CN220426326U - 一种铜丝拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铜丝拉丝装置，包括基座以及其顶部两侧分别设置的第一转动架和第二转动架，第一转动架上转动安装有第一滚筒，第二转动架受驱沿Y轴方向往复运动且其上转动安装有第二滚筒，第二滚筒的一端装配有第一电机；基座上设置有电阻加热管以及受驱沿Y轴方向运动的拉丝模具，第一滚筒上引出的铜丝依次穿过电阻加热管和拉丝模具并最终缠绕至第二滚筒上，拉丝模具设置有若干个规格不同且沿Y轴方向分布的拉丝孔。本实用新型提供的铜丝拉丝装置，拉丝模具设置有若干个规格不同且沿Y轴方向分布的拉丝孔，所以驱使拉丝模具沿Y轴方向移动，可通过不同规格的拉丝孔制备不同规格的铜丝。

Description

一种铜丝拉丝装置

技术领域

本实用新型主要涉及铜丝加工设备技术领域，具体涉及一种铜丝拉丝装置。

背景技术

铜丝生产加工时需使用铜丝拉丝装置，较粗的铜丝通过牵引装置经过拉丝模具逐渐变细，制备成更细的铜丝，但现有的拉丝模具规格是固定的，只能用于制备一种规格的铜丝，适用范围小。另一方面，铜丝拉丝完成进行收卷时，铜丝很难均匀的缠绕在收卷滚筒上，所以为此我们提出了一种铜丝拉丝装置。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型提供了一种铜丝拉丝装置，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种铜丝拉丝装置，包括基座以及其顶部两侧分别设置的第一转动架和第二转动架，所述第一转动架上转动安装有第一滚筒，所述第二转动架受驱沿Y轴方向往复运动且其上转动安装有第二滚筒，所述第二滚筒的一端装配有第一电机；

所述基座上设置有电阻加热管以及受驱沿Y轴方向运动的拉丝模具，所述第一滚筒上引出的铜丝依次穿过所述电阻加热管和拉丝模具并最终缠绕至所述第二滚筒上，所述拉丝模具设置有若干个规格不同且沿Y轴方向分布的拉丝孔。

进一步的，所述基座顶部开设有沿Y轴方向延伸的第一滑槽，所述第二转动架底部固定安装的第一滑块滑动安装于所述第一滑槽内，所述第一滑块和所述第一滑槽内转动安装的往复丝杆匹配连接，所述往复丝杆的一端装配有第二电机。

进一步的，所述基座上固定安装有固定架，所述固定架上开设有沿Y轴方向延伸的第二滑槽，所述拉丝模具底部固定安装的第二滑块滑动安装于所述第二滑槽内，所述第二滑块和所述第二滑槽内转动安装的螺纹杆螺纹连接。

进一步的，所述基座上对称固定安装的导滑杆上均设置有弹簧，两个所述导滑杆上滑动安装有第三转动架，所述第三转动架上转动安装的滑轮抵压在所述铜丝上。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：第二转动架受驱后可沿Y轴方向移动，第二滚筒同步沿Y轴方向移动，进而可将铜丝均匀收卷在第二滚筒上；

拉丝模具设置有若干个规格不同且沿Y轴方向分布的拉丝孔，所以驱使拉丝模具沿Y轴方向移动，可通过不同规格的拉丝孔制备不同规格的铜丝。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定架剖切结构示意图。

附图标记

1、基座；101、第一滑槽；2、第一转动架；3、第二转动架；4、第一滚筒；5、第二滚筒；6、第一电机；7、电阻加热管；8、拉丝模具；9、第一滑块；10、往复丝杆；11、第二电机；12、固定架；121、第二滑槽；13、第二滑块；14、螺纹杆；15、第三转动架；16、导滑杆；17、弹簧；18、滑轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”、“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照附图1-2

一种铜丝拉丝装置，包括基座1以及其顶部两侧分别设置的第一转动架2和第二转动架3，第一转动架2上转动安装有第一滚筒4，第二转动架3受驱沿Y轴方向往复运动且其上转动安装有第二滚筒5，第二滚筒5的一端装配有第一电机6；

基座1上设置有电阻加热管7以及受驱沿Y轴方向运动的拉丝模具8，第一滚筒4上引出的铜丝依次穿过电阻加热管7和拉丝模具8并最终缠绕至第二滚筒5上，拉丝模具8设置有若干个规格不同且沿Y轴方向分布的拉丝孔。

