CN215643865U - 一种漆包圆铜线高速绞线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种漆包圆铜线高速绞线装置,包括外壳,所述外壳呈圆柱形,且外壳的一侧等距开设有若干圆形开口,圆形开口呈环形排列,外壳在圆形开口处转动连接有导向管,所述导向管处于外壳内部的一端外部通过键连接有齿环,所述外壳的一侧内壁固定连接有第一电动机,所述第一电动机的输出轴一端通过键连接有齿轮,所述齿轮与齿环啮合。本实用新型通过设置第一电动机,可以进行绞线前可以先对单根的漆包线进行与绞线方向相反的扭动,这样在线束被螺旋缠绕后,单根漆包线自身会存在一定的应力,而该部分应力则会与漆包线束扭曲后的韧性抵消,使得绞线后的漆包线束不会自行散开或扭曲,从而方便长期的存放和使用。

Description

一种漆包圆铜线高速绞线装置
技术领域
本实用新型涉及漆包线绞线装置技术领域,尤其涉及一种漆包圆铜线高速绞线装置。
背景技术
绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。常用的有铜、铝两种,铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。
绞线的方式是用先漆包线穿过绞线机上的绞弓,由绞弓通过圆周运动方式,使得各单根的线螺旋缠绕在一起,但是由于漆包线本身存在一定韧性,故在绞线完成后线与线之前如没有粘附物存在,则较为容易散开或扭曲,不利于长期使用和保存。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种漆包圆铜线高速绞线装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种漆包圆铜线高速绞线装置,包括外壳,所述外壳呈圆柱形,且外壳的一侧等距开设有若干圆形开口,圆形开口呈环形排列,外壳在圆形开口处转动连接有导向管,所述导向管处于外壳内部的一端外部通过键连接有齿环,所述外壳的一侧内壁固定连接有第一电动机,所述第一电动机的输出轴一端通过键连接有齿轮,所述齿轮与齿环啮合,所述导向管的处于外壳内部的管体外部套设有轴承,所述轴承的内环与导向管固定连接,且轴承的外环与外壳的内壁之间固定连接有固定杆,所述导向管的顶端内壁和底端内壁均固定连接有弹簧片,两个所述弹簧片的一端均固定连接有橡胶块。
进一步的,所述外壳远离第一电动机的一侧内壁固定连接有第二电动机,所述第二电动机的输出轴一端固定连接有固定框,所述固定框的顶端开设有螺纹通孔,且固定框在螺纹通孔处螺纹连接有螺栓。
进一步的,所述固定框的底端内壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外部套设有压力弹簧,且伸缩杆的顶端固定连接有固定板。
进一步的,所述固定板的顶端两侧和螺栓的底端均固定连接有夹体,三个所述夹体均呈U形。
进一步的,所述外壳的底端两侧均固定连接有支脚,两个所述支脚均呈U形,且两个支脚的底端均固定连接有橡胶防滑垫。
进一步的,所述外壳的底端内壁靠近第一电动机的一侧处固定连接有撑杆,所述撑杆的顶端固定连接有固定环,所述固定环和齿轮的圆形处于同一水平直线上。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置第一电动机,利用第一电动机驱动齿轮转动可以通过齿环带动导向管转动,而将漆包线放置于导向管中后通过两个橡胶块可以将线夹持固定,故导向管的转动可以带动漆包线转动,故在进行绞线前可以先对单根的漆包线进行与绞线方向相反的扭动,这样在线束被螺旋缠绕后,单根漆包线自身会存在一定的应力,而该部分应力则会与漆包线束扭曲后的韧性抵消,使得绞线后的漆包线束不会自行散开或扭曲,从而方便长期的存放和使用。
2、通过设置固定框,可以通过扭动螺栓使得其底端的夹体下降,而在将漆包线束放置于固定板上后即可通过下降的夹体与固定板上的夹体配合将漆包线束夹持固定,此后通过启动第二电动机即可带动漆包线束的一端转动,从而可以进行绞线,而漆包线束的固定方式简单,在保证固定效果的同时也让线束的拆卸更为方便,从而可以提高绞线过程的效率。
3、通过设置固定环,可以将间距的较大的导向管中延伸出的漆包线汇总,然后利用第二电动机进行绞线时即可更为方便。
附图说明
图1为实施例1中提出的一种漆包圆铜线高速绞线装置的剖视图;
图2为实施例1中提出的一种漆包圆铜线高速绞线装置的导向管的侧视图;
图3为实施例1中提出的一种漆包圆铜线高速绞线装置的固定框的剖视图;
图4为实施例1中提出的一种漆包圆铜线高速绞线装置的夹体的侧视图;
图5为实施例2中提出的一种漆包圆铜线高速绞线装置的剖视图。
图中:外壳1、齿环2、固定杆3、轴承4、导向管5、齿轮6、第一电动机7、支脚8、第二电动机9、螺栓10、固定框11、橡胶块12、弹簧片13、夹体14、固定板15、压力弹簧16、伸缩杆17、撑杆18、固定环19。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-4,一种漆包圆铜线高速绞线装置,包括外壳1,所述外壳1呈圆柱形,且外壳1的一侧等距开设有若干圆形开口,圆形开口呈环形排列,外壳1在圆形开口处转动连接有导向管5,所述导向管5处于外壳1内部的一端外部通过键连接有齿环2,所述外壳1的一侧内壁固定连接有第一电动机7,所述第一电动机7的输出轴一端通过键连接有齿轮6,所述齿轮6与齿环2啮合,所述导向管5的处于外壳1内部的管体外部套设有轴承4,所述轴承4的内环与导向管5固定连接,且轴承4的外环与外壳1的内壁之间固定连接有固定杆3,所述导向管5的顶端内壁和底端内壁均固定连接有弹簧片13,两个所述弹簧片13的一端均固定连接有橡胶块12。
