CN221019607U - 一种产品压紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压紧工装技术领域,且公开了一种产品压紧工装,包括支撑架和支撑座,所述支撑架和支撑座之间设置有间距,所述支撑架的顶面固定安装有固定台,固定台的顶面设置有输料机构,所述输料机构包括两组滑轨,两组滑轨固定安装在固定台的顶面,两组滑轨之间共同滑动安装有托盘,所述支撑座和固定台的顶面共同固定安装有立架,所述立架上安装有连接板,连接板的顶面竖直向上固定安装多组抬高柱。通过气缸控制推杆向下推动,使推杆带动压紧板对托盘造成挤压,托盘受压紧板的挤压力呈相对固定状分布在加工工位上,达到了快速挤压固定托盘的效果,方便后续产品铜管的压装工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及压紧工装技术领域,尤其涉及一种产品压紧工装。
背景技术
压装指将具有过盈量配合的两个零件压到配合位置的装配过程,铜管在生产过程中有时需要进行压装,压装前,需要将待加工的铜管产品移动到压装工位上,再通过压装机构对其进行压装。
现有的设备在使用时,通过输料机构将产品铜管送到加工工位,输料机构停止运行后难以快速固定下来,如果不对输料托盘进行固定,产品容易出现压装偏移,影响后续产品压装质量,影响产品铜管的压装效率。
为此,我们提出一种产品压紧工装。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述技术问题,提供一种产品压紧工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种产品压紧工装,包括支撑架和支撑座,所述支撑架和支撑座之间设置有间距,所述支撑架的顶面固定安装有固定台,固定台的顶面设置有输料机构,所述输料机构包括两组滑轨,两组滑轨固定安装在固定台的顶面,两组滑轨之间共同滑动安装有托盘,使用时将产品铜管依次放置到托盘上的载物孔内,通过控制托盘在滑轨上左右滑动,使托盘带着产品铜管移动;
所述支撑座和固定台的顶面共同固定安装有立架,所述立架上安装有连接板,连接板的顶面竖直向上固定安装多组抬高柱,多组抬高柱的上端共同固定安装有顶板,顶板的顶面设置有气缸,所述连接板的底面设置有压紧机构,所述压紧机构包括压紧板,所述压紧板通过多组伸缩杆活动安装在连接板的底面。
作为优选,所述固定台的侧壁面固定安装有延伸台,所述延伸台的底面设有电机箱,所述延伸台的顶面转动安装有转盘,所述电机箱内电机的输出端与转盘固定连接,转盘的顶面远离圆心的一侧固定安装有连接柱,连接柱上活动安装有联动杆。
作为优选,所述托盘靠近转盘的一侧面设有连接拉耳,所述联动杆远离连接柱的一端通过拉耳与托盘活动连接,通过电机箱内电机控制转盘转动,使转盘通过联动杆带动托盘在两组滑轨上左右往复移动,从而方便托盘带着产品铜管移动到加工工位处。
作为优选,所述气缸的输出端竖直向下与推杆固定连接,所述推杆的自由端与压紧板的顶面活动连接。
作为优选,所述支撑架靠近支撑座的一侧固定安装有缓冲隔板。
有益效果
本实用新型提供了一种产品压紧工装。具备以下有益效果:
(1)、该一种产品压紧工装,通过电机箱内电机控制转盘转动,使转盘通过联动杆带动托盘在两组滑轨上左右往复移动,从而方便托盘带着产品铜管移动到加工工位处,达到了自由往复输送产品铜管的效果。
(2)、该一种产品压紧工装,使用时,通过托盘带着产品铜管移动加工工位上,此时的托盘分布在连接板的正下方,通过气缸控制推杆向下推动,使推杆带动压紧板对托盘造成挤压,托盘受压紧板的挤压力呈相对固定状分布在加工工位上,达到了快速挤压固定托盘的效果,方便后续产品铜管的压装工序。
(3)、该一种产品压紧工装,支撑架和支撑座之间设置缓冲隔板可以避免产品铜管在输料移动过程中与支撑架发生碰撞,达到了保护产品铜管的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型输料机构立体结构示意图;
图3为本实用新型压紧机构立体结构示意图。
图例说明:
