CN216372635U - 一种夯实装置 - Google Patents

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羊晨
唐富贵
杨清明
张铨玉
曾波
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Abstract

一种夯实装置,包括一对移动机构,移动机构之间设有夯实机构;移动机构用于带动夯实机构沿其运动方向进行运动,并以使夯实机构对预制楼板进行夯实操作;移动机构包括两对支撑脚,每对支撑脚的上端均安装有凹形座,凹形座安装有移动底板,移动底板的上壁设有移动齿条,移动齿条啮合有移动齿轮,移动齿轮的两端均设有移动轴承座,移动齿轮的一端连接有移动电机,移动电机安装于位于外侧的移动轴承座。本实用新型在进行预制墙板制备时,尤其在进行预制墙板浇筑完成后,能对混凝土进行夯实操作,提高了预制墙板内混凝土的填充效果,显著地提高了预制墙板的品质,同时也提高了预制墙板夯实操作的自动化程度和效率,具有较强的实用性。

Description

一种夯实装置
技术领域
本实用新型涉及预制墙板加工设备相关技术领域,尤其涉及一种夯实装置。
背景技术
现有传统建筑外墙多为砖或轻质混凝土砌块现场砌合而成,存在隔热保温性能差、无保温节能设计、无法向室内输送新鲜空气、现场施工时间长、施工质量受人工和气候影响等缺点。
而为了提高预制墙板的结构特性,以及缩短建筑的施工周期,现有的也采用了预制墙板,这种墙板在制备时先进行浇筑模范的组装,而后在浇筑模范上浇筑混凝土,而在浇筑的过程中,为了使混凝土充分地填充在浇筑模范内,因此在浇筑完成后,通过震荡的方式确保混凝土的充实程度。而这种方式在实际生产时发现较大石块容易卡在钢筋网上,从而造成预制墙板的局部位置处呈现出空心的状态,并最终对预制墙板的强度造成了影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种夯实装置,以解决上述现有技术的不足,在进行预制墙板浇筑完成后,能对混凝土进行夯实操作,提高了预制墙板内混凝土的填充效果,显著地提高了预制墙板的品质。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种夯实装置,包括一对移动机构,移动机构之间设有夯实机构;
移动机构用于带动夯实机构沿其运动方向进行运动,并以使夯实机构对预制楼板进行夯实操作;
移动机构包括两对支撑脚,每对支撑脚的上端均安装有凹形座,凹形座安装有移动底板,移动底板的上壁设有移动齿条,移动齿条啮合有移动齿轮,移动齿轮的两端均设有移动轴承座,移动齿轮的一端连接有移动电机,移动电机安装于位于外侧的移动轴承座。
进一步地,移动轴承座的下端均安装有移动侧板,移动侧板之间均设有一对移动轮,移动轮均成形有导向环槽,移动底板的下壁成形有导向板,导向环槽的弧壁与导向板的下壁相切。
进一步地,夯实机构包括安装于移动轴承座之间的凹形下板,凹形下板向上延伸地安装有驱动轴承座,驱动轴承座安装有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有转动板,转动板的另一端设有齿轮,齿轮啮合有齿环,齿环的下端安装有下固座,下固座安装于凹形下板,齿轮偏心地设有偏心杆,偏心杆设有转动盘,转动盘向下延伸地设有下延板,下延板套设有穿套,穿套的内侧安装有导向件,导向件的内侧端穿于凹形下板的一侧,下延板的下端设有下压板。
进一步地,凹形下板的一侧成形有T形槽,导向件呈T形结构,导向件穿于T形槽内。
上述技术方案的优点在于:
本实用新型在进行预制墙板制备时,尤其在进行预制墙板浇筑完成后,能对混凝土进行夯实操作,提高了预制墙板内混凝土的填充效果,显著地提高了预制墙板的品质,同时也提高了预制墙板夯实操作的自动化程度和效率,具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-图2所示,一种夯实装置,包括一对移动机构1,移动机构1之间设有夯实机构2,移动机构1用于带动夯实机构2沿其运动方向进行运动,并以使夯实机构2对预制楼板进行夯实操作。
该装置通过移动机构1和夯实机构2方便对预制楼板实施夯实操作,从而提升预制墙板的品质,同时也提高了夯实的自动化程度。其中,移动机构1能够带动夯实机构2进行移动,并通过夯实机构2对混凝土进行夯实操作,从而实现了混凝土夯实的自动化。夯实机构2通过锤击的方式,使得混凝土均匀且充实地填充在浇筑模范内。在操作中,浇筑完混凝土的浇筑模范被输送装置输送至该装置处,而后在移动机构1的带动下夯实机构2不断地锤击混凝土,并最终实现了混凝土的夯实操作。
