CN113580320A - 一种建筑角板组合模具自动振捣结构 - Google Patents
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Abstract
一种建筑角板组合模具自动振捣结构，包括操作台，操作台上等距离设有若干个弹性部，若干个弹性部上均设有夹持部，操作台上设有振动部，振动部位于若干个弹性部下端；振动部包括：两个支撑板、转轴、若干个套杆以及动力组件；两个支撑板安装于操作台上壁面，转轴活动插装于两个支撑板上，若干个套杆两两对称套装于转轴上，动力组件安装于操作台上壁面上以及转轴一端。本发明的有益效果是：建筑角板组合模具被弹性部上的夹持部夹住后，浇筑混凝土，浇筑完成后，振动部工作使建筑角板组合模具通过振动，实现混凝土自动振实，自动化程度高，避免了混凝土浪费，可同时对多个模具内混凝土进行捣实，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑角板生产设备技术领域，特别是一种建筑角板组合模具自动振捣结构。
背景技术
目前，国家号召降耗节能，减少环境污染，努力实现住宅产业工业化。装配式住房飞速发展，装配式住房构件均在车间预制生产，构件的生产过程需要模具，建筑角板在实际施工过程中运用相当广泛，利用模具生产建筑角板，大大提高了建筑角板的生产数量，同时缩短了施工工期。由于角板模具浇注混凝土后通常需要利用振捣装置对混凝土进行振捣密实，以防止出现麻面等现象。
现如今振捣工序需要操作人员手持振捣设备，将振捣设备插入模具中，进行振实，自动化程度低，当拔出振捣设备时，振捣设备带出少量混凝土，造成浪费，并且一次仅能对一个模具内的混凝土进行捣实，工作效率低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种建筑角板组合模具自动振捣结构，解决了现如今振捣工序需要操作人员手持振捣设备，将振捣设备插入模具中，进行振实，自动化程度低，当拔出振捣设备时，易带出少量混凝土，造成浪费，并且一次仅能对一个模具内的混凝土进行捣实，工作效率低的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种建筑角板组合模具自动振捣结构，包括操作台，所述操作台上等距离设有若干个弹性部，若干个所述弹性部上均设有夹持部，所述操作台上设有振动部，所述振动部位于若干个所述弹性部下端；
所述振动部包括：两个支撑板、转轴、若干个套杆以及动力组件；
两个所述支撑板安装于操作台上壁面，所述转轴活动插装于两个所述支撑板上，若干个所述套杆两两对称套装于转轴上，所述动力组件安装于操作台上壁面上以及转轴一端。
优选的，所述动力组件包括：从动齿轮、电机以及主动齿轮；
所述从动齿轮套装于转轴一端，所述电机安装于操作台上壁面上，所述主动齿轮套装于电机驱动端上，且所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
优选的，所述弹性部包括：四个第一液压缸、四个安装板、四个弹簧、四个导向组件、放置板以及放置槽；
四个所述第一液压缸安装于操作台上壁面，四个所述安装板分别安装于四个所述第一液压缸伸缩端，四个所述弹簧分别安装于四个所述安装板上壁面上，四个所述导向组件分别安装于四个所述安装板上，所述放置板安装于四个所述弹簧上端，所述放置槽开设于放置板上壁面。
优选的，所述导向组件包括：活动套筒、若干个滚珠以及导向杆；
所述活动套筒插装于安装板上，若干个所述滚珠嵌装于活动套筒内侧壁面上，所述导向杆活动插装于活动套筒上，且若干个所述滚珠均贴合于导向杆侧壁面上。
优选的，所述夹持部包括：两个支板、四个第二液压缸以及四个压合组件；
两个所述支板安装于放置板上壁面上，四个所述第二液压缸两两对称安装于两个所述支板相对壁面上，四个所述压合组件分别安装于四个所述第二液压缸伸缩端。
优选的，所述压合组件包括：固定座、n型转动架以及压板；
所述固定座安装于第二液压伸缩端，所述n型转动架活动贯穿于固定座上，所述压板安装于n型转动架一端。
优选的，所述电机上设有防护罩。
优选的，所述放置槽上开设有斜面，四个所述弹簧内部均设有伸缩杆。
优选的，所述压板上设有防滑橡胶垫。
优选的，放置板下壁面设有两个加厚块。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：设有弹性部、夹持部以及振动部，建筑角板组合模具被弹性部上的夹持部夹住后，浇筑混凝土，浇筑完成后，振动部工作使建筑角板组合模具通过弹性部振动，实现混凝土的自动振实，自动化程度高，避免了混凝土的浪费，可同时对多个模具内的混凝土进行捣实，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的主视剖面图。
