CN113305976A - 一种建筑角板组合模具自动振捣装置 - Google Patents

Abstract

一种建筑角板组合模具自动振捣装置，包括多个角板模具，所述多个角板模具沿水平线均匀平行放置，所述角板模具下方水平设置有支撑板，所述支撑板和角板模具之间水平设置有托板，所述托板与角板模具卡扣连接，所述托板与支撑板滑动连接，所述支撑板的两长边外侧均竖直设置有固定板，所述固定板位于角板模具的两侧并连接，所述支撑板的下水平侧面的两端均固定连接有震动器，所述支撑板的下水平侧面的中部固定连接有电机，所述支撑板的下水平侧面垂直固定连接有多个减震支腿，本发明解决现存的振捣装置无法对多个模具内混凝土同时振捣，严重影响预制构件加工效率的问题。

Description

一种建筑角板组合模具自动振捣装置

技术领域

本发明涉及一种振捣技术，具体公开了一种建筑角板组合模具自动振捣装置。

背景技术

随着装配式建筑的发展，为节省施工时间，房屋建造大多构件需要预制，其中包括建筑角板，在预制构件时需要通过模具辅助混凝土成型，而制造预制构件加工过程中所用原料混凝土，需要在模具内的进行振捣，使其达到密实结合牢靠，但是现存的振捣装置不能实现多个模具内混凝土同时振捣，严重影响预制构件加工效率，为了解决这一问题，本发明发明人设计了本产品。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种建筑角板组合模具自动振捣装置，旨在改善现存的振捣装置无法对多个模具内混凝土同时振捣，严重影响预制构件加工效率的问题。

本发明是技术方案是：一种建筑角板组合模具自动振捣装置，包括多个角板模具，多个角板模具沿水平线均匀平行放置，角板模具下方水平设置有支撑板，支撑板和角板模具之间水平设置有托板，托板与角板模具卡扣连接，托板与支撑板滑动连接，支撑板的两长边外侧均竖直设置有固定板，固定板位于角板模具的两侧并连接，支撑板的下水平侧面的两端均固定连接有震动器，支撑板的下水平侧面的中部固定连接有电机，支撑板的下水平侧面垂直固定连接有多个减震支腿，本发明的设置便于提供一种新型的建筑搅拌加工用振捣装置，以便对多个模具内的混凝土同时进行振捣加工排出气泡，使其密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，同时提高加工效率，进而降低加工成本，改变现存的振捣装置只能对某一模具内混凝土进行振捣的加工方式，角板模具的设置便于为建筑角板的加工提供模板，使混凝土成型，支撑板的设置便于为托板的放置提供便利，同时为本发明的稳定工作提供支撑，托板的设置便于托载多个角板模具对其混凝土进行振捣加工，同时振捣完毕后快速从支撑板上拆卸角板模具，进而提高加工效率，固定板的设置便于当多个角板模具放置在支撑板上进行振捣加工时，进一步固定多个角板模具，防止因本发明的震动导致角板模具的倾倒，震动器的设置便于通过自身的工作带动支撑板震动，并将振动波通过支撑板和托板传递至角板模具内，进而对混凝土进行振捣加工，电机的设置便于通过自身的工作带动转轴转动，进而控制两固定板的移动，减震支腿的设置便于为本发明提供减震机构，减缓振动波向地面的传播，防止造成巨大噪音。

进一步的所述一种建筑角板组合模具自动振捣装置，其特征是：所述支撑板靠近托板的水平侧面沿其宽度方向切割有多个转动槽，多个转动槽沿支撑板的长度方向均匀分布，转动槽内部转动设置有滚柱，转动槽的设置便于为滚柱转动安装提供空间，滚柱的设置便于减少托板从支撑板的一端推至支撑板正上方的摩擦力。

进一步的所述一种建筑角板组合模具自动振捣装置，其特征是：所述支撑板的两长竖直侧面的两端垂直侧面切割有穿孔，穿孔的位置处转动设置有转轴，支撑板远离托板的水平侧面的中部正对穿孔的位置处切割有凹槽，凹槽与穿孔相通，穿孔的设置便于为转轴的穿过和转动提供空间，凹槽的设置便于为链条的安装提供空间，进而通过链条连接转轴和电机，实现转轴的转动。

进一步的所述一种建筑角板组合模具自动振捣装置，其特征是：所述托板靠近角板模具的水平侧面沿其宽度方向切割有多个插槽，多个插槽沿托板的长度方向均匀分布，托板的竖直端面垂直固定连接有把手，插槽的设置便于为角板模具的插接安装提供空间，把手的设置便于为工作人员抬升或推动托板提供必要握持器件。

进一步的所述一种建筑角板组合模具自动振捣装置，其特征是：其中一个固定板侧面沿其高度方向切割有卡槽，固定板侧面沿其长度方向切割有卡扣槽，固定板竖直侧面正对穿孔的位置处垂直侧面切割有螺纹孔，卡槽的设置便于为角板模具两竖直端面的卡扣安装提供空间，进而固定角板模具，卡扣槽的设置便于为托板的滑动插接安装提供必要通道，同时限制托板的上下移动，螺纹孔的设置便于为转轴的两端螺纹穿过提供必要通道。

进一步的所述一种建筑角板组合模具自动振捣装置，其特征是：另一固定板与上述固定板结构相似，区别在于：另一固定板的卡槽底板设置为活动板，且卡槽内正对侧面开设有卡扣槽，活动板的下端垂直固定连接有插接板，活动板两正对侧面固定连接有卡扣板，卡扣板安装在卡扣槽内，活动板的另一侧侧面活动设置有滚柱，本固定板的卡扣槽上侧面靠近活动板的位置处垂直开设有插接槽，插接板安装在插接槽内，本固定板的设置便于提高本发明灵活性，以便工作人员需要拿取某一角板模具，且不影响其他角板模具稳定安装，活动板的设置便于根据需要快速拆装，以便为拿取某一角板模具提供便利，且活动板挤压角板模具使其稳定放置，卡扣槽的设置便于为卡扣板的安装提供空间，为活动板的快速拆装提供便利，插接板和插接槽的设置便于卡扣板和卡扣槽协调工作使活动板稳定的安装，滚柱的设置便于拆卸活动板时减少活动板和角板模具的摩擦力。

进一步的所述一种建筑角板组合模具自动振捣装置，其特征是：所述转轴的弧形侧面正对凹槽的位置处切割有齿牙槽，转轴的弧形侧面两端均设置有螺纹结构，且两螺纹结构沿不同方向设置，转轴的两端穿过螺纹孔，齿牙槽的设置便于与链条连接，进而实现电机和转轴的连接，螺纹结构的设置便于与螺纹孔配合通过转轴的转动控制两固定板靠近或远离，进而为托板和角板模具放置在支撑板上提供便利，且便于固定角板模具。

进一步的所述一种建筑角板组合模具自动振捣装置，其特征是：所述减震支腿包括两伸缩杆，伸缩杆插接连接，两伸缩杆外套置有减震弹簧，两伸缩杆在正对减震弹簧两端的位置处均固定连接有挡板，伸缩杆的设置便于为减震支腿提供一定伸缩度，进而减缓振动波的传递，减震弹簧的设置便于利用自身的弹力抵减振动波，进而提供减震效果，挡板的设置便于抵挡减震弹簧，并使减震弹簧的两端分别与上下挡板固定连接。

使用前，首先将减震支腿安装在支撑板的下方，再将震动器和电机固定安装在支撑板的下表面，再将链条通过塞入凹槽内，同时转轴穿过支撑板的穿孔并与链条连接，同时链条另一端与电机连接，再将两固定板螺纹安装在转轴的两端并位于支撑板两侧，使用时，首先将角板模具插接安装在托板上，同时往角板模具内注入混凝土，当托板上多个角板模具都灌入混凝土后，由工作人员握持把手将托板抬升至支撑板上，再控制电机工作带动两固定板相互靠近夹持角板模具，再启动震动器工作振捣混凝土。

本发明的有益效果是：提供一种新型的建筑搅拌加工用振捣装置，以便对多个模具内的混凝土同时进行振捣加工排出气泡，使其密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，缩短振捣时间，提高加工效率，进而降低加工成本，改变现存的振捣装置只能对某一模具内混凝土进行振捣的加工方式，托板的设置便于托载多个角板模具对其混凝土进行振捣加工，同时振捣完毕后快速从支撑板上拆卸角板模具，进而提高加工效率，固定板的设置便于固定多个角板模具，防止因本发明的震动导致角板模具的倾倒，震动器的设置便于通过自身的工作带动支撑板震动，并将振动波通过支撑板和托板传递至角板模具内，进而对混凝土进行振捣加工。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的支撑板第一视图示意图；

图3是本发明的支撑板第二视图示意图；

图4是本发明的托板结构示意图；

图5是本发明的固定板结构示意图；

图6是本发明的转轴结构示意图；

图7是本发明的减震支腿结构示意图；

图8是本发明的活动板和固定板示意图；

图9是本发明的另一固定板结构示意图；

图10是本发明的活动板结构示意图；

图中：1、角板模具；2、支撑板；21、转动槽；22、滚柱；23、穿孔；24、凹槽；3、托板；31、插槽；32、把手；4、固定板；41、卡槽；42、卡扣槽；43、螺纹孔；44、插接槽；45、活动板；451、卡扣板；452、滚柱；453、插接板；46、卡扣槽；5、减震支腿；51、伸缩杆；52、挡板；53、减震弹簧；6、震动器；7、电机；8、转轴；81、齿牙槽；82、螺纹结构。

具体实施方式

实施例：参照图1所示：一种建筑角板组合模具自动振捣装置，包括多个角板模具1，多个角板模具1沿水平线均匀平行放置，角板模具1下方水平设置有支撑板2，支撑板2和角板模具1之间水平设置有托板3，托板3与角板模具1卡扣连接，托板3与支撑板2滑动连接，支撑板2的两长边外侧均竖直设置有固定板4，固定板4位于角板模具1的两侧并连接，支撑板2的下水平侧面的两端均固定连接有震动器6，支撑板2的下水平侧面的中部固定连接有电机7，支撑板2的下水平侧面垂直固定连接有多个减震支腿5，本发明的设置便于提供一种新型的建筑搅拌加工用振捣装置，以便对多个模具内的混凝土同时进行振捣加工排出气泡，使其密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，同时提高加工效率，进而降低加工成本，改变现存的振捣装置只能对某一模具内混凝土进行振捣的加工方式，角板模具1的设置便于为建筑角板的加工提供模板，使混凝土成型，支撑板2的设置便于为托板3的放置提供便利，同时为本发明的稳定工作提供支撑，托板3的设置便于托载多个角板模具1对其混凝土进行振捣加工，同时振捣完毕后快速从支撑板2上拆卸角板模具1，进而提高加工效率，固定板4的设置便于当多个角板模具1放置在支撑板2上进行振捣加工时，进一步固定多个角板模具1，防止因本发明的震动导致角板模具1的倾倒，震动器6的设置便于通过自身的工作带动支撑板2震动，并将振动波通过支撑板2和托板3传递至角板模具1内，进而对混凝土进行振捣加工，电机7的设置便于通过自身的工作带动转轴8转动，进而控制两固定板4的移动，减震支腿5的设置便于为本发明提供减震机构，减缓振动波向地面的传播，防止造成巨大噪音。

参照图2所示：支撑板2靠近托板3的水平侧面沿其宽度方向切割有多个转动槽21，多个转动槽21沿支撑板2的长度方向均匀分布，转动槽21内部转动设置有滚柱22，转动槽21的设置便于为滚柱22转动安装提供空间，滚柱22的设置便于减少托板3从支撑板2的一端推至支撑板2正上方的摩擦力。

参照图1、图2和图3所示：支撑板2的两长竖直侧面的两端垂直侧面切割有穿孔23，穿孔23的位置处转动设置有转轴8，支撑板2远离托板3的水平侧面的中部正对穿孔23的位置处切割有凹槽24，凹槽24与穿孔23相通，穿孔23的设置便于为转轴8的穿过和转动提供空间，凹槽24的设置便于为链条的安装提供空间，进而通过链条连接转轴8和电机7，实现转轴8的转动。

参照图4所示：托板3靠近角板模具1的水平侧面沿其宽度方向切割有多个插槽31，多个插槽31沿托板3的长度方向均匀分布，托板3的竖直端面垂直固定连接有把手32，插槽31的设置便于为角板模具1的插接安装提供空间，把手32的设置便于为工作人员抬升或推动托板3提供必要握持器件。

参照图5所示：固定板4的竖直侧面正对角板模具1的位置处均竖直切割有卡槽41，固定板4的竖直侧面正对托板3的位置处沿其长度方向切割有卡扣槽42，固定板4竖直侧面正对穿孔23的位置处垂直侧面切割有螺纹孔43，卡槽41的设置便于为角板模具1两竖直端面的卡扣安装提供空间，进而固定角板模具1，卡扣槽42的设置便于为托板3的滑动插接安装提供必要通道，同时限制托板3的上下移动，螺纹孔43的设置便于为转轴8的两端螺纹穿过提供必要通道。

参照图8、图9和图10所示：另一所述固定板4与上述固定板4结构相似，区别在于：另一固定板4的卡槽41底板设置为活动板45，且卡槽41内正对侧面开设有卡扣槽46，活动板45的下端垂直固定连接有插接板453，活动板45两正对侧面固定连接有卡扣板451，卡扣板451安装在卡扣槽46内，活动板45的另一侧侧面活动设置有滚柱452，本固定板4的卡扣槽42上侧面靠近活动板45的位置处垂直开设有插接槽44，插接板453安装在插接槽44内，本固定板4的设置便于提高本发明灵活性，以便工作人员需要拿取某一角板模具1，且不影响其他角板模具1稳定安装，活动板45的设置便于根据需要快速拆装，以便为拿取某一角板模具1提供便利，且活动板45挤压角板模具1使其稳定放置，卡扣槽46的设置便于为卡扣板451的安装提供空间，为活动板45的快速拆装提供便利，插接板453和插接槽44的设置便于卡扣板451和卡扣槽46协调工作使活动板45稳定的安装，滚柱452的设置便于拆卸活动板45时减少活动板45和角板模具1的摩擦力。

参照图6所示：转轴8的弧形侧面正对凹槽24的位置处切割有齿牙槽81，转轴8的弧形侧面两端均设置有螺纹结构82，且两螺纹结构沿不同方向设置，转轴8的两端穿过螺纹孔43，齿牙槽81的设置便于与链条连接，进而实现电机7和转轴8的连接，螺纹结构82的设置便于与螺纹孔43配合通过转轴8的转动控制两固定板4靠近或远离，进而为托板3和角板模具1放置在支撑板2上提供便利，且便于固定角板模具1。

参照图7所示：减震支腿5包括两伸缩杆51，伸缩杆51插接连接，两伸缩杆51外套置有减震弹簧53，两伸缩杆51在正对减震弹簧53两端的位置处均固定连接有挡板52，伸缩杆51的设置便于为减震支腿5提供一定伸缩度，进而减缓振动波的传递，减震弹簧53的设置便于利用自身的弹力抵减振动波，进而提供减震效果，挡板52的设置便于抵挡减震弹簧53，并使减震弹簧53的两端分别与上下挡板52固定连接。

使用前，首先将减震支腿5安装在支撑板2的下方，再将震动器6和电机7固定安装在支撑板2的下表面，再将链条通过塞入凹槽24内，同时转轴8穿过支撑板2的穿孔23并与链条连接，同时链条另一端与电机7连接，再将两固定板4螺纹安装在转轴8的两端并位于支撑板2两侧，使用时，首先将角板模具1插接安装在托板3上，同时往角板模具1内注入混凝土，当托板3上多个角板模具1都灌入混凝土后，由工作人员握持把手32将托板3抬升至支撑板2上，再控制电机7工作带动两固定板4相互靠近夹持角板模具1，再启动震动器6工作振捣混凝土。

Claims (8)

1.一种建筑角板组合模具自动振捣装置，包括多个角板模具（1），所述角板模具（1）沿水平线均匀平行放置，其特征在于：所述角板模具（1）下方水平设置有支撑板（2），所述支撑板（2）和角板模具（1）之间水平设置有托板（3），所述托板（3）与角板模具（1）卡扣连接，所述托板（3）与支撑板（2）滑动连接，所述支撑板（2）的两长边外侧均竖直设置有固定板（4），所述固定板（4）位于角板模具（1）的两侧并连接，所述支撑板（2）的下水平侧面的两端均固定连接有震动器（6），所述支撑板（2）的下水平侧面的中部固定连接有电机（7），所述支撑板（2）的下水平侧面垂直固定连接有多个减震支腿（5）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑角板组合模具自动振捣装置，其特征在于，所述支撑板（2）靠近托板（3）的水平侧面沿其宽度方向切割有多个转动槽（21），所述多个转动槽（21）沿支撑板（2）的长度方向均匀分布，所述转动槽（21）内部转动设置有滚柱（22）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑角板组合模具自动振捣装置，其特征在于，所述支撑板（2）的两长竖直侧面的两端垂直侧面切割有穿孔（23），所述穿孔（23）的位置处转动设置有转轴（8），所述支撑板（2）远离托板（3）的水平侧面的中部正对穿孔（23）的位置处切割有凹槽（24），所述凹槽（24）与穿孔（23）相通。

4.根据权利要求3所述的一种建筑角板组合模具自动振捣装置，其特征在于，所述托板（3）靠近角板模具（1）的水平侧面沿其宽度方向切割有多个插槽（31），所述多个插槽（31）沿托板（3）的长度方向均匀分布，所述托板（3）的竖直端面垂直固定连接有把手（32）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑角板组合模具自动振捣装置，其特征在于，其中一个所述固定板（4）侧面沿其高度方向切割有卡槽（41），所述固定板（4）侧面沿其长度方向切割有卡扣槽（42），所述固定板（4）竖直侧面正对穿孔（23）的位置处垂直侧面切割有螺纹孔（43）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑角板组合模具自动振捣装置，其特征在于，另一所述固定板（4）与上述固定板（4）结构相似，区别在于：另一所述固定板（4）的卡槽（41）底板设置为活动板（45），且所述卡槽（41）内正对侧面开设有卡扣槽（46），所述活动板（45）的下端垂直固定连接有插接板（453），所述活动板（45）两正对侧面固定连接有卡扣板（451），所述卡扣板（451）安装在卡扣槽（46）内，所述活动板（45）的另一侧侧面活动设置有滚柱（452），本所述固定板（4）的卡扣槽42上侧面靠近活动板（45）的位置处垂直开设有插接槽（44），所述插接板（453）安装在插接槽（44）内。

7.根据权利要求6所述的一种建筑角板组合模具自动振捣装置，其特征在于，所述转轴（8）的弧形侧面正对凹槽（24）的位置处切割有齿牙槽（81），所述转轴（8）的弧形侧面两端均设置有螺纹结构（82），且所述两螺纹结构沿不同方向设置，所述转轴（8）的两端穿过螺纹孔（43）。

8.根据权利要求7所述的一种建筑角板组合模具自动振捣装置，其特征在于，所述减震支腿（5）包括两伸缩杆（51），所述伸缩杆（51）插接连接，所述两伸缩杆（51）外套置有减震弹簧（53），所述两伸缩杆（51）在正对减震弹簧（53）两端的位置处均固定连接有挡板（52）。

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