所述外壳1远离第一电动机7的一侧内壁固定连接有第二电动机9,所述第二电动机9的输出轴一端固定连接有固定框11,所述固定框11的顶端开设有螺纹通孔,且固定框11在螺纹通孔处螺纹连接有螺栓10。所述固定框11的底端内壁固定连接有伸缩杆17,所述伸缩杆17的外部套设有压力弹簧16,且伸缩杆17的顶端固定连接有固定板15。所述固定板15的顶端两侧和螺栓10的底端均固定连接有夹体14,三个所述夹体14均呈U形。所述外壳1的底端两侧均固定连接有支脚8,两个所述支脚8均呈U形,且两个支脚8的底端均固定连接有橡胶防滑垫。
工作原理:在进行绞线时,将单根的漆包线从导向管5中插入外壳1中,此时两个橡胶块12可以在两个弹簧片13的作用下将漆包线夹持固定,然后将多跟漆包线处于外壳1内部的一端拧成线束,并放置在固定板15上,再扭动螺栓10,螺栓10带动其底端的夹体14下降即可与固定板15顶端的夹体14配合,从而将漆包线束夹持固定,之后为第一电动机7和第二电动机9外接电源并将二者启动,第二电动机9通过固定框11带动漆包线束转动即可进行绞线,同时第一电动机7通过齿轮6带动齿环2转动,齿环2通过导向管5带动单根的漆包线以与漆包线束扭曲方向相反的方向转动,从而对单根的漆包线施加应力,从而可以避免漆包线束自行扭曲或散开的情况,绞线完成后将成品的两端固定,再扭松螺栓10并将另一端截断即可取下成品。
实施例2
参照图5,一种漆包圆铜线高速绞线装置,本实施例相较于实施例1,为了使得绞线更为方便,所述外壳1的底端内壁靠近第一电动机7的一侧处固定连接有撑杆18,所述撑杆18的顶端固定连接有固定环19,所述固定环19和齿轮6的圆形处于同一水平直线上。
工作原理:在进行绞线时,将单根的漆包线从导向管5中插入外壳1中,此时两个橡胶块12可以在两个弹簧片13的作用下将漆包线夹持固定,然后先将多跟漆包线均贯穿固定环19,在将多跟漆包线处于外壳1内部的一端拧成线束,并放置在固定板15上,再扭动螺栓10,螺栓10带动其底端的夹体14下降即可与固定板15顶端的夹体14配合,从而将漆包线束夹持固定,之后为第一电动机7和第二电动机9外接电源并将二者启动,第二电动机9通过固定框11带动漆包线束转动即可进行绞线,同时第一电动机7通过齿轮6带动齿环2转动,齿环2通过导向管5带动单根的漆包线以与漆包线束扭曲方向相反的方向转动,从而对单根的漆包线施加应力,从而可以避免漆包线束自行扭曲或散开的情况,绞线完成后将成品的两端固定,再扭松螺栓10并将另一端截断即可取下成品。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种漆包圆铜线高速绞线装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)呈圆柱形,且外壳(1)的一侧等距开设有若干圆形开口,圆形开口呈环形排列,外壳(1)在圆形开口处转动连接有导向管(5),所述导向管(5)处于外壳(1)内部的一端外部通过键连接有齿环(2),所述外壳(1)的一侧内壁固定连接有第一电动机(7),所述第一电动机(7)的输出轴一端通过键连接有齿轮(6),所述齿轮(6)与齿环(2)啮合,所述导向管(5)的处于外壳(1)内部的管体外部套设有轴承(4),所述轴承(4)的内环与导向管(5)固定连接,且轴承(4)的外环与外壳(1)的内壁之间固定连接有固定杆(3),所述导向管(5)的顶端内壁和底端内壁均固定连接有弹簧片(13),两个所述弹簧片(13)的一端均固定连接有橡胶块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种漆包圆铜线高速绞线装置,其特征在于,所述外壳(1)远离第一电动机(7)的一侧内壁固定连接有第二电动机(9),所述第二电动机(9)的输出轴一端固定连接有固定框(11),所述固定框(11)的顶端开设有螺纹通孔,且固定框(11)在螺纹通孔处螺纹连接有螺栓(10)。
3.根据权利要求2所述的一种漆包圆铜线高速绞线装置,其特征在于,所述固定框(11)的底端内壁固定连接有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)的外部套设有压力弹簧(16),且伸缩杆(17)的顶端固定连接有固定板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种漆包圆铜线高速绞线装置,其特征在于,所述固定板(15)的顶端两侧和螺栓(10)的底端均固定连接有夹体(14),三个所述夹体(14)均呈U形。
5.根据权利要求1所述的一种漆包圆铜线高速绞线装置,其特征在于,所述外壳(1)的底端两侧均固定连接有支脚(8),两个所述支脚(8)均呈U形,且两个支脚(8)的底端均固定连接有橡胶防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种漆包圆铜线高速绞线装置,其特征在于,所述外壳(1)的底端内壁靠近第一电动机(7)的一侧处固定连接有撑杆(18),所述撑杆(18)的顶端固定连接有固定环(19),所述固定环(19)和齿轮(6)的圆形处于同一水平直线上。
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