图2为本发明的侧视剖面图。
图3为本发明的夹持部俯视图。
图4为本发明图1的A部放大示意图。
图5为本发明图2的B部放大示意图。
附图标记说明：1、操作台；2、支撑板；3、转轴；4、套杆；5、从动齿轮；6、电机；7、主动齿轮；8、第一液压缸；9、安装板；10、弹簧；11、放置板；12、活动套筒；13、滚珠；14、导向杆；15、支板；16、第二液压缸；17、固定座；18、n型转动架；19、压板；20、伸缩杆；21、防滑橡胶垫；22、加厚块；23、放置槽；24、斜面；25、防护罩
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种建筑角板组合模具自动振捣结构。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
实施例：一种建筑角板组合模具自动振捣结构，包括操作台1，操作台1上等距离设有若干个弹性部，若干个弹性部上均设有夹持部，操作台1上设有振动部，振动部位于若干个弹性部下端；
其中需要说明的是：操作台1用于安装弹性部以及振动部，建筑角板组合模具被弹性部上的夹持部夹住后，浇筑混凝土，浇筑完成后，振动部工作使建筑角板组合模具通过弹性部振动，实现振实；
在具体实施过程中，振动部可优选采用以下结构，其包括：两个支撑板2、转轴3、若干个套杆4以及动力组件；两个支撑板2安装于操作台1上壁面，转轴3活动插装于两个支撑板2上，若干个套杆4两两对称套装于转轴3上，动力组件安装于操作台1上壁面上以及转轴3一端。
在具体实施过程中，动力组可优选采用以下结构，其包括：从动齿轮5、电机6以及主动齿轮7；从动齿轮5套装于转轴3一端，电机6安装于操作台1上壁面上，主动齿轮7套装于电机6驱动端上，且主动齿轮7与从动齿轮5相互啮合。
其中需要说明的是：电机6转动，带动主动齿轮7转动，从动齿轮5因此转动，带动转轴3在两个支撑板2上转动，若干个套杆4因此随着转轴3转动。
在具体实施过程中，弹性部可优选采用以下结构，其包括：四个第一液压缸8、四个安装板9、四个弹簧10、四个导向组件、放置板11以及放置槽23；
四个第一液压缸8安装于操作台1上壁面，四个安装板9分别安装于四个第一液压缸8伸缩端，四个弹簧10分别安装于四个安装板9上壁面上，四个导向组件分别安装于四个安装板9上，放置板11安装于四个弹簧10上端，放置槽23开设于放置板11上壁面。
其中需要说明的是：放置板11上的放置槽23用于放置建筑角板组合模具，将建筑角板组合模具插装在放置槽23上，浇筑混凝土，四个第一液压缸8收缩，带动放置板11下降，直至放置板11下壁面可以接触转动的套杆4，套杆4转动至放置板11下壁面时，将放置板11顶起，当套杆4转过去后，放置板11在重力作用下下降，通过四个弹簧10上下往复运动，实现混凝土的振实，再将新的建筑角板组合模具插装在下一个放置板11上的放置槽23上，进行浇筑，再控制其下的四个第一液压缸8收缩，使放置板11接触套杆4，进行振实，直至放置板11上均放置有建筑角板组合模具，当其中的建筑角板组合模具内的混凝土振实完成后，控制其下的液压缸伸长，使放置板11离开升高到套杆4接触不到的位置，对建筑角板组合模具进行拆卸。
在具体实施过程中，导向组件可优选采用以下结构，其包括：活动套筒12、若干个滚珠13以及导向杆14；活动套筒12插装于安装板9上，若干个滚珠13嵌装于活动套筒12内侧壁面上，导向杆14活动插装于活动套筒12上，且若干个滚珠13均贴合于导向杆14侧壁面上；
其中需要说明的是：在放置板11上下运动的过程中，放置板11带动活动套筒12在导向杆14上移动，滚珠13用于辅助活动套筒12的移动，导向杆14起到防止放置板11横向晃动的作用。
在具体实施过程中，夹持部可优选采用以下结构，其包括：两个支板15、四个第二液压缸16以及四个压合组件；
两个支板15安装于放置板11上壁面上，四个第二液压缸16两两对称安装于两个支板15相对壁面上，四个压合组件分别安装于四个第二液压缸16伸缩端；
其中需要说明的是：当建筑角板组合模具放置在放置槽23上后，四个第一液压缸8伸长，使压合组件贴合建筑角板组合模具侧壁面上，固定住建筑角板组合模具。