上述具体实施方式为，将第一滚筒4上的铜丝引出，并依次穿过电阻加热管7和拉丝模具8，最后缠绕到第二滚筒5上，启动第一电机6驱使第二滚筒5转动，即可将第一滚筒4上的铜丝收卷至第二滚筒5上，且第二转动架3受驱后可沿Y轴方向移动，所以第二滚筒5同步沿Y轴方向移动，进而可将铜丝均匀收卷在第二滚筒5上，在收卷过程中，铜丝先经过电阻加热管7加热提高其延展性，再穿过拉丝模具8的拉丝孔逐渐变细完成拉丝，且拉丝模具8设置有若干个规格不同且沿Y轴方向分布的拉丝孔，所以驱使拉丝模具8沿Y轴方向移动，可通过不同规格的拉丝孔制备不同规格的铜丝。

基座1顶部开设有沿Y轴方向延伸的第一滑槽101，第二转动架3底部固定安装的第一滑块9滑动安装于第一滑槽101内，第一滑块9和第一滑槽101内转动安装的往复丝杆10匹配连接，往复丝杆10的一端装配有第二电机11。

上述具体实施方式为，启动第二电机11后，往复丝杆10同步转动驱使第一滑块9在第一滑槽101内往复滑动，第一滑槽101沿Y轴方向延伸，即第一滑块9沿Y轴方向往复滑动，第二转动架3保持同步运动。

基座1上固定安装有固定架12，固定架12上开设有沿Y轴方向延伸的第二滑槽121，拉丝模具8底部固定安装的第二滑块13滑动安装于第二滑槽121内，第二滑块13和第二滑槽121内转动安装的螺纹杆14螺纹连接。

上述具体实施方式为，握住螺纹杆14端部装配的把手转动后，可驱使第二滑块13在第二滑槽121内滑动，第二滑槽121沿Y轴方向延伸，即第二滑块13沿Y轴方向滑动，拉丝模具8保持同步运动。

基座1上对称固定安装的导滑杆16上均设置有弹簧17，两个导滑杆16上滑动安装有第三转动架15，弹簧17的弹力拉扯第三转动架15，以使其上转动安装的滑轮18抵压在铜丝上，用于控制铜丝在牵引过程中的张力。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，由于本领域的技术内容浩如烟海、过于庞杂，因此本申请的上述内容并不必然构成现有技术。

Claims (4)

1.一种铜丝拉丝装置，其特征在于：包括基座（1）以及其顶部两侧分别设置的第一转动架（2）和第二转动架（3），所述第一转动架（2）上转动安装有第一滚筒（4），所述第二转动架（3）受驱沿Y轴方向往复运动且其上转动安装有第二滚筒（5），所述第二滚筒（5）的一端装配有第一电机（6）；

所述基座（1）上设置有电阻加热管（7）以及受驱沿Y轴方向运动的拉丝模具（8），所述第一滚筒（4）上引出的铜丝依次穿过所述电阻加热管（7）和拉丝模具（8）并最终缠绕至所述第二滚筒（5）上，所述拉丝模具（8）设置有若干个规格不同且沿Y轴方向分布的拉丝孔。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝拉丝装置，其特征在于：所述基座（1）顶部开设有沿Y轴方向延伸的第一滑槽（101），所述第二转动架（3）底部固定安装的第一滑块（9）滑动安装于所述第一滑槽（101）内，所述第一滑块（9）和所述第一滑槽（101）内转动安装的往复丝杆（10）匹配连接，所述往复丝杆（10）的一端装配有第二电机（11）。

3.根据权利要求1所述的一种铜丝拉丝装置，其特征在于：所述基座（1）上固定安装有固定架（12），所述固定架（12）上开设有沿Y轴方向延伸的第二滑槽（121），所述拉丝模具（8）底部固定安装的第二滑块（13）滑动安装于所述第二滑槽（121）内，所述第二滑块（13）和所述第二滑槽（121）内转动安装的螺纹杆（14）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜丝拉丝装置，其特征在于：所述基座（1）上对称固定安装的导滑杆（16）上均设置有弹簧（17），两个所述导滑杆（16）上滑动安装有第三转动架（15），所述第三转动架（15）上转动安装的滑轮（18）抵压在所述铜丝上。