CN211229558U - 一种振捣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种振捣机，其包括机架、移动组件、安装架和振捣组件；移动组件设置在机架的下方，用以驱动振捣机进行移动；安装架设置在机架上；振捣组件设置在机架和安装架上；还包括升降组件；移动组件有两个，设置在机架下方的两侧；安装架滑动连接在机架上；升降组件设置在机架上，其与安装架连接；振捣组件包括振捣电机、振捣棒和软管；振捣电机设置在机架上；振捣棒设置在安装架上；软管设置在振捣电机和振捣棒之间；振捣棒包括内筒和外壳；振捣棒中还设置有导气组件。本实用新型能够比较完全的将混凝土中存在的气泡导出，能够减少混凝土凝固后其表面出现蜂窝麻面的现象，能够提升混凝土的强度。

Description

一种振捣机

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土捣固设备，特别涉及一种振捣机。

背景技术

振捣机是一种对混凝土进行捣实的设备，在进行混凝土浇筑时，通过振捣机的振动作用，使混凝土密实结合，以提高混凝土制品的强度。

现有的振捣机一般为在一带有移动组件的安装加上安装振捣装置，对混凝土进行振捣操作，振捣装置包括振捣电机、振捣棒和软管；振捣电机和振捣棒设置在安装架上，软管连接在振捣电机和振捣棒之间，通过振捣电机带动振捣棒进行振动，振捣棒插入到混凝土内部，通过其振动带动混凝土进行小幅度的振动，对混凝土进行捣实，以提升混凝土的强度。

现有振捣机在对混凝土进行振捣操作时，通过振捣棒的振动对混凝土进行振捣，其结构比较简单，但是注意到现有的振捣棒一般为圆柱形，在进行混凝土浇筑时，在混凝土中会存在一定量的气泡，而通过振捣棒的振动难以将混凝土中存在的气泡导出，在混凝土凝固之后，容易导致混凝土的表面出现蜂窝麻面，对混凝土的强度产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振捣机，它通过对振捣棒的结构进行改进，在对混凝土进行振捣时能够比较完全的将混凝土中存在的气泡导出，能够减少混凝土凝固后其表面出现蜂窝麻面的现象，能够提升混凝土的强度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种振捣机，包括机架、移动组件、安装架和振捣组件；所述移动组件设置在机架的下方，用以驱动振捣机进行移动；安装架设置在机架上；振捣组件设置在机架和安装架上；还包括升降组件；所述移动组件有两个，设置在机架下方的两侧；所述安装架滑动连接在机架上；所述升降组件设置在机架上，其与安装架连接，用于驱动安装架进行升降；所述振捣组件包括振捣电机、振捣棒和软管；所述振捣电机设置在机架上；所述振捣棒设置在安装架上；所述软管设置在振捣电机和振捣棒之间；所述振捣棒包括内筒和外壳；内筒和外壳之间设置有肋板，用以将内筒和外壳固定；所述内筒中设置有转轴和偏心转子，偏心转子固定在转轴上；转轴与振捣电机的输出端连接；振捣棒中还设置有导气组件，其包括导气孔和防水透气膜；所述导气孔有多个，间隔设置在外壳上；所述防水透气膜设置在外壳的内侧面上。

通过采用上述技术方案，在振捣棒上设置导气组件，在将振捣棒插入到混凝土中进行振捣时，混凝土中的气泡通过导气孔能够进入到外壳和内筒之间，然后从振捣棒的端部排出，减少混凝土中出现残留的气泡的情况，减少混凝土凝固后出现蜂窝麻面的情况，提升混凝土的强度；通过设置防水透气膜能够在保证气体进入到外壳和内筒之间的情况下防止混凝土中的水分进入到外壳内部。

