CN221067167U - 一种折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及麦拉生产加工设备技术领域，本实用新型公开了一种折弯机，包括：机架台，所述机架台顶部的一侧对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间固定连接有连接板。本实用新型安装有电动液压杆、定位组件和机械手臂等部件的设置，由机械手臂将拾取盒的麦拉片抓取并放置在T型放置台的表面后，在电动液压杆推动推板底部的折弯模对T型放置台上的麦拉片折弯时，推板底部两侧对称的压杆底部的滚轮挤压推动对应的T型定位杆一端的斜面，使两个对称的T型定位杆的一端贴靠在麦拉片的一侧，对麦拉片进行定位，避免麦拉片放置歪斜，影响折弯效果，提高了麦拉片放置的稳定性，进一步提高麦拉片折弯质量。

Description

一种折弯机

技术领域

本实用新型涉及麦拉生产加工设备技术领域，具体为一种折弯机。

背景技术

麦拉，一般是指经过模切得到的片材，非金属麦拉多是绝缘作用，常见材料有PC，PET，用于薄膜开关或者电子电气产品的表面保护，或局部绝缘，麦拉片在完成模切后需要进行弯折加工。

传统的麦拉片折弯工艺中，是通过工人手动折弯成合格角度，此工艺劳动强度大，效率低，且一些较小的工厂内，都是通过人工进行上料，而人工送料时，需要与机器接触，容易发生危险。因此，本实用新型设计一种折弯机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机，包括：机架台，所述机架台顶部的一侧对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间固定连接有连接板，且连接板的中部固定安装有电动液压杆，两个所述支撑板之间滑动安装有推板，且推板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿连接板的中部且与电动液压杆的输出端固定连接，所述推板的底部固定安装有折弯模，两个所述支撑板之间设置有T型放置台，且T型放置台的底部固定安装在机架台的表面，机架台顶部的一侧且位于T型放置台的两侧之间对称设置有定位组件；

所述机架台顶部的另一侧固定安装有U型定位台，且U型定位台的中部开设有通槽，所述U型定位台的顶部对称固定安装有夹板，所述U型定位台的内壁与机架台的表面之间对称设置有用于对U型定位台底部麦拉片进行限位的弹夹组件，所述机架台的顶部且靠近U型定位台前侧活动安装有拾取盒，且拾取盒的顶部设置有放置槽，所述机架台的顶部固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端与拾取盒的一侧固定连接，所述机架台顶部的一侧设置有用于对拾取后的麦拉片抓取的机械手臂。

优选的，所述定位组件包括：支撑杆，所述支撑杆固定安装在靠近T型放置台一侧的机架台的表面，所述支撑杆的上端水平方向活动穿插有T型定位杆，且T型定位杆的一端固定连接有限位环，所述T型定位杆一端的表面套装有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的一端与支撑杆的表面固定连接，所述第一复位弹簧的另一端与限位环一侧的表面固定连接，所述压杆固定安装在推板底部的一侧，且压杆的底部转动安装有滚轮，所述滚轮位于相邻所述T型定位杆一端的上方。

优选的，所述T型定位杆的一端设为斜面，所述T型定位杆一端的斜面与滚轮的表面相配合。

优选的，所述推板的底部对称设置有凹槽，且凹槽位于相邻所述支撑杆的正上方。

优选的，所述弹夹组件包括：活动块，所述活动块滑动安装在U型定位台一侧的内壁，所述活动块的一端固定连接有限位块，且限位块的顶部与U型定位台的顶壁齐平，所述活动块的一侧固定连接有固定杆，且固定杆的一端活动安装有固定块，所述固定块的底部固定安装在机架台的表面，所述固定杆的中部固定连接有定位环，且定位环的一侧搭设在U型定位台一侧的表面，所述固定杆一端的表面套装有第二复位弹簧，且第二复位弹簧的一端固定连接在定位环的表面，所述第二复位弹簧的另一端固定连接在固定块一侧的表面。

优选的，所述拾取盒的底部对称滑动安装有滑轨，且滑轨的底部固定安装在机架台的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过电动液压杆、定位组件和机械手臂等部件的设置，由机械手臂将拾取盒的麦拉片抓取并放置在T型放置台的表面后，在电动液压杆推动推板底部的折弯模对T型放置台上的麦拉片折弯时，推板底部两侧对称的压杆底部的滚轮挤压推动对应的T型定位杆一端的斜面，使两个对称的T型定位杆的一端贴靠在麦拉片的一侧，对麦拉片进行定位，避免麦拉片放置歪斜，影响折弯效果，提高了麦拉片放置的稳定性，进一步提高麦拉片折弯质量；

