CN220901430U - 一种钢片压延加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢压延技术领域，且公开了一种钢片压延加热装置，包括：高频感应加热机，所述高频感应加热机的顶部固定安装有固定导料架，所述固定导料架一端的内壁活动安装有活动导料架，所述固定导料架和活动导料架之间设置有连接转轴，且连接转轴通过轴承分别与固定导料架和活动导料架均转动连接，所述连接转轴的表面安装有中间导料辊，所述活动导料架的内壁通过轴承转动连接有活动转轴，所述活动转轴的表面安装有下料导料辊，所述固定导料架的底部固定连接有吊架。该钢片压延加热装置，可以在发现钢片加热出现损坏时能够通过改变活动导料架的角度及时将损坏的钢板导出，避免损坏的钢板堵料，保障流水线继续正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢压延技术领域，具体为一种钢片压延加热装置。
背景技术
钢压延加工工艺则是钢材加工中的一种常见方法，是通过机械力对钢材进行塑性变形，从而改变其形状和尺寸，以满足不同需求，钢压延加工工艺主要包括热轧、冷轧和热理等步骤。
在对钢片进行热轧压延时，一般需要提前通过高频感应加热设备对其进行加热处理，加热装置大多是安装在流水线之间，钢片依次通过加热装置进行加热，但是一般加热装置的导料通道大多只有一条，在钢片加热出现损坏钢片时由于其质量较大且温度较高，难以及时将其直接从设备上导出，容易出现流水线堵料，因此需要一种钢片压延加热装置，以便于在发现钢片加热出现损坏时能够通过改变导料通道及时将损坏的钢板导出，避免损坏的钢板堵料，保障流水线继续正常运行。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢片压延加热装置，解决了上述背景中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种钢片压延加热装置，包括：高频感应加热机，所述高频感应加热机的顶部固定安装有固定导料架，所述固定导料架一端的内壁活动安装有活动导料架，所述固定导料架和活动导料架之间设置有连接转轴，且连接转轴通过轴承分别与固定导料架和活动导料架均转动连接，所述连接转轴的表面安装有中间导料辊，所述活动导料架的内壁通过轴承转动连接有活动转轴，所述活动转轴的表面安装有下料导料辊，所述固定导料架的底部固定连接有吊架，所述吊架的内侧壁固定安装有电机，且吊架的内壁固定连接有横梁，所述横梁的内壁通过轴承转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面设置有滑移块，所述吊架的内壁一体式设置有导轨，所述滑移块的内壁固定连接有螺纹筒，且螺纹筒的内壁与螺纹柱的外壁螺纹连接，所述滑移块的上表面转动连接有连杆，且连杆远离滑移块的一端与活动导料架的下表面转动连接，所述电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述螺纹柱一端的外壁固定安装有从动齿轮。
优选的，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
优选的，所述高频感应加热机的上方设置有高频加热管，所述固定导料架的顶部固定连接有防护罩，且高频加热管位于防护罩的内部。
优选的，所述固定导料架的底部固定连接有支撑架，且固定导料架的内壁通过轴承转动连接有支撑转轴，且支撑转轴的表面安装有支撑导料辊。
优选的，所述螺纹柱的表面活动套接有弹簧，且弹簧位于滑移块的一侧。
优选的，所述滑移块的两侧均内嵌式开设有滑槽，且滑移块通过滑槽与导轨滑动连接。
优选的，所述活动导料架下表面的一侧设置有限位板。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
该钢片压延加热装置，通过设置的高频感应加热机、固定导料架、活动导料架、连接转轴、中间导料辊、活动转轴、下料导料辊、吊架、电机、螺纹柱、滑移块、导轨、螺纹筒、连杆、主动齿轮、从动齿轮和横梁，可以在发现钢片加热出现损坏时能够通过改变活动导料架的角度及时将损坏的钢板导出，避免损坏的钢板堵料，保障流水线继续正常运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型活动导料架下展时结构示意图；