1、支撑架;2、支撑座;3、固定台;4、立架;5、连接板;6、抬高柱;7、顶板;8、缓冲隔板;9、滑轨;10、托盘;11、延伸台;12、电机箱;13、转盘;14、连接柱;15、联动杆;16、产品铜管;17、伸缩杆;18、压紧板;19、推杆;20、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种产品压紧工装,如图1-图3所示,包括支撑架1和支撑座2,支撑架1和支撑座2之间设置有间距,支撑架1靠近支撑座2的一侧固定安装有缓冲隔板8,所述支撑架1的顶面固定安装有固定台3,固定台3的顶面设置有输料机构,所述输料机构包括两组滑轨9,两组滑轨9固定安装在固定台3的顶面,两组滑轨9之间共同滑动安装有托盘10,使用时将产品铜管16依次放置到托盘10上的载物孔内,通过控制托盘10在滑轨9上左右滑动,使托盘10带着产品铜管16移动;
所述固定台3的侧壁面固定安装有延伸台11,延伸台11的底面设有电机箱12,所述延伸台11的顶面转动安装有转盘13,电机箱12内电机的输出端与转盘13固定连接,所述托盘10靠近转盘13的一侧面设有连接拉耳,转盘13的顶面远离圆心的一侧固定安装有连接柱14,连接柱14上活动安装有联动杆15,联动杆15远离连接柱14的一端通过拉耳与托盘10活动连接,通过电机箱12内电机控制转盘13转动,使转盘13通过联动杆15带动托盘10在两组滑轨9上左右往复移动,从而方便托盘10带着产品铜管16移动到加工工位处;
所述支撑座2和固定台3的顶面共同固定安装有立架4,所述立架4上安装有连接板5,连接板5的顶面竖直向上固定安装多组抬高柱6,多组抬高柱6的上端共同固定安装有顶板7,顶板7的顶面设置有气缸20,所述连接板5的底面设置有压紧机构,所述压紧机构包括压紧板18,所述压紧板18通过多组伸缩杆17活动安装在连接板5的底面,所述气缸20的输出端竖直向下与推杆19固定连接,推杆19的自由端与压紧板18的顶面活动连接,使用时,通过托盘10带着产品铜管16移动加工工位上,此时的托盘10分布在连接板5的正下方,通过气缸20控制推杆19向下推动,使推杆19带动压紧板18对托盘10造成挤压,托盘10受压紧板18的挤压力呈相对固定状分布在加工工位上,从而方便后续压装工序。
本实用新型的工作原理:
通过电机箱12内电机控制转盘13转动,使转盘13通过联动杆15带动托盘10在两组滑轨9上左右往复移动,从而方便托盘10带着产品铜管16移动到加工工位处。
使用时,通过托盘10带着产品铜管16移动加工工位上,此时的托盘10分布在连接板5的正下方,通过气缸20控制推杆19向下推动,使推杆19带动压紧板18对托盘10造成挤压,托盘10受压紧板18的挤压力呈相对固定状分布在加工工位上,从而方便后续压装工序。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种产品压紧工装,包括支撑架(1)和支撑座(2),其特征在于:所述支撑架(1)和支撑座(2)之间设置有间距,所述支撑架(1)的顶面固定安装有固定台(3),固定台(3)的顶面设置有输料机构,所述输料机构包括两组滑轨(9),两组滑轨(9)固定安装在固定台(3)的顶面,两组滑轨(9)之间共同滑动安装有托盘(10);
所述支撑座(2)和固定台(3)的顶面共同固定安装有立架(4),所述立架(4)上安装有连接板(5),连接板(5)的顶面竖直向上固定安装多组抬高柱(6),多组抬高柱(6)的上端共同固定安装有顶板(7),顶板(7)的顶面设置有气缸(20),所述连接板(5)的底面设置有压紧机构,所述压紧机构包括压紧板(18),所述压紧板(18)通过多组伸缩杆(17)活动安装在连接板(5)的底面。
2.根据权利要求1所述的一种产品压紧工装,其特征在于:所述固定台(3)的侧壁面固定安装有延伸台(11),所述延伸台(11)的底面设有电机箱(12),所述延伸台(11)的顶面转动安装有转盘(13),所述电机箱(12)内电机的输出端与转盘(13)固定连接,转盘(13)的顶面远离圆心的一侧固定安装有连接柱(14),连接柱(14)上活动安装有联动杆(15)。
3.根据权利要求2所述的一种产品压紧工装,其特征在于:所述托盘(10)靠近转盘(13)的一侧面设有连接拉耳,所述联动杆(15)远离连接柱(14)的一端通过拉耳与托盘(10)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种产品压紧工装,其特征在于:所述气缸(20)的输出端竖直向下与推杆(19)固定连接,所述推杆(19)的自由端与压紧板(18)的顶面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种产品压紧工装,其特征在于:所述支撑架(1)靠近支撑座(2)的一侧固定安装有缓冲隔板(8)。
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