CN113579069A - 一种不锈钢薄板的局部冲压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不锈钢薄板的局部冲压装置，包括托料底座，托料底座上设置有两个撑托条体，两个撑托条体之间具有间隙，间隙内设置有位于两个撑托条体上的限位滑道，间隙内设置有与限位滑道可拆卸连接的磨切装置；本发明的有益效果是：在对不锈钢薄板进行拆分时，可通过拆切刀进行冲压拆分，而当不锈钢板的厚度无法采用冲压拆分时，则能够通过磨切装置进行拆分，适用于不同厚度的不锈钢薄板，同时在拆分完成后，无需将不锈钢板转运至其他设备上，即可通过定位条板、顶弯条体、撑托条体、上压板和侧压板对拆分过的不锈钢板的边缘处进行处理，使不锈钢板的边缘处不会产生较为锋利的刃边，从而便于搬运，并且处理效率较高，降低成本投入。

Description

一种不锈钢薄板的局部冲压装置

技术领域

本发明属于金属板拆分加工设备领域，具体涉及的是一种用于对不锈钢薄板进行局部冲压的装置。

背景技术

不锈钢薄板是一种钣金材料，其在工业上具有较为宽广的应用范围，而不锈钢板在加工时，必然会经过裁切加工，即把一整张的不锈钢板拆分为两张或多张指定规格的不锈钢板，在现有技术中对不锈钢板进行拆分多采用剪切或磨切的方式，但是无论采用哪种方式进行拆分，最后都会导致切边过于锋利，不便于运输，当采用吊绳进行运输时，容易将吊绳切断，当采用人工运输时，容易将工人的手部划伤，而采用钢丝绳进行运输时，虽然钢丝绳不会被切断，但是容易造成不锈钢板的边缘处破损变形，所以现有技术中在将不锈钢板进行拆分后，都需要进行边缘处理工序，不仅比较麻烦，而且增加了成本投入。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种能够对不锈钢板进行拆切的同时还可以对切边进行处理的冲压装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种不锈钢薄板的局部冲压装置，包括托料底座，托料底座上设置有两个撑托条体，其结构要点是，两个撑托条体之间具有间隙，间隙内设置有位于两个撑托条体上的限位滑道，间隙内设置有与限位滑道可拆卸连接的磨切装置，间隙的末端设置有与两个撑托条体固定的封堵块，封堵块上铰接有可翻转的压条体，压条体的下表面固定有拆切刀和位于拆切刀的两侧的定位条板，压条体为水平状态时，压条体对间隙进行封盖，所述的间隙内设置有位于限位滑道的上方且与撑托条体固定的两个条形托板，两个条形托板之间设置有磨切缝隙，每个条形托板上均设置有受压控制进行竖向伸缩的电动推杆，电动推杆的上端固定有与撑托条体平行的顶弯条体，所述的托料底座上设置有位于两个撑托条体的侧方的上压板，上压板的下方设置有托板，托板与托料底座之间设置有压缩复位弹簧，上压板的上方设置有竖向伸缩的冲压杆，所述的撑托条体的外侧铰接有可向外侧翻转的侧压板。

进一步的，顶弯条体上与撑托条体相对的侧壁上设置有沿长度方向延伸的条形凹槽，条形凹槽内插入有横推板，横推板的外侧设置有向下倾斜的斜导面，横推板的内侧与条形凹槽之间连接有复位结构。

进一步的，复位结构包括与横推板固定的限位杆，限位杆的末端匹配有位于条形凹槽内的插槽，限位杆上套设有复位弹簧。

进一步的，限位滑道包括将撑托条体的一个端面贯穿的低位滑道，低位滑道的末端连接有向上倾斜延伸的过渡滑道，过渡弧形滑道的上端连接有与低位滑道平行的上位滑道。

进一步的，磨切装置包括连接有推臂和滑动轴的制动电机，滑动轴匹配在限位滑道内，制动电机的输出轴上固定有磨切轮。

进一步的，两个撑托条体的端部之间连接有定位标杆，定位标杆的两端均固定有竖向延伸的吊杆，两个吊杆之间连接有辅助杆，定位标杆上固定有标记部。

进一步的，标记部包括固定在定位标杆上的竖杆体，竖杆体上设置有由上端向下延伸的端位豁口，端位豁口内设置有挡杆且通过挡杆连接有与拆切刀位于同一个竖向平面上的标记板。

进一步的，标记板上设置有沿长度方向延伸且套在挡杆上的腰形口，腰形口与挡杆之间连接有拉伸复位弹簧。

进一步的，标记板上设置有圆弧过渡角，圆弧过渡角上设置有圆弧槽。

与现有技术相对比，本发明的有益效果是：在对不锈钢薄板进行拆分时，可通过拆切刀进行冲压拆分，而当不锈钢板的厚度无法采用冲压拆分时，则能够通过磨切装置进行拆分，适用于不同厚度的不锈钢薄板，同时在拆分完成后，无需将不锈钢板转运至其他设备上，即可通过定位条板、顶弯条体、撑托条体、上压板和侧压板对拆分过的不锈钢板的边缘处进行处理，使不锈钢板的边缘处不会产生较为锋利的刃边，从而便于搬运，并且处理效率较高，降低成本投入。

