重消泡球9会在搅动杆5上反向运动，一方面可配合搅动杆5可进行搅拌，提升混合效率，第一滑动式多重消泡球8和第二滑动式多重消泡球9反向运动过程中，第一滑动式多重消泡球8和第二滑动式多重消泡球9上的振动金属薄片10会产生碰撞，由于振动金属薄片10为薄片结构，撞击后会产生较大震动，从而对搅拌产生的气泡进行振动消泡，搅拌后无需静置去泡，有效提升防锈油的加工效率。
请参阅图1和图4，第一球体801的内部固定有多个第一消泡通道803，第一消泡通道803沿搅动杆5长度方向设置，多个第一消泡通道803以搅动杆5为中心环形设置，第一消泡通道803为弧形沙漏状，且第一消泡通道803的两端口径大于中心口径，第一消泡通道803的内部固定有多个等间距设置的第一消泡网804，第一球体801的内部固定有多个呈环形设置的第一弧形磁铁805，第一弧形磁铁805与搅动杆5平行设置；
请参阅图1和图5，第二球体901的内部固定有多个第二消泡通道903，第二消泡通道903沿搅动杆5长度方向设置，多个第二消泡通道903以搅动杆5为中心环形设置，第二消泡通道903为弧形沙漏状，且第二消泡通道903的两端口径大于中心口径，第二消泡通道903的内部固定有多个等间距设置的第二消泡网904，第二球体901的内部固定有多个呈环形设置的第二弧形磁铁905，第二弧形磁铁905与搅动杆5平行设置，第一弧形磁铁805和第二弧形磁铁905反向设置。
搅拌混合过程中，第一滑动式多重消泡球8和第二滑动式多重消泡球9在环形电磁铁7的作用下进行往复式运动，由于在第一滑动式多重消泡球8和第二滑动式多重消泡球9内部设置第一弧形磁铁805和第二弧形磁铁905，且第一弧形磁铁805和第二弧形磁铁905反向设置，当第一滑动式多重消泡球8和第二滑动式多重消泡球9相靠近时，在第一弧形磁铁805和第二弧形磁铁905的相互排斥力作用下，第一滑动式多重消泡球8和第二滑动式多重消泡球9会持续转动，当第一滑动式多重消泡球8和第二滑动式多重消泡球9转动时，可进一步提升搅拌混合效率，并且在第一滑动式多重消泡球8和第二滑动式多重消泡球9上分别设置第一消泡通道803和第二消泡通道903，搅动过程中会带动防锈油产生涡流，涡流进入第一消泡通道803和第二消泡通道903内部后，充分与其内壁撞击，可有效进行消泡，提升消泡效率，并且在第一消泡通道803和第二消泡通道903内部设置消泡网，配合涡流撞击进行消泡，还可增加防锈油在第一消泡通道803和第二消泡通道903内部停留的时间，提升消泡的充分性。
请参阅图4-6，第一滑动式多重消泡球8和第二滑动式多重消泡球9上均开设有滑动通孔12，搅动杆5贯穿滑动通孔12设置，滑动通孔12的内壁上开设有多个呈环形分布的球形槽13，球形槽13的内部嵌入有弹性滚珠14。通过设置球形槽13和弹性滚珠14，使第一滑动式多重消泡球8、第二滑动式多重消泡球9与搅动杆5之间存在间隙，而弹性滚珠14具有弹性，可有效提升第一滑动式多重消泡球8和第二滑动式多重消泡球9上振动金属薄片10相碰撞时产生的振动强度，从而提高振动消泡的效率。
请参阅图1，搅动杆5的端部固定有限位金属薄片11，在搅动杆5的端部固定限位金属薄片11，当第一滑动式多重消泡球8和第二滑动式多重消泡球9运动至搅动杆5端部时撞击限位金属薄片11，带动限位金属薄片11振动，对5端部搅拌产生的气泡进行消除，进一步提升消泡效率。
基础油为植物油，植物油为花生油、大豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油中的一种或两种以上的组合物。
防锈剂为十二烯基丁二酸、十二烯基丁二酸酯、十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐、环烷酸锌、十二烯基丁二酸半酯中的一种或者几种的混合。
抗氧剂为硫化二苯胺、N-苯基-α-萘胺、N-叔烷基苯并三唑、N′，N-二苯基对苯二胺的一种。
缓蚀剂为膦酸盐、膦羧酸、琉基苯并噻唑、苯并三唑、磺化木质素中的一种或两种以上的混合物。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种可生物降解防锈油及其制备方法，其特征在于：包括以下按质量份计的组份：
基础油80-100份、矿物油20-40份、成膜剂4-6份、助溶剂1-2份、防锈剂0.5-1份、抗氧化剂1-1.5份、缓蚀剂0.6-1份；
可生物降解防锈油的制备方法包括以下步骤：
S1、按质量份配比准备可生物降解防锈油的各组分，备用；
S2、将基础油、矿物油和助溶剂放入自消泡搅拌罐内，搅拌混合20-30min，得混合物A；
S3、往混合物A内加入成膜剂和防锈剂，继续搅拌混合30-50min，得混合物B；
S4、往混合物B内加入抗氧化剂和缓蚀剂，继续搅拌30-50min，得可生物降解防锈油。
