CN216141026U - 一种用于漆包圆铜线存放的放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于漆包圆铜线存放的放线架，包括外壳，所述外壳的一侧内壁的一端处固定连接有固定框，所述固定框的一侧内壁底端转动连接有第二转动杆，且固定框的另一侧内壁开设有圆形通孔，所述第二转动杆的一端在圆形通孔处延伸至固定框的外部，且第二转动杆处于固定框外部的一端通过键连接有第二皮带轮，第二转动杆处于固定框内部的杆体中部通过键连接有第二凹轮。本实用新型通过设置固定框，通过电动机带动第一皮带轮转动可以利用皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过第二转动杆转动带动第二凹轮转动即可在第一凹轮挤压漆包线的情况下带动其移动，从而可以完成漆包线的防线过程。

Description

一种用于漆包圆铜线存放的放线架

技术领域

本实用新型涉及漆包线放线装置技术领域，尤其涉及一种用于漆包圆铜线存放的放线架。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响。

漆包线在生产完成后往往会将其成卷地缠绕收纳，然后进行售卖、运输等，故漆包线在使用时需要先将其散开，然后选取合适的长度进行使用，而直接取用的方式需要一圈一圈地将漆包线散开，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于漆包圆铜线存放的放线架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于漆包圆铜线存放的放线架，包括外壳，所述外壳的一侧内壁的一端处固定连接有固定框，所述固定框的一侧内壁底端转动连接有第二转动杆，且固定框的另一侧内壁开设有圆形通孔，所述第二转动杆的一端在圆形通孔处延伸至固定框的外部，且第二转动杆处于固定框外部的一端通过键连接有第二皮带轮，第二转动杆处于固定框内部的杆体中部通过键连接有第二凹轮，且第二转动杆的外部在第二凹轮的两侧处均套设有轴承，两个所述轴承的内环与第二转动杆固定连接，且两个轴承的外环顶端均固定连接有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的外部均套设有第二弹簧，且两个第二伸缩杆的顶端之间转动连接有同一个第一转动杆，所述第一转动杆的外部通过键连接有第一凹轮。

进一步的，所述外壳的底端内壁固定连接有电动机，且电动机的输出轴一端通过键连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有同一个皮带。

进一步的，所述外壳的底端内壁四个角处均转动连接有偏转杆，四个所述偏转杆的顶端外部均套设有套筒，所述套筒的顶端内壁与偏转杆的顶端之间固定连接有第三弹簧，四个所述套筒的顶端均固定连接有滑轮。

进一步的，所述外壳的顶端内壁两侧均固定连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的底端固定连接有同一个压板，所述压板与外壳的顶端内壁之间固定连接有第一弹簧。

进一步的，所述固定框在竖直方向上位置处于压板与滑轮之间，所述外壳的一侧在固定框处开设有开口。

进一步的，所述外壳的一侧在开口的底端处转动连接有转动轴，转动轴的一端固定连接有旋钮，且转动轴的外部套设有固定套，固定套的顶端固定连接有刀片。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置固定框，通过电动机带动第一皮带轮转动可以利用皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过第二转动杆转动带动第二凹轮转动即可在第一凹轮挤压漆包线的情况下带动其移动，从而可以完成漆包线的防线过程，故利用电动机的运行可以代替原本一圈一圈取用漆包线的过程，使得漆包线的取用更为方便。

2、通过设置第三弹簧和第一弹簧，在将成卷的漆包线放置于压板和两个滑轮之间时，第三弹簧可以通过滑轮对漆包线卷起到支撑效果，而第一弹簧可以通过压板始终下压漆包线卷，让线卷放线过程中不会自行散开，便于线卷的存放,且在放线过程中随着漆包线的不断放出，线卷的直径会不断较小，此时第三弹簧和第一弹簧可以分别推动滑轮和压板，使滑轮和压板始终对线卷进行挤压，同时还能使得线卷放线头一端始终处于同一位置，保证了放线过程的稳定性和流畅性。