附图说明

图1为本发明的主视剖面结构示意图；

图2为本发明的撑托条体与托料底座侧视连接结构示意图；

图3为本发明的顶弯条体剖面结构示意图；

图4为本发明的限位滑道结构示意图；

图5为本发明的磨切装置结构示意图；

图6为本发明的定位标杆与撑托条体连接结构示意图；

图7为本发明的定位标杆与辅助杆连接结构示意图；

图8为本发明的标记部结构示意图；

其中，1-托料底座，2-撑托条体，3-间隙，4-限位滑道，5-磨切装置，6-封堵块，7-压条体，8-耳板，9-长条口，10-端位轴杆，11-拉伸弹簧，12-拆切刀，13-定位条板，14-条形托板，15-电动推杆，16-顶弯条体，17-上压板，18-托板，19-压缩复位弹簧，20-冲压杆，21-基位块，22-吊臂，23-侧压板，24-转动电机，25-条形凹槽，26-横推板，27-斜导面，28-限位杆，29-插槽，30-复位弹簧，31-低位滑道，32-过渡滑道，33-上位滑道，34-推臂，35-滑动轴，36-制动电机，37-磨切轮，38-定位标杆，39-吊杆，40-辅助杆，41-竖杆体，42-定位套，43-调整套，44-端位豁口，45-挡杆，46-标记板，47-腰形口，48-拉伸复位弹簧，49-圆弧过渡角，50-圆弧槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1至图3所示，一种不锈钢薄板的局部冲压装置，包括托料底座1，托料底座1上设置有两个撑托条体2，所述的两个撑托条体2之间具有间隙3，间隙3内设置有位于两个撑托条体2上的限位滑道4，间隙3内设置有与限位滑道4可拆卸连接的磨切装置5，间隙3的一个末端设置有与两个撑托条体2固定的封堵块6，封堵块6上铰接有可翻转的压条体7，封堵块6上设置有两个相互平行的耳板8，每个耳板8上均设置有竖向延伸的长条口9，长条口9内穿过有与压条体7固定的端位轴杆10，压条体7上固定有端位轴杆10的一端与封堵块6之间连接有拉伸弹簧11，压条体7的下表面固定有拆切刀12和位于拆切刀12的两侧的定位条板13，定位条板13与拆切刀12之间存在折弯间隔区域，压条体7为水平状态时，压条体7对间隙3进行封盖，此时不锈钢板被拆切刀12进行拆切且通过定位条板13将拆切后的不休钢板压在撑托条体2上，所述的间隙3内设置有位于限位滑道4的上方且与撑托条体2固定的两个条形托板14，两个条形托板14之间设置有磨切缝隙，每个条形托板14上均设置有受压控制进行竖向伸缩的电动推杆15，电动推杆15的上端固定有与撑托条体2平行的顶弯条体16，在将不休钢板进行拆切完成后，通过电动推杆15的伸长使顶弯条体16向上移动，从而将不锈钢板的边缘位置向上折弯，然后将压条体7向上翻转至与不锈钢板分离，所述的托料底座1上设置有位于两个撑托条体2的侧方的上压板17，上压板17的下方设置有托板18，托板18与托料底座1之间设置有压缩复位弹簧19，上压板17的上方设置有竖向伸缩的冲压杆20，冲压杆20的上端固定有基位块21，基位块21通过吊臂22与托料底座1的侧面固定，当冲压杆20伸长至上压板17对不锈钢板施加推挤力时，不锈钢板实现边缘位置的第二次折弯，在完成第二次折弯后，通过冲压杆20的收缩使上压板17与不锈钢板分离，所述的撑托条体2的外侧铰接有可向外侧翻转的侧压板23，侧压板23上的铰接轴连接有控制其向外翻转的转动电机24，当侧压板23向外侧翻转后，对已经折弯的部位形成折压，这样就使不锈钢板的边缘位置不再是锋利的边缘。

另外，顶弯条体16上与撑托条体2相对的侧壁上设置有沿长度方向延伸的条形凹槽25，条形凹槽25内插入有横推板26，横推板26的外侧设置有向下倾斜的斜导面27，横推板26的内侧与条形凹槽25之间连接有复位结构，复位结构包括与横推板26固定的限位杆28，限位杆28的末端匹配有位于条形凹槽25内的插槽29，限位杆28上套设有复位弹簧30，在顶弯条体16向上移动的过程中，当顶弯条体16将不锈钢板的边缘处进行折弯后继续向上移动，此时的横推板26在失去撑托条体2的限位后，在复位结构的作用下向条形凹槽25外移动，从而将不锈钢的边缘位置折弯角度发生变化，使边缘位置向远离拆切刀的方向移动，这样在通过侧压板23进行折压时，就能够使锋利的边缘位置不会裸露。