本实用新型进一步设置为：所述导气组件还包括风机，所述风机设置在内筒的端部位置，风机设置在转轴上，风机的轴线与转轴的轴线重合，且风机的进风方向朝向振捣棒的内部。

通过采用上述技术方案，风机将振捣棒内的气体向外抽，能够加快混凝土中的气泡进入到外壳内部，对混凝土中的气泡导出的更加完全。

本实用新型进一步设置为：所述外壳的端部呈弧形。

通过采用上述技术方案，在将振捣棒插入到混凝土中时，减小振捣棒受到的阻力，更方便将振捣棒插入到混凝土中。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括第一卷轴、第一电机、第二卷轴、第二电机和钢丝绳；所述第一卷轴水平转动支撑于机架的下侧；所述第一电机设置在机架的下侧，其输出端与第一卷轴连接；第二卷轴水平转动支撑于机架的上侧；第二电机设置在机架的上侧，其输出端与第二卷轴连接；钢丝绳有多根，分别设置在第一卷轴和安装架、第二卷轴和安装架之间；第一卷轴将钢丝绳绕起时，第二卷轴将钢丝绳放出，第一卷轴将钢丝绳放出时，第二卷轴将钢丝绳绕起。

通过采用上述技术方案，通过第一卷轴和第一卷轴配合，能够比较稳定的实现安装架的升降过程，在安装架下降的过程中通过第一卷轴将钢丝绳绕起，能够将安装架向下拉动，在将振动棒插入到混凝土中时，能够提供足够的力使之插入到混凝土中。

本实用新型进一步设置为：所述机架上竖向设置有多根滑移杆；所述安装架包括滑移柱、安装柱和连接柱；所述滑移柱滑动连接在滑移杆上；所述安装柱与滑移柱平行设置，连接柱有多根，设置在滑移柱和安装柱之间，对滑移柱和安装柱进行固定；所述振捣棒设置在安装柱上；所述钢丝绳分别连接在安装柱和第一卷轴、安装柱和第二卷轴之间。

通过采用上述技术方案，安装柱沿滑移杆的方向进行滑动，在安装架的升降过程中，能够保证安装架滑动的稳定性，不容易出现晃动的情况。

本实用新型进一步设置为：所述机架包括底板、顶板和支撑柱；所述底板水平设置，所述支撑柱有多根，其沿底板的边沿间隔设置；顶板水平设置，其固定在多根支撑柱的上端面上；所述滑移杆竖向设置在底板和顶板之间，多根滑移杆排成一排；所述底板为双层板，所述第一卷轴设置在夹层中，在底板的上层板上开设有多个通孔，钢丝绳从对应的通孔中穿出，连接在滑移柱上；所述顶板也为双层板，第二卷轴设置在顶板的夹层中，顶板的下层板上开设有多个通孔，多根钢丝绳从对应的通孔中穿出连接到滑移柱上。

通过采用上述技术方案，能够保证钢丝绳在拉动滑移柱进行升降时，钢丝绳对滑移柱施加的力位于竖直方向内，能够减少滑移柱在升降的过程中与滑移杆之间产生的摩擦，使得安装架升降的过程更将稳定。

本实用新型进一步设置为：所述移动组件包括框架、主动轮、从动轮、减速电机和传动链条；所述框架设置在机架的下侧；主动轮和从动轮转动支撑于框架中，其轴线保持在水平位置；所述主动轮和从动轮位于外侧的一端向外突出设置有挡沿；减速电机设置在机架上，其输出端上设置有第一链盘，同时，主动轮上设置有第二链盘；传动链条设置在第一链盘和第二链盘上。

通过采用上述技术方案，移动组件带动振捣机移动对混凝土进行振捣，通过减速电机电动主动轮转动驱动振捣机移动，能够比较方便的对其移动速度进行调整，在对混凝土进行振捣时，在要进行振捣的混凝土的两侧铺设轨道，将振捣机放置在轨道上，通过挡沿能够对其位置进行限定，减少出现在移动的过程中振捣机出现偏移的现象。

