CN210358673U

CN210358673U - 一种金属加工用弯折装置

Info

Publication number: CN210358673U
Application number: CN201921151658.7U
Authority: CN
Inventors: 吴磊
Original assignee: Xuzhou Youshang Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Xuzhou Youshang Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-07-22
Filing date: 2019-07-22
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-07-22

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用弯折装置，包括底座，所述底座一侧开设有放置槽，所述底座在放置槽的下方开设有操作窗口，所述放置槽内部活动设置有支撑板，所述支撑板的底端通过轴承活动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端穿过放置槽底端开设的螺纹孔设置在操作窗口内部，所述底座上表面在放置槽的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部底端固定设置有若干第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定设置有顶板，所述顶板的底端在第一伸缩杆的外侧固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与凹槽内部底端固定连接，所述底座上表面在远离凹槽的的一侧固定设置有固定板。本实用新型结构简单，能够自动的对金属板的一侧进行固定，且方便取料。

Description

一种金属加工用弯折装置

技术领域

本实用新型涉及弯折设备技术领域，具体为一种金属加工用弯折装置。

背景技术

弯折装置是属于锻压机械中的一种，主要用于金属加工行业，产品广泛适用于轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业。

但是目前使用的金属加工用弯折装置存在以下不足：

1、目前使用的金属加工用弯折装置在对金属板进行加工的时候需要人工的对金属板的一侧进行固定后才可以对金属板进行弯折的加工，但是对金属进行固定十分的麻烦，有些需要转动丝杆进行固定，需要的时间长，导致工作效率低下；

2、目前使用的金属加工用弯折装置不能对加工金属板的折弯距离进行调节，且不能快速的进行取料，在对金属板进行弯折后金属板容易卡在设备上，需要人工的撬动，十分的麻烦且十分的不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工用弯折装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用弯折装置，包括底座，所述底座一侧开设有放置槽，所述底座在放置槽的下方开设有操作窗口，所述放置槽内部活动设置有支撑板，所述支撑板的底端通过轴承活动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端穿过放置槽底端开设的螺纹孔设置在操作窗口内部，所述底座上表面在放置槽的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部底端固定设置有若干第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定设置有顶板，所述顶板的底端在第一伸缩杆的外侧固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与凹槽内部底端固定连接，所述底座上表面在远离凹槽的的一侧固定设置有固定板，所述固定板一侧固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸的一侧固定有第一挤压板，所述第一挤压板的一侧固定设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端固定设置有第二挤压板，所述第二挤压板的一侧在第二伸缩杆的外侧固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与第一挤压板固定连接，所述第一挤压板在第二伸缩杆的一侧固定设置有按钮开关，所述按钮开关与第一液压缸连接，所述固定板一侧在第一液压缸的上方固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸的一端固定设置挤压块，所述底座内部固定设置有控制箱，所述控制箱与按钮开关、第一液压缸和第二液压缸连接。

优选的，所述螺纹杆底端固定设置有把手。

优选的，所述固定板的底端固定设置有安装板，所述安装板的另一侧底端通过固定柱与底座固定连接，所述安装板的底端开设有滑槽，所述挤压块的顶端通过限位杆固定设置有滑块，所述滑块活动设置在滑槽内部。

优选的，所述第一挤压板在靠近第二挤压板的一侧固定设置有若干限位块。

优选的，所述第二挤压板在远离第一挤压板的一侧固定设置有硅胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一液压缸伸长的时候使第二挤压板一侧与金属板接触，且此时会压缩第二弹簧使第二伸缩杆缩短，第二挤压板与第一挤压板之间的距离越来越近，在第一挤压板一侧的限位块与第二挤压板接触的时候，刚好第二挤压板触动第一挤压板一侧的按钮开关，此时控制箱控制第一液压缸停止伸长，且此时通过第一液压缸将金属板的一侧挤压固定住，此时的第二液压缸持续伸长使挤压块与金属板的一侧上端接触，且在第二液压缸的持续伸长中将金属板弯折，无需人工对金属板进行固定，提高了工作效率；

2、本实用新型在使用的时候通过旋转螺纹杆可以调节支撑板在放置槽内部的高度，且在金属板弯折的时候会压缩第一弹簧使顶板下降，在完成弯折后第一液压缸和第二液压缸缩短，第一弹簧的作用下顶板向上运动将金属板顶起方便取料，无需人工进行撬动提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种金属加工用弯折装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种金属加工用弯折装置图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型一种金属加工用弯折装置的滑块安装示意图。