参阅图4和图5所示，限位滑道4包括将撑托条体2的一个端面贯穿的低位滑道31，低位滑道31的末端连接有向上倾斜延伸的过渡滑道32，过渡弧形滑道32的上端连接有与低位滑道31平行的上位滑道33，当磨切装置5在未使用时可以不用安装，而在磨切装置5在进行使用时，可由低位滑道31内移动，然后逐渐移动至上位滑道33内，磨切装置5包括连接有推臂34和滑动轴35的制动电机36，滑动轴35匹配在限位滑道4内，制动电机36的输出轴上固定有磨切轮37，当滑动轴35位于低位滑道31内时，磨切轮37位于两个撑托条体2之间的间隙内，而当滑动轴35滑动至上位滑道33内后，能够通过磨切轮37对不锈钢板进行磨切。

而为了保证切割位置的准确性，参阅图6至图8所示，两个撑托条体2的端部之间连接有定位标杆38，定位标杆38的两端均固定有竖向延伸的吊杆39，两个吊杆39之间连接有辅助杆40，定位标杆38上固定有标记部，标记部包括固定在定位标杆38上的竖杆体41，竖杆体41上设置有分别套在定位标杆38和辅助杆40上的定位套42，定位套42上设置有用于穿过竖杆体41的调整套43，调整套43上穿过有定位螺杆，竖杆体41上设置有由上端向下延伸的端位豁口44，端位豁口44内设置有挡杆45且通过挡杆45连接有与拆切刀12位于同一个竖向平面上的标记板46，标记板46与不锈钢板上的标记线位置对齐，标记板46上设置有沿长度方向延伸且套在挡杆45上的腰形口47，腰形口47与挡杆45之间连接有拉伸复位弹簧48，标记板46上设置有圆弧过渡角49，圆弧过渡角49上设置有圆弧槽50，当拆切刀12向下压时，拆切刀12将与标记板46接触，并通过拆切刀12对标记板46进行推挤，使标记板46与不锈钢板进行分离，从而完成准确拆切。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种不锈钢薄板的局部冲压装置，包括托料底座，托料底座上设置有两个撑托条体，其特征在于：所述的两个撑托条体之间具有间隙，间隙内设置有位于两个撑托条体上的限位滑道，间隙内设置有与限位滑道可拆卸连接的磨切装置，间隙的末端设置有与两个撑托条体固定的封堵块，封堵块上铰接有可翻转的压条体，压条体的下表面固定有拆切刀和位于拆切刀的两侧的定位条板，压条体为水平状态时，压条体对间隙进行封盖，所述的间隙内设置有位于限位滑道的上方且与撑托条体固定的两个条形托板，两个条形托板之间设置有磨切缝隙，每个条形托板上均设置有受压控制进行竖向伸缩的电动推杆，电动推杆的上端固定有与撑托条体平行的顶弯条体，所述的托料底座上设置有位于两个撑托条体的侧方的上压板，上压板的下方设置有托板，托板与托料底座之间设置有压缩复位弹簧，上压板的上方设置有竖向伸缩的冲压杆，所述的撑托条体的外侧铰接有可向外侧翻转的侧压板。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢薄板的局部冲压装置，其特征在于：所述的顶弯条体上与撑托条体相对的侧壁上设置有沿长度方向延伸的条形凹槽，条形凹槽内插入有横推板，横推板的外侧设置有向下倾斜的斜导面，横推板的内侧与条形凹槽之间连接有复位结构。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢薄板的局部冲压装置，其特征在于：所述的复位结构包括与横推板固定的限位杆，限位杆的末端匹配有位于条形凹槽内的插槽，限位杆上套设有复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢薄板的局部冲压装置，其特征在于：所述的限位滑道包括将撑托条体的一个端面贯穿的低位滑道，低位滑道的末端连接有向上倾斜延伸的过渡滑道，过渡弧形滑道的上端连接有与低位滑道平行的上位滑道。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢薄板的局部冲压装置，其特征在于：所述的磨切装置包括连接有推臂和滑动轴的制动电机，滑动轴匹配在限位滑道内，制动电机的输出轴上固定有磨切轮。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢薄板的局部冲压装置，其特征在于：所述的两个撑托条体的端部之间连接有定位标杆，定位标杆的两端均固定有竖向延伸的吊杆，两个吊杆之间连接有辅助杆，定位标杆上固定有标记部。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢薄板的局部冲压装置，其特征在于：所述的标记部包括固定在定位标杆上的竖杆体，竖杆体上设置有由上端向下延伸的端位豁口，端位豁口内设置有挡杆且通过挡杆连接有与拆切刀位于同一个竖向平面上的标记板。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢薄板的局部冲压装置，其特征在于：所述的标记板上设置有沿长度方向延伸且套在挡杆上的腰形口，腰形口与挡杆之间连接有拉伸复位弹簧。

9.根据权利要求7或8所述的一种不锈钢薄板的局部冲压装置，其特征在于：所述的标记板上设置有圆弧过渡角，圆弧过渡角上设置有圆弧槽。

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