CN113305975A - 一种建筑角板组合模具振捣辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑角板组合模具振捣辅助装置，包括输送机和模具架，所述模具架设置于所述输送机顶部，所述输送机中部外侧设置有振捣组件，所述输送机外一侧依次设置有引导架和容纳组件；所述引导架包括安装板和两组滑框，两组所述滑框纵向对称设置于所述安装板顶部。有益效果在于：本发明将振捣完成后的模具架通过引导架自动层叠堆放到容纳组件内侧，且可通过更换容纳组件以便于持续实现多组模具架的连续摆放动作，便于实现建筑角板振捣后的流水线式自动摆放过程，提高生产效率，同时保证模板内部混凝土振捣完成后移动过程中的平整性，将模具架自动堆放且有利于降低产品养护干燥过程所占用的空间，实用性强。

Description

一种建筑角板组合模具振捣辅助装置

技术领域

本发明涉及建筑角板生产设备领域，具体涉及一种建筑角板组合模具振捣辅助装置。

背景技术

建筑角板在建筑工程实际施工过程中运用相当广泛，利用组合模具生产建筑角板，可有效提高建筑角板的生产效率，同时缩短施工工期。建筑角板在生产过程中需要对角板模具中的混凝土进行振捣以确保混凝土密实，振捣设备是建筑角板生产过程中所必须使用的设备之一。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的建筑角板振捣设备将角板模具置于输送机上进行振捣密实，振捣完成后的模具通过输送机送出振捣位置，之后需要人工将模具摆放到养护位置以等待混凝土干燥，操作效率低下，且容易影响模具内部混凝土的表面平整性，同时振捣完成后的角板模具在养护干燥过程中占用大量空间，实用性差。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑角板组合模具振捣辅助装置，将振捣完成后的模具架通过引导架自动层叠堆放到容纳组件内侧，且可通过更换容纳组件以便于持续实现多组模具架的连续摆放动作，便于实现建筑角板振捣后的流水线式自动摆放过程，提高生产效率，同时保证模板内部混凝土振捣完成后移动过程中的平整性，将模具架自动堆放且有利于降低产品养护干燥过程所占用的空间，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种建筑角板组合模具振捣辅助装置，包括输送机和模具架，所述模具架设置于所述输送机顶部，所述输送机中部外侧设置有振捣组件，所述输送机外一侧依次设置有引导架和容纳组件；

所述引导架包括安装板和两组滑框，两组所述滑框纵向对称设置于所述安装板顶部，且两组所述滑框中部纵向贯穿有辅助架，所述辅助架与所述滑框竖向滑动配合，所述辅助架中部横向设置有机架，所述机架外侧设置有齿带，所述模具架底侧设置有可与所述齿带相啮合的齿条，所述齿带前后侧的所述辅助架上均横向设置有滑轨，所述滑轨与所述模具架横向滑动配合，两组所述滑框顶部外侧均设置有牵拉所述辅助架上下滑移的卷扬机，所述容纳组件包括固定板和两组横向排列的门型架，两组所述门型架之间竖向均匀排列有多组承托所述模具架的隔断框。

采用上述一种建筑角板组合模具振捣辅助装置，在使用过程中，将需要进行振捣的模板卡入基板的卡座内侧，并将模具架整体置于输送机顶部，通过输送机的同步带啮合基板底部的齿条，从而通过输送机带动模具架横向移动，将模具架横移到振捣组件中部位置后，通过所述气缸伸长以带动承托台整体下移，将承托台底部的振捣棒对应插入多组模板顶部开口内侧，以通过振捣棒对模板内部混凝土进行振捣密实，混凝土振捣完成后，通过气缸支撑承托台复位，将振捣棒从模板内部抽出，而后通过卷扬机牵引辅助架带动滑轨和机架上下滑移，将滑轨端面高度移动到与导轨端面平齐位置，之后通过输送机将模具架整体横移到引导架的两组滑轨上方，此时通过辅助架配合滑轨对模具架进行支撑，并利用卷扬机牵引辅助架支撑模具架移动到不同高度的隔断框高度，利用齿带与模具架底部齿条的啮合作用，从而通过机架的齿带转动以驱动模具架移动到容纳组件的隔断框表面，实现模具架的振捣以及向容纳组件内部对应高度的输送摆放过程。

