CN217941375U - 一种铜线拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜线拉伸装置，涉及铜线拉伸技术领域。包括操作台，所述操作台顶部的一端固定连接有加热机构，所述加热机构的一端设置有成型机构，所述成型机构包括成型支撑柱，所述成型支撑柱的底部和操作台的顶部相固定，所述成型支撑柱的顶部固定连接有成型模具，所述成型模具两端的两侧依次开设有大小不一的成型模孔，所述成型机构的一端设置有导线机构，所述导线机构和操作台相固定，所述操作台顶部的另一端固定连接有收线机构。本实用新型通过成型模具上开设的大小不一的成型模孔来对加热机构加热后的铜线进行挤压成型，不同的成型模孔出来的铜线线径不同，以此实现将铜线拉伸成线径不同的铜线，使用范围广，操作简单。

Description

一种铜线拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及铜线拉伸技术领域，具体为一种铜线拉伸装置。

背景技术

铜线具有良好的导电性，大量用于制造电线、电缆、电刷等，根据使用场景的不同需要将铜线拉伸为不同的线径。

公开号为CN214488309U的中国实用新型专利公开了一种镀银铜线拉伸装置，包括下部支撑台，所述下部支撑台的左上侧焊接有上部支撑台，所述上部支撑台上设有限位轮，所述限位轮上设有驱动电机，所述上部支撑台的上部固定连接有模座，所述模座的内部设有拉伸模，所述拉伸模的上部和下部均设有加热棒，所述上部支撑台的上部设有安装板，所述安装板的下部设有被动滚轮，所述安装板的上部设有可调节滚轮，所述下部支撑台的右上部设有转动辊筒，所述下部支撑台的上部焊接有立板，所述立板上设有圆孔。

该装置上部支撑台的上部固定连接有模座，所述模座的内部设有拉伸模，能够将较粗的铜线拉伸变细，拉伸模的上部和下部均设有加热棒，能够起到加热消除内应力的作用，但是该装置在使用时，通过拉伸模变细的铜线只能被拉伸成固定的线径，现实使用环境中可能需要把铜线拉伸成不同的线径，该装置因为单一的拉伸模无法完成多线径拉伸，因此提出一种铜线拉伸装置，能够将铜线拉伸成线径不同的铜线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜线拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线拉伸装置，包括操作台，所述操作台顶部的一端固定连接有加热机构，所述加热机构的一端设置有成型机构，所述成型机构包括成型支撑柱，所述成型支撑柱的底部和操作台的顶部相固定，所述成型支撑柱的顶部固定连接有成型模具，所述成型模具两端的两侧依次开设有大小不一的成型模孔，所述成型机构的一端设置有导线机构，所述导线机构和操作台相固定，所述操作台顶部的另一端固定连接有收线机构。

优选的，所述加热机构包括加热支撑柱，所述加热支撑柱和操作台顶部的一端相固定，所述加热支撑柱的顶部固定连接有加热模具，所述加热模具一端的中间开设有加热孔，所述加热孔的顶部、底部和两侧均设置有加热棒，所述加热棒在加热模具的内部且固定连接。

优选的，所述导线机构包括驱动框，所述驱动框设置在成型机构的一端且和操作台相固定，所述驱动框内部两侧的中间转动连接有螺纹杆，所述驱动框外部的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿驱动框且和螺纹杆相固定，所述螺纹杆的外部螺纹连接有驱动块，所述驱动块在驱动框的内部且滑动连接。

优选的，所述驱动块的顶部固定连接有导线柱，所述导线柱一端的顶部开设有导线孔。

优选的，所述收线机构包括收线支撑柱，所述收线支撑柱和操作台一端的两侧相固定，所述收线支撑柱的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有转动轴，所述转动轴外部的中间固定连接有收线辊，所述收线支撑柱一侧的顶部固定连接有收线电机，所述收线电机的输出端和转动轴螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该铜线拉伸装置，通过成型模具上开设的大小不一的成型模孔来对加热机构加热后的铜线进行挤压成型，不同的成型模孔出来的铜线线径不同，以此实现将铜线拉伸成线径不同的铜线，使用范围广，操作简单。