在具体实施过程中，压合组件可优选采用以下结构，其包括：固定座17、n型转动架18以及压板19；固定座17安装于第二液压伸缩端，n型转动架18活动贯穿于固定座17上，压板19安装于n型转动架18一端；
其中需要说明的是：随着第二液压缸16的伸长，压板19通过n型转动架18在固定座17上的转动，压板19逐渐贴合建筑角板组合模具侧壁面，当压板19与建筑角板组合模具之间的压力达到设定值时，第二液压缸16停止伸长；使建筑角板组合模具被夹紧。
作为优选方案，更进一步的，电机6上设有防护罩25，用于保护防护罩内的部件。
作为优选方案，更进一步的，放置槽23上开设有斜面24，便于放置建筑角板组合模具；四个弹簧10内部均设有伸缩杆20，用于保护弹簧10。
作为优选方案，更进一步的，压板19上设有防滑橡胶垫21，用于保护建筑角板组合模具。
作为优选方案，更进一步的，放置板11下壁面设有两个加厚块22，用于保护放置板11。
以上所述，仅为本发明的较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑角板组合模具自动振捣结构，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上等距离设有若干个弹性部，若干个所述弹性部上均设有夹持部，所述操作台(1)上设有振动部，所述振动部位于若干个所述弹性部下端；
所述振动部包括：两个支撑板(2)、转轴(3)、若干个套杆(4)以及动力组件；
两个所述支撑板(2)安装于操作台(1)上壁面，所述转轴(3)活动插装于两个所述支撑板(2)上，若干个所述套杆(4)两两对称套装于转轴(3)上，所述动力组件安装于操作台(1)上壁面上以及转轴(3)一端。
2.根据权利要求1所述的一种建筑角板组合模具自动振捣结构，其特征在于，所述动力组件包括：从动齿轮(5)、电机(6)以及主动齿轮(7)；
所述从动齿轮(5)套装于转轴(3)一端，所述电机(6)安装于操作台(1)上壁面上，所述主动齿轮(7)套装于电机(6)驱动端上，且所述主动齿轮(7)与从动齿轮(5)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种建筑角板组合模具自动振捣结构，其特征在于，所述弹性部包括：四个第一液压缸(8)、四个安装板(9)、四个弹簧(10)、四个导向组件、放置板(11)以及放置槽(23)；
四个所述第一液压缸(8)安装于操作台(1)上壁面，四个所述安装板(9)分别安装于四个所述第一液压缸(8)伸缩端，四个所述弹簧(10)分别安装于四个所述安装板(9)上壁面上，四个所述导向组件分别安装于四个所述安装板(9)上，所述放置板(11)安装于四个所述弹簧(10)上端，所述放置槽(23)开设于放置板(11)上壁面。
4.根据权利要求3所述的一种建筑角板组合模具自动振捣结构，其特征在于，所述导向组件包括：活动套筒(12)、若干个滚珠(13)以及导向杆(14)；
所述活动套筒(12)插装于安装板(9)上，若干个所述滚珠(13)嵌装于活动套筒(12)内侧壁面上，所述导向杆(14)活动插装于活动套筒(12)上，且若干个所述滚珠(13)均贴合于导向杆(14)侧壁面上。
5.根据权利要求1所述的一种建筑角板组合模具自动振捣结构，其特征在于，所述夹持部包括：两个支板(15)、四个第二液压缸(16)以及四个压合组件；
两个所述支板(15)安装于放置板(11)上壁面上，四个所述第二液压缸(16)两两对称安装于两个所述支板(15)相对壁面上，四个所述压合组件分别安装于四个所述第二液压缸(16)伸缩端。
6.根据权利要求5所述的一种建筑角板组合模具自动振捣结构，其特征在于，所述压合组件包括：固定座(17)、n型转动架(18)以及压板(19)；
所述固定座(17)安装于第二液压伸缩端，所述n型转动架(18)活动贯穿于固定座(17)上，所述压板(19)安装于n型转动架(18)一端。
7.根据权利要求2所述的一种建筑角板组合模具自动振捣结构，其特征在于，所述电机(6)上设有防护罩(25)。
8.根据权利要求3所述的一种建筑角板组合模具自动振捣结构，其特征在于，所述放置槽(23)上开设有斜面(24)，四个所述弹簧(10)内部均设有伸缩杆(20)。
9.根据权利要求6所述的一种建筑角板组合模具自动振捣结构，其特征在于，所述压板(19)上设有防滑橡胶垫(21)。
10.根据权利要求3所述的一种建筑角板组合模具自动振捣结构，其特征在于，放置板(11)下壁面设有两个加厚块(22)。
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