作为优选，所述隔断框包括两组左右对称分布的纵杆，所述纵杆两端分别固定于所述门型架内前后侧，且两组所述纵杆顶部横向连接有两条横杆，所述横杆与所述模具架横向滑动配合。

作为优选，所述固定板底部前后侧对称设置有两组约束孔，所述固定板底面四角均设置有万向轮。

作为优选，所述卷扬机外侧卷绕设置有钢丝，所述钢丝展开一端固定于所述辅助架顶部，所述安装板顶部对应约束孔设置有两条约束杆，所述约束杆横向延伸且穿入所述约束孔内，所述约束杆与所述约束孔间隙配合。

作为优选，所述输送机包括四条矩形分布的支腿，所述支腿竖向延伸，且所述模具架两端的两条所述支腿之间均纵向连接有转轴，所述转轴与所述支腿转动配合，两条所述转轴外侧横向设置有同步带，所述同步带前后侧的所述支腿顶部横向设置有两条导轨。

作为优选，所述模具架包括横向设置于所述输送机上方的基板，所述基板底侧前后平行设置有两条滑槽，所述滑槽与所述导轨滑动配合。

作为优选，所述基板顶部横向均匀设置有多组卡座，多组所述卡座顶部均卡接设置有模板，且所述模板为顶部开口的中空结构。

作为优选，所述振捣组件包括设置于所述输送机下方的底板，所述底板顶部前后对称设置有两组侧板，两条所述侧板顶部纵向连接有顶板，所述顶板底部中心设置有气缸。

作为优选，两条所述侧板相对侧均设置有竖向延伸的导向槽，且两条所述侧板之间设置有承托台，所述承托台顶部前后侧对称设置有两组导向块，所述导向块与所述导向槽竖向滑动配合，所述承托台底部横向均匀设置有多组对应伸入多组所述模板内侧的振捣棒。

有益效果在于：本发明通过将振捣完成后的模具架通过引导架自动层叠堆放到容纳组件内侧，且可通过更换容纳组件以便于持续实现多组模具架的连续摆放动作，便于实现建筑角板振捣后的流水线式自动摆放过程，提高生产效率，同时保证模板内部混凝土振捣完成后移动过程中的平整性，将模具架自动堆放且有利于降低产品养护干燥过程所占用的空间，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的主视结构图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明引导架的立体结构示意图；

图4是本发明容纳组件的立体结构示意图；

图5是本发明输送机的立体结构示意图；

图6是本发明振捣组件的立体结构示意图；

图7是本发明模具架的立体结构示意图。

附图标记说明如下：

1、输送机；101、支腿；102、转轴；103、同步带；104、导轨；2、模具架；201、基板；201a、滑槽；202、卡座；203、模板；3、振捣组件；301、底板；302、侧板；302a、导向槽；303、顶板；304、承托台；304a、导向块；305、振捣棒；4、引导架；401、安装板；402、滑框；403、辅助架；404、滑轨；405、机架；405a、齿带；406、卷扬机；407、约束杆；5、容纳组件；501、固定板；501a、万向轮；502、门型架；503、纵杆；504、横杆；505、约束孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图7所示，本发明提供了一种建筑角板组合模具振捣辅助装置，包括输送机1和模具架2，模具架2设置于输送机1顶部，输送机1中部外侧设置有振捣组件3，通过振捣组件3对输送机1上承托摆放的模具架2进行振捣以促进模具内部浑凝土密实，输送机1外一侧依次设置有引导架4和容纳组件5，通过引导架4将振捣完成的模具架2层叠摆放到容纳组件5内部；

引导架4包括安装板401和两组滑框402，两组滑框402纵向对称设置于安装板401顶部，且两组滑框402中部纵向贯穿有辅助架403，辅助架403与滑框402竖向滑动配合，辅助架403中部横向设置有机架405，机架405外侧设置有齿带405a，机架405中部设置有支撑齿带405a旋转的电动机，模具架2底侧设置有可与齿带405a相啮合的齿条，齿带405a前后侧的辅助架403上均横向设置有滑轨404，滑轨404与模具架2横向滑动配合，两组滑框402顶部外侧均设置有牵拉辅助架403上下滑移的卷扬机406，容纳组件5包括固定板501和两组横向排列的门型架502，两组门型架502之间竖向均匀排列有多组承托模具架2的隔断框。

