CN113579112B - 一种螺旋网线的加热定型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及网线处理技术领域，且公开了一种螺旋网线的加热定型装置，包括底板、第一支撑板、第二支撑板和芯棒，所述第一支撑板和第二支撑板均固定设置于底板的上表面，所述芯棒设置于第一支撑板和第二支撑板之间且左端通过两个固定杆与第一支撑板的右侧壁固定连接，所述芯棒的右端外壁固定套设于第二支撑板的内部，所述芯棒的内部为中空设置，所述芯棒的内部设置有加热棒，所述加热棒的右端与芯棒的右侧板固定套接，所述底板的上表面左侧固定设置有半导体制冷水箱，所述半导体制冷水箱的上表面固定设置有水泵。该螺旋网线的加热定型装置，能够使网线在加热软化后能够快速冷却成型，提高了工作效率。

Description

一种螺旋网线的加热定型装置

技术领域

本发明涉及网线处理技术领域，具体为一种螺旋网线的加热定型装置。

背景技术

网线，一般由金属或玻璃制成，它可以用来在网络内传递信息，常用的网络电缆有三种：双绞线、同轴电缆和光纤电缆，双绞线是由许多对线组成的数据传输线，它的特点是价格便宜，所以被广泛应用。

目前，为了使用方便，通常将网线进行螺旋处理，但是现有的加热定型装置在使用时通常只能够起到简单的加热作用，在加热完成后需要静置一端时间使其自然冷却，网线的冷却成型速度较慢。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种螺旋网线的加热定型装置具备能够使网线在加热软化后能够快速冷却成型的优点，解决了现有技术中网线冷却成型速度较慢的局限性，有效的提高了工作效率。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种螺旋网线的加热定型装置，包括底板、第一支撑板、第二支撑板和芯棒，所述第一支撑板和第二支撑板均固定设置于底板的上表面，所述芯棒设置于第一支撑板和第二支撑板之间且左端通过两个固定杆与第一支撑板的右侧壁固定连接，所述芯棒的右端外壁固定套设于第二支撑板的内部，所述芯棒的内部为中空设置，所述芯棒的内部设置有加热棒，所述加热棒的右端与芯棒的右侧板固定套接，所述底板的上表面左侧固定设置有半导体制冷水箱，所述半导体制冷水箱的上表面固定设置有水泵，所述水泵的左端固定连接有第一导管，所述第一导管的左端贯穿半导体制冷水箱的上侧板并延伸至半导体制冷水箱的内部，所述加热棒的外壁套接设置有第二导管，所述第二导管的两端均贯穿芯棒的左侧板并向外延伸，所述第二导管的一端与水泵的右端固定连接，所述第二导管的另一端贯穿半导体制冷水箱的右侧板并延伸至半导体制冷水箱的内部，所述第一支撑板和第二支撑板之间固定设置有驱动机构，且通过驱动机构固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有通孔且与芯棒活动套接，所述通孔的内壁通过第一轴承转动设置有套管，所述套管的右端上侧壁以及第二支撑板的上端左侧壁共同固定设置有卡接机构，所述安装板的左侧壁固定设置有调节机构。

优选的，所述驱动机构包括丝杆、滑块、连接杆和电机，所述电机固定设置于第二支撑板的右侧壁，所述丝杆设置于第一支撑板和第二支撑板之间，且两端杆壁分别通过第二轴承与第一支撑板和第二支撑板的侧壁转动连接，所述丝杆的右端贯穿第二支撑板并与电机的输出端固定连接，所述滑块与丝杆的杆壁螺纹连接，所述连接杆固定设置于滑块的上表面且与安装板的下侧壁固定连接。

优选的，所述卡接机构包括L形板、第一固定板、两个气缸和两个弧形卡板，所述L形板固定设置于套管的右端上表面，所述第一固定板固定设置于第二支撑板的上端左侧壁，两个所述气缸分别固定设置于L形板和第一固定板的上表面，两个所述气缸的输出端分别贯穿L形板和第一固定板且分别与对应的弧形卡板固定连接。

优选的，所述驱动机构包括蜗轮、蜗杆和两个第二固定板，两个所述第二固定板对称固定设置于安装板的左侧壁，所述蜗轮与套管的左端外壁固定套接，所述蜗杆设置于两个第二固定板之间且两端杆壁分别通过第三轴承与对应的第二固定板的侧壁转动连接，所述蜗轮与蜗杆之间啮合连接。

优选的，所述底板的两侧对称固定设置有安装块，每个所述安装块的内部均固定设置有紧固螺栓。

优选的，所述第二导管采用铜管。

优选的，所述蜗杆的上端贯穿上侧的第二固定板并向上延伸且固定连接有旋钮。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种螺旋网线的加热定型装置，具备以下有益效果：

1、该螺旋网线的加热定型装置，通过设置有的卡接机构，能够对了网线的两端进行卡接固定，使网线能够与芯棒的外壁贴合缠绕，避免网线的两端松动。

2、该螺旋网线的加热定型装置，通过设置有的驱动机构，能够实现对套管的位置调节，从而能够对不同长度的网线进行卡接固定，降低了设备的局限性。

3、该螺旋网线的加热定型装置，通过设置有半导体制冷水箱，能够在对网线加热成型后通过半导体制冷水箱内部的冷水对芯棒进行降温，从而能够使得网线定型。

附图说明

图1为本发明提出的一种螺旋网线的加热定型装置结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；

图3为图1中蜗轮和蜗杆以及套管的侧视连接结构示意图；

图4为图1中芯棒的剖视结构示意图。

图中：1底板、2第一支撑板、3第二支撑板、4芯棒、5固定杆、6加热棒、7半导体制冷水箱、8水泵、9第一导管、10第二导管、11安装板、12套管、13丝杆、14滑块、15连接杆、16电机、17 L形板、18第一固定板、19气缸、20弧形卡板、21蜗轮、22蜗杆、23第二固定板、24安装块、25旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种螺旋网线的加热定型装置，包括底板1、第一支撑板2、第二支撑板3和芯棒4，第一支撑板2和第二支撑板3均固定设置于底板1的上表面，芯棒4设置于第一支撑板2和第二支撑板3之间且左端通过两个固定杆5与第一支撑板2的右侧壁固定连接，芯棒4的右端外壁固定套设于第二支撑板3的内部，芯棒4的内部为中空设置，芯棒4的内部设置有加热棒6，加热棒6的右端与芯棒4的右侧板固定套接，底板1的上表面左侧固定设置有半导体制冷水箱7，半导体制冷水箱7的上表面固定设置有水泵8，水泵8的左端固定连接有第一导管9，第一导管9的左端贯穿半导体制冷水箱7的上侧板并延伸至半导体制冷水箱7的内部，加热棒6的外壁套接设置有第二导管10，第二导管10的两端均贯穿芯棒4的左侧板并向外延伸，第二导管10的一端与水泵8的右端固定连接，第二导管10的另一端贯穿半导体制冷水箱7的右侧板并延伸至半导体制冷水箱7的内部，第一支撑板2和第二支撑板3之间固定设置有驱动机构，且通过驱动机构固定连接有安装板11，安装板11的内部开设有通孔且与芯棒4活动套接，通孔的内壁通过第一轴承转动设置有套管12，套管12的右端上侧壁以及第二支撑板3的上端左侧壁共同固定设置有卡接机构，安装板11的左侧壁固定设置有调节机构。

驱动机构包括丝杆13、滑块14、连接杆15和电机16，电机16固定设置于第二支撑板3的右侧壁，丝杆13设置于第一支撑板2和第二支撑板3之间，且两端杆壁分别通过第二轴承与第一支撑板2和第二支撑板3的侧壁转动连接，丝杆13的右端贯穿第二支撑板3并与电机16的输出端固定连接，滑块14与丝杆13的杆壁螺纹连接，连接杆15固定设置于滑块14的上表面且与安装板11的下侧壁固定连接，便于对左侧的弧形卡板20的位置进行调节。

卡接机构包括L形板17、第一固定板18、两个气缸19和两个弧形卡板20，L形板17固定设置于套管12的右端上表面，第一固定板18固定设置于第二支撑板3的上端左侧壁，两个气缸19分别固定设置于L形板17和第一固定板18的上表面，两个气缸19的输出端分别贯穿L形板17和第一固定板18且分别与对应的弧形卡板20固定连接，便于对网线的两端进行卡接。

驱动机构包括蜗轮21、蜗杆22和两个第二固定板23，两个第二固定板23对称固定设置于安装板11的左侧壁，蜗轮21与套管12的左端外壁固定套接，蜗杆22设置于两个第二固定板23之间且两端杆壁分别通过第三轴承与对应的第二固定板23的侧壁转动连接，蜗轮21与蜗杆22之间啮合连接，便于在对网线的端部牢固卡接后进行旋转，从而使网线的端部与芯棒4的外壁贴合。

底板1的两侧对称固定设置有安装块24，每个安装块24的内部均固定设置有紧固螺栓，便于对整个装置进行牢固安装。

第二导管10采用铜管，便于提高导热效果。

蜗杆22的上端贯穿上侧的第二固定板23并向上延伸且固定连接有旋钮25，便于通过旋钮25带动蜗杆22转动。

综上，该螺旋网线的加热定型装置，在使用时，将网线的右端与芯棒4的右端贴合，启动右侧的气缸19，右侧的气缸19的输出端带动右侧的弧形卡板20将网线的右端卡接在芯棒4的外壁，转动网线，使网线与芯棒4螺旋缠绕，启动电机16，电机16的输出端带动丝杆13转动，丝杆13转动的同时带动滑块14运动，滑块14通过连接杆15带动安装板11运动，安装板11带动套管12运动，套管12带动L形板17向右运动，在左侧的弧形卡板20运动至网线的左端上方后，启动左侧的气缸19，左侧的气缸19的输出端带动左侧的弧形卡板20对网线的左端进行卡接，在卡接后，转动旋钮25，旋钮25带动蜗杆22转动，蜗杆22带动蜗轮21转动，蜗轮21带动套管12转动，套管12带动L形板17转动，从而能够在对网线的左端进行卡接的同时使得网线与芯棒4贴合，启动热榜，在网线成型后断开加热棒6的电源，启动水泵8，水泵8将帮道题制冷水箱内部的水在第一导管9和第二导管10的内部循环，从而实现对芯棒4内部的降温，进而能够加快网线成型。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种螺旋网线的加热定型装置，包括底板（1）、第一支撑板（2）、第二支撑板（3）和芯棒（4），其特征在于：所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）均固定设置于底板（1）的上表面，所述芯棒（4）设置于第一支撑板（2）和第二支撑板（3）之间且左端通过两个固定杆（5）与第一支撑板（2）的右侧壁固定连接，所述芯棒（4）的右端外壁固定套设于第二支撑板（3）的内部，所述芯棒（4）的内部为中空设置，所述芯棒（4）的内部设置有加热棒（6），所述加热棒（6）的右端与芯棒（4）的右侧板固定套接，所述底板（1）的上表面左侧固定设置有半导体制冷水箱（7），所述半导体制冷水箱（7）的上表面固定设置有水泵（8），所述水泵（8）的左端固定连接有第一导管（9），所述第一导管（9）的左端贯穿半导体制冷水箱（7）的上侧板并延伸至半导体制冷水箱（7）的内部，所述加热棒（6）的外壁套接设置有第二导管（10），所述第二导管（10）的两端均贯穿芯棒（4）的左侧板并向外延伸，所述第二导管（10）的一端与水泵（8）的右端固定连接，所述第二导管（10）的另一端贯穿半导体制冷水箱（7）的右侧板并延伸至半导体制冷水箱（7）的内部，所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）之间固定设置有驱动机构，且通过驱动机构固定连接有安装板（11），所述安装板（11）的内部开设有通孔且与芯棒（4）活动套接，所述通孔的内壁通过第一轴承转动设置有套管（12），所述套管（12）的右端上侧壁以及第二支撑板（3）的上端左侧壁共同固定设置有卡接机构，所述安装板（11）的左侧壁固定设置有调节机构；

所述驱动机构包括丝杆（13）、滑块（14）、连接杆（15）和电机（16），所述电机（16）固定设置于第二支撑板（3）的右侧壁，所述丝杆（13）设置于第一支撑板（2）和第二支撑板（3）之间，且两端杆壁分别通过第二轴承与第一支撑板（2）和第二支撑板（3）的侧壁转动连接，所述丝杆（13）的右端贯穿第二支撑板（3）并与电机（16）的输出端固定连接，所述滑块（14）与丝杆（13）的杆壁螺纹连接，所述连接杆（15）固定设置于滑块（14）的上表面且与安装板（11）的下侧壁固定连接；

所述卡接机构包括L形板（17）、第一固定板（18）、两个气缸（19）和两个弧形卡板（20），所述L形板（17）固定设置于套管（12）的右端上表面，所述第一固定板（18）固定设置于第二支撑板（3）的上端左侧壁，两个所述气缸（19）分别固定设置于L形板（17）和第一固定板（18）的上表面，两个所述气缸（19）的输出端分别贯穿L形板（17）和第一固定板（18）且分别与对应的弧形卡板（20）固定连接；

所述调节机构包括蜗轮（21）、蜗杆（22）和两个第二固定板（23），两个所述第二固定板（23）对称固定设置于安装板（11）的左侧壁，所述蜗轮（21）与套管（12）的左端外壁固定套接，所述蜗杆（22）设置于两个第二固定板（23）之间且两端杆壁分别通过第三轴承与对应的第二固定板（23）的侧壁转动连接，所述蜗轮（21）与蜗杆（22）之间啮合连接；

所述底板（1）的两侧对称固定设置有安装块（24），每个所述安装块（24）的内部均固定设置有紧固螺栓；

所述第二导管（10）采用铜管；

所述蜗杆（22）的上端贯穿上侧的第二固定板（23）并向上延伸且固定连接有旋钮（25）。

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