该铜线拉伸装置，通过驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动驱动块在驱动框内部往复运动，驱动块带动导线柱往复运动，导线柱带动导线孔往复运动，拉伸完成的铜线穿过导线孔，以此完成对铜线回收位置的调整，使铜线的回收更加均匀，操作简单，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的轴视图；

图2为本实用新型的加热机构示意图；

图3为本实用新型的成型机构示意图；

图4为本实用新型的导线机构示意图；

图5为本实用新型的收线机构示意图。

图中：1、操作台；2、加热机构；201、加热支撑柱；202、加热模具；203、加热孔；204、加热棒；3、成型机构；301、成型支撑柱；302、成型模具；303、成型模孔；4、导线机构；401、驱动框；402、螺纹杆；403、驱动电机；404、驱动块；405、导线柱；406、导线孔；5、收线机构；501、收线支撑柱；502、放置槽；503、转动轴；504、收线辊；505、收线电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铜线拉伸装置，包括操作台1。

其中参考图1和图3可知，本申请操作台1顶部的一端固定连接有加热机构2，加热机构2的一端设置有成型机构3，成型机构3包括成型支撑柱301，成型支撑柱301的底部和操作台1的顶部相固定，成型支撑柱301的顶部固定连接有成型模具302，成型模具302两端的两侧依次开设有大小不一的成型模孔303，成型机构3的一端设置有导线机构4，导线机构4和操作台1相固定，操作台1顶部的另一端固定连接有收线机构5。

需要强调的是，在本申请中，当需要拉伸不同线径的铜线时，首先将需要拉伸的铜线在加热机构2进行加热，方便后续的成型，加热后的铜线通过大小不一的成型模孔303进行挤压成型，以此实现根据需求变更拉伸的线径，具有更高的适用性，操作简单，方便快捷。

其中参考图2可知，在本申请中，加热机构2包括加热支撑柱201，加热支撑柱201和操作台1顶部的一端相固定，加热支撑柱201的顶部固定连接有加热模具202，加热模具202一端的中间开设有加热孔203，加热孔203的顶部、底部和两侧均设置有加热棒204，加热棒204在加热模具202的内部且固定连接。

需要强调的是，在本申请中，为了方便对铜线进行拉伸，需要对铜线进行加热，方便后续的拉伸，本装置在使用时，首先需要利用加热棒204对加热模具202进行加热，再将需要加热的铜线放入加热孔203进行加热，操作简单，方便快捷。

其中参考图4可知，在本申请中，导线机构4包括驱动框401，驱动框401设置在成型机构3的一端且和操作台1相固定，驱动框401内部两侧的中间转动连接有螺纹杆402，驱动框401外部的一侧固定连接有驱动电机403，驱动电机403的输出端贯穿驱动框401且和螺纹杆402相固定，螺纹杆402的外部螺纹连接有驱动块404，驱动块404在驱动框401的内部且滑动连接，驱动块404的顶部固定连接有导线柱405，导线柱405一端的顶部开设有导线孔406。

需要强调的是，在本申请中，当需要对完成拉伸的铜线进行均匀回收时，打开驱动电机403，因为驱动电机403的输出端贯穿驱动框401且和螺纹杆402相固定，所以当驱动电机403转动时，也会带动螺纹杆402进行转动，因为螺纹杆402的外部螺纹连接有驱动块404，所有当螺纹杆402进行转动时，也会带动驱动块404在驱动框401内部进行往复运动，因为驱动块404的顶部固定连接有导线柱405，所以当驱动块404进行往复运动时，也会带动导线柱405进行往复运动，因为导线柱405一端的顶部开设有导线孔406，所以当导线柱405进行往复运动时，也会带动导线孔406进行往复运动，当导线孔406进行往复运动时，将拉伸完成的铜线穿过导线孔406，以此完成对铜线回收位置的调整，使铜线的回收更加均匀，操作简单，方便快捷。