图3为本实用新型爆炸结构示意图；
图4为本实用新型吊架内部仰视结构示意图；
图5为本实用新型滑移块位置处结构示意图。
图中：1、高频感应加热机；2、固定导料架；3、活动导料架；4、连接转轴；5、中间导料辊；6、活动转轴；7、下料导料辊；8、吊架；9、电机；10、螺纹柱；11、滑移块；12、导轨；13、螺纹筒；14、连杆；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、高频加热管；18、防护罩；19、支撑架；20、支撑转轴；21、支撑导料辊；22、横梁；23、弹簧；24、滑槽；25、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种钢片压延加热装置，包括：高频感应加热机1，高频感应加热机1也可称为高频感应加热设备、高中频感应淬火设备、感应透热设备、高频淬火机、高周波诱导加热机和高频焊接机，主要用途为：金属热处理、金属淬火、金属退火、金属回火、金属透热、金属的钎焊、银焊、铜焊、金属热成型、金属熔炼和金属埋植塑料等，高频感应加热机1是利用其发出高周波的大电流流向被绕制成环形状态或需要的形状的加热感应线圈，高周波感应通常是用紫铜空心管制作而成，原理是由高周波感应线圈内产生极性瞬间变化的强大磁束，将需要热处理的金属放置在高频线圈内，磁束就会贯通整个被加热的金属物体，在感应加热物体的内部与感应加热电流相反的方向，产生相对应的强大涡电流，因为感应加热的金属内存在电阻，因此产生强的焦耳热能，使感应加热物体物体温度迅速上升，从而达到热处理的目的，高频感应加热机1的顶部固定安装有固定导料架2，固定导料架2一端的内壁活动安装有活动导料架3，固定导料架2和活动导料架3之间设置有连接转轴4，且连接转轴4通过轴承分别与固定导料架2和活动导料架3均转动连接，连接转轴4的表面安装有中间导料辊5，活动导料架3的内壁通过轴承转动连接有活动转轴6，活动转轴6的表面安装有下料导料辊7，固定导料架2的底部固定连接有吊架8，吊架8的内侧壁固定安装有电机9，且吊架8的内壁固定连接有横梁22，横梁22的内壁通过轴承转动连接有螺纹柱10，螺纹柱10的表面设置有滑移块11，吊架8的内壁一体式设置有导轨12，滑移块11的内壁固定连接有螺纹筒13，且螺纹筒13的内壁与螺纹柱10的外壁螺纹连接，滑移块11的上表面转动连接有连杆14，且连杆14远离滑移块11的一端与活动导料架3的下表面转动连接，电机9的输出端固定安装有主动齿轮15，螺纹柱10一端的外壁固定安装有从动齿轮16，通过设置的高频感应加热机1、固定导料架2、活动导料架3、连接转轴4、中间导料辊5、活动转轴6、下料导料辊7、吊架8、电机9、螺纹柱10、滑移块11、导轨12、螺纹筒13、连杆14、主动齿轮15、从动齿轮16和横梁22，可以在发现钢片加热出现损坏时能够通过改变活动导料架3的角度及时将损坏的钢板导出，避免损坏的钢板堵料，保障流水线继续正常运行。
其中；主动齿轮15与从动齿轮16啮合连接，以便于实现电机9和螺纹柱10之间的传动。
其中；高频感应加热机1的上方设置有高频加热管17，固定导料架2的顶部固定连接有防护罩18，且高频加热管17位于防护罩18的内部，以便于实现钢片的高频加热。
其中；固定导料架2的底部固定连接有支撑架19，且固定导料架2的内壁通过轴承转动连接有支撑转轴20，且支撑转轴20的表面安装有支撑导料辊21，以便于将钢片的滑动运动转换成滚动运动，方便轻易推动钢片移动。
其中；螺纹柱10的表面活动套接有弹簧23，且弹簧23位于滑移块11的一侧，以便于通过弹簧23的挤压提高螺纹柱10与螺纹筒13之间的结合紧密性。
其中；滑移块11的两侧均内嵌式开设有滑槽24，且滑移块11通过滑槽24与导轨12滑动连接，以便于对滑移块11导位。
其中；活动导料架3下表面的一侧设置有限位板25，以便于对活动导料架3的复位形成定位。
