CN208589305U - 一种工作效率高的用于加工铜合金线的高频绞线机 - Google Patents
一种工作效率高的用于加工铜合金线的高频绞线机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208589305U CN208589305U CN201821465780.7U CN201821465780U CN208589305U CN 208589305 U CN208589305 U CN 208589305U CN 201821465780 U CN201821465780 U CN 201821465780U CN 208589305 U CN208589305 U CN 208589305U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixedly connected
- twisted
- copper alloy
- alloy wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种工作效率高的用于加工铜合金线的高频绞线机，包括底板，底板顶部两侧均固定连接有侧板，两个侧板顶部固定连接有同一个顶板，顶板底部中央固定连接有连接杆，连接杆底端固定连接有固定板，固定板底部两侧均固定连接有连接板，固定板底部中央固定连接有绞合板，绞合板内设有活动轴，绞合板两侧于活动轴外侧固定连接有限位板，活动轴一端转动连接有涡轮，涡轮、绞合板与活动轴上均设有绞合孔。本实用新型能够对铜合金线进行导向，防止铜合金线在绞合时出现打结现象，提高了加工效率，能够加强对铜合金线的绞合效果，避免了绞合之后的铜合金线散乱，有效提高了加工强度与加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及绞线机技术领域，尤其涉及一种工作效率高的用于加工铜合金线的高频绞线机。
背景技术
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
现有绞线机在对铜合金线进行绞合时对铜合金线的固定及导向效果较差，铜合金线往往会在途中发生打结现象，同时在对铜合金线进行绞合时绞合效果不佳，绞合之后的铜合金线容易出现散乱现象，影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工作效率高的用于加工铜合金线的高频绞线机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工作效率高的用于加工铜合金线的高频绞线机，包括底板，所述底板顶部两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板底部中央固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有固定板，所述固定板底部两侧均固定连接有连接板，所述固定板底部中央固定连接有绞合板，所述绞合板内设有活动轴，所述绞合板两侧于所述活动轴外侧固定连接有限位板，所述活动轴一端转动连接有涡轮，所述涡轮、所述绞合板与所述活动轴上均设有绞合孔，所述绞合板一侧安装有第一电机，所述第一电机输出端转动连接有蜗杆，所述底板顶部一侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架一侧安装有第二电机，所述第二电机输出端转动连接有驱动轴，所述驱动轴一端固定连接有活动座，所述驱动轴于所述第一支撑架上设有收线辊，所述收线辊外壁均匀设有若干个导线槽，所述第一支撑架一侧沿所述底板顶部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶端安装有第一导向板，所述第一导向板沿所述底板一侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶端安装有第二导向板，所述第二导向板一侧沿底板顶部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架上活动安装有放线辊。
优选的，两个所述连接板上分别设有一个导向孔与若干个导向孔，所述第一导向板上设有一个导向孔，所述第二导向板上设有若干个导向孔。
优选的，所述绞合板与所述涡轮上设有数量相同的所述绞合孔，所述绞合孔设置于所述活动轴中央，所述蜗杆一端与所述涡轮啮合。
优选的，所述驱动轴一端贯穿所述第一支撑架顶端一侧并延伸至所述第一支撑架内，所述活动座一侧与所述第一支撑架一侧内壁固定连接。
优选的，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆以底板中点为中心对称设置，所述第一导向板与所述第二导向板顶端水平高度相等。
优选的，所述第一电机与所述第二电机输入端均与外部电源输出端电性连接，所述第一电机与所述第二电机具体型号均为 YZR132M1-6。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置有连接板、导线槽、第一导向板与第二导向板，能够对铜合金线进行导向，防止铜合金线在绞合时出现打结现象，提高了加工效率。
2、本实用新型中，通过设置有绞合板、活动轴、涡轮、绞合孔、第一电机与蜗杆，能够加强对铜合金线的绞合效果，避免了绞合之后的铜合金线散乱，有效提高了加工强度与加工效率。
综上所述，本实用新型能够对铜合金线进行导向，防止铜合金线在绞合时出现打结现象，提高了加工效率，能够加强对铜合金线的绞合效果，避免了绞合之后的铜合金线散乱，有效提高了加工强度与加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工作效率高的用于加工铜合金线的高频绞线机的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种工作效率高的用于加工铜合金线的高频绞线机中绞合板的正视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种工作效率高的用于加工铜合金线的高频绞线机中绞合板的侧视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种工作效率高的用于加工铜合金线的高频绞线机中收线辊的结构示意图。