移动机构1包括两对支撑脚10,每对支撑脚10的上端均安装有凹形座11,凹形座11安装有移动底板12,移动底板12的上壁设有移动齿条13,移动齿条13啮合有移动齿轮130,移动齿轮130的两端均设有移动轴承座14,移动齿轮130的一端连接有移动电机15,移动电机15安装于位于外侧的移动轴承座14。移动轴承座14的下端均安装有移动侧板16,移动侧板16之间均设有一对移动轮17,移动轮17均成形有导向环槽,移动底板12的下壁成形有导向板18,导向环槽的弧壁与导向板18的下壁相切。该机构在带动夯实机构2进行运动时,启动移动电机15,在移动电机15的带动下移动齿轮130进行转动,而移动齿轮130在转动的过程中和移动齿条13相互作用,并最终使得移动齿轮130沿着移动齿条13进行移动,而在移动齿轮130进行运动时,位于下端的移动轮17能够使得移动齿轮130和移动齿条13始终相互作用,同时为了确保移动的稳定性,因此设置了导向板18,通过导向板18对移动轮17进行限位导向,同时导向板18的设置也对移动底板12起着加强的作用。同时移动轮17的设置防止在夯实操作中移动齿轮130和移动齿条13相互脱离,从而确保了夯实操作的稳定性。
夯实机构2包括安装于移动轴承座14之间的凹形下板20,凹形下板20向上延伸地安装有驱动轴承座21,驱动轴承座21安装有驱动电机22,驱动电机22的输出轴连接有转动板23,转动板23的另一端设有齿轮24,齿轮24啮合有齿环240,齿环240的下端安装有下固座241,下固座241安装于凹形下板20,齿轮24偏心地设有偏心杆25,偏心杆25设有转动盘26,转动盘26向下延伸地设有下延板27,下延板27套设有穿套28,穿套28的内侧安装有导向件,导向件的内侧端穿于凹形下板20的一侧,下延板27的下端设有下压板29。凹形下板20的一侧成形有T形槽,导向件呈T形结构,导向件穿于T形槽内。该机构在进行夯实时,通过驱动电机22带动转动板23进行转动,转动板23在转动时将带动齿轮24绕着齿环240进行转动,而齿轮24在转动的过程中,也将使得齿轮24进行自转,而齿轮24在进行自转时,将通过偏心杆25带动下延板27进行运动,为了确保下延板27能够进行升降运动,因此设置了穿套28,同时下延板27在进行往复的升降运动时,下延板27还沿着T形槽进行水平运动,而下延板27在进行运动时,将带动下压板29进行升降运动,同时地这种往复结构还能延长下压板29作用于混凝土的时间,从而提高了夯实的效果。值得指出的是,下压板29的运动轨迹为三角状结构,其中下压板29在实施夯实时,下压板29沿着三角状的其中一条边移动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种夯实装置,其特征在于,包括一对移动机构(1),移动机构(1)之间设有夯实机构(2);
移动机构(1)用于带动夯实机构(2)沿其运动方向进行运动,并以使夯实机构(2)对预制楼板进行夯实操作;
移动机构(1)包括两对支撑脚(10),每对支撑脚(10)的上端均安装有凹形座(11),凹形座(11)安装有移动底板(12),移动底板(12)的上壁设有移动齿条(13),移动齿条(13)啮合有移动齿轮(130),移动齿轮(130)的两端均设有移动轴承座(14),移动齿轮(130)的一端连接有移动电机(15),移动电机(15)安装于位于外侧的移动轴承座(14)。
2.根据权利要求1所述的夯实装置,其特征在于,移动轴承座(14)的下端均安装有移动侧板(16),移动侧板(16)之间均设有一对移动轮(17),移动轮(17)均成形有导向环槽,移动底板(12)的下壁成形有导向板(18),导向环槽的弧壁与导向板(18)的下壁相切。
3.根据权利要求1所述的夯实装置,其特征在于,夯实机构(2)包括安装于移动轴承座(14)之间的凹形下板(20),凹形下板(20)向上延伸地安装有驱动轴承座(21),驱动轴承座(21)安装有驱动电机(22),驱动电机(22)的输出轴连接有转动板(23),转动板(23)的另一端设有齿轮(24),齿轮(24)啮合有齿环(240),齿环(240)的下端安装有下固座(241),下固座(241)安装于凹形下板(20),齿轮(24)偏心地设有偏心杆(25),偏心杆(25)设有转动盘(26),转动盘(26)向下延伸地设有下延板(27),下延板(27)套设有穿套(28),穿套(28)的内侧安装有导向件,导向件的内侧端穿于凹形下板(20)的一侧,下延板(27)的下端设有下压板(29)。
4.根据权利要求3所述的夯实装置,其特征在于,凹形下板(20)的一侧成形有T形槽,导向件呈T形结构,导向件穿于T形槽内。
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