CN212421654U - 建筑角板组合模具自动振捣系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑角板组合模具自动振捣系统，其包括角板模具和振捣装置，所述角板模具包括模具外壳和可拆卸连接于模具外壳底部的挡板，所述模具外壳顶部开口设置，所述振捣装置包括两个分别位于角板模具两端的支撑架，所述支撑架之间设有水平放置的振捣平台，振捣平台滑动连接于支撑架上并沿竖直方向滑动，所述振捣平台与角板模具的上表面之间留有间隙，振捣平台的下表面固定有混凝土振捣棒，所述支撑架上沿竖直方向设有首尾相连的皮带，皮带与振捣平台固定连接。本实用新型具有使驱动电机控制皮带带动振捣平台沿竖直方向插设于角板模具的开口内，并进行振捣工作，自动化程度较高，减少工作人员的劳动强度的效果。

Description

建筑角板组合模具自动振捣系统

技术领域

本实用新型涉及预制建筑构件设备的技术领域，尤其是涉及一种建筑角板组合模具自动振捣系统。

背景技术

目前，国家号召降耗节能，减少环境污染，努力实现住宅产业工业化。装配式住房飞速发展，装配式住房构件均在车间预制生产，构件的生产过程需要模具，建筑角板在实际施工过程中运用相当广泛，利用模具生产建筑角板，大大提高了建筑角板的生产数量，同时缩短了施工工期。

现有的，如公开号为CN110238942A的中国实用新型专利公开了一种角板组合模具不锈钢制造技术，该角板模具为立式结构，角板模具内侧表面选用不锈钢材质且底部连接有底板，角板模具可沿模具底端滑轨移动，相邻两块角板模具连接有限位装置，每相邻的三块角板模具连接有延长杆；当生产角板规格确定后，通过控制限位装置使角板模具间距离固定，此时延长杆控制角板组合模具生产线长度；向角板模具间浇筑混凝土，角板模具的不锈钢可使混凝土表面成型为角板，同时进行混凝土养护并脱模，完成角板的生产。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

由于角板模具浇注混凝土后通常需要利用振捣装置对混凝土进行振捣密实以防止出现麻面等现象，现有大多是采用快插慢拔的插入式振捣方法进行振捣，自动化程度较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种自动化程度较高的建筑角板组合模具自动振捣系统。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑角板组合模具自动振捣系统，包括角板模具和振捣装置，所述角板模具包括模具外壳和可拆卸连接于模具外壳底部的挡板，所述模具外壳顶部开口设置，所述振捣装置包括两个分别位于角板模具两端的支撑架，所述支撑架之间设有水平放置的振捣平台，振捣平台滑动连接于支撑架上并沿竖直方向滑动，所述振捣平台与角板模具的上表面之间留有间隙，振捣平台的下表面固定有混凝土振捣棒，所述振捣平台的上表面设有控制混凝土振捣棒工作的振捣控制箱，所述振捣平台与角板模具的上表面之间的间隙大于混凝土振捣棒的长度，所述支撑架相对的一侧表面固定有竖直设置的导向杆，所述振捣平台与导向杆之间滑动连接，所述支撑架上沿竖直方向设有首尾相连的皮带，皮带与振捣平台固定连接，所述支撑架上固定有驱动皮带传动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，使角板模具内浇注混凝土后，驱动电机控制皮带带动振捣平台沿竖直方向插设于角板模具的开口内，并进行振捣工作，当振捣工作完成后，驱动电机控制皮带带动振捣平台沿竖直方向从角板模具内伸出，振捣工作结束，自动化程度较高，减少工作人员的劳动强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述支撑架之间设置有导向滑轨，所述角板模具设有至少两个，所述角板模具滑动连接于导向滑轨上。

通过采用上述技术方案，使任意一个角板模具内浇注的混凝土振捣结束后，混凝土振捣棒从该角板模具内沿竖直方向移出，然后工作人员将该已振捣后的角板模具从混凝土振捣棒下方移开，再然后将混凝土未振捣的角板模具沿导向滑轨移至振捣平台下方，混凝土振捣棒在驱动电机的带动下放置于该角板模具内，并对该角板模具内的混凝土进行振捣，提高生产效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振捣平台的两端伸出有连接块，连接块上开有一个导向孔，导向杆穿设于导向孔内，连接块为减震橡胶材质。

通过采用上述技术方案，由于减震橡胶的阻尼性能较好，使得连接块吸收了振捣平台传递至导向杆处的振动能量，使连接块混凝土振捣棒在振动的过程中，振捣平台不易将振动传递至导向杆上，延长振捣装置的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述混凝土振捣棒与振捣平台之间连接有阻尼套筒，所述阻尼套筒为减震橡胶材质，阻尼套筒的两端分别与混凝土振捣棒以及振捣平台固定连接，所述阻尼套筒为空心结构。

