CN217050134U - 一种板材翻转台 - Google Patents

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吴逸中
吴敏
赵琦
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Abstract

本实用新型涉及板材生产加工,尤其是一种板材翻转台。一种板材翻转台,包括支撑架,支撑架上排布有多组滚筒组,滚筒组之间通过传动装置与驱动电机进行连接,支撑架的侧面上有多个垂直于支撑架的翻转装置,支撑架的外侧有用于支撑翻转装置的立柱。这种板材翻转台在使用的时候,为板材提供一个翻转的机构,使板材在安放之后对其进行90°翻转,使板材放置方式从平放转换为竖放,减少在储存和运输过程中的损坏。

Description

一种板材翻转台
技术领域
本实用新型涉及板材生产加工,尤其是一种板材翻转台。
背景技术
目前,6米长的板材,在对其进行生产之后需要对其采用叉车进行搬运操作,而目前没有合适板材安放台,能够便于叉车进行搬运,而采用叉车对其进行搬运最佳的方式是有能够进行中间为空槽的结构,便于叉车的叉伸入,并且进行支撑抬起,所以需要一种能够将板材进行翻转之后放置的结构。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种板材翻转台,使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种板材翻转台。
本实用新型的一种板材翻转台,包括支撑架,支撑架上排布有多组滚筒组,滚筒组之间通过传动装置与驱动电机进行连接,支撑架的侧面上有多个垂直于支撑架的翻转装置,支撑架的外侧有用于支撑翻转装置的立柱。
进一步的,每一个滚筒组包含至少两根滚筒,同组的滚筒的一侧通过轴安装有齿轮,齿轮上安装有链条,链条与驱动电机上的驱动齿进行连接。
进一步的,相邻的滚筒组上的滚筒上有向外延伸的轴,轴上安装有传动齿,传动齿上通过传动链条连接。
进一步的,翻转装置包括活动安装在支撑架上的“L”状的安放架,安放架的下方有固定座,通过固定座与翻转气缸的顶出杆活动连接,翻转气缸的尾端通过地脚固定座进行活动连接。
进一步的,安放架下方通过转接座安装有顶出机构,顶出机构的外端与垂直的限位板下方的交界处有连接板,连接板卡在安放架的横杆端部的导向槽内。
进一步的,顶出机构包括尾端固定在转接座的顶出气缸,顶出气缸的气缸杆与限位板下方的连接板连接。
进一步的,连接板的两侧有水平的横撑板,横撑板上方有导轨安放座,导轨安放座内安放有导轨,导轨固定在安放架下方导向槽的两侧。
进一步的,支撑架的横向的一侧有用于滚动物料的侧支撑架,侧支撑架的上端通过轴活动安装有输送辊。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:这种板材翻转台在使用的时候,为板材提供一个翻转的机构,使板材在安放之后对其进行90°翻转,使板材放置方式从平放转换为竖放,减少在储存和运输过程中的损坏。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的图1的俯视图;
图3是本实用新型的图2的局部示意图;
图4是本实用新型的使用状态图一;
图5是本实用新型的使用状态图二;
图6是本实用新型的顶出机构的主视图;
图7是本实用新型图6的右视图;
图8是本实用新型图6的俯视图;
图中1、支撑架,2、滚筒组,3、传动装置,4、驱动电机,5、翻转装置, 6、立柱,7、侧支撑架,8、输送辊;
2-1、滚筒,2-2、齿轮,2-3、链条,2-4、传动齿,2-5、传动链条;
5-1安放架,5-2、固定座,5-3、翻转气缸,5-4、地脚固定座,5-5、转接座, 5-6、顶出机构,5-7、限位板,5-8、连接板,5-9、导向槽;
5-6-1、顶出气缸,5-6-2、横撑板,5-6-3、导轨安放座,5-6-4、导轨。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1-图8,本实用新型一较佳实施例所述的一种板材翻转台,包括支撑架1,支撑架1上排布有多组滚筒组2,滚筒组2之间通过传动装置3与驱动电机4进行连接,支撑架1的侧面上有多个垂直于支撑架1的翻转装置5,支撑架 1的外侧有用于支撑翻转装置5的立柱6。
这种板材翻转台在使用的时候将需要翻转的板材放置到该装置上,通过驱动电机4带动传动装置3使滚筒组2上的滚筒进行转动,便于将板材输送带整个支撑架1上,随后启动翻转装置5将板材进行90°翻转,利用翻转装置5侧部的垂直的挡板作为对板材侧壁的支撑,在完成90°翻转之后板材由翻转装置 5的侧部挡板(此时已经翻转到底部)进行支撑,翻转装置5两端的两组分部在支撑架1的两侧,中间的翻转装置5位于两组滚筒组2之间的空间内,翻转装置5在翻转之后挡板之间存在较大的空间,便于叉车进行叉取,同时在对应翻转装置5的位置有立柱6,用于支撑翻转之后的翻转装置5。
进一步的,每一个滚筒组2包含至少两根滚筒2-1,同组的滚筒2-1的一侧通过轴安装有齿轮2-2,齿轮2-2上安装有链条2-3,链条2-3与驱动电机4上的驱动齿进行连接。
滚筒组2用于支撑板材,并且使板材能够在其上进行滑动,滚筒组2包含多根用于支撑以及转动的滚筒2-1,并且滚筒2-1是由链条2-3进行连接,链条 2-3与驱动电机4连接,在驱动电机4的带动之下即可带动整个滚筒组2开始转动,便于板材的移动。
