CN214087108U - 一种预应力钢绞线绞线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力钢绞线绞线设备，包括底座，所述底座的顶部两侧固定有竖板，其中一个竖板的内侧固定有驱动电机，另一个竖板的内侧转动配合有转轴，所述驱动电机的输出端、转轴的左均固定有夹持机构，两个夹持机构对称设置，两个竖板之间转动配合有往复丝杆和驱动轴，所述往复丝杆上螺旋传动配合有移动板，所述移动板的底部固定有穿线板，所述穿线板上设置有线孔，所述驱动电机的输出端固定有主动齿轮，所述往复丝杆上固定有第一从动齿轮，所述驱动轴上安装有第二从动齿轮，且第一从动齿轮、第二从动齿轮与主动齿轮啮合连接。本实用新型结构合理，通过一个驱动电机可以实现多种功能，结构巧妙，适合推广使用。

Description

一种预应力钢绞线绞线设备

技术领域

本实用新型涉及绞线设备技术领域，尤其涉及一种预应力钢绞线绞线设备。

背景技术

预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理，适合预应力混凝土或类似用途，预应力钢绞线的主要特点是强度高和松弛性能好，另外展开时较挺直。常用的预应力钢绞线绞线设备，包括工作台，包括底座、转子、电机、绕线机、绞线轮、梳线轮、旋转轴、线轮等。

现有的预应力钢绞线绞线设备不能对钢丝表面进行清理，导致钢绞线的质量不够理想，现有的预应力钢绞线绞线设备不能对钢丝进行均匀绕卷，为此，本实用新型提出一种预应力钢绞线绞线设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中设备不能对钢丝均匀绕卷的技术问题，而提出的一种预应力钢绞线绞线设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种预应力钢绞线绞线设备，包括底座，所述底座的顶部两侧固定有竖板，其中一个竖板的内侧固定有驱动电机，另一个竖板的内侧转动配合有转轴，所述驱动电机的输出端、转轴的左均固定有夹持机构，两个夹持机构对称设置，两个竖板之间转动配合有往复丝杆和驱动轴，所述往复丝杆位于驱动电机的上方，所述驱动轴位于驱动电机的下方，所述往复丝杆上螺旋传动配合有移动板，所述移动板的底部固定有穿线板，所述穿线板上设置有线孔，所述驱动电机的输出端固定有主动齿轮，所述往复丝杆上固定有第一从动齿轮，所述驱动轴上安装有第二从动齿轮，且第一从动齿轮、第二从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

优选的，两个所述竖板之间的上部固定有导向杆，所述移动板滑动配合在导向杆上。

优选的，两个夹持机构之间夹持有线筒，所述夹持机构包括固定板，所述固定板的内侧固定有弹簧杆，所述弹簧杆上套接有弹簧件，所述弹簧杆远离固定板的一端套接有夹持板。

优选的，所述往复丝杆上的往复螺纹位于线筒的正上方。

优选的，位于线筒正下方的驱动轴上套接有环形气囊，所述环形气囊的外壁上固定有多个刷毛。

优选的，所述夹持板的内侧设置有放置槽，所述线筒的一端处于放置槽中。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种预应力钢绞线绞线设备，具备以下有益效果：

1、将线筒安装在两个夹持机构之间，夹持机构通过弹簧件的弹力可以对线筒进行夹持，然后将钢丝的一端贯穿穿线板的线孔后固定在线筒上，然后打开驱动电机，驱动电机在运行时可以同时带动往复丝杆和驱动轴进行转动，往复丝杆在转动时带动移动板左右往复运动，进而可以使钢丝左右均匀卷绕在线筒上，保证了钢丝绕卷的均匀性。

2、通过驱动轴的转动，可以带动刷毛进行转动，可以对钢丝的表面进行滚刷，方便对钢丝表面的碎屑进行清理，而由于线筒上钢丝不断增加，通过调节环形气囊内部的气体，可以调节刷毛的清理直径，进而可以对线筒上的钢丝进行清理。

3、本实用新型结构合理，通过一个驱动电机可以实现多种功能，结构巧妙，适合推广使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种预应力钢绞线绞线设备的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为环形气囊和刷毛连接时的侧视图。