通过采用上述技术方案，使混凝土振捣棒在工作过程中，混凝土振捣棒传递至振捣平台处的振动能量被阻尼套筒吸收，使得传递至振捣平台的振动能量较少，位于振捣平台上的振捣控制箱不易损坏，延长其使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架相对的一侧均设有转动连接于支撑架的主动轮和从动轮，所述主动轮与驱动电机固定连接，所述皮带套设于主动轮与从动轮上，所述主动轮与从动轮之间的距离大于混凝土振捣棒的长度。

通过采用上述技术方案，使驱动电机带动主动轮转动，主动轮带动皮带运动，进而使皮带带动振捣平台沿竖直方向往复运动，结构简单，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模具外壳朝向支撑架的侧壁上固定有与导向滑轨滚动连接的静音轮。

通过采用上述技术方案，静音轮用于减小角板模具与导向滑轨之间的摩擦力，使角板模具与导向滑轨之间的摩擦力降低，角板模具更易在导向滑轨上进行滑动，同时，由于静音轮位于导向滑轨的侧壁上，使角板模具内的混凝土凝固后，工作人员打开与模具外壳活动连接的挡板，使角板模具内凝固的混凝土从角板模具的下方脱落，减少工作人员从角板模具中取出混凝土的工作量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述角板模具朝向支撑架的两端分别设有一个滑动杆，所述支撑架之间设有两根水平设置的限位杆，限位杆与导向滑轨平行，所述滑动杆与限位杆滑动连接，滑动杆背向角板模具的一端套设在限位杆上。

通过采用上述技术方案，由于混凝土振捣棒在对角板模具进行振捣的过程中，角板模具易受力振动，限位杆对角板模具进行支撑，角板模具不易将作用力传送至静音轮上，延长静音轮的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振捣装置还包括位于角板模具两端的固定架，所述支撑架和限位杆位于支撑架上，所述固定架上还设有两根水平设置的承载板，所述承载板分别位于角板模具的两端，所述支撑板朝向角板模具的一侧设有两个转动连接于支撑板上的转动齿，转动齿的水平高度相同，两个转动齿之间套设有首尾相连的铰链，所述转动齿均连接有一个转动电机，所述角板模具的两端均伸出有一根与铰链固定连接的固定杆，铰链带动固定杆运动。

通过采用上述技术方案，使转动电机带动角板模具在导向滑轨上做往复运动，减少人工推动角板模具滑动的工作量，铰链的设置，使得角板模具需要移动时，转动电机带动转动齿转动，转动齿带动铰链运动，进而使铰链带动角板模具进行往复滑动，操作简单，自动化作业程度较高，降低工作人员劳动量。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.使角板模具内浇注混凝土后，驱动电机控制皮带带动振捣平台沿竖直方向插设于角板模具的开口内，并进行振捣工作，自动化程度较高，减少工作人员的劳动强度；

2.使得传递至振捣平台的振动能量较少，位于振捣平台上的振捣控制箱不易损坏，延长其使用寿命；

3.使转动电机带动角板模具在导向滑轨上做往复运动，减少人工推动角板模具滑动的工作量。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图中，1、角板模具；11、模具外壳；12、挡板；2、支撑架；3、振捣平台；31、混凝土振捣棒；32、振捣控制箱；21、导向杆；22、皮带；23、驱动电机；4、导向滑轨；33、连接块；331、导向孔；34、阻尼套筒；24、从动轮；5、滑动杆；6、限位杆；7、静音轮；8、固定架；81、承载板；811、转动齿；812、铰链；813、转动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种建筑角板组合模具自动振捣系统，包括至少两个角板模具1和一个振捣装置，角板模具1成排排列，成排排列的角板模具1的两侧固定有固定架8，固定架8相互平行，且两个固定架8上分别安装有一个相对设置且竖直放置的支撑架2，支撑架2之间滑动连接有一个振捣平台3。

固定架8的底部安装有两根相互平行的导向滑轨4，导向滑轨4的长度方向与固定架8的长度方向相同，且两根导向滑轨4位于两个支撑架2之间，固定架8的两侧还分别安装有一根限位杆6，限位杆6与导向滑轨4平行。