图中：1底板、2侧板、3顶板、4连接杆、5固定板、6连接板、 7绞合板、8活动轴、9限位块、10涡轮、11绞合孔、12第一电机、 13蜗杆、14第一支撑架、15第二电机、16驱动轴、17活动座、18 收线辊、19导线槽、20第一支撑杆、21第一导向板、22第二支撑杆、 23第二导向板、24第二支撑架、25放线辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种工作效率高的用于加工铜合金线的高频绞线机，包括底板1，底板1顶部两侧均固定连接有侧板2，侧板2用于连接顶板3与底板1，两个侧板2顶部固定连接有同一个顶板3，顶板3 能够将绞合部件进行悬挂，顶板3底部中央固定连接有连接杆4，连接杆4底端固定连接有固定板5，固定板5底部两侧均固定连接有连接板6，连接板6上的导向孔能够对铜合金线进行导线，固定板5底部中央固定连接有绞合板7，绞合板7用于固定活动轴8位置，绞合板7内设有活动轴8，活动轴8用于固定涡轮10位置，绞合板7两侧于活动轴8外侧固定连接有限位板9，限位板9的使用能够防止活动轴8滑落，活动轴8一端转动连接有涡轮10，涡轮10与蜗杆13 的配合使用能够将横向设置的第一电机12进行纵向传动，涡轮10、绞合板7与活动轴8上均设有绞合孔11，涡轮10、绞合板7与活动轴8上设的绞合孔11配合使用能够对铜合金线进行绞合，绞合板7 一侧安装有第一电机12，第一电机12能够通过蜗杆13使得涡轮10 转动，第一电机12输出端转动连接有蜗杆13，底板1顶部一侧固定连接有第一支撑架14，第一支撑架14用于固定收线辊18，第一支撑架14一侧安装有第二电机15，第二电机15能够为收线辊18提供动力，第二电机15输出端转动连接有驱动轴16，驱动轴16一端固定连接有活动座17，驱动轴16于第一支撑架14上设有收线辊18，收线辊18能够将绞合之后的铜合金线进行收集，收线辊18外壁均匀设有若干个导线槽19，导线槽19能够防止铜合金线裹乱，第一支撑架14一侧沿底板1顶部固定连接有第一支撑杆20，第一支撑杆20 顶端安装有第一导向板21，第一导向板21与第二导向板23通过导向孔均能够为铜合金线进行导向，第一导向板21沿底板1一侧固定连接有第二支撑杆22，第二支撑杆22顶端安装有第二导向板23，第二导向板23一侧沿底板1顶部固定连接有第二支撑架24，第二支撑架24上活动安装有放线辊25。
两个连接板6上分别设有一个导向孔与若干个导向孔，第一导向板21上设有一个导向孔，第二导向板23上设有若干个导向孔，其特征在于，绞合板7与涡轮10上设有数量相同的绞合孔11，绞合孔11 设置于活动轴8中央，蜗杆13一端与涡轮10啮合，其特征在于，驱动轴16一端贯穿第一支撑架14顶端一侧并延伸至第一支撑架14内，活动座17一侧与第一支撑架14一侧内壁固定连接，其特征在于，第一支撑杆20与第二支撑杆22以底板1中点为中心对称设置，第一导向板21与第二导向板23顶端水平高度相等，其特征在于，第一电机 12与第二电机15输入端均与外部电源输出端电性连接，第一电机12 与第二电机15具体型号均为YZR132M1-6。
工作原理：本实用新型在使用时，首先将若干个根铜合金线一端绕在放线辊25上的导线槽19中，另一端依次贯穿第二导向板23与一侧连接板6上的导向孔并分别从绞合板7与活动轴8中的绞合孔 11中穿过，并手动绞合一端铜合金线并将绞合之后的铜合金线穿过第一导向板21在收线辊25上固定，再分别启动第一电机12与第二电机15，第二电机15使得驱动轴16以活动座17为中心转动，同时驱动轴16带动收线辊18转动，收线辊18转动时将铜合金线从放线辊25上抽出，与此同时，第一电机12通过蜗杆13带动涡轮10转动，涡轮10转动使得若干个个绞合孔11将若干个铜合金线绞合成一根铜合金线；这样就能够对铜合金线进行导向，防止铜合金线在绞合时出现打结现象，提高了加工效率，能够加强对铜合金线的绞合效果，避免了绞合之后的铜合金线散乱，有效提高了加工强度与加工效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工作效率高的用于加工铜合金线的高频绞线机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部两侧均固定连接有侧板(2)，两个所述侧板(2)顶部固定连接有同一个顶板(3)，所述顶板(3)底部中央固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)底端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)底部两侧均固定连接有连接板(6)，所述固定板(5)底部中央固定连接有绞合板(7)，所述绞合板(7)内设有活动轴(8)，所述绞合板(7)两侧于所述活动轴(8)外侧固定连接有限位板(9)，所述活动轴(8)一端转动连接有涡轮(10)，所述涡轮(10)、所述绞合板(7)与所述活动轴(8)上均设有绞合孔(11)，所述绞合板(7)一侧安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)输出端转动连接有蜗杆(13)，所述底板(1)顶部一侧固定连接有第一支撑架(14)，所述第一支撑架(14)一侧安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出端转动连接有驱动轴(16)，所述驱动轴(16)一端固定连接有活动座(17)，所述驱动轴(16)于所述第一支撑架(14)上设有收线辊(18)，所述收线辊(18)外壁均匀设有若干个导线槽(19)，所述第一支撑架(14)一侧沿所述底板(1)顶部固定连接有第一支撑杆(20)，所述第一支撑杆(20)顶端安装有第一导向板(21)，所述第一导向板(21)沿所述底板(1)一侧固定连接有第二支撑杆(22)，所述第二支撑杆(22)顶端安装有第二导向板(23)，所述第二导向板(23)一侧沿底板(1)顶部固定连接有第二支撑架(24)，所述第二支撑架(24)上活动安装有放线辊(25)。
2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的用于加工铜合金线的高频绞线机，其特征在于，两个所述连接板(6)上分别设有一个导向孔与若干个导向孔，所述第一导向板(21)上设有一个导向孔，所述第二导向板(23)上设有若干个导向孔。
3.根据权利要求1所述的一种工作效率高的用于加工铜合金线的高频绞线机，其特征在于，所述绞合板(7)与所述涡轮(10)上设有数量相同的所述绞合孔(11)，所述绞合孔(11)设置于所述活动轴(8)中央，所述蜗杆(13)一端与所述涡轮(10)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种工作效率高的用于加工铜合金线的高频绞线机，其特征在于，所述驱动轴(16)一端贯穿所述第一支撑架(14)顶端一侧并延伸至所述第一支撑架(14)内，所述活动座(17)一侧与所述第一支撑架(14)一侧内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种工作效率高的用于加工铜合金线的高频绞线机，其特征在于，所述第一支撑杆(20)与所述第二支撑杆(22)以底板(1)中点为中心对称设置，所述第一导向板(21)与所述第二导向板(23)顶端水平高度相等。
6.根据权利要求1所述的一种工作效率高的用于加工铜合金线的高频绞线机，其特征在于，所述第一电机(12)与所述第二电机(15)输入端均与外部电源输出端电性连接，所述第一电机(12)与所述第二电机(15)具体型号均为YZR132M1-6。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821465780.7U CN208589305U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种工作效率高的用于加工铜合金线的高频绞线机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821465780.7U CN208589305U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种工作效率高的用于加工铜合金线的高频绞线机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208589305U true CN208589305U (zh) | 2019-03-08 |
Family
ID=65545646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821465780.7U Expired - Fee Related CN208589305U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种工作效率高的用于加工铜合金线的高频绞线机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208589305U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108986994A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-12-11 | 吴江市聚盈电子材料科技有限公司 | 一种工作效率高的用于加工铜合金线的高频绞线机 |
-
2018
- 2018-09-07 CN CN201821465780.7U patent/CN208589305U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108986994A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-12-11 | 吴江市聚盈电子材料科技有限公司 | 一种工作效率高的用于加工铜合金线的高频绞线机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109411157B (zh) | 一种生产电线电缆的绞线设备 | |
| CN208589305U (zh) | 一种工作效率高的用于加工铜合金线的高频绞线机 | |
| CN208685318U (zh) | 一种钢绞线捻股机自动排线装置 | |
| CN108597688A (zh) | 一种电工机械专用自动化的绞线机 | |
| CN210142539U (zh) | 一种能减少材料消耗的铜丝绞丝机 | |
| CN108986994A (zh) | 一种工作效率高的用于加工铜合金线的高频绞线机 | |
| CN210403357U (zh) | 单弓绞线机 | |
| CN214152560U (zh) | 一种电线电缆加工用包覆装置 | |
| CN212724834U (zh) | 一种用于电缆生产的绞线机 | |
| CN212247645U (zh) | 一种钢绞线生产用捻股机 | |
| CN208622507U (zh) | 一种新型高速的打股绞线机 | |
| CN209544021U (zh) | 一种电子线的绞线机 | |
| CN209591665U (zh) | 一种四倍绞线机 | |
| CN204130266U (zh) | 一种具有返燃和自动张力系统的单绞机组 | |
| CN208655312U (zh) | 一种用于电缆生产的绞线设备 | |
| CN111916263A (zh) | 一种用于电缆生产的绞线机的操作方法 | |
| CN208093259U (zh) | 一种对绞双线的精准结构 | |
| CN108717886B (zh) | 一种通信维修用缆线放线器 | |
| CN208199997U (zh) | 一种电力电缆线收线机的紧固机构 | |
| CN219321099U (zh) | 一种具有导向功能的双工位铜线绞线机 | |
| CN214476670U (zh) | 一种绞线机排线系统用同步引导机构 | |
| CN216999045U (zh) | 一种多股钢丝绳生产用的绞合机 | |
| CN217982927U (zh) | 一种钢芯绞合用辅助装置 | |
| CN207097549U (zh) | 一种便于维修的绞线机 | |
| CN219534163U (zh) | 一种金属丝缠绕绞合机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190308 Termination date: 20200907 |