CN220239912U - 一种裁线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁线设备，包括：装置箱，所述装置箱的内部左右两侧均安装有电动滑轨，且电动滑轨的内侧滑动安装有滑块；第一液压杆，所述第一液压杆安装于滑块的内侧，且第一液压杆的活动端固定连接有固定架；电机，所述电机安装于装置箱的前侧，且电机的输出端通过联轴器固定连接有裁切刀；限位辊，所述限位辊旋转安装于装置箱的顶部左侧，所述固定架的前侧安装有第二液压杆，且第二液压杆的活动端固定连接有限位块，所述装置箱的顶部左右滑动安装有连接架，且连接架的右侧设置有对其向左进行复位的弹簧。该裁线设备，便于对线缆进行自动裁线，且裁线后便于自动将线缆重新固定，省时省力，裁线效率较高。

Description

一种裁线设备

技术领域

本实用新型涉及裁线技术领域，具体为一种裁线设备。

背景技术

电线是指传输电能的导线，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。选用不同的绝缘材料可获得不同的特性，电线加工过程中需要通过裁线设备进行裁线处理。

目前常用的裁线设备存在以下缺陷，不便于对线缆进行自动裁线，且裁线后需要手动将线缆重新固定，费时费力，裁线效率较低，因此，我们提出一种裁线设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裁线设备，以解决上述背景技术提出的目前常用的裁线设备，不便于对线缆进行自动裁线，且裁线后需要手动将线缆重新固定，费时费力，裁线效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裁线设备，包括：

装置箱，所述装置箱的内部左右两侧均安装有电动滑轨，且电动滑轨的内侧滑动安装有滑块；

第一液压杆，所述第一液压杆安装于滑块的内侧，且第一液压杆的活动端固定连接有固定架；

电机，所述电机安装于装置箱的前侧，且电机的输出端通过联轴器固定连接有裁切刀；

限位辊，所述限位辊旋转安装于装置箱的顶部左侧。

优选的，所述固定架的前侧安装有第二液压杆，且第二液压杆的活动端固定连接有限位块。

优选的，所述装置箱的顶部左右滑动安装有连接架，且连接架的右侧设置有对其向左进行复位的弹簧。

优选的，所述连接架的内侧旋转安装有限位辊，且限位辊与定位辊的内侧均开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该裁线设备，便于对线缆进行自动裁线，且裁线后便于自动将线缆重新固定，省时省力，裁线效率较高；

电机带动裁切刀进行转动°对线缆进行裁切，裁切后，左侧第一液压杆带动固定架向左侧移动，电动滑轨通过内部驱动装置带动滑块向上移动，使左右两侧第一液压杆均位于上方，此时右侧第二液压杆带动限位块对线缆处于挤压固定状态，通过电动滑轨控制右侧第一液压杆向下移动，右侧第一液压杆向下移动后，左侧第一液压杆带动固定架向右侧移动，通过左侧第二液压杆带动限位块对上侧线缆进行固定，继续通过裁切刀对线缆进行裁切，重复上述过程对线缆进行加工，通过设置弹簧对连接架进行复位，使限位辊和定位辊对线缆进行挤压，使线缆向下拉动过程中保持紧绷。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型正面剖切结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖切结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、装置箱；2、电动滑轨；3、滑块；4、第一液压杆；5、固定架；6、第二液压杆；7、限位块；8、电机；9、裁切刀；10、定位辊；11、连接架；12、弹簧；13、限位辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种裁线设备，包括：

装置箱1，装置箱1的内部左右两侧均安装有电动滑轨2，且电动滑轨2的内侧滑动安装有滑块3；

第一液压杆4，第一液压杆4安装于滑块3的内侧，且第一液压杆4的活动端固定连接有固定架5；

电机8，电机8安装于装置箱1的前侧，且电机8的输出端通过联轴器固定连接有裁切刀9；

限位辊13，限位辊13旋转安装于装置箱1的顶部左侧。

固定架5的前侧安装有第二液压杆6，且第二液压杆6的活动端固定连接有限位块7，通过第二液压杆6带动限位块7进行前后移动。

装置箱1的顶部左右滑动安装有连接架11，且连接架11的右侧设置有对其向左进行复位的弹簧12，通过弹簧12对连接架11进行复位。

连接架11的内侧旋转安装有限位辊13，且限位辊13与定位辊10的内侧均开设有凹槽，通过限位辊13对线缆进行限位。

在使用该裁线设备时，如图1所示过程中电机8带动裁切刀9进行转动180°对线缆进行裁切，裁切后，左侧第一液压杆4带动固定架5向左侧移动，电动滑轨2通过内部驱动装置带动滑块3向上移动，使左右两侧第一液压杆4均位于上方，此时右侧第二液压杆6带动限位块7对线缆处于挤压固定状态，通过电动滑轨2控制右侧第一液压杆4向下移动，右侧第一液压杆4向下移动后，左侧第一液压杆4带动固定架5向右侧移动，通过左侧第二液压杆6带动限位块7对上侧线缆进行固定，继续通过裁切刀9对线缆进行裁切，重复上述过程对线缆进行加工，通过设置弹簧12对连接架11进行复位，使限位辊13和定位辊10对线缆进行挤压，使线缆向下拉动过程中保持紧绷，这就是该裁线设备的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种裁线设备，其特征在于，包括：

装置箱(1)，所述装置箱(1)的内部左右两侧均安装有电动滑轨(2)，且电动滑轨(2)的内侧滑动安装有滑块(3)；

第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)安装于滑块(3)的内侧，且第一液压杆(4)的活动端固定连接有固定架(5)；

电机(8)，所述电机(8)安装于装置箱(1)的前侧，且电机(8)的输出端通过联轴器固定连接有裁切刀(9)；

限位辊(13)，所述限位辊(13)旋转安装于装置箱(1)的顶部左侧。

2.根据权利要求1所述的一种裁线设备，其特征在于：所述固定架(5)的前侧安装有第二液压杆(6)，且第二液压杆(6)的活动端固定连接有限位块(7)。

3.根据权利要求1所述的一种裁线设备，其特征在于：所述装置箱(1)的顶部左右滑动安装有连接架(11)，且连接架(11)的右侧设置有对其向左进行复位的弹簧(12)。

4.根据权利要求3所述的一种裁线设备，其特征在于：所述连接架(11)的内侧旋转安装有限位辊(13)，且限位辊(13)与定位辊(10)的内侧均开设有凹槽。