其中参考图5可知，在本申请中，收线机构5包括收线支撑柱501，收线支撑柱501和操作台1一端的两侧相固定，收线支撑柱501的顶部开设有放置槽502，放置槽502的内部滑动连接有转动轴503，转动轴503外部的中间固定连接有收线辊504，收线支撑柱501一侧的顶部固定连接有收线电机505，收线电机505的输出端和转动轴503螺纹连接。

需要强调的是，在本申请中，当需要对拉伸完成的铜线进行回收时，将转动轴503放入放置槽502内，再将转动轴503与收线电机505的输出端螺纹连接，接着打开收线电机505，通过收线电机505输出端的转动，带动转动轴503进行转动，因为转动轴503外部的中间固定连接有收线辊504，所以当转动轴503进行转动时，也会带动收线辊504进行转动，将拉伸完成的铜线绑在收线辊504上完成铜线的回收，回收完成后再通过转动轴503的螺纹连接进行拆卸，方便更换，操作简单，方便快捷。

工作原理：本装置在使用时，首先利用加热棒204对加热模具202进行加热，再将需要加热的铜线放入加热孔203进行加热，将加热完成后的铜丝穿过大小不一的成型模孔303进行挤压成型，成型后的铜丝穿过导线孔406与收线辊504进行固定，接着打开收线电机505带动收线辊504转动收线，通过打开驱动电机403带动导线孔406往复运动，对铜线的回收位置进行调整，操作简单，方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铜线拉伸装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的一端固定连接有加热机构(2)，所述加热机构(2)的一端设置有成型机构(3)，所述成型机构(3)包括成型支撑柱(301)，所述成型支撑柱(301)的底部和操作台(1)的顶部相固定，所述成型支撑柱(301)的顶部固定连接有成型模具(302)，所述成型模具(302)两端的两侧依次开设有大小不一的成型模孔(303)，所述成型机构(3)的一端设置有导线机构(4)，所述导线机构(4)和操作台(1)相固定，所述操作台(1)顶部的另一端固定连接有收线机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铜线拉伸装置，其特征在于：所述加热机构(2)包括加热支撑柱(201)，所述加热支撑柱(201)和操作台(1)顶部的一端相固定，所述加热支撑柱(201)的顶部固定连接有加热模具(202)，所述加热模具(202)一端的中间开设有加热孔(203)，所述加热孔(203)的顶部、底部和两侧均设置有加热棒(204)，所述加热棒(204)在加热模具(202)的内部且固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜线拉伸装置，其特征在于：所述导线机构(4)包括驱动框(401)，所述驱动框(401)设置在成型机构(3)的一端且和操作台(1)相固定，所述驱动框(401)内部两侧的中间转动连接有螺纹杆(402)，所述驱动框(401)外部的一侧固定连接有驱动电机(403)，所述驱动电机(403)的输出端贯穿驱动框(401)且和螺纹杆(402)相固定，所述螺纹杆(402)的外部螺纹连接有驱动块(404)，所述驱动块(404)在驱动框(401)的内部且滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铜线拉伸装置，其特征在于：所述驱动块(404)的顶部固定连接有导线柱(405)，所述导线柱(405)一端的顶部开设有导线孔(406)。

5.根据权利要求1所述的一种铜线拉伸装置，其特征在于：所述收线机构(5)包括收线支撑柱(501)，所述收线支撑柱(501)和操作台(1)一端的两侧相固定，所述收线支撑柱(501)的顶部开设有放置槽(502)，所述放置槽(502)的内部滑动连接有转动轴(503)，所述转动轴(503)外部的中间固定连接有收线辊(504)，所述收线支撑柱(501)一侧的顶部固定连接有收线电机(505)，所述收线电机(505)的输出端和转动轴(503)螺纹连接。

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