作为可选的实施方式，隔断框包括两组左右对称分布的纵杆503，纵杆503两端分别固定于门型架502内前后侧，且两组纵杆503顶部横向连接有两条横杆504，横杆504与模具架2横向滑动配合，门型架502内前后侧均设置有橡胶防滑条，且防滑条与模具架2前后侧相抵紧，以通过该防滑条提高模具架2置入容纳组件5内部后的位置稳定性，避免容纳组件5移动更换过程中模具架2移动甚至掉落；

固定板501底部前后侧对称设置有两组约束孔505，固定板501底面四角均设置有万向轮501a，以便于通过该万向轮501a支撑容纳组件5整体进行移动，从而方便对摆满模具架2的容纳组件5进行更换，卷扬机406外侧卷绕设置有钢丝，钢丝展开一端固定于辅助架403顶部，安装板401顶部对应约束孔505设置有两条约束杆407，约束杆407横向延伸且穿入约束孔505内，约束杆407与约束孔505间隙配合，通过约束杆407与约束孔505进行插接，从而对容纳组件5进行定位，确保更换容纳组件5后可将该容纳组件5与引导架4对准；

输送机1包括四条矩形分布的支腿101，支腿101竖向延伸，且模具架2两端的两条支腿101之间均纵向连接有转轴102，转轴102与支腿101转动配合，两条转轴102外侧横向设置有同步带103，该同步带103与模具架2底部的齿条相啮合，以便于通过该同步带103转动从而带动模具架2整体横移，同步带103前后侧的支腿101顶部横向设置有两条导轨104，模具架2包括横向设置于输送机1上方的基板201，基板201底侧前后平行设置有两条滑槽201a，滑槽201a与导轨104滑动配合；

基板201顶部横向均匀设置有多组卡座202，多组卡座202顶部均卡接设置有模板203，且模板203为顶部开口的中空结构，振捣组件3包括设置于输送机1下方的底板301，底板301顶部前后对称设置有两组侧板302，两条侧板302顶部纵向连接有顶板303，顶板303底部中心设置有气缸，两条侧板302相对侧均设置有竖向延伸的导向槽302a，且两条侧板302之间设置有承托台304，承托台304顶部前后侧对称设置有两组导向块304a，导向块304a与导向槽302a竖向滑动配合，承托台304底部横向均匀设置有多组对应伸入多组模板203内侧的振捣棒305。

采用上述结构，在使用过程中，将需要进行振捣的模板203卡入基板201的卡座202内侧，并将模具架2整体置于输送机1顶部，通过输送机1的同步带103啮合基板201底部的齿条，从而通过输送机1带动模具架2横向移动，将模具架2横移到振捣组件3中部位置后，通过气缸伸长以带动承托台304整体下移，将承托台304底部的振捣棒305对应插入多组模板203顶部开口内侧，以通过振捣棒305对模板203内部混凝土进行振捣密实，混凝土振捣完成后，通过气缸支撑承托台304复位，将振捣棒305从模板203内部抽出，而后通过卷扬机406牵引辅助架403带动滑轨404和机架405上下滑移，将滑轨404端面高度移动到与导轨104端面平齐位置，之后通过输送机1将模具架2整体横移到引导架4的两组滑轨404上方，此时通过辅助架403配合滑轨404对模具架2进行支撑，并利用卷扬机406牵引辅助架403支撑模具架2移动到不同高度的隔断框高度，利用齿带405a与模具架2底部齿条的啮合作用，从而通过机架405的齿带405a转动以驱动模具架2移动到容纳组件5的隔断框表面，实现模具架2的振捣以及向容纳组件5内部对应高度的输送摆放过程；

将振捣完成后的模具架2通过引导架4自动层叠堆放到容纳组件5内侧，且可通过更换容纳组件5以便于持续实现多组模具架2的连续摆放动作，便于实现建筑角板振捣后的流水线式自动摆放过程，提高生产效率，同时保证模板203内部混凝土振捣完成后移动过程中的平整性，将模具架2自动堆放且有利于降低产品养护干燥过程所占用的空间，实用性强。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种建筑角板组合模具振捣辅助装置，其特征在于：包括输送机（1）和模具架（2），所述模具架（2）设置于所述输送机（1）顶部，所述输送机（1）中部外侧设置有振捣组件（3），所述输送机（1）外一侧依次设置有引导架（4）和容纳组件（5）；