本实用新型进一步设置为：所述振捣机还包括固定件，所述固定件有多个，与振捣棒一一对应，设置在振捣棒和安装架之间，用以将振捣棒固定在安装柱上。

通过采用上述技术方案，振捣棒通过固定件安装到安装柱上，在振捣棒出现损坏时，通过对固定件进行拆卸能够比较方便的对损坏的振捣棒进行更换，操作比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括第一连接板、第二连接板、弹簧和扣板；第一连接板通过螺栓固定到安装架上，第二连接板平行设置，弹簧有多个，设置在第一连接板和第二连接板之间，其两端分别与第一连接板和第二连接板固定；所述扣板通过螺栓连接到第二连接板上，振捣棒位于扣板和第二连接板之间。

通过采用上述技术方案，设置固定件为一弹性结构，振捣棒安装在固定件上，振捣棒产生振动，通过弹簧的减振作用，能够减少振动向安装柱的传递，减弱安装架出现的振动，使得安装架沿滑移杆进行升降的过程更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第二连接板上设置有一个弧形凹槽，所述振捣棒嵌在弧形凹槽中。

通过采用上述技术方案，振捣棒嵌在弧形凹槽中，能够减少振捣棒出现错动的情况，对振捣棒的固定更加牢固。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置导气组件，在对混凝土进行振捣时，能够比较充分的将混凝土中存在的气泡导出混凝土外，减少出现在混凝土凝固后存在蜂窝麻面的情况，提升混凝土的强度；

2. 通过设置固定件，能够比较方便的将振捣棒安装到安装柱上，通过设置弧形凹槽能够减少振捣棒出现错位，通过设置弹簧，能够起到减振作用，减弱振捣棒的振动向安装架传递，减弱安装架出现振动的情况，使安装架滑动过程中保持稳定。

附图说明

图1是振捣机的示意图；

图2是为了展示移动组件的结构所做的示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是为了展示升降组件的结构所做的示意图；

图5是固定件的结构示意图；

图6是为了展示振捣棒和导气组件所做的示意图。

图中，1、机架；11、底板；12、支撑柱；13、顶板；14、滑移杆；2、移动组件；21、框架；22、主动轮；23、从动轮；24、减速电机；25、传动链条；26、挡沿；27、第一链盘；28、第二链盘；3、安装架；31、滑移柱；311、滑移孔；32、安装柱；33、连接柱；4、振捣组件；41、振捣电机；42、振捣棒；421、内筒；422、外壳；423、肋板；424、转轴；425、偏心转子；43、软管；5、升降组件；51、第一卷轴；52、第一电机；53、第二卷轴；54、第二电机；55、钢丝绳；6、固定件；61、第一连接板；62、第二连接板；621、弧形凹槽；63、弹簧；64、扣板；7、导气组件；71、风机；72、导气孔；73、防水透气膜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1，一种振捣机，包括机架1、移动组件2、安装架3、振捣组件4和升降组件5；移动组件2有两个，分别设置在机架1的两端的下侧，用以带动机架1进行移动；安装架3设置在机架1上，并且安装架3与机架1之间滑动连接；振捣组件4有多个，设置在机架1和安装架3上，用以对混凝土进行振捣；升降组件5设置在机架1上，与安装架3连接，用于驱动安装架3进行升降，将振捣组件4的输出端插入和抽出混凝土，实现对混凝土的振捣。

参照图2、3，机架1包括底板11、支撑柱12和顶板13；支撑柱12有多根，竖直设置在底板11上，沿底板11的外边沿间隔设置；顶板13固定在多根支撑柱12的上端面上，顶板13与底板11尺寸相同，且底板11和顶板13均水平设置；两个移动组件2设置在底板11下侧的两端，移动组件2包括框架21、主动轮22、从动轮23、减速电机24和传动链条25；框架21设置在底板11下侧面的两端，主动轮22和从动轮23转动支撑于框架21中，其轴线保持在水平状态，主动轮22和从动轮23朝向外侧的一端向外突出设置有挡沿26；减速电机24固定在底板11上，其输出端上固定有第一链盘27，同时，主动轮22上固定有第二链盘28；传动链条25设置在第一链盘27和第二链盘28之间，通过减速电机24带动主动轮22转动，使移动组件2带动机架1进行移动。