角板模具1包括模具外壳11，模具外壳11沿竖直方向的两端贯通，模具外壳11的顶部和底部均开口设置，模具外壳11靠近底部的一侧沿水平方向开有一个开口槽，开口槽内水平插设有一块挡板12，挡板12用于阻挡模具外壳11内的混凝土滑落，模具外壳11与挡板12均采用不锈钢板制作，模具外壳11朝向支撑架2的侧壁上固定有与导向滑轨4滚动连接的静音轮7；角板模具1朝向支撑架2的两端分别设有一个滑动杆5，滑动杆5背向角板模具1的一端套接在限位杆6上。

振捣平台3水平放置于两个支撑架2之间，两个支撑架2相对的一侧均固定有一根竖直放置的导向杆21，导向杆21与支撑架2的表面之间留有间隙，支撑架2相对的一侧均沿竖直方向安装有一个主动轮和一个从动轮24，支撑架2背向于主动轮的一侧安装有一个驱动电机23，驱动电机23的电机轴穿过支撑架2与主动轮固定连接，主动轮图中未示出，同一支撑架2上的主动轮与从动轮24之间套设有一个首尾相连的皮带22，主动轮的水平高度低于从动轮24的水平高度，两个支撑架2上的主动轮分别位于振捣平台3的两侧。

如图1所示，振捣平台3的两端固定有一个连接块33，连接块33为减震橡胶材质，连接块33上开有一个导向孔331，导向杆21穿设与导向孔331内，导向孔331内安装有一个铜制无油轴承，振捣平台3沿导向杆21做竖直方向上的往复运动，振捣平台3的上表面固定有一个振捣控制箱32，振捣平台3的下表面安装有两个用于从模具外壳11顶部开口插入的混凝土振捣棒31，混凝土振捣棒31与振捣平台3的下表面之间连接有一个阻尼套筒34，阻尼套筒34为空心结构，混凝土振捣棒31与振捣控制箱32之间的导线穿设于阻尼套筒34内，阻尼套筒34的两端分别与混凝土振捣棒31以及振捣平台3固定连接；振捣平台3的两端分别伸出有一个连接杆，连接杆与皮带22固定连接；同一支撑架2上的主动轮与从动轮24之间的距离大于混凝土振捣棒31的长度。

固定架8两侧还固定有两个相互朝向的承载板81，两个承载板81分别位于角板模具1的两端，承载板81的长度方向与限位杆6的长度方向相同，承载板81的两端分别连接有一个水平高度相同的转动齿811，转动齿811在两个承载板81相对的一侧表面，转动齿811绕其中心转动，同一承载板81上的转动齿811之间套接有一个首尾连接的铰链812，转动齿811带动铰链812传动，承载板81背向转动齿811的一侧表面固定有两个转动电机813，转动电机813的电机轴穿过承载板81与转动齿811固定连接；角板模具1的两端均伸出有一根与铰链812固定连接的固定杆，铰链812带动固定杆运动。

本实施例的实施原理为：

可拆卸连接的挡板12的设置，使混凝土在模具外壳11内凝固成型后，工作人员打开挡板12即可使混凝土脱出，振捣控制箱32及混凝土振捣棒31的设置，使自动化控制混凝土振捣棒31进行工作，驱动电机23的设置，使角板模具1内浇注混凝土后，驱动电机23控制皮带22带动振捣平台3沿竖直方向插设于角板模具1的开口内，并进行振捣工作，当振捣工作完成后，驱动电机23控制皮带22带动振捣平台3沿竖直方向从角板模具1内伸出，自动化程度较高；减震橡胶材质的连接块33和阻尼套筒34的设置，使混凝土振捣棒31在工作过程中，传递至振捣平台3的振动能量较少，振捣平台3不易将振动传递至导向杆21上，延长本实施例中各组件使用寿命；静音轮7的设置，减小角板模具1与导向滑轨4之间的摩擦力，减少工作人员从角板模具1中取出混凝土的工作量；限位杆6与滑动杆5的设置，使得角板模具1不易将作用力传送至静音轮7上，延长静音轮7的使用寿命；转动齿811与铰链812的设置，使转动电机813带动角板模具1在导向滑轨4上做往复运动，自动化作业程度较高。

