CN114481861A - 一种桥面板混凝土振捣施工工法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桥面板混凝土振捣施工工法，包括振捣机机体，所述振捣机机体底部安装有四组驱动轮，并用轮轴连接，振捣机左右两侧配备有长轨道，所述长轨道通过耳片固定，所述长轨道上表面均匀设置有凹型轨道片组合。本发明所述的一种桥面板混凝土振捣施工工法，第一设置两种深度不同的凹型轨道片，和轮面作用，使振动棒在混凝土内上下浮动；第二转轴带动转动软管转动，并作用在振动棒内，引起振动组件的激振，振动棒无规则抖动；第三内轴转动，引起凸轮做圆周运动，凸轮作用在每个水平振动块，使水平振动块做水平往复运动；三种动作叠加在振动棒上，引起振动棒强烈的运动，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种桥面板混凝土振捣施工工法

技术领域

本发明涉及桥梁施工技术领域，特别涉及一种桥面板混凝土振捣施工工法。

背景技术

钢板组合梁是使用预制桥面板和工字型钢梁组合形成的组合梁，钢板组合梁结构有助于节约工期，生产的机械化和工厂化，加快了施工进度，缩短了施工工期，保证了施工效率。钢板组合梁结构可以提升质量的耐久性，由于设计、生产和安装都采用了标准化的施工工法，施工环境好，有助于控制施工质量，构件可以实现模块化和标准化，可维修强；钢板组合梁在钢筋排布过后需要进行混凝土的灌注，由于多层次浇注或者，混凝土骨料间存在摩阻力和水泥浆的粘结力，不能自行填充密实，其内部是疏松的，有一定体积的空洞和气泡，不能达到要求的密实度，因而影响其强度、抗冻性、抗渗性和耐久性，因而需要进行振捣处理，将混凝土内的气泡排出，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，目前都是工人手持振捣棒进行振捣，往往振捣不及时或者局部区域顾及不上，导致人工振捣效果不理想，也费时费力，为此，我们提出一种桥面板混凝土振捣施工工法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种桥面板混凝土振捣施工工法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种桥面板混凝土振捣施工工法，包括振捣机机体，所述振捣机机体底部安装有四组驱动轮，并用轮轴连接，振捣机左右两侧配备有长轨道，所述长轨道通过耳片固定，所述长轨道上表面均匀设置有凹型轨道片组合，所述驱动轮的轮面一周均匀焊接有若干组长度相同的轮齿条；

所述振捣机机体的内部中间位置开设有传动槽，所述传动槽内设置有升降座，所述升降座的顶部和传动槽之间连接有若干组缓冲弹簧，所述振捣机机体的内侧边角处安装有四组气缸，所述气缸通过伸缩杆和升降座固定，所述升降座内设置有前后两排转轴，每排等距设置有若干组转轴，转轴的顶部通过轴承座固定，每组转轴上套接有两组小链轮，相邻小链轮之间利用链条连接，所述转轴的下端固定设置有转动软管；

所述转动软管伸出升降座向下延伸，所述转动软管的下端部伸入振动棒内，并且和内轴固定，所述内轴上纵向设置有若干组凸轮，所述振动棒上均匀分布有若干组开槽，所述开槽内装载有水平振动块，所述水平振动块的后半部分外侧一周设置有作用于开槽的挡板，所述水平振动块上套接有回弹弹簧，所述水平振动块的端部上开设有作用于凸轮轮面的挤压槽。

