CN216126893U - 一种精密钣金加工自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钣金加工技术领域，且公开了一种精密钣金加工自动上料装置，包括基座，所述基座顶部安装有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有顶板，所述顶板底部靠近弹簧的一侧对称安装有两个侧板，两个所述侧板之间安装有可转动的导辊，且其中一个侧板上安装有电机，所述电机的输出端与导辊连接，所述基座两侧均安装有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端之间安装有连接板。本实用新型通过弹簧拉动顶板，使顶板移动，通过顶板带动侧板和导辊移动，通过导辊抵住金属板材，通过电机带动导辊转动，使导辊带动金属板材移动，让装置可以金属板材厚度调节，大大降低了装置的上料难度，提高了装置的上料效率。

Description

一种精密钣金加工自动上料装置

技术领域

本实用新型属于钣金加工技术领域，具体涉及一种精密钣金加工自动上料装置。

背景技术

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，零件金属板材加工就叫钣金加工。

但是现有的钣金加工上料装置上料时无法实时依据金属板材厚度调节，大大增加了装置的上料难度，降低了装置的上料效率，并且需要使用者人力将金属板材搬运至高处，大大增加了金属板材的添加难度，降低了金属板材的添加效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密钣金加工自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的装置上料效率低和金属板材添加效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密钣金加工自动上料装置，包括基座，所述基座顶部安装有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有顶板，所述顶板底部靠近弹簧的一侧对称安装有两个侧板，两个所述侧板之间安装有可转动的导辊，且其中一个侧板上安装有电机，所述电机的输出端与导辊连接。

优选的，所述基座两侧均安装有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端之间安装有连接板，所述连接板的一侧安装有移动板。

优选的，所述移动板上开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有可转动的连接杆，所述连接杆上安装有辅助辊。

优选的，所述连接板上安装有挡板，所述挡板靠近连接板的上方安装有限位块。

优选的，所述基座底部安装有支撑杆。

优选的，所述支撑杆底部安装有底脚，所述底脚底部开设有防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过弹簧拉动顶板，使顶板移动，通过顶板带动侧板和导辊移动，通过导辊抵住金属板材，通过电机带动导辊转动，使导辊带动金属板材移动，让装置可以金属板材厚度调节，大大降低了装置的上料难度，提高了装置的上料效率。

(2)本实用新型通过移动板对金属板材支撑，通过电动推杆带动连接板移动，通过连接板带动移动板移动，使金属板材移动至高处，推动移动板上的金属板材，使金属板材滑动至基座上，让使用者无需人力将金属板材搬运至高处，大大降低了金属板材的添加难度，提高了金属板材的添加效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型移动板的俯视图；

图4为图1中A部的放大图；

图中：1、辅助辊；2、移动板；3、挡板；4、电动推杆；5、弹簧；6、顶板；7、侧板；8、电机；9、导辊；10、基座；11、支撑杆；12、连接板；13、连接杆；14、安装槽；15、底脚；16、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种精密钣金加工自动上料装置，包括基座10，基座10顶部安装有弹簧5，弹簧5顶部固定连接有顶板6，顶板6底部靠近弹簧5的一侧对称安装有两个侧板7，两个侧板7之间安装有可转动的导辊9，且其中一个侧板7上安装有电机8，电机8的输出端与导辊9连接，通过弹簧5拉动顶板6，通过顶板6带动侧板7和导辊9移动，使导辊9抵住金属板材，通过电机8带动导辊9转动，通过导辊9带动金属板材移动。

进一步的，基座10两侧均安装有电动推杆4，两个电动推杆4的伸缩端之间安装有连接板12，连接板12的一侧安装有移动板2，通过移动板2放置金属板材，通过电动推杆4带动连接板12移动，通过连接板12带动移动板2移动，通过移动板2带动金属板材移动，使金属板材移动至高处。

进一步的，移动板2上开设有安装槽14，安装槽14的内部安装有可转动的连接杆13，连接杆13上安装有辅助辊1，通过安装槽14让连接杆13可以转动，通过连接杆13让辅助辊1可以转动，让使用者便于推动移动板2上的金属板材。

进一步的，连接板12上安装有挡板3，挡板3靠近连接板12的上方安装有限位块16，将挡板3插入至连接板12中，通过限位块16让挡板3放置后更加稳固，使限位块16将移动板2一侧的金属板材遮挡，使金属板材移动时更加平稳。

进一步的，基座10底部安装有支撑杆11，通过支撑杆11对基座10支撑，让基座10放置后更加稳固。

更进一步的，支撑杆11底部安装有底脚15，底脚15底部开设有防滑槽，通过防滑槽和底脚15对支撑杆11支撑，让支撑杆11放置后更加稳固。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，将装置移动至使用点，通过支撑杆11和底脚15对装置进行支撑，装置稳定后，将需要加工的金属板材放置于移动板2上方，将挡板3插入至连接板12上，通过挡板3对金属板材一侧遮挡，通过电动推杆4带动连接板12移动，通过连接板12带动移动板2移动，通过移动板2带动金属板材移动，使金属板材移动至高处，推动金属板材，通过辅助辊1配合，使金属板材移动至基座10上方，通过弹簧5拉动顶板6，通过顶板6带动侧板7和导辊9移动，使导辊9抵住金属板材，通过电机8带动导辊9转动，通过导辊9带动金属板材移动，使金属板材移动至加工设备中，便于进行钣金操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密钣金加工自动上料装置，其特征在于：包括基座(10)，所述基座(10)顶部安装有弹簧(5)，所述弹簧(5)顶部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)底部靠近弹簧(5)的一侧对称安装有两个侧板(7)，两个所述侧板(7)之间安装有可转动的导辊(9)，且其中一个侧板(7)上安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端与导辊(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密钣金加工自动上料装置，其特征在于：所述基座(10)两侧均安装有电动推杆(4)，两个所述电动推杆(4)的伸缩端之间安装有连接板(12)，所述连接板(12)的一侧安装有移动板(2)。

3.根据权利要求2所述的一种精密钣金加工自动上料装置，其特征在于：所述移动板(2)上开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部安装有可转动的连接杆(13)，所述连接杆(13)上安装有辅助辊(1)。

4.根据权利要求2所述的一种精密钣金加工自动上料装置，其特征在于：所述连接板(12)上安装有挡板(3)，所述挡板(3)靠近连接板(12)的上方安装有限位块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种精密钣金加工自动上料装置，其特征在于：所述基座(10)底部安装有支撑杆(11)。

6.根据权利要求5所述的一种精密钣金加工自动上料装置，其特征在于：所述支撑杆(11)底部安装有底脚(15)，所述底脚(15)底部开设有防滑槽。

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