2.本实用新型通过U型定位台、弹夹组件和电动推杆等部件的设置，首先由电动推杆推动拾取盒，使拾取盒抵压推动活动块移动到位后，使得U型定位台最下方的一片麦拉片掉落在拾取盒表面的放置槽内部，在电动推杆带动拾取盒复位后，通过机械手臂将放置槽内部的麦拉片抓取放置在T型放置台的顶部，实现麦拉片的自动上料，进一步提高生产效率，降低能耗与人工需求，同时提高了麦拉片加工的安全性、便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图4为本实用新型的U型定位台、弹夹组件和拾取盒等局部结构俯视剖视示意图；

图5为本实用新型的图4中B处结构放大示意图。

图中：1、机架台；2、支撑板；3、连接板；4、电动液压杆；5、连接杆；6、推板；7、折弯模；8、T型放置台；9、定位组件；901、支撑杆；902、T型定位杆；903、限位环；904、第一复位弹簧；905、压杆；906、滚轮；10、U型定位台；1001、通槽；1002、夹板；11、弹夹组件；1101、活动块；1102、限位块；1103、固定杆；1104、固定块；1105、定位环；1106、第二复位弹簧；12、拾取盒；1201、放置槽；13、电动推杆；14、机械手臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种折弯机，包括：机架台1，机架台1顶部的一侧对称固定连接有支撑板2，两个支撑板2的顶部之间固定连接有连接板3，且连接板3的中部固定安装有电动液压杆4，两个支撑板2之间滑动安装有推板6，且推板6的顶部固定连接有连接杆5，连接杆5的顶部贯穿连接板3的中部且与电动液压杆4的输出端固定连接，推板6的底部固定安装有折弯模7，两个支撑板2之间设置有T型放置台8，且T型放置台8的底部固定安装在机架台1的表面，机架台1顶部的一侧且位于T型放置台8的两侧之间对称设置有定位组件9；通过定位组件9的设置，在折弯模7下移对麦拉片进行折弯时，能够使两个对称的T型定位杆902的一端贴靠在麦拉片的一侧，对麦拉片进行定位，避免麦拉片歪斜，影响折弯效果，进一步提高麦拉片折弯质量；

机架台1顶部的另一侧固定安装有U型定位台10，且U型定位台10的中部开设有通槽1001，U型定位台10的顶部对称固定安装有夹板1002，U型定位台10的内壁与机架台1的表面之间对称设置有用于对U型定位台10底部麦拉片进行限位的弹夹组件11，通过弹夹组件11拾取盒12和电动推杆13之间的配合，能够实现对麦拉片的自动拾取，并通过机械手臂14将拾取的麦拉片取放置T型放置台8的表面，进一步提高生产效率，降低能耗与人工需求，机架台1的顶部且靠近U型定位台10前侧活动安装有拾取盒12，且拾取盒12的顶部设置有放置槽1201，拾取盒12的顶面略低于U型定位台10的顶壁，在电动推杆13推动拾取盒12向U型定位台10的内部移动时，拾取盒12的顶面能够贴靠在U型定位台10的顶壁上，机架台1的顶部固定安装有电动推杆13，且电动推杆13的输出端与拾取盒12的一侧固定连接，机架台1顶部的一侧设置有用于对拾取后的麦拉片抓取的机械手臂14。在拾取盒12通过电动推杆13将通槽1001内部的麦拉片拾取后，通过机械手臂14对放置槽1201内部的麦拉片抓取并放置在T型放置台8的顶部，这里机械手臂14属于现有技术，这里不做过多阐述。