2.根据权利要求1所述的一种可生物降解防锈油及其制备方法，其特征在于：所述自消泡搅拌罐包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部固定有进料斗(2)，所述罐体(1)的上侧中心处设有驱动电机(3)，所述罐体(1)的内部轴心处转动连接有驱动转轴(4)，所述驱动转轴(4)的顶端与驱动电机(3)的输出端相连接，所述驱动转轴(4)的外壁上固定有多组消泡搅拌机构，所述消泡搅拌机构包括上下设置的两组环形设置的搅动杆(5)和设置在两组搅动杆(5)上的第一滑动式多重消泡球(8)和第二滑动式多重消泡球(9)，所述第一滑动式多重消泡球(8)和第二滑动式多重消泡球(9)与搅动杆(5)滑动连接，所述罐体(1)的侧壁上开设有环形安装腔(6)，所述环形安装腔(6)的内部固定有环形电磁铁(7)，所述第一滑动式多重消泡球(8)包括第一球体(801)，所述第一球体(801)的内部设有与搅动杆(5)平行设置的第一条形磁铁(802)，所述第二滑动式多重消泡球(9)包括第二球体(901)，所述第二球体(901)的内部设有与搅动杆(5)平行设置的第二条形磁铁(902)，所述第一条形磁铁(802)和第二条形磁铁(902)反向设置，所述第一滑动式多重消泡球(8)和第二滑动式多重消泡球(9)的外壁上均固定有振动金属薄片(10)，所述第一滑动式多重消泡球(8)和第二滑动式多重消泡球(9)位于同一位置时振动金属薄片(10)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种可生物降解防锈油及其制备方法，其特征在于：所述第一球体(801)的内部固定有多个第一消泡通道(803)，所述第一消泡通道(803)沿搅动杆(5)长度方向设置，多个所述第一消泡通道(803)以搅动杆(5)为中心环形设置，所述第一消泡通道(803)为弧形沙漏状，且第一消泡通道(803)的两端口径大于中心口径，所述第一消泡通道(803)的内部固定有多个等间距设置的第一消泡网(804)，所述第一球体(801)的内部固定有多个呈环形设置的第一弧形磁铁(805)，所述第一弧形磁铁(805)与搅动杆(5)平行设置；
所述第二球体(901)的内部固定有多个第二消泡通道(903)，所述第二消泡通道(903)沿搅动杆(5)长度方向设置，多个所述第二消泡通道(903)以搅动杆(5)为中心环形设置，所述第二消泡通道(903)为弧形沙漏状，且第二消泡通道(903)的两端口径大于中心口径，所述第二消泡通道(903)的内部固定有多个等间距设置的第二消泡网(904)，所述第二球体(901)的内部固定有多个呈环形设置的第二弧形磁铁(905)，所述第二弧形磁铁(905)与搅动杆(5)平行设置，所述第一弧形磁铁(805)和第二弧形磁铁(905)反向设置。
4.根据权利要求2所述的一种可生物降解防锈油及其制备方法，其特征在于：所述第一滑动式多重消泡球(8)和第二滑动式多重消泡球(9)上均开设有滑动通孔(12)，所述搅动杆(5)贯穿滑动通孔(12)设置，所述滑动通孔(12)的内壁上开设有多个呈环形分布的球形槽(13)，所述球形槽(13)的内部嵌入有弹性滚珠(14)。
5.根据权利要求2所述的一种可生物降解防锈油及其制备方法，其特征在于：所述搅动杆(5)的端部固定有限位金属薄片(11)。
6.根据权利要求1所述的一种可生物降解防锈油及其制备方法，其特征在于：所述基础油为植物油，所述植物油为花生油、大豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油中的一种或两种以上的组合物。
7.根据权利要求1所述的一种可生物降解防锈油及其制备方法，其特征在于：所述防锈剂为十二烯基丁二酸、十二烯基丁二酸酯、十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐、环烷酸锌、十二烯基丁二酸半酯中的一种或者几种的混合。
8.根据权利要求1所述的一种可生物降解防锈油及其制备方法，其特征在于：所述抗氧剂为硫化二苯胺、N-苯基-α-萘胺、N-叔烷基苯并三唑、N′，N-二苯基对苯二胺的一种。
9.根据权利要求1所述的一种可生物降解防锈油及其制备方法，其特征在于：所述缓蚀剂为膦酸盐、膦羧酸、琉基苯并噻唑、苯并三唑、磺化木质素中的一种或两种以上的混合物。
CN202110675741.XA 2021-06-18 2021-06-18 一种可生物降解防锈油制备设备 Active CN113583738B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110675741.XA CN113583738B (zh) 2021-06-18 2021-06-18 一种可生物降解防锈油制备设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110675741.XA CN113583738B (zh) 2021-06-18 2021-06-18 一种可生物降解防锈油制备设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113583738A true CN113583738A (zh) 2021-11-02
CN113583738B CN113583738B (zh) 2023-08-01

Family

ID=78243979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110675741.XA Active CN113583738B (zh) 2021-06-18 2021-06-18 一种可生物降解防锈油制备设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113583738B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116285846A (zh) * 2022-12-17 2023-06-23 南通联恒新材料有限公司 一种自消泡型聚氨酯无溶剂胶的制备方法及其应用

Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1053850A1 (ru) * 1982-01-22 1983-11-15 Московское Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им. Н.Э.Баумана Устройство дл разделени двух фаз
EP0824948A2 (en) * 1996-08-21 1998-02-25 Eastman Kodak Company Apparatus and method for debubbling a discrete sample of liquid
US20030177450A1 (en) * 2002-03-12 2003-09-18 Alex Nugent Physical neural network design incorporating nanotechnology
CN104250580A (zh) * 2013-06-26 2014-12-31 中国石油化工股份有限公司 防锈油组合物及其用途
CN104295448A (zh) * 2014-09-23 2015-01-21 熊凌云 全天候式清洁能源综合发电节能及设施制法
US20160199756A1 (en) * 2015-01-14 2016-07-14 Stephen Saint-Vincent Process and Apparatus for In-line Degassing of a Heterogeneous Fluid using Acoustic Energy
CN106984793A (zh) * 2017-06-08 2017-07-28 江苏华晟电气科技有限公司 一种震动消泡压铸机注料器
CN107243270A (zh) * 2017-07-14 2017-10-13 文成县简创科技有限公司 一种双轴搅拌式消泡水冷搅拌罐
CN107774014A (zh) * 2016-08-30 2018-03-09 天津市东鼎科技股份有限公司 水性漆生产用消泡装置
CN108001003A (zh) * 2017-12-18 2018-05-08 浙江汇锋新材料股份有限公司 一种超耐候多层复合涂贴布的制备方法
WO2019090890A1 (zh) * 2017-11-07 2019-05-16 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 溶液气泡去除装置及涂布机
CN110292794A (zh) * 2019-06-28 2019-10-01 德化县丽德家居用品有限公司 一种便于去除气泡的陶瓷生产用泥浆过滤装置
CN111073737A (zh) * 2019-12-01 2020-04-28 苏州福瑞斯德新材料科技有限公司 一种不含重金属的防锈油
CN210543665U (zh) * 2019-07-16 2020-05-19 湖北珍正峰新材料有限公司 一种环氧树脂生产加工使用的过滤器
CN111253789A (zh) * 2019-12-27 2020-06-09 南通永余防锈材料有限公司 一种水性防锈液及其制备方法
CN111871323A (zh) * 2020-06-23 2020-11-03 江苏弘盛新材料股份有限公司 一种化工生产用液体物料快速混料装置
CN112058203A (zh) * 2020-09-10 2020-12-11 江苏飞亚化学工业有限责任公司 一种用于进行液态烷基化反应的自消泡型反应器
CN112279715A (zh) * 2020-10-15 2021-01-29 黎诗剑 一种液态复合肥及其制备方法
CN112553637A (zh) * 2020-12-08 2021-03-26 孙一书 一种环保型脱脂剂及其制备方法

Patent Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1053850A1 (ru) * 1982-01-22 1983-11-15 Московское Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им. Н.Э.Баумана Устройство дл разделени двух фаз
EP0824948A2 (en) * 1996-08-21 1998-02-25 Eastman Kodak Company Apparatus and method for debubbling a discrete sample of liquid
US20030177450A1 (en) * 2002-03-12 2003-09-18 Alex Nugent Physical neural network design incorporating nanotechnology
CN104250580A (zh) * 2013-06-26 2014-12-31 中国石油化工股份有限公司 防锈油组合物及其用途
CN104295448A (zh) * 2014-09-23 2015-01-21 熊凌云 全天候式清洁能源综合发电节能及设施制法
