CN208685318U - 一种钢绞线捻股机自动排线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢绞线捻股机自动排线装置，包括底座，底座的上端右侧对称固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆之间设有收线工字轮，收线工字轮的两端均通过旋转杆分别与两个支撑杆转动连接，其中一个旋转杆远离收线工字轮的一端贯穿支撑杆并固定连接有第一皮带轮，底座的上端左侧固定连接有支撑座，支撑座的上端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑槽内还设有往复丝杆，且往复丝杆与滑块滑动连接，往复丝杆的一端与滑槽一侧的侧壁转动连接，往复丝杆的另一端贯穿滑槽的另一侧的侧壁并固定连接有第二皮带轮。本实用新型操作方便，能够实现对不同型号的钢绞线自动排线的功能，保证了钢绞线的排线质量和工作人员的人身安全。

Description

一种钢绞线捻股机自动排线装置

技术领域

本实用新型涉及捻股机设备技术领域，尤其涉及一种钢绞线捻股机自动排线装置。

背景技术

为满足不同钢绞线直径在收线工字轮上均匀的排线距要求，同时实现收线工字轮转一周时，钢绞线沿工字轮宽度移动一个直径的距离，排线机构必须有满足不同规格捻制要求的调整机构。

最原始的全人工排线在捻制速度较慢的情况下，用手动排线装置基本能生产出达到用户要求的产品，但在捻制速度较快的情况下，手工排线虽无法保证排线质量，而且存在一定的危险性。因此，本实用新型设计了一种钢绞线捻股机自动排线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中用手动排线装置基本能生产出达到用户要求的产品，但在捻制速度较快的情况下，手工排线虽无法保证排线质量，而且存在一定的危险性的问题，而提出的一种钢绞线捻股机自动排线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢绞线捻股机自动排线装置，包括底座，所述底座的上端右侧对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间设有收线工字轮，所述收线工字轮的两端均通过旋转杆分别与两个支撑杆转动连接，其中一个所述旋转杆远离收线工字轮的一端贯穿支撑杆并固定连接有第一皮带轮，所述底座的上端左侧固定连接有支撑座，所述支撑座的上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内还设有往复丝杆，且往复丝杆与滑块滑动连接，所述往复丝杆的一端与滑槽一侧的侧壁转动连接，所述往复丝杆的另一端贯穿滑槽的另一侧的侧壁并固定连接有第二皮带轮，所述底座的上端位于支撑杆与支撑座之间固定设有电机座，所述电机座的上端固定设有电机，所述电机的输出轴的轴壁固定连接有第三皮带轮和第四皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮与第三皮带轮和第四皮带轮之间均通过皮带传动连接；所述滑块的上端固定连接有矩形框，所述矩形框的内部设有排线装置。

优选的，所述排线装置包括两个导向轮，其中一个所述导向轮的两侧均通过第一固定杆与矩形框的内侧壁转动连接，另一个所述导向轮的两侧均通过第二固定杆与矩形框的内侧壁活动连接。

优选的，所述矩形框相对的两个侧壁均开设有条形孔，两个所述第二固定杆分别穿过两个条形孔并均螺纹连接有螺母。

优选的，所述底座的下端四角处均固定设有支撑块。

优选的，所述支撑块的下端固定连接有多个防滑凸块。

优选的，所述矩形框采用不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢绞线捻股机自动排线装置，具备以下有益效果：

1、该钢绞线捻股机自动排线装置，通过设置在电机座上的电机，能够同时带动第三皮带轮和第四皮带轮旋转，第三皮带轮和第四皮带轮能同时带动第一皮带轮和第二皮带轮旋转，使得第一皮带轮能够带动收线工字轮转动进行收线，使得第二皮带轮带动往复丝杆转动，使得滑块在往复丝杆转动上往复移动，进而能够使得矩形框内的两个导向轮往复移动，能够将钢绞线均匀的收起在收线工字轮上，能够实现钢绞线的自动排线的功能，保证了钢绞线的排线质量和人身安全。

2、该钢绞线捻股机自动排线装置，通过设置在第二固定杆上的螺母，拧松螺母能够调节两个导向轮之间的距离，进而能够对不同型号的钢绞线进行自动排线。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够实现对不同型号的钢绞线自动排线的功能，保证了钢绞线的排线质量和工作人员人身安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢绞线捻股机自动排线装置的结构示意图；

图2为图1中支撑座和矩形框离连接的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢绞线捻股机自动排线装置电机的结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3收线工字轮、4第一皮带轮、5支撑座、6滑槽、7滑块、8往复丝杆、9第二皮带轮、10电机座、11电机、12第三皮带轮、13矩形框、14导向轮、15第二固定杆、16螺母、17支撑块、18皮带、19第四皮带轮、20第一固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种钢绞线捻股机自动排线装置，包括底座1，底座1的下端四角处均固定设有支撑块17，支撑块17的下端固定连接有多个防滑凸块，能够增加支撑块17与地面之间的摩擦力，底座1 的上端右侧对称固定连接有两个支撑杆2，两个支撑杆2之间设有收线工字轮3，收线工字轮3的两端均通过旋转杆分别与两个支撑杆2 转动连接，其中一个旋转杆远离收线工字轮3的一端贯穿支撑杆2并固定连接有第一皮带轮4，底座1的上端左侧固定连接有支撑座5，支撑座5的上端开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有滑块7，滑槽6 内还设有往复丝杆8，且往复丝杆8与滑块7滑动连接，往复丝杆8 转动能够使得滑块7往复移动，此技术为现有技术，本实用新型未做过多介绍，往复丝杆8的一端与滑槽6一侧的侧壁转动连接，往复丝杆8的另一端贯穿滑槽6的另一侧的侧壁并固定连接有第二皮带轮9，底座1的上端位于支撑杆2与支撑座5之间固定设有电机座10，电机座10的上端固定设有电机11，电机11通过控制开关与外部电源电性连接，电机11的输出轴的轴壁固定连接有第三皮带轮12和第四皮带轮19，第一皮带轮4和第二皮带轮9与第三皮带轮12和第四皮带轮19之间均通过皮带18传动连接；滑块7的上端固定连接有矩形框13，矩形框13采用不锈钢制成，矩形框13的内部设有排线装置，排线装置包括两个导向轮14，其中一个导向轮14的两侧均通过第一固定杆20与矩形框13的内侧壁转动连接，另一个导向轮14的两侧均通过第二固定杆15与矩形框13的内侧壁活动连接，矩形框13相对的两个侧壁均开设有条形孔，两个第二固定杆15分别穿过两个条形孔并均螺纹连接有螺母16，拧松螺母16能够调节两个导向轮14 之间的距离，进而能够对不同型号的钢绞线进行自动排线。

本实用新型中，使用时，打开电机11能够同时带动第三皮带轮 12和第四皮带轮19旋转，第三皮带轮12和第四皮带轮19能同时带动第一皮带轮4和第二皮带轮9旋转，使得第一皮带轮4能够带动收线工字轮3转动进行收线，使得第二皮带轮9带动往复丝杆8转动，使得滑块7在往复丝杆8转动上往复移动，进而能够使得矩形框13 内的两个导向轮14往复移动，能够将钢绞线均匀的收起在收线工字轮3上，能够实现钢绞线的自动排线的功能，保证了钢绞线的排线质量和工作人员的人身安全，拧松螺母16能够调节两个导向轮14之间的距离，进而能够对不同型号的钢绞线进行自动排线。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢绞线捻股机自动排线装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端右侧对称固定连接有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)之间设有收线工字轮(3)，所述收线工字轮(3)的两端均通过旋转杆分别与两个支撑杆(2)转动连接，其中一个所述旋转杆远离收线工字轮(3)的一端贯穿支撑杆(2)并固定连接有第一皮带轮(4)，所述底座(1)的上端左侧固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)的上端开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动连接有滑块(7)，所述滑槽(6)内还设有往复丝杆(8)，且往复丝杆(8)与滑块(7)滑动连接，所述往复丝杆(8)的一端与滑槽(6)一侧的侧壁转动连接，所述往复丝杆(8)的另一端贯穿滑槽(6)的另一侧的侧壁并固定连接有第二皮带轮(9)，所述底座(1)的上端位于支撑杆(2)与支撑座(5)之间固定设有电机座(10)，所述电机座(10)的上端固定设有电机(11)，所述电机(11)的输出轴的轴壁固定连接有第三皮带轮(12)和第四皮带轮(19)，所述第一皮带轮(4)和第二皮带轮(9)与第三皮带轮(12)和第四皮带轮(19)之间均通过皮带(18)传动连接；所述滑块(7)的上端固定连接有矩形框(13)，所述矩形框(13)的内部设有排线装置。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线捻股机自动排线装置，其特征在于，所述排线装置包括两个导向轮(14)，其中一个所述导向轮(14)的两侧均通过第一固定杆(20)与矩形框(13)的内侧壁转动连接，另一个所述导向轮(14)的两侧均通过第二固定杆(15)与矩形框(13)的内侧壁活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢绞线捻股机自动排线装置，其特征在于，所述矩形框(13)相对的两个侧壁均开设有条形孔，两个所述第二固定杆(15)分别穿过两个条形孔并均螺纹连接有螺母(16)。

4.根据权利要求1所述的一种钢绞线捻股机自动排线装置，其特征在于，所述底座(1)的下端四角处均固定设有支撑块(17)。

5.根据权利要求4所述的一种钢绞线捻股机自动排线装置，其特征在于，所述支撑块(17)的下端固定连接有多个防滑凸块。

6.根据权利要求1所述的一种钢绞线捻股机自动排线装置，其特征在于，所述矩形框(13)采用不锈钢制成。