优选的，所述长轨道固定在待浇注的桥面板两侧，轨道长度依据桥面板长度设置，所述耳片上开设有固定孔。

优选的，所述凹型轨道片组合上包括两种深度不同的凹型轨道片，交替设置，作用在轮齿条上，使驱动轮在前进时产生上下抖动。

优选的，所述升降座的底部、振捣机机体的底部均开设有供转动软管穿过的开口，一组转轴上安装有驱动电机，驱动电机固定在升降座内。

优选的，所述内轴在转动软管的带动下，在振动棒内转动，引起振动棒内振动组件的激振，振动棒伸入刚浇注的混凝土内。

本发明通过改进在此提供一种桥面板混凝土振捣施工工法，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：

（1）使用自动化的振捣机替代人工振捣棒，省时省力效率更高，两排振动棒作用面积大，振捣更为均匀分散，并且能匀速向前移动，显著提高工作效率。

（2）第一设置两种深度不同的凹型轨道片，和轮面作用，使振动棒在混凝土内上下浮动；第二转轴带动转动软管转动，并作用在振动棒内，引起振动组件的激振，振动棒无规则抖动；第三内轴转动，引起凸轮做圆周运动，凸轮作用在每个水平振动块，使水平振动块做水平往复运动；三种动作叠加在振动棒上，引起振动棒强烈的运动，方向更多，扩大了运动范围，并且对气泡的捕捉更为有效，显著提高振捣效果。

（3）整个振捣施工工法设计简单，操作方便，符合实际的使用标准，降低生产成本，提高工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种桥面板混凝土振捣施工工法的整体结构示意图；

图2为本发明一种桥面板混凝土振捣施工工法长轨道的具体结构视图；

图3为本发明一种桥面板混凝土振捣施工工法振捣机机体的内部视图；

图4为本发明一种桥面板混凝土振捣施工工法振动棒的拆卸视图；

图5为本发明一种桥面板混凝土振捣施工工法水平振动块的具体结构图。

图中：1、振捣机机体；2、驱动轮；3、轮轴；4、长轨道；5、耳片；6、固定孔；7、凹型轨道片组合；8、轮齿条；9、传动槽；10、升降座；11、缓冲弹簧；12、气缸；13、伸缩杆；14、转轴；15、轴承座；16、小链轮；17、链条；18、转动软管；19、振动棒；20、内轴；21、凸轮；22、开槽；23、水平振动块；24、挡板；25、回弹弹簧；26、挤压槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种桥面板混凝土振捣施工工法，包括振捣机机体1，振捣机机体1底部安装有四组驱动轮2，并用轮轴3连接，振捣机左右两侧配备有长轨道4，长轨道4通过耳片5固定，长轨道4上表面均匀设置有凹型轨道片组合7，驱动轮2的轮面一周均匀焊接有若干组长度相同的轮齿条8；

振捣机机体1的内部中间位置开设有传动槽9，传动槽9内设置有升降座10，升降座10的顶部和传动槽9之间连接有若干组缓冲弹簧11，振捣机机体1的内侧边角处安装有四组气缸12，气缸12通过伸缩杆13和升降座10固定，升降座10内设置有前后两排转轴14，每排等距设置有若干组转轴14，转轴14的顶部通过轴承座15固定，每组转轴14上套接有两组小链轮16，相邻小链轮16之间利用链条17连接，转轴14的下端固定设置有转动软管18；

转动软管18伸出升降座10向下延伸，转动软管18的下端部伸入振动棒19内，并且和内轴20固定，内轴20上纵向设置有若干组凸轮21，振动棒19上均匀分布有若干组开槽22，开槽22内装载有水平振动块23，水平振动块23的后半部分外侧一周设置有作用于开槽22的挡板24，水平振动块23上套接有回弹弹簧25，水平振动块23的端部上开设有作用于凸轮21轮面的挤压槽26，凸轮21的凸出部作用于水平振动块23，引起其向开槽22外撑出，再由回弹弹簧25作用，退回原位；

长轨道4固定在待浇注的桥面板两侧，轨道长度依据桥面板长度设置，耳片5上开设有固定孔6；凹型轨道片组合7上包括两种深度不同的凹型轨道片，交替设置，作用在轮齿条8上，使驱动轮2在前进时产生上下抖动；升降座10的底部、振捣机机体1的底部均开设有供转动软管18穿过的开口，一组转轴14上安装有驱动电机，驱动电机固定在升降座10内；内轴20在转动软管18的带动下，在振动棒19内转动，引起振动棒19内振动组件的激振，振动棒19伸入刚浇注的混凝土内。