所述引导架（4）包括安装板（401）和两组滑框（402），两组所述滑框（402）纵向对称设置于所述安装板（401）顶部，且两组所述滑框（402）中部纵向贯穿有辅助架（403），所述辅助架（403）与所述滑框（402）竖向滑动配合，所述辅助架（403）中部横向设置有机架（405），所述机架（405）外侧设置有齿带（405a），所述模具架（2）底侧设置有可与所述齿带（405a）相啮合的齿条，所述齿带（405a）前后侧的所述辅助架（403）上均横向设置有滑轨（404），所述滑轨（404）与所述模具架（2）横向滑动配合，两组所述滑框（402）顶部外侧均设置有牵拉所述辅助架（403）上下滑移的卷扬机（406），所述容纳组件（5）包括固定板（501）和两组横向排列的门型架（502），两组所述门型架（502）之间竖向均匀排列有多组承托所述模具架（2）的隔断框。

2.根据权利要求1所述一种建筑角板组合模具振捣辅助装置，其特征在于：所述隔断框包括两组左右对称分布的纵杆（503），所述纵杆（503）两端分别固定于所述门型架（502）内前后侧，且两组所述纵杆（503）顶部横向连接有两条横杆（504），所述横杆（504）与所述模具架（2）横向滑动配合。

3.根据权利要求1所述一种建筑角板组合模具振捣辅助装置，其特征在于：所述固定板（501）底部前后侧对称设置有两组约束孔（505），所述固定板（501）底面四角均设置有万向轮（501a）。

4.根据权利要求3所述一种建筑角板组合模具振捣辅助装置，其特征在于：所述卷扬机（406）外侧卷绕设置有钢丝，所述钢丝展开一端固定于所述辅助架（403）顶部，所述安装板（401）顶部对应约束孔（505）设置有两条约束杆（407），所述约束杆（407）横向延伸且穿入所述约束孔（505）内，所述约束杆（407）与所述约束孔（505）间隙配合。

5.根据权利要求1所述一种建筑角板组合模具振捣辅助装置，其特征在于：所述输送机（1）包括四条矩形分布的支腿（101），所述支腿（101）竖向延伸，且所述模具架（2）两端的两条所述支腿（101）之间均纵向连接有转轴（102），所述转轴（102）与所述支腿（101）转动配合，两条所述转轴（102）外侧横向设置有同步带（103），所述同步带（103）前后侧的所述支腿（101）顶部横向设置有两条导轨（104）。

6.根据权利要求5所述一种建筑角板组合模具振捣辅助装置，其特征在于：所述模具架（2）包括横向设置于所述输送机（1）上方的基板（201），所述基板（201）底侧前后平行设置有两条滑槽（201a），所述滑槽（201a）与所述导轨（104）滑动配合。

7.根据权利要求6所述一种建筑角板组合模具振捣辅助装置，其特征在于：所述基板（201）顶部横向均匀设置有多组卡座（202），多组所述卡座（202）顶部均卡接设置有模板（203），且所述模板（203）为顶部开口的中空结构。

8.根据权利要求7所述一种建筑角板组合模具振捣辅助装置，其特征在于：所述振捣组件（3）包括设置于所述输送机（1）下方的底板（301），所述底板（301）顶部前后对称设置有两组侧板（302），两条所述侧板（302）顶部纵向连接有顶板（303），所述顶板（303）底部中心设置有气缸。

9.根据权利要求8所述一种建筑角板组合模具振捣辅助装置，其特征在于：两条所述侧板（302）相对侧均设置有竖向延伸的导向槽（302a），且两条所述侧板（302）之间设置有承托台（304），所述承托台（304）顶部前后侧对称设置有两组导向块（304a），所述导向块（304a）与所述导向槽（302a）竖向滑动配合，所述承托台（304）底部横向均匀设置有多组对应伸入多组所述模板（203）内侧的振捣棒（305）。

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