US20160199756A1 (en) * 2015-01-14 2016-07-14 Stephen Saint-Vincent Process and Apparatus for In-line Degassing of a Heterogeneous Fluid using Acoustic Energy
CN107774014A (zh) * 2016-08-30 2018-03-09 天津市东鼎科技股份有限公司 水性漆生产用消泡装置
CN106984793A (zh) * 2017-06-08 2017-07-28 江苏华晟电气科技有限公司 一种震动消泡压铸机注料器
CN107243270A (zh) * 2017-07-14 2017-10-13 文成县简创科技有限公司 一种双轴搅拌式消泡水冷搅拌罐
WO2019090890A1 (zh) * 2017-11-07 2019-05-16 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 溶液气泡去除装置及涂布机
CN108001003A (zh) * 2017-12-18 2018-05-08 浙江汇锋新材料股份有限公司 一种超耐候多层复合涂贴布的制备方法
CN110292794A (zh) * 2019-06-28 2019-10-01 德化县丽德家居用品有限公司 一种便于去除气泡的陶瓷生产用泥浆过滤装置
CN210543665U (zh) * 2019-07-16 2020-05-19 湖北珍正峰新材料有限公司 一种环氧树脂生产加工使用的过滤器
CN111073737A (zh) * 2019-12-01 2020-04-28 苏州福瑞斯德新材料科技有限公司 一种不含重金属的防锈油
CN111253789A (zh) * 2019-12-27 2020-06-09 南通永余防锈材料有限公司 一种水性防锈液及其制备方法
CN111871323A (zh) * 2020-06-23 2020-11-03 江苏弘盛新材料股份有限公司 一种化工生产用液体物料快速混料装置
CN112058203A (zh) * 2020-09-10 2020-12-11 江苏飞亚化学工业有限责任公司 一种用于进行液态烷基化反应的自消泡型反应器
CN112279715A (zh) * 2020-10-15 2021-01-29 黎诗剑 一种液态复合肥及其制备方法
CN112553637A (zh) * 2020-12-08 2021-03-26 孙一书 一种环保型脱脂剂及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116285846A (zh) * 2022-12-17 2023-06-23 南通联恒新材料有限公司 一种自消泡型聚氨酯无溶剂胶的制备方法及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN113583738B (zh) 2023-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113583738A (zh) 一种可生物降解防锈油及其制备方法
CN101993770B (zh) 一种用于高速拉丝的润滑剂及其制备方法
EA010225B1 (ru) Вибрационное устройство
CN103630319A (zh) 基于风电高速轴轴承轴向加载的冲击试验台
WO2022267262A1 (zh) 一种垂摆升频式波浪能收集装置及搭载设备
CN109097163A (zh) 一种长寿命全天候的全氟聚醚润滑脂及其制备方法和应用
CN107592033B (zh) 一种基于双稳态宽频结构的转动式磁力拨动压电俘能器
CN105647349A (zh) 一种高温耐磨改性环氧树脂涂料及其制备方法
US4663061A (en) Metal-working oil composition
CN115338030A (zh) 一种用于齿轮箱的多功能连接装置
CN109356777A (zh) 一种壁挂垂荡浮子式波浪能发电装置
JP4659415B2 (ja) 摺動部材および樹脂塗料組成物
CN112007557A (zh) 一种具有消泡功能的日化用品生产设备
CN100570143C (zh) 抗穴蚀柴油机汽缸套
CN106279036B (zh) 一种新型磷钼酸的制备及利用该新型磷钼酸制备的抗点蚀闭式重负荷工业齿轮油
JP2016133143A (ja) 転がり軸受
CN102985520B (zh) 润滑脂组合物及机械部件
CN100368495C (zh) 水性环氧树脂涂料及其制造方法
CN111482310A (zh) 一种一体式涂料喷涂用搅拌送料装置
CN108940055A (zh) 一种涂料生产的分散设备
CN201016366Y (zh) 一种立轴装置
CN105349234A (zh) 一种固体电子润滑剂及其制备方法
CN114053918A (zh) 一种高效的防腐涂料制备搅拌系统以及制备方法
CN111230717B (zh) 一种工件内孔及外表面的毛刺去除装置
JP2008285575A (ja) 潤滑剤組成物及び揺動運動用転がり軸受

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant