CN214238617U - 一种橡塑保温管分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分切装置的技术领域，特别是涉及一种橡塑保温管分切装置；其可使橡塑保温管在直线状态下被分切，保证各分段橡塑保温管长度尺寸一致，分切口处保持平齐；包括分切台、安装座、步进电机、导向轴、第一输送机构、第二输送机构和两组分切机构，安装座固定安装于分切台的顶端左部，步进电机固定安装于安装座的左部，导向轴可转动设置于安装座的右端，第一输送机构包括多组第一齿轮、多组链轮、传动链条、伺服电机和多组第一输送辊，第二输送机构包括多组第二齿轮和多组第二输送辊，两组分切机构均包括液压缸、滑动座、多组安装架和多组电热切割丝，多组安装座靠近导向轴的一侧均设置有两组接线端子。

Description

一种橡塑保温管分切装置

技术领域

本实用新型涉及分切装置的技术领域，特别是涉及一种橡塑保温管分切装置。

背景技术

众所周知，橡塑保温材料是弹性闭孔发泡材料，具有导热系数低、防火阻燃、防潮阻湿、减振降噪、环保健康、使用寿命长、外观素雅美观、安装方便等优点。广泛应用于中央空调、建筑，化工，医药、轻纺、冶金、船舶，汽车，电器等相关冷热介质管道或容器，能达到降低冷损和热损的效果。橡塑保温管分切装置是一种用于橡塑保温管按一定尺寸进行等距分切的设备，其在分切装置的领域中得到了广泛的使用；因橡塑保温管较为柔软，在进行分切时易发生弯曲，从而影响各分切段的精确度，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可使橡塑保温管在直线状态下被分切，保证各分段橡塑保温管长度尺寸一致，分切口处保持平齐的橡塑保温管分切装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括分切台、安装座、步进电机、导向轴、第一输送机构、第二输送机构和两组分切机构，所述安装座固定安装于所述分切台的顶端左部，所述步进电机固定安装于所述安装座的左部，所述导向轴可转动设置于所述安装座的右端，所述步进电机的输出端与所述导向轴的左端传动连接，所述第一输送机构和第二输送机构分别设置于所述分切台的顶端前部和后部，所述第一输送机构包括多组第一齿轮、多组链轮、传动链条、伺服电机和多组第一输送辊，所述多组第一齿轮可转动设置于分切台的顶端前部，所述多组链轮分别固定设置于所述第一齿轮的顶端，所述第一输送辊固定设置于所述链轮的顶端，所述多组链轮通过传动链条传动连接，所述伺服电机固定安装于所述分切台的底端右前部，所述伺服电机的输出端与所述靠近分切台顶端右部的一组第一齿轮传动连接，所述第二输送机构包括多组第二齿轮和多组第二输送辊，所述多组第二齿轮可转动设置于所述分切台的顶端后部，所述第二齿轮与所述第一齿轮对应设置，相邻的第一齿轮和第二齿轮啮合，所述多组第二输送辊分别固定安装于所述第二齿轮的顶端，两组分切机构均包括液压缸、滑动座、多组安装架和多组电热切割丝，所述液压缸固定安装于所述分切台顶端远离导向轴的一侧，所述液压缸的输出端与所述滑动座传动连接，所述多组安装架固定安装于所述滑动座的顶端，所述多组安装座靠近导向轴的一侧均设置有两组接线端子，所述多组电热切割丝分别安装于多组安装座上的两组接线端子之间。

优选的，还包括辅助辊，所述辅助辊可转动设置于所述分切台的顶端右部，所述辅助辊位于所述导向轴的正下方。

优选的，所述第一输送辊、第二输送辊和辅助辊上均设置有环形槽。

优选的，所述分切台的顶端前部和后部均设置有两组燕尾滑轨，所述两组分切机构上的滑动座可前后滑动的设置于所述两组燕尾滑轨上。

优选的，还包括敞口集料箱，所述敞口集料箱固定安装于所述分切台的右部。

优选的，所述导向轴的右端呈坡口状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡塑保温管分切装置，具备以下有益效果：将导向轴的右端插入至橡塑保温管内，使橡塑保温管的外壁与分切台右部的第一输送辊和第二输送辊外壁紧密接触，启动伺服电机，伺服电机带动分切台右前部的一组第一齿轮转动，经传动链条传动后，多组第一齿轮同步转动，从而使多组第二齿轮转动，第一输送辊和第二输送辊同步反向转动，使橡塑保温管自导向轴的右部缓慢向导向轴的左部移动，当橡塑保温管完全套设于导向轴上时，启动两组分切机构上的液压缸，使滑动座均向导向轴一侧移动，将接线端子与外部电源连通，使电热切割丝发热，电热切割丝对橡塑保温管前部和后部进行热熔切割，此时启动步进电机，使步进电机带动导向轴转动180度，从而完成橡塑保温管的环形切割，将橡塑保温管进行等距分切，液压缸复位，再次启动伺服电机，伺服电机反转，使导向轴上分切后的橡塑保温管在第一输送辊和第二输送辊的作用下脱落，可使橡塑保温管在直线状态下被分切，保证各分段橡塑保温管长度尺寸一致，采用电热切割丝进行热熔切割，可使橡塑保温管分切口处保持平齐。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

附图中标记：1、分切台；2、安装座；3、步进电机；4、导向轴；5、第一齿轮；6、链轮；7、传动链条；8、伺服电机；9、第一输送辊；10、第二齿轮；11、第二输送辊；12、液压缸；13、滑动座；14、安装架；15、电热切割丝；16、接线端子；17、辅助辊；18、环形槽；19、燕尾滑轨；20、敞口集料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种橡塑保温管分切装置，包括分切台1、安装座2、步进电机3、导向轴4、第一输送机构、第二输送机构和两组分切机构，安装座2固定安装于分切台1的顶端左部，步进电机3固定安装于安装座2的左部，导向轴4可转动设置于安装座2的右端，步进电机3的输出端与导向轴4的左端传动连接，第一输送机构和第二输送机构分别设置于分切台1的顶端前部和后部，第一输送机构包括多组第一齿轮5、多组链轮6、传动链条7、伺服电机8和多组第一输送辊9，多组第一齿轮5可转动设置于分切台1的顶端前部，多组链轮6分别固定设置于第一齿轮5的顶端，第一输送辊9固定设置于链轮6的顶端，多组链轮6通过传动链条7传动连接，伺服电机8固定安装于分切台1的底端右前部，伺服电机8的输出端与靠近分切台1顶端右部的一组第一齿轮5传动连接，第二输送机构包括多组第二齿轮10和多组第二输送辊11，多组第二齿轮10可转动设置于分切台1的顶端后部，第二齿轮10与第一齿轮5对应设置，相邻的第一齿轮5和第二齿轮10啮合，多组第二输送辊11分别固定安装于第二齿轮10的顶端，两组分切机构均包括液压缸12、滑动座13、多组安装架14和多组电热切割丝15，液压缸12固定安装于分切台1顶端远离导向轴4的一侧，液压缸12的输出端与滑动座13传动连接，多组安装架14固定安装于滑动座13的顶端，多组安装座2靠近导向轴4的一侧均设置有两组接线端子16，多组电热切割丝15分别安装于多组安装座2上的两组接线端子16之间；将导向轴4的右端插入至橡塑保温管内，使橡塑保温管的外壁与分切台1右部的第一输送辊9和第二输送辊11外壁紧密接触，启动伺服电机8，伺服电机8带动分切台1右前部的一组第一齿轮5转动，经传动链条7传动后，多组第一齿轮5同步转动，从而使多组第二齿轮10转动，第一输送辊9和第二输送辊11同步反向转动，使橡塑保温管自导向轴4的右部缓慢向导向轴4的左部移动，当橡塑保温管完全套设于导向轴4上时，启动两组分切机构上的液压缸12，使滑动座13均向导向轴4一侧移动，将接线端子16与外部电源连通，使电热切割丝15发热，电热切割丝15对橡塑保温管前部和后部进行热熔切割，此时启动步进电机3，使步进电机3带动导向轴4转动180度，从而完成橡塑保温管的环形切割，将橡塑保温管进行等距分切，液压缸12复位，再次启动伺服电机8，伺服电机8反转，使导向轴4上分切后的橡塑保温管在第一输送辊9和第二输送辊11的作用下脱落，可使橡塑保温管在直线状态下被分切，保证各分段橡塑保温管长度尺寸一致，采用电热切割丝15进行热熔切割，可使橡塑保温管分切口处保持平齐。

本实用新型的一种橡塑保温管分切装置，还包括辅助辊17，辅助辊17可转动设置于分切台1的顶端右部，辅助辊17位于导向轴4的正下方；通过辅助辊17的设置，可在橡塑保温管套设于导向轴4上时，对导向轴4的右部进行辅助支撑，使导向轴4在转动过程中保持水平状态，不易发生倾斜，保证橡塑保温管上分切口处的整齐；第一输送辊9、第二输送辊11和辅助辊17上均设置有环形槽18；通过环形槽18的设置，可增大第一输送辊9、第二输送辊11和辅助辊17与橡塑保温管之间的接触面积，增大摩擦力，便于对橡塑保温管套设于导向轴4上，同时便于将分切后的橡塑保温管自导向轴4上脱除；分切台1的顶端前部和后部均设置有两组燕尾滑轨19，两组分切机构上的滑动座13可前后滑动的设置于两组燕尾滑轨19上；通过两组燕尾滑轨19的设置，可使两组滑动座13前后移动时更为稳定；还包括敞口集料箱20，敞口集料箱20固定安装于分切台1的右部；通过敞口集料箱20的设置，可将分切的橡塑保温管进行收集；导向轴4的右端呈坡口状；通过导向轴4的右端呈坡口状设置，可便于将橡塑保温管自导向轴4的右端插入。

在使用时，将导向轴4的右端插入至橡塑保温管内，使橡塑保温管的外壁与分切台1右部的第一输送辊9和第二输送辊11外壁紧密接触，启动伺服电机8，伺服电机8带动分切台1右前部的一组第一齿轮5转动，经传动链条7传动后，多组第一齿轮5同步转动，从而使多组第二齿轮10转动，第一输送辊9和第二输送辊11同步反向转动，使橡塑保温管自导向轴4的右部缓慢向导向轴4的左部移动，当橡塑保温管完全套设于导向轴4上时，启动两组分切机构上的液压缸12，使滑动座13均向导向轴4一侧移动，将接线端子16与外部电源连通，使电热切割丝15发热，电热切割丝15对橡塑保温管前部和后部进行热熔切割，此时启动步进电机3，使步进电机3带动导向轴4转动180度，从而完成橡塑保温管的环形切割，将橡塑保温管进行等距分切，液压缸12复位，再次启动伺服电机8，伺服电机8反转，使导向轴4上分切后的橡塑保温管在第一输送辊9和第二输送辊11的作用下脱落，可使橡塑保温管在直线状态下被分切，保证各分段橡塑保温管长度尺寸一致，采用电热切割丝15进行热熔切割，可使橡塑保温管分切口处保持平齐；通过辅助辊17的设置，可在橡塑保温管套设于导向轴4上时，对导向轴4的右部进行辅助支撑，使导向轴4在转动过程中保持水平状态，不易发生倾斜，保证橡塑保温管上分切口处的整齐；通过环形槽18的设置，可增大第一输送辊9、第二输送辊11和辅助辊17与橡塑保温管之间的接触面积，增大摩擦力，便于对橡塑保温管套设于导向轴4上，同时便于将分切后的橡塑保温管自导向轴4上脱除；通过两组燕尾滑轨19的设置，可使两组滑动座13前后移动时更为稳定；通过敞口集料箱20的设置，可将分切的橡塑保温管进行收集；通过导向轴4的右端呈坡口状设置，可便于将橡塑保温管自导向轴4的右端插入。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡塑保温管分切装置，其特征在于，包括分切台(1)、安装座(2)、步进电机(3)、导向轴(4)、第一输送机构、第二输送机构和两组分切机构，所述安装座(2)固定安装于所述分切台(1)的顶端左部，所述步进电机(3)固定安装于所述安装座(2)的左部，所述导向轴(4)可转动设置于所述安装座(2)的右端，所述步进电机(3)的输出端与所述导向轴(4)的左端传动连接，所述第一输送机构和第二输送机构分别设置于所述分切台(1)的顶端前部和后部，所述第一输送机构包括多组第一齿轮(5)、多组链轮(6)、传动链条(7)、伺服电机(8)和多组第一输送辊(9)，所述多组第一齿轮(5)可转动设置于分切台(1)的顶端前部，所述多组链轮(6)分别固定设置于所述第一齿轮(5)的顶端，所述第一输送辊(9)固定设置于所述链轮(6)的顶端，所述多组链轮(6)通过传动链条(7)传动连接，所述伺服电机(8)固定安装于所述分切台(1)的底端右前部，所述伺服电机(8)的输出端与所述靠近分切台(1)顶端右部的一组第一齿轮(5)传动连接，所述第二输送机构包括多组第二齿轮(10)和多组第二输送辊(11)，所述多组第二齿轮(10)可转动设置于所述分切台(1)的顶端后部，所述第二齿轮(10)与所述第一齿轮(5)对应设置，相邻的第一齿轮(5)和第二齿轮(10)啮合，所述多组第二输送辊(11)分别固定安装于所述第二齿轮(10)的顶端，两组分切机构均包括液压缸(12)、滑动座(13)、多组安装架(14)和多组电热切割丝(15)，所述液压缸(12)固定安装于所述分切台(1)顶端远离导向轴(4)的一侧，所述液压缸(12)的输出端与所述滑动座(13)传动连接，所述多组安装架(14)固定安装于所述滑动座(13)的顶端，所述多组安装座(2)靠近导向轴(4)的一侧均设置有两组接线端子(16)，所述多组电热切割丝(15)分别安装于多组安装座(2)上的两组接线端子(16)之间。

2.根据权利要求1所述的一种橡塑保温管分切装置，其特征在于，还包括辅助辊(17)，所述辅助辊(17)可转动设置于所述分切台(1)的顶端右部，所述辅助辊(17)位于所述导向轴(4)的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种橡塑保温管分切装置，其特征在于，所述第一输送辊(9)、第二输送辊(11)和辅助辊(17)上均设置有环形槽(18)。

4.根据权利要求3所述的一种橡塑保温管分切装置，其特征在于，所述分切台(1)的顶端前部和后部均设置有两组燕尾滑轨(19)，所述两组分切机构上的滑动座(13)可前后滑动的设置于所述两组燕尾滑轨(19)上。

5.根据权利要求4所述的一种橡塑保温管分切装置，其特征在于，还包括敞口集料箱(20)，所述敞口集料箱(20)固定安装于所述分切台(1)的右部。

6.根据权利要求5所述的一种橡塑保温管分切装置，其特征在于，所述导向轴(4)的右端呈坡口状。

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