3、通过设置刀片，在取用合适长度的漆包线后可以转动旋钮，通过旋钮带动转动轴转动来使得刀片转动，从而对漆包线进行切割，让漆包线的取用更为方便，且由于刀片设置于外壳的外部，故利用刀片切割漆包线后会有线头留在外壳外部，故方便下一次漆包线的取用。

附图说明

图1为实施例1中提出的一种用于漆包圆铜线存放的放线架的剖视图；

图2为实施例1中提出的一种用于漆包圆铜线存放的放线架的固定框的侧视图；

图3为实施例2中提出的一种用于漆包圆铜线存放的放线架的剖视图。

图中：外壳1、固定框2、第二皮带轮3、皮带4、第三弹簧5、套筒6、偏转杆7、第一皮带轮8、第一伸缩杆9、第一弹簧10、压板11、第一凹轮12、第一转动杆13、第二弹簧14、第二伸缩杆15、第二凹轮16、轴承17、第二转动杆18、旋钮19、刀片20。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种用于漆包圆铜线存放的放线架，包括外壳1，所述外壳1的一侧内壁的一端处固定连接有固定框2，所述固定框2的一侧内壁底端转动连接有第二转动杆18，且固定框2的另一侧内壁开设有圆形通孔，所述第二转动杆18的一端在圆形通孔处延伸至固定框2的外部，且第二转动杆18处于固定框2外部的一端通过键连接有第二皮带轮3，第二转动杆18处于固定框2内部的杆体中部通过键连接有第二凹轮16，且第二转动杆18的外部在第二凹轮16的两侧处均套设有轴承17，两个所述轴承17的内环与第二转动杆18固定连接，且两个轴承17的外环顶端均固定连接有第二伸缩杆15，两个所述第二伸缩杆15的外部均套设有第二弹簧14，且两个第二伸缩杆15的顶端之间转动连接有同一个第一转动杆13，所述第一转动杆13的外部通过键连接有第一凹轮12。

所述外壳1的底端内壁固定连接有电动机，且电动机的输出轴一端通过键连接有第一皮带轮8，所述第一皮带轮8和第二皮带轮3的外部套设有同一个皮带4。所述外壳1的底端内壁四个角处均转动连接有偏转杆7，四个所述偏转杆7的顶端外部均套设有套筒6，所述套筒6的顶端内壁与偏转杆7的顶端之间固定连接有第三弹簧5，四个所述套筒6的顶端均固定连接有滑轮。所述外壳1的顶端内壁两侧均固定连接有第一伸缩杆9，两个所述第一伸缩杆9的底端固定连接有同一个压板11，所述压板11与外壳1的顶端内壁之间固定连接有第一弹簧10。所述固定框2在竖直方向上位置处于压板11与滑轮之间，所述外壳1的一侧在固定框2处开设有开口。

工作原理：在进行漆包线放线时，将成卷的漆包线放置于两个滑轮的顶端，且使其处于压板11的底端，此时第三弹簧5通过套筒6可以让滑轮对漆包线卷进行支撑，而第一弹簧10可以通过压板11对漆包线卷进行挤压，之后将漆包线卷的外部自由端从第一凹轮12和第二凹轮16处贯穿固定框2，然后即可为电动机外接电源并将其启动，电动机通过第一皮带轮8带动皮带4运行，皮带4通过第二皮带轮3带动第二转动杆18转动即可使得第二凹轮16转动，而第一凹轮12在第二弹簧14的作用下会始终向下挤压漆包线，故第二凹轮16的转动会让漆包线移动，此时即可对漆包线进行放线，在放线过程中，随着线的不断放出，线卷的直径会不断减小，而第三弹簧5和第一弹簧10可以保证滑轮和压板11始终紧贴线卷，保证放线的稳定性。