参照图2，安装架3包括滑移柱31、安装柱32和连接柱33；底板11上沿其长度方向间隔竖直设置有多根滑移杆14，多根滑移杆14排成一排，其上下两端分别与顶板13和底板11连接；滑移柱31水平设置，滑移柱31上间隔设置有多个滑移孔311，滑移孔311与滑移杆14一一对应，滑移杆14嵌在对应的滑移孔311中，滑移柱31可沿滑移杆14滑动；安装柱33水平设置，用以安装振捣组件4；连接柱33设置在滑移柱31和安装柱32之间，连接柱33的两端分别连接在滑移柱31和安装柱32上。

参照图2，振捣组件4包括振捣电机41、振捣棒42和软管43；振捣电机41设置在顶板12上，多个振捣电机41间隔设置；振捣棒42设置在安装柱32上；软管43设置在振捣棒42和振捣电机41之间；为了方便将混凝土中的气泡引出，对振捣棒42进行以下设置，参照图6，振捣棒42包括内筒421和外壳422，内筒421设置在外壳422中部，内筒421和外壳422均为圆柱形结构，其内筒421的轴线与外壳422的轴线重合；在内筒421和外壳422之间间隔均匀设置有多个肋板423，肋板423沿内筒421的长度方向设置，对内筒421和外壳422的位置进行固定；内筒421中在其轴线位置上设置有转轴424，转轴424的端部转动支撑于内筒421的两端，转轴424通过软管与振捣电机41的输出端连接；在转轴424长度方向上间隔均匀设置有多个偏心转子425，多个偏心转子425的偏心方向相同，通过带动偏心转子425进行转动，带动振捣棒42进行振动，实现对混凝土的振捣；在振捣棒42中设置有导气组件7，通过导气组件7将混凝土中的气泡及时的导出来，防止出现蜂窝麻面的情况，导气组件7包括风机71、导气孔72和防水透气膜73；风机71设置在内筒421的上端面位置处，风机71的进风方向朝向振捣棒42的方向；导气孔72有多个，间隔均匀设置在外壳422上；防水透气膜73设置在外壳422的内侧面上，能够使混凝土中的气泡进入到外壳422和内筒421之间的同时阻挡水的进入；同时，通过风机71的作用加速将其中的气体导出至外壳422的外侧。

参照图2、4，升降组件5设置在机架1上，用以对滑移柱31进行升降操作；升降组件5包括第一卷轴51、第一电机52、第二卷轴53、第二电机54和钢丝绳55；设置底板11和顶板12为双层板；第一卷轴51转动支撑在底板11的夹层中；第一电机52设置在底板11上，位于第一卷轴51的一侧，第一电机52的输出端与第一卷轴51连接，带动第一卷轴51转动；第二卷轴53转动支撑在顶板12的夹层中，第二电机54设置在顶板12上，位于第二卷轴53的一侧，第二电机54的输出端与第二卷轴53连接，驱动第二卷轴53转动；钢丝绳55有多根，其平均分为两组，其中一组间隔均匀设置在第一卷轴51和滑移柱31之间，该部分的钢丝绳55的上下两端分别连接在第一卷轴51和滑移柱31上；另一组间隔均匀设置在第二卷轴53和滑移柱31之间，其上下两端分别连接在滑移柱31和第二卷轴53上，第一电机52和第二电机54的转速相同，在第一卷轴51将钢丝绳55绕起时，第二卷轴53将钢丝绳55放出，同理，第二卷轴53将钢丝绳55绕起时，第一卷轴51将钢丝绳55放出。

在使用振捣机对混凝土进行振捣时，将该振捣机运送至要进行振捣的混凝土的位置处，开动振捣电机41，通过偏心转子425的转动使振捣棒42振动，对混凝土进行振捣，开动第一电机52和第二电机54，使第一卷轴51将钢丝绳55绕起，同时第二卷轴53将钢丝绳55放出，将安装柱32向下移动，使振捣棒42插入混凝土中，通过移动组件2带动振捣机整体进行移动；振捣棒42处于混凝土内部，混凝土中的气泡与振捣棒42接触，通过风机71作用能够将混凝土中的气泡吸入到外壳422中然后送出，将混凝土中的气泡导出。

通过对振捣棒42进行以上设置，在对混凝土进行振捣的过程中能够比较方便的将混凝土中的气泡导出，能够减少混凝土凝固后其中残留的气泡的量，减少混凝土表面出现蜂窝麻面的情况，提升混凝土的强度；通过设置升降组件5，能够比较方便的对安装柱32的位置进行调整，在将振捣棒42插入到混凝土中的时候，不需要进行人工按压，操作比较方便。

在具体的使用中，振捣棒42产生振动对混凝土进行振捣，而振捣棒42安装在安装柱32上，振捣棒42产生的振动会传递到安装柱32上，使得安装架3整体发生振动，会使得滑移柱31在滑移杆14上晃动，使得安装架3升降的过程不稳定，因此，参照图2、5，本实用新型进行以下设置，在安装柱32上设置有固定件6对振捣棒42进行固定，固定件6有多个，与振捣棒42一一对应，固定件6包括第一连接板61、第二连接板62、弹簧63和扣板64；第一连接板51通过螺栓固定到安装柱32上；第二连接板62与第一连接板61平行设置；弹簧63有四个，设置在第一连接板61和第二连接板62之间，其两端分别与第一连接板61和第二连接板62固定；扣板64通过螺栓固定到第二连接板62上，扣板64呈弧形，振捣棒42位于扣板64的弧形结构中，通过扣板64将振捣棒42固定到第二连接板62上；第二连接板62上设置有一个弧形凹槽621，振捣棒42嵌在弧形凹槽621中，能够减少振捣棒42出现错位的情况。

通过设置固定件6对振捣棒42进行固定，能够将振捣棒42产生的振动减弱，减弱振动向安装柱32的传递，能够使安装架3沿滑移杆14滑动的过程更加稳定，减少安装架3的晃动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种振捣机，包括机架(1)、移动组件(2)、安装架(3)和振捣组件(4)；所述移动组件(2)设置在机架(1)的下方，用以驱动振捣机进行移动；安装架(3)设置在机架(1)上；振捣组件(4)设置在机架(1)和安装架(3)上；其特征在于：还包括升降组件(5)；所述移动组件(2)有两个，设置在机架(1)下方的两侧；所述安装架(3)滑动连接在机架(1)上；所述升降组件(5)设置在机架(1)上，其与安装架(3)连接，用于驱动安装架(3)进行升降；所述振捣组件(4)包括振捣电机(41)、振捣棒(42)和软管(43)；所述振捣电机(41)设置在机架(1)上；所述振捣棒(42)设置在安装架(3)上；所述软管(43)设置在振捣电机(41)和振捣棒(42)之间；所述振捣棒(42)包括内筒(421)和外壳(422)；内筒(421)和外壳(422)之间设置有肋板(423)，用以将内筒(421)和外壳(422)固定；所述内筒(421)中设置有转轴(424)和偏心转子(425)，偏心转子(425)固定在转轴(424)上；转轴(424)与振捣电机(41)的输出端连接；振捣棒(42)中还设置有导气组件(7)，其包括导气孔(72)和防水透气膜(73)；所述导气孔(72)有多个，间隔设置在外壳(422)上；所述防水透气膜(73)设置在外壳(422)的内侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种振捣机，其特征在于：所述导气组件(7)还包括风机(71)，所述风机(71)设置在内筒(421)的端部位置，风机(71)设置在转轴(424)上，风机(71)的轴线与转轴(424)的轴线重合，且风机(71)的进风方向朝向振捣棒(42)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种振捣机，其特征在于：所述外壳(422)的端部呈弧形。