请参阅图1-2，在本实施中：定位组件9包括：支撑杆901，支撑杆901固定安装在靠近T型放置台8一侧的机架台1的表面，支撑杆901的上端水平方向活动穿插有T型定位杆902，且T型定位杆902的一端固定连接有限位环903，T型定位杆902一端的表面套装有第一复位弹簧904，且第一复位弹簧904的一端与支撑杆901的表面固定连接，第一复位弹簧904的另一端与限位环903一侧的表面固定连接，压杆905固定安装在推板6底部的一侧，且压杆905的底部转动安装有滚轮906，滚轮906位于相邻T型定位杆902一端的上方。在机械手臂14将拾取后的麦拉片放置在T型放置台8的表面后，通过电动液压杆4输出端推动连接杆5底部的推板6，使推板6底部的折弯模7对麦拉片进行折弯，在推板6下移的同时，推板6底部两侧对称设置有压杆905带动底部转动安装的滚轮906下移，抵压在T型定位杆902一端的斜面上，此时T型定位杆902的另一端向T型放置台8的一侧靠近，且第一复位弹簧904受力挤压收缩，在滚轮906下移到位后，T型定位杆902的一端贴靠在麦拉片的一侧，实现对麦拉片的定位，此时在折弯模7对麦拉片进行折弯时，避免麦拉片歪斜，影响折弯效果。

请参阅图1-2，在本实施中：T型定位杆902的一端设为斜面，T型定位杆902一端的斜面与滚轮906的表面相配合。通过T型定位杆902一端的斜面设置，在滚轮906下移时，方便滚轮906挤压推动T型定位杆902移动。

请参阅图1-2，在本实施中：推板6的底部对称设置有凹槽，且凹槽位于相邻支撑杆901的正上方。通过凹槽设置，在推板6下移时，不会碰撞到支撑杆901与T型定位杆902，进一步提高稳定性。

请参阅图3-5，在本实施中：弹夹组件11包括：活动块1101，活动块1101滑动安装在U型定位台10一侧的内壁，活动块1101的一端固定连接有限位块1102，且限位块1102的顶部与U型定位台10的顶壁齐平，活动块1101的一侧固定连接有固定杆1103，且固定杆1103的一端活动安装有固定块1104，固定块1104的底部固定安装在机架台1的表面，固定杆1103的中部固定连接有定位环1105，且定位环1105的一侧搭设在U型定位台10一侧的表面，固定杆1103一端的表面套装有第二复位弹簧1106，且第二复位弹簧1106的一端固定连接在定位环1105的表面，第二复位弹簧1106的另一端固定连接在固定块1104一侧的表面。在对U型定位台10顶部放置的待折弯的麦拉片进行拾取时，通过电动推杆13输出推动拾取盒12移动，此时拾取盒12向U型定位台10的内部移动，且拾取盒12的靠近U型定位台10的一侧挤压推动U型定位台10内壁对称滑动安装的活动块1101，使活动块1101带动着一端的限位块1102向固定块1104的方向移动，且第二复位弹簧1106受力挤压收缩，在拾取盒12移动到位后，拾取盒12顶部的放置槽1201位于U型定位台10中的通槽1001正下方，此时U型定位台10最下方的一片麦拉片掉落在放置槽1201内部，之后电动推杆13带动拾取盒12复位，同时第二复位弹簧1106推动固定杆1103中部的定位环1105，使活动块1101进行复位，此时活动块1101一端的限位块1102再次对最底部的麦拉片进行限位，实现对麦拉片的自动拾取，并通过机械手臂14将拾取的麦拉片取放置T型放置台8的表面，实现麦拉片的自动上料，进一步提高生产效率，降低能耗与人工需求，同时提高了麦拉片加工的安全性、便捷性。