需要说明的是，本发明为一种桥面板混凝土振捣施工工法，在使用时，将长轨道4固定在待浇注的桥面板两侧，在混凝土向板内浇注过后，立即将振捣机架设在长轨道4上，即待浇注桥面板的正上方，气缸12带动升降座10下降，使两排振动棒19插入到混凝土底部，多层浇注的插入到层界面处，这时启动驱动电机，若干组转轴14在链轮结构的作用下同步转动，使转动软管18作用在振动棒19内，引起振动组件的激振，同时驱动轮2匀速向前移动，轮齿条8和两种深度不同的凹型轨道片作用，引起整个振捣机的上下运动，从而使振动棒19在混凝土内上下浮动，再加上内轴20转动，引起凸轮21做圆周运动，凸轮21作用在每个水平振动块23使水平振动块23做水平往复运动，进一步提高振捣效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种桥面板混凝土振捣施工工法，其特征在于：包括振捣机机体（1），所述振捣机机体（1）底部安装有四组驱动轮（2），并用轮轴（3）连接，振捣机左右两侧配备有长轨道（4），所述长轨道（4）通过耳片（5）固定，所述长轨道（4）上表面均匀设置有凹型轨道片组合（7），所述驱动轮（2）的轮面一周均匀焊接有若干组长度相同的轮齿条（8）；

所述振捣机机体（1）的内部中间位置开设有传动槽（9），所述传动槽（9）内设置有升降座（10），所述升降座（10）的顶部和传动槽（9）之间连接有若干组缓冲弹簧（11），所述振捣机机体（1）的内侧边角处安装有四组气缸（12），所述气缸（12）通过伸缩杆（13）和升降座（10）固定，所述升降座（10）内设置有前后两排转轴（14），每排等距设置有若干组转轴（14），转轴（14）的顶部通过轴承座（15）固定，每组转轴（14）上套接有两组小链轮（16），相邻小链轮（16）之间利用链条（17）连接，所述转轴（14）的下端固定设置有转动软管（18）；

所述转动软管（18）伸出升降座（10）向下延伸，所述转动软管（18）的下端部伸入振动棒（19）内，并且和内轴（20）固定，所述内轴（20）上纵向设置有若干组凸轮（21），所述振动棒（19）上均匀分布有若干组开槽（22），所述开槽（22）内装载有水平振动块（23），所述水平振动块（23）的后半部分外侧一周设置有作用于开槽（22）的挡板（24），所述水平振动块（23）上套接有回弹弹簧（23），所述水平振动块（23）的端部上开设有作用于凸轮（21）轮面的挤压槽（26）。

2.根据权利要求1所述的一种桥面板混凝土振捣施工工法，其特征在于：所述长轨道（4）固定在待浇注的桥面板两侧，轨道长度依据桥面板长度设置，所述耳片（5）上开设有固定孔（6）。

3.根据权利要求2所述的一种桥面板混凝土振捣施工工法，其特征在于：所述凹型轨道片组合（7）上包括两种深度不同的凹型轨道片，交替设置，作用在轮齿条（8）上，使驱动轮（2）在前进时产生上下抖动。

4.根据权利要求3所述的一种桥面板混凝土振捣施工工法，其特征在于：所述升降座（10）的底部、振捣机机体（1）的底部均开设有供转动软管（18）穿过的开口，一组转轴（14）上安装有驱动电机，驱动电机固定在升降座（10）内。

5.根据权利要求4所述的一种桥面板混凝土振捣施工工法，其特征在于：所述内轴（20）在转动软管（18）的带动下，在振动棒（19）内转动，引起振动棒（19）内振动组件的激振，振动棒（19）伸入刚浇注的混凝土内。

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