实施例2

参照图3，一种用于漆包圆铜线存放的放线架，本实施例相较于实施例1，为了让漆包线的取用更为方便，所述外壳1的一侧在开口的底端处转动连接有转动轴，转动轴的一端固定连接有旋钮19，且转动轴的外部套设有固定套，固定套的顶端固定连接有刀片20。

工作原理：在进行漆包线放线时，将成卷的漆包线放置于两个滑轮的顶端，且使其处于压板11的底端，此时第三弹簧5通过套筒6可以让滑轮对漆包线卷进行支撑，而第一弹簧10可以通过压板11对漆包线卷进行挤压，之后将漆包线卷的外部自由端从第一凹轮12和第二凹轮16处贯穿固定框2，然后即可为电动机外接电源并将其启动，电动机通过第一皮带轮8带动皮带4运行，皮带4通过第二皮带轮3带动第二转动杆18转动即可使得第二凹轮16转动，而第一凹轮12在第二弹簧14的作用下会始终向下挤压漆包线，故第二凹轮16的转动会让漆包线移动，此时即可对漆包线进行放线，在放线过程中，随着线的不断放出，线卷的直径会不断减小，而第三弹簧5和第一弹簧10可以保证滑轮和压板11始终紧贴线卷，保证放线的稳定性。

在放线完成后可以扭动旋钮19，旋钮19通过转动轴带动刀片20转动即可对漆包线进行切割，从而完成取线。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于漆包圆铜线存放的放线架，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的一侧内壁的一端处固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)的一侧内壁底端转动连接有第二转动杆(18)，且固定框(2)的另一侧内壁开设有圆形通孔，所述第二转动杆(18)的一端在圆形通孔处延伸至固定框(2)的外部，且第二转动杆(18)处于固定框(2)外部的一端通过键连接有第二皮带轮(3)，第二转动杆(18)处于固定框(2)内部的杆体中部通过键连接有第二凹轮(16)，且第二转动杆(18)的外部在第二凹轮(16)的两侧处均套设有轴承(17)，两个所述轴承(17)的内环与第二转动杆(18)固定连接，且两个轴承(17)的外环顶端均固定连接有第二伸缩杆(15)，两个所述第二伸缩杆(15)的外部均套设有第二弹簧(14)，且两个第二伸缩杆(15)的顶端之间转动连接有同一个第一转动杆(13)，所述第一转动杆(13)的外部通过键连接有第一凹轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于漆包圆铜线存放的放线架，其特征在于，所述外壳(1)的底端内壁固定连接有电动机，且电动机的输出轴一端通过键连接有第一皮带轮(8)，所述第一皮带轮(8)和第二皮带轮(3)的外部套设有同一个皮带(4)。

3.根据权利要求2所述的一种用于漆包圆铜线存放的放线架，其特征在于，所述外壳(1)的底端内壁四个角处均转动连接有偏转杆(7)，四个所述偏转杆(7)的顶端外部均套设有套筒(6)，所述套筒(6)的顶端内壁与偏转杆(7)的顶端之间固定连接有第三弹簧(5)，四个所述套筒(6)的顶端均固定连接有滑轮。

4.根据权利要求3所述的一种用于漆包圆铜线存放的放线架，其特征在于，所述外壳(1)的顶端内壁两侧均固定连接有第一伸缩杆(9)，两个所述第一伸缩杆(9)的底端固定连接有同一个压板(11)，所述压板(11)与外壳(1)的顶端内壁之间固定连接有第一弹簧(10)。

5.根据权利要求4所述的一种用于漆包圆铜线存放的放线架，其特征在于，所述固定框(2)在竖直方向上位置处于压板(11)与滑轮之间，所述外壳(1)的一侧在固定框(2)处开设有开口。

6.根据权利要求5所述的一种用于漆包圆铜线存放的放线架，其特征在于，所述外壳(1)的一侧在开口的底端处转动连接有转动轴，转动轴的一端固定连接有旋钮(19)，且转动轴的外部套设有固定套，固定套的顶端固定连接有刀片(20)。

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