图中：1、底座；2、放置槽；3、操作窗口；4、支撑板；5、螺纹杆；6、凹槽；7、第一伸缩杆；8、顶板；9、第一弹簧；10、固定板；11、第一液压缸；12、第一挤压板；13、第二伸缩杆；14、第二挤压板；15、第二弹簧；16、按钮开关；17、第二液压缸；18、挤压块；19、控制箱；20、把手；21、安装板；22、滑槽；23、滑块；24、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属加工用弯折装置，包括底座1，底座1一侧开设有放置槽2，底座1在放置槽2的下方开设有操作窗口3，放置槽2内部活动设置有支撑板4，支撑板4的底端通过轴承活动设置有螺纹杆5，螺纹杆5的底端穿过放置槽2底端开设的螺纹孔设置在操作窗口3内部，底座1上表面在放置槽2的一侧开设有凹槽6，凹槽6内部底端通过螺栓安装有若干第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的顶端通过螺栓安装有顶板8，顶板8的底端在第一伸缩杆7的外侧固定设置有第一弹簧9，第一弹簧9的底端与凹槽6内部底端固定连接，底座1上表面在远离凹槽6的的一侧通过螺栓安装有固定板10，固定板10一侧通过螺栓安装有第一液压缸11，第一液压缸11的一侧通过螺栓安装第一挤压板12，第一挤压板12的一侧通过螺栓安装有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13的另一端通过螺栓安装有第二挤压板14，第二挤压板14的一侧在第二伸缩杆13的外侧固定设置有第二弹簧15，第二弹簧15的另一端与第一挤压板12固定连接，第一挤压板12在第二伸缩杆13的一侧安装有按钮开关16，按钮开关16与第一液压缸11连接，固定板10一侧在第一液压缸11的上方通过螺栓安装有第二液压缸17，第二液压缸17的一端通过螺栓安装挤压块18，底座1内部安装有控制箱19，控制箱19与按钮开关16、第一液压缸11和第二液压缸17连接。

螺纹杆5底端固定设置有把手20；

固定板10的底端固定设置有安装板21，安装板21的另一侧底端通过固定柱与底座1固定连接，安装板21的底端开设有滑槽22，挤压块18的顶端通过限位杆固定设置有滑块23，滑块23活动设置在滑槽22内部；

第一挤压板12在靠近第二挤压板14的一侧固定设置有若干限位块24；

第二挤压板14在远离第一挤压板12的一侧固定设置有硅胶垫。

工作原理：该实用新型在使用的时候通过旋转螺纹杆5可以调节支撑板4在放置槽2内部的高度，在将支撑板4调节到合适的高度的时候通过将需要加工金属板放置在放置槽2内部，使金属板的底端与支撑板4的上表面接触，通过控制箱19控制第一液压缸11和第二液压缸17伸长，在第一液压缸11伸长的时候使第二挤压板14一侧与金属板接触，且此时会压缩第二弹簧15使第二伸缩杆13缩短，第二挤压板14与第一挤压板12之间的距离越来越近，在第一挤压板12一侧的限位块24与第二挤压板14接触的时候，刚好第二挤压板14触动第一挤压板12一侧的按钮开关16，此时控制箱19控制第一液压缸11停止伸长，且此时通过第一液压缸11将金属板的一侧挤压固定住，此时的第二液压缸17持续伸长使挤压块18与金属板的一侧上端接触，且在第二液压缸17的持续伸长中将金属板弯折，在金属板弯折的时候会压缩第一弹簧9使顶板8下降，在完成弯折后第一液压缸11和第二液压缸17缩短，第一弹簧9的作用下顶板8向上运动将金属板顶起方便取料，提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种金属加工用弯折装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一侧开设有放置槽（2），所述底座（1）在放置槽（2）的下方开设有操作窗口（3），所述放置槽（2）内部活动设置有支撑板（4），所述支撑板（4）的底端通过轴承活动设置有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的底端穿过放置槽（2）底端开设的螺纹孔设置在操作窗口（3）内部，所述底座（1）上表面在放置槽（2）的一侧开设有凹槽（6），所述凹槽（6）内部底端固定设置有若干第一伸缩杆（7），所述第一伸缩杆（7）的顶端固定设置有顶板（8），所述顶板（8）的底端在第一伸缩杆（7）的外侧固定设置有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）的底端与凹槽（6）内部底端固定连接，所述底座（1）上表面在远离凹槽（6）的一侧固定设置有固定板（10），所述固定板（10）一侧固定设置有第一液压缸（11），所述第一液压缸（11）的一侧固定有第一挤压板（12），所述第一挤压板（12）的一侧固定设置有第二伸缩杆（13），所述第二伸缩杆（13）的另一端固定设置有第二挤压板（14），所述第二挤压板（14）的一侧在第二伸缩杆（13）的外侧固定设置有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）的另一端与第一挤压板（12）固定连接，所述第一挤压板（12）在第二伸缩杆（13）的一侧固定设置有按钮开关（16），所述按钮开关（16）与第一液压缸（11）连接，所述固定板（10）一侧在第一液压缸（11）的上方固定设置有第二液压缸（17），所述第二液压缸（17）的一端固定设置挤压块（18），所述底座（1）内部固定设置有控制箱（19），所述控制箱（19）与按钮开关（16）、第一液压缸（11）和第二液压缸（17）连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用弯折装置，其特征在于：所述螺纹杆（5）底端固定设置有把手（20）。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用弯折装置，其特征在于：所述固定板（10）的底端固定设置有安装板（21），所述安装板（21）的另一侧底端通过固定柱与底座（1）固定连接，所述安装板（21）的底端开设有滑槽（22），所述挤压块（18）的顶端通过限位杆固定设置有滑块（23），所述滑块（23）活动设置在滑槽（22）内部。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用弯折装置，其特征在于：所述第一挤压板（12）在靠近第二挤压板（14）的一侧固定设置有若干限位块（24）。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用弯折装置，其特征在于：所述第二挤压板（14）在远离第一挤压板（12）的一侧固定设置有硅胶垫。