当角板模具1内浇注混凝土后，转动电机813带动转动齿811转动，转动齿811带动铰链812运动，进而使铰链812带动角板模具1朝向支撑架2之间移动，此时振捣平台3位于最高处，当浇注有混凝土的角板模具1位于振捣平台3下方时，驱动电机23带动主动轮转动，主动轮带动皮带22运动，进而使皮带22带动振捣平台3沿导向杆21进行竖直方向的运动，振捣平台3朝向其下方的角板模具1运动，振捣平台3带动混凝土振捣棒31插设于角板模具1的开口内，振捣控制箱32控制混凝土振捣棒31进行振捣工作，振捣过程中，混凝土振捣棒31传递至振捣平台3处的振动能量被阻尼套筒34吸收，连接块33吸收了振捣平台3传递至导向杆21处的振动能量，当振捣工作完成后，驱动电机23控制皮带22带动振捣平台3沿竖直方向从角板模具1内伸出，振捣控制箱32控制混凝土振捣棒31停止工作，振捣工作结束；铰链812带动角板模具1远离支撑架2的方向移动，同时，使下一工位浇注有混凝土的角板模具1位于振捣平台3的下方，重复振捣工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑角板组合模具自动振捣系统，其特征在于：包括角板模具(1)和振捣装置，所述角板模具(1)包括模具外壳(11)和可拆卸连接于模具外壳(11)底部的挡板(12)，所述模具外壳(11)顶部开口设置，所述振捣装置包括两个分别位于角板模具(1)两端的支撑架(2)，所述支撑架(2)之间设有水平放置的振捣平台(3)，振捣平台(3)滑动连接于支撑架(2)上并沿竖直方向滑动，所述振捣平台(3)与角板模具(1)的上表面之间留有间隙，振捣平台(3)的下表面固定有混凝土振捣棒(31)，所述振捣平台(3)的上表面设有控制混凝土振捣棒(31)工作的振捣控制箱(32)，所述振捣平台(3)与角板模具(1)的上表面之间的间隙大于混凝土振捣棒(31)的长度，所述支撑架(2)相对的一侧表面固定有竖直设置的导向杆(21)，所述振捣平台(3)与导向杆(21)之间滑动连接，所述支撑架(2)上沿竖直方向设有首尾相连的皮带(22)，皮带(22)与振捣平台(3)固定连接，所述支撑架(2)上固定有驱动皮带(22)传动的驱动电机(23)。

2.根据权利要求1所述的建筑角板组合模具自动振捣系统，其特征在于：两个所述支撑架(2)之间设置有导向滑轨(4)，所述角板模具(1)设有至少两个，所述角板模具(1)滑动连接于导向滑轨(4)上。

3.根据权利要求1所述的建筑角板组合模具自动振捣系统，其特征在于：所述振捣平台(3)的两端伸出有连接块(33)，连接块(33)上开有一个导向孔(331)，导向杆(21)穿设于导向孔(331)内，连接块(33)为减震橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的建筑角板组合模具自动振捣系统，其特征在于：所述混凝土振捣棒(31)与振捣平台(3)之间连接有阻尼套筒(34)，所述阻尼套筒(34)为减震橡胶材质，阻尼套筒(34)的两端分别与混凝土振捣棒(31)以及振捣平台(3)固定连接，所述阻尼套筒(34)为空心结构。

5.根据权利要求1所述的建筑角板组合模具自动振捣系统，其特征在于：所述支撑架(2)相对的一侧均设有转动连接于支撑架(2)的主动轮和从动轮(24)，所述主动轮与驱动电机(23)固定连接，所述皮带(22)套设于主动轮与从动轮(24)上，所述主动轮与从动轮(24)之间的距离大于混凝土振捣棒(31)的长度。

6.根据权利要求2所述的建筑角板组合模具自动振捣系统，其特征在于：所述模具外壳(11)朝向支撑架(2)的侧壁上固定有与导向滑轨(4)滚动连接的静音轮(7)。

7.根据权利要求1所述的建筑角板组合模具自动振捣系统，其特征在于：所述角板模具(1)朝向支撑架(2)的两端分别设有一个滑动杆(5)，所述支撑架(2)之间设有两根水平设置的限位杆(6)，限位杆(6)与导向滑轨(4)平行，所述滑动杆(5)与限位杆(6)滑动连接，滑动杆(5)背向角板模具(1)的一端套设在限位杆(6)上。

8.根据权利要求7所述的建筑角板组合模具自动振捣系统，其特征在于：所述振捣装置还包括位于角板模具(1)两端的固定架(8)，所述支撑架(2)和限位杆(6)位于支撑架(2)上，所述固定架(8)上还设有两根水平设置的承载板(81)，所述承载板(81)分别位于角板模具(1)的两端，所述支撑板朝向角板模具(1)的一侧设有两个转动连接于支撑板上的转动齿(811)，转动齿(811)的水平高度相同，两个转动齿(811)之间套设有首尾相连的铰链(812)，所述转动齿(811)均连接有一个转动电机(813)，所述角板模具(1)的两端均伸出有一根与铰链(812)固定连接的固定杆，铰链(812)带动固定杆运动。

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