进一步的,相邻的滚筒组2上的滚筒2-1上有向外延伸的轴,轴上安装有传动齿2-4,传动齿2-4上通过传动链条2-5连接。
为了提高滚筒组2之间的传动效力,相邻的滚筒2-1上还有传动齿,采用传动链条2-5将相邻的两个滚筒组2进行连接,这样即可通过驱动电机4将整个滚筒组2带动,便于对板材进行输送。
进一步的,翻转装置5包括活动安装在支撑架1上的“L”状的安放架5-1,安放架5-1的下方有固定座5-2,通过固定座5-2与翻转气缸5-3的顶出杆活动连接,翻转气缸5-3的尾端通过地脚固定座5-4进行活动连接。
翻转装置5在需要进行翻转的时候,通过翻转气缸5-3将顶出杆顶出,使安放架5-1依托拐角位置的轴进行转动,固定座5-2以及地脚固定座5-4的中部为槽状,槽的两侧通过销轴与翻转气缸5-3对应位置进行活动连接,这样便于翻转气缸5-3进行小角度偏移,便于将安放架5-1进行翻转放到。
进一步的,安放架5-1下方通过转接座5-5安装有顶出机构5-6,顶出机构 5-6的外端与垂直的限位板5-7下方的交界处有连接板5-8,连接板5-8卡在安放架5-1的横杆端部的导向槽5-9内。
安放架5-1下方安装的顶出机构5-6能够带动限位板5-7进行前后移动,对安放在支撑架1上的板材进行锁止操作,限位板5-7能够在安放架5-1前端的导向槽5-9内进行前后移动,方便完成锁止操作,限位板5-7挤压板材的侧壁的时候,利用卡爪的原理夹紧板材,在翻转操作的过程中就不会出现板材滑脱的情况。
进一步的,顶出机构5-6包括尾端固定在转接座5-5的顶出气缸5-6-1,顶出气缸5-6-1的气缸杆与限位板5-7下方的连接板5-8连接。
顶出机构5-6的驱动装置为顶出气缸5-6-1,通过顶出气缸5-6-1带动连接板 5-8上的限位板5-7进行前后移动最终完成对板材的夹紧操作。
进一步的,连接板5-8的两侧有水平的横撑板5-6-2,横撑板5-6-2上方有导轨安放座5-6-3,导轨安放座5-6-3内安放有导轨5-6-4,导轨5-6-4固定在安放架5-1下方导向槽5-9的两侧。
连接板5-8两侧的横撑板5-6-2的上方的导轨安放座5-6-3与安放架5-1的下方的导轨5-6-4进行配合使用,使连接板5-8沿着导轨5-6-4进行前后移动,起到限位导向的作用,便于连接在连接板5-8上的限位板5-7进行移动调整。
进一步的,支撑架1的横向的一侧有用于滚动物料的侧支撑架7,侧支撑架 7的上端通过轴活动安装有输送辊8。
输送辊8和侧支撑架7位于支撑架1的送料端位置,便于将需要翻转操作的板材输送到支撑架1上。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种板材翻转台,包括支撑架(1),其特征在于:支撑架(1)上排布有多组滚筒组(2),滚筒组(2)之间通过传动装置(3)与驱动电机(4)进行连接,支撑架(1)的侧面上有多个垂直于支撑架(1)的翻转装置(5),支撑架(1)的外侧有用于支撑翻转装置(5)的立柱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种板材翻转台,其特征在于:每一个滚筒组(2)包含至少两根滚筒(2-1),同组的滚筒(2-1)的一侧通过轴安装有齿轮(2-2),齿轮(2-2)上安装有链条(2-3),链条(2-3)与驱动电机(4)上的驱动齿进行连接。
3.根据权利要求2所述的一种板材翻转台,其特征在于:相邻的滚筒组(2)上的滚筒(2-1)上有向外延伸的轴,轴上安装有传动齿(2-4),传动齿(2-4)上通过传动链条(2-5)连接。
4.根据权利要求1所述的一种板材翻转台,其特征在于:翻转装置(5)包括活动安装在支撑架(1)上的“L”状的安放架(5-1),安放架(5-1)的下方有固定座(5-2),通过固定座(5-2)与翻转气缸(5-3)的顶出杆活动连接,翻转气缸(5-3)的尾端通过地脚固定座(5-4)进行活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种板材翻转台,其特征在于:安放架(5-1)下方通过转接座(5-5)安装有顶出机构(5-6),顶出机构(5-6)的外端与垂直的限位板(5-7)下方的交界处有连接板(5-8),连接板(5-8)卡在安放架(5-1)的横杆端部的导向槽(5-9)内。
6.根据权利要求5所述的一种板材翻转台,其特征在于:顶出机构(5-6)包括尾端固定在转接座(5-5)的顶出气缸(5-6-1),顶出气缸(5-6-1)的气缸杆与限位板(5-7)下方的连接板(5-8)连接。
7.根据权利要求6所述的一种板材翻转台,其特征在于:连接板(5-8)的两侧有水平的横撑板(5-6-2),横撑板(5-6-2)上方有导轨安放座(5-6-3),导轨安放座(5-6-3)内安放有导轨(5-6-4),导轨(5-6-4)固定在安放架(5-1)下方导向槽(5-9)的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种板材翻转台,其特征在于:支撑架(1)的横向的一侧有用于滚动物料的侧支撑架(7),侧支撑架(7)的上端通过轴活动安装有输送辊(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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