请参阅图3-5，在本实施中：拾取盒12的底部对称滑动安装有滑轨，且滑轨的底部固定安装在机架台1的表面。通过滑轨的设置，进一步提高拾取盒12移动的稳定性。

工作原理：接通电源，在对麦拉片进行折弯加工时，首先将麦拉片由人工摆放整齐置入两个夹板1002之间，通过电动推杆13输出推动拾取盒12移动，此时拾取盒12向U型定位台10的内部移动，且拾取盒12的靠近U型定位台10的一侧挤压推动U型定位台10内壁对称滑动安装的活动块1101，使活动块1101带动着一端的限位块1102向固定块1104的方向移动，且第二复位弹簧1106受力挤压收缩，在拾取盒12移动到位后，拾取盒12顶部的放置槽1201位于U型定位台10中的通槽1001正下方，此时U型定位台10最下方的一片麦拉片掉落在放置槽1201内部，之后电动推杆13带动拾取盒12复位，同时第二复位弹簧1106推动固定杆1103中部的定位环1105，使活动块1101进行复位，此时活动块1101一端的限位块1102再次对最底部的麦拉片进行限位，实现对麦拉片的自动拾取，之后再由机械手臂14对放置槽1201内部的麦拉片抓取并放置在T型放置台8的顶部，最后通过电动液压杆4输出端推动连接杆5底部的推板6，使推板6底部的折弯模7对麦拉片进行折弯，在推板6下移的同时，推板6底部两侧对称设置有压杆905带动底部转动安装的滚轮906下移，抵压在T型定位杆902一端的斜面上，此时T型定位杆902的另一端向T型放置台8的一侧靠近，且第一复位弹簧904受力挤压收缩，在滚轮906下移到位后，T型定位杆902的一端贴靠在麦拉片的一侧，实现对麦拉片的定位，此时在折弯模7对麦拉片进行折弯时，避免麦拉片歪斜。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种折弯机，包括：机架台(1)，其特征在于：所述机架台(1)顶部的一侧对称固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部之间固定连接有连接板(3)，且连接板(3)的中部固定安装有电动液压杆(4)，两个所述支撑板(2)之间滑动安装有推板(6)，且推板(6)的顶部固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的顶部贯穿连接板(3)的中部且与电动液压杆(4)的输出端固定连接，所述推板(6)的底部固定安装有折弯模(7)，两个所述支撑板(2)之间设置有T型放置台(8)，且T型放置台(8)的底部固定安装在机架台(1)的表面，机架台(1)顶部的一侧且位于T型放置台(8)的两侧之间对称设置有定位组件(9)；

所述机架台(1)顶部的另一侧固定安装有U型定位台(10)，且U型定位台(10)的中部开设有通槽(1001)，所述U型定位台(10)的顶部对称固定安装有夹板(1002)，所述U型定位台(10)的内壁与机架台(1)的表面之间对称设置有用于对U型定位台(10)底部麦拉片进行限位的弹夹组件(11)，所述机架台(1)的顶部且靠近U型定位台(10)前侧活动安装有拾取盒(12)，且拾取盒(12)的顶部设置有放置槽(1201)，所述机架台(1)的顶部固定安装有电动推杆(13)，且电动推杆(13)的输出端与拾取盒(12)的一侧固定连接，所述机架台(1)顶部的一侧设置有用于对拾取后的麦拉片抓取的机械手臂(14)。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述定位组件(9)包括：支撑杆(901)，所述支撑杆(901)固定安装在靠近T型放置台(8)一侧的机架台(1)的表面，所述支撑杆(901)的上端水平方向活动穿插有T型定位杆(902)，且T型定位杆(902)的一端固定连接有限位环(903)，所述T型定位杆(902)一端的表面套装有第一复位弹簧(904)，且第一复位弹簧(904)的一端与支撑杆(901)的表面固定连接，所述第一复位弹簧(904)的另一端与限位环(903)一侧的表面固定连接，所述压杆(905)固定安装在推板(6)底部的一侧，且压杆(905)的底部转动安装有滚轮(906)，所述滚轮(906)位于相邻所述T型定位杆(902)一端的上方。

3.根据权利要求2所述的一种折弯机，其特征在于：所述T型定位杆(902)的一端设为斜面，所述T型定位杆(902)一端的斜面与滚轮(906)的表面相配合。

4.根据权利要求2所述的一种折弯机，其特征在于：所述推板(6)的底部对称设置有凹槽，且凹槽位于相邻所述支撑杆(901)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述弹夹组件(11)包括：活动块(1101)，所述活动块(1101)滑动安装在U型定位台(10)一侧的内壁，所述活动块(1101)的一端固定连接有限位块(1102)，且限位块(1102)的顶部与U型定位台(10)的顶壁齐平，所述活动块(1101)的一侧固定连接有固定杆(1103)，且固定杆(1103)的一端活动安装有固定块(1104)，所述固定块(1104)的底部固定安装在机架台(1)的表面，所述固定杆(1103)的中部固定连接有定位环(1105)，且定位环(1105)的一侧搭设在U型定位台(10)一侧的表面，所述固定杆(1103)一端的表面套装有第二复位弹簧(1106)，且第二复位弹簧(1106)的一端固定连接在定位环(1105)的表面，所述第二复位弹簧(1106)的另一端固定连接在固定块(1104)一侧的表面。

6.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述拾取盒(12)的底部对称滑动安装有滑轨，且滑轨的底部固定安装在机架台(1)的表面。