图中：1、底座；2、竖板；3、驱动电机；4、主动齿轮；5、第二从动齿轮；6、第一从动齿轮；7、往复丝杆；8、驱动轴；9、环形气囊；10、刷毛；11、转轴；12、移动板；13、穿线板；14、固定板；15、弹簧杆；16、夹持板；17、放置槽；18、线筒；19、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种预应力钢绞线绞线设备，包括底座1，所述底座1的顶部两侧固定有竖板2，其中一个竖板2的内侧固定有驱动电机3，另一个竖板2的内侧转动配合有转轴11，所述驱动电机3的输出端、转轴11的左均固定有夹持机构，两个夹持机构对称设置，两个竖板2之间转动配合有往复丝杆7和驱动轴8，所述往复丝杆7位于驱动电机3的上方，所述驱动轴8位于驱动电机3的下方，所述往复丝杆7上螺旋传动配合有移动板12，所述移动板12的底部固定有穿线板13，所述穿线板13上设置有线孔，所述驱动电机3的输出端固定有主动齿轮4，所述往复丝杆7上固定有第一从动齿轮6，所述驱动轴8上安装有第二从动齿轮5，且第一从动齿轮6、第二从动齿轮5与主动齿轮4啮合连接。

作为本实用新型的一个具体实施方式，两个所述竖板2之间的上部固定有导向杆19，所述移动板12滑动配合在导向杆19上。

作为本实用新型的一个具体实施方式，两个夹持机构之间夹持有线筒18，所述夹持机构包括固定板14，所述固定板14的内侧固定有弹簧杆15，所述弹簧杆15上套接有弹簧件，所述弹簧杆15远离固定板14的一端套接有夹持板16。

作为本实用新型的一个具体实施方式，所述往复丝杆7上的往复螺纹位于线筒18的正上方。

作为本实用新型的一个具体实施方式，位于线筒18正下方的驱动轴8上套接有环形气囊9，所述环形气囊9的外壁上固定有多个刷毛10。

作为本实用新型的一个具体实施方式，所述夹持板16的内侧设置有放置槽17，所述线筒18的一端处于放置槽17中。

本实用新型中，使用时，将线筒18安装在两个夹持机构之间，夹持机构通过弹簧件的弹力可以对线筒进行夹持，然后将钢丝的一端贯穿穿线板13的线孔后固定在线筒18上，然后打开驱动电机3，驱动电机3在运行时可以同时带动往复丝杆7和驱动轴8进行转动，往复丝杆7在转动时带动移动板12左右往复运动，进而可以使钢丝左右均匀卷绕在线筒18上，保证了钢丝绕卷的均匀性，通过驱动轴8的转动，可以带动刷毛10进行转动，可以对钢丝的表面进行滚刷，方便对钢丝表面的碎屑进行清理，而由于线筒18上钢丝不断增加，通过调节环形气囊9内部的气体，可以调节刷毛10的清理直径，进而可以对线筒18上的钢丝进行清理，本实用新型结构合理，通过一个驱动电机3可以实现多种功能，结构巧妙，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预应力钢绞线绞线设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧固定有竖板(2)，其中一个竖板(2)的内侧固定有驱动电机(3)，另一个竖板(2)的内侧转动配合有转轴(11)，所述驱动电机(3)的输出端、转轴(11)的左均固定有夹持机构，两个夹持机构对称设置，两个竖板(2)之间转动配合有往复丝杆(7)和驱动轴(8)，所述往复丝杆(7)位于驱动电机(3)的上方，所述驱动轴(8)位于驱动电机(3)的下方，所述往复丝杆(7)上螺旋传动配合有移动板(12)，所述移动板(12)的底部固定有穿线板(13)，所述穿线板(13)上设置有线孔，所述驱动电机(3)的输出端固定有主动齿轮(4)，所述往复丝杆(7)上固定有第一从动齿轮(6)，所述驱动轴(8)上安装有第二从动齿轮(5)，且第一从动齿轮(6)、第二从动齿轮(5)与主动齿轮(4)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线绞线设备，其特征在于，两个所述竖板(2)之间的上部固定有导向杆(19)，所述移动板(12)滑动配合在导向杆(19)上。

3.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线绞线设备，其特征在于，两个夹持机构之间夹持有线筒(18)，所述夹持机构包括固定板(14)，所述固定板(14)的内侧固定有弹簧杆(15)，所述弹簧杆(15)上套接有弹簧件，所述弹簧杆(15)远离固定板(14)的一端套接有夹持板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线绞线设备，其特征在于，所述往复丝杆(7)上的往复螺纹位于线筒(18)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线绞线设备，其特征在于，位于线筒(18)正下方的驱动轴(8)上套接有环形气囊(9)，所述环形气囊(9)的外壁上固定有多个刷毛(10)。

6.根据权利要求3所述的一种预应力钢绞线绞线设备，其特征在于，所述夹持板(16)的内侧设置有放置槽(17)，所述线筒(18)的一端处于放置槽(17)中。

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