工作原理，使用时，在装置活动导料架3一侧的下方设置一个坏料放置台架，加热时逐渐推动钢片前进使得钢片穿过高频加热管17时被加热，当发现钢片有损坏不能进行下一步加工时，启动电机9，电机9正转，电机9带动主动齿轮15转动，主动齿轮15带动从动齿轮16转动，从动齿轮16转动时带动螺纹柱10转动，螺纹柱10转动时通过螺纹推动螺纹筒13使得滑移块11沿着导轨12回退，滑移块11回退滑动时会通过连杆14下拉活动导料架3，活动导料架3被下拉时会围绕连接转轴4转动，使得活动导料架3向下导料，然后关闭电机9，然后推动钢片，使得钢片沿着活动导料架3滑向坏料放置台架，待钢片完全滑出活动导料架3后，然后再次启动电机9，电机9反转，电机9再次带动主动齿轮15转动，主动齿轮15带动从动齿轮16转动，从动齿轮16转动时带动螺纹柱10反向转动，螺纹柱10转动时通过螺纹推动螺纹筒13使得滑移块11沿着导轨12前进，滑移块11前进滑动时会通过连杆14推动活动导料架3，活动导料架3被推动时会围绕连接转轴4向上转动，直到活动导料架3复位被限位板25阻挡，导料通道再次恢复，最后关闭电机9。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢片压延加热装置，其特征在于，包括：高频感应加热机（1），所述高频感应加热机（1）的顶部固定安装有固定导料架（2），所述固定导料架（2）一端的内壁活动安装有活动导料架（3），所述固定导料架（2）和活动导料架（3）之间设置有连接转轴（4），且连接转轴（4）通过轴承分别与固定导料架（2）和活动导料架（3）均转动连接，所述连接转轴（4）的表面安装有中间导料辊（5），所述活动导料架（3）的内壁通过轴承转动连接有活动转轴（6），所述活动转轴（6）的表面安装有下料导料辊（7），所述固定导料架（2）的底部固定连接有吊架（8），所述吊架（8）的内侧壁固定安装有电机（9），且吊架（8）的内壁固定连接有横梁（22），所述横梁（22）的内壁通过轴承转动连接有螺纹柱（10），所述螺纹柱（10）的表面设置有滑移块（11），所述吊架（8）的内壁一体式设置有导轨（12），所述滑移块（11）的内壁固定连接有螺纹筒（13），且螺纹筒（13）的内壁与螺纹柱（10）的外壁螺纹连接，所述滑移块（11）的上表面转动连接有连杆（14），且连杆（14）远离滑移块（11）的一端与活动导料架（3）的下表面转动连接，所述电机（9）的输出端固定安装有主动齿轮（15），所述螺纹柱（10）一端的外壁固定安装有从动齿轮（16）。
2.根据权利要求1所述的一种钢片压延加热装置，其特征在于，所述主动齿轮（15）与从动齿轮（16）啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢片压延加热装置，其特征在于，所述高频感应加热机（1）的上方设置有高频加热管（17），所述固定导料架（2）的顶部固定连接有防护罩（18），且高频加热管（17）位于防护罩（18）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种钢片压延加热装置，其特征在于，所述固定导料架（2）的底部固定连接有支撑架（19），且固定导料架（2）的内壁通过轴承转动连接有支撑转轴（20），且支撑转轴（20）的表面安装有支撑导料辊（21）。
5.根据权利要求1所述的一种钢片压延加热装置，其特征在于，所述螺纹柱（10）的表面活动套接有弹簧（23），且弹簧（23）位于滑移块（11）的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种钢片压延加热装置，其特征在于，所述滑移块（11）的两侧均内嵌式开设有滑槽（24），且滑移块（11）通过滑槽（24）与导轨（12）滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢片压延加热装置，其特征在于，所述活动导料架（3）下表面的一侧设置有限位板（25）。
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Denomination of utility model: A steel sheet rolling and heating device Granted publication date: 20240507 Pledgee: Bank of Jiangsu Co.,Ltd. Suzhou Branch Pledgor: Kunshan Suxi Metal Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980029791 |
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