4.根据权利要求1所述的一种振捣机，其特征在于：所述升降组件(5)包括第一卷轴(51)、第一电机(52)、第二卷轴(53)、第二电机(54)和钢丝绳(55)；所述第一卷轴(51)水平转动支撑于机架(1)的下侧；所述第一电机(52)设置在机架(1)的下侧，其输出端与第一卷轴(51)连接；第二卷轴(53)水平转动支撑于机架(1)的上侧；第二电机(54)设置在机架(1)的上侧，其输出端与第二卷轴(53)连接；钢丝绳(55)有多根，分别设置在第一卷轴(51)和安装架(3)、第二卷轴(53)和安装架(3)之间；第一卷轴(51)将钢丝绳(55)绕起时，第二卷轴(53)将钢丝绳(55)放出，第一卷轴(51)将钢丝绳(55)放出时，第二卷轴(53)将钢丝绳(55)绕起。

5.根据权利要求4所述的一种振捣机，其特征在于：所述机架(1)上竖向设置有多根滑移杆(14)；所述安装架(3)包括滑移柱(31)、安装柱(32)和连接柱(33)；所述滑移柱(31)滑动连接在滑移杆(14)上；所述安装柱(32)与滑移柱(31)平行设置，连接柱(33)有多根，设置在滑移柱(31)和安装柱(32)之间，对滑移柱(31)和安装柱(32)进行固定；所述振捣棒(42)设置在安装柱(32)上；所述钢丝绳(55)分别连接在安装柱(32)和第一卷轴(51)、安装柱(32)和第二卷轴(53)之间。

6.根据权利要求5所述的一种振捣机，其特征在于：所述机架(1)包括底板(11)、顶板(13)和支撑柱(12)；所述底板(11)水平设置，所述支撑柱(12)有多根，其沿底板(11)的边沿间隔设置；顶板(13)水平设置，其固定在多根支撑柱(12)的上端面上；所述滑移杆(14)竖向设置在底板(11)和顶板(13)之间，多根滑移杆(14)排成一排；所述底板(11)为双层板，所述第一卷轴(51)设置在夹层中，在底板(11)的上层板上开设有多个通孔，钢丝绳(55)从对应的通孔中穿出，连接在滑移柱(31)上；所述顶板(13)也为双层板，第二卷轴(53)设置在顶板(13)的夹层中，顶板(13)的下层板上开设有多个通孔，多根钢丝绳(55)从对应的通孔中穿出连接到滑移柱(31)上。

7.根据权利要求1所述的一种振捣机，其特征在于：所述移动组件(2)包括框架(21)、主动轮(22)、从动轮(23)、减速电机(24)和传动链条(25)；所述框架(21)设置在机架(1)的下侧；主动轮(22)和从动轮(23)转动支撑于框架(21)中，其轴线保持在水平位置；所述主动轮(22)和从动轮(23)位于外侧的一端向外突出设置有挡沿(26)；减速电机(24)设置在机架(1)上，其输出端上设置有第一链盘(27)，同时，主动轮(22)上设置有第二链盘(28)；传动链条(25)设置在第一链盘(27)和第二链盘(28)上。

8.根据权利要求1所述的一种振捣机，其特征在于：所述振捣机还包括固定件(6)，所述固定件(6)有多个，与振捣棒(42)一一对应，设置在振捣棒(42)和安装架(3)之间，用以将振捣棒(42)固定在安装柱(32)上。

9.根据权利要求8所述的一种振捣机，其特征在于：所述固定件(6)包括第一连接板(61)、第二连接板(62)、弹簧(63)和扣板(64)；第一连接板(61)通过螺栓固定到安装架(3)上，第二连接板(62)平行设置，弹簧(63)有多个，设置在第一连接板(61)和第二连接板(62)之间，其两端分别与第一连接板(61)和第二连接板(62)固定；所述扣板(64)通过螺栓连接到第二连接板(62)上，振捣棒(42)位于扣板(64)和第二连接板(62)之间。

10.根据权利要求9所述的一种振捣机，其特征在于：所述第二连接板(62)上设置有一个弧形凹槽(621)，所述振捣棒(42)嵌在弧形凹槽(621)中。

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