CN113562982A - 一种tp玻璃局部ag前的保护方法 - Google Patents
一种tp玻璃局部ag前的保护方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113562982A CN113562982A CN202110580990.0A CN202110580990A CN113562982A CN 113562982 A CN113562982 A CN 113562982A CN 202110580990 A CN202110580990 A CN 202110580990A CN 113562982 A CN113562982 A CN 113562982A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid
- area
- glass
- resistant ink
- before local
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 69
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 120
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000002761 deinking Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 14
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 13
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000001579 optical reflectometry Methods 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C15/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by etching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/006—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C23/00—Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
- C03C23/007—Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments by thermal treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
本发明提供了一种TP玻璃局部AG前的保护方法，其有效保护了TP玻璃的非AG区域，且确保AG准确高效，成品玻璃的品质好。预先根据TP玻璃的设计尺寸，划分出AG区域和非AG区域，之后TP玻璃的非AG区域涂布一层保护耐酸油墨，所述耐酸油墨均匀覆盖在非AG区域，AG结束后，通过碱性脱墨药剂去除耐酸油墨。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃AG处理的技术领域，具体为一种TP玻璃局部AG前的保护方法。
背景技术
TP玻璃作为电子产品中常用的玻璃，目前被广泛应用，伴随着电子产品的品种日益增多，现有技术需要在TP玻璃的表面进行局部AG处理，AG处理为对玻璃表面“粗化”处理，使玻璃的平整的镜面变为无反射亚光表面(凹凸不平的粗表面)，使其与普通玻璃相比较具有较低的反射比，从而将光的反射率由8％降低到1％以下，用技术创造出清晰透明的视觉效果，让观赏者能体验到更佳的感官视觉。由于是在TP玻璃的局部进行AG处理，故需要将TP玻璃不需要AG处理的区域，在AG处理前进行保护，现有的常规技术为在TP玻璃的不需要AG处理的区域贴付物理隔膜，由于贴付的为物体隔膜，在AG过程中难免会有酸性液体沿着边缘进入到TP玻璃的不需要AG处理的表面，因此使得现有的AG处理前对玻璃的保护不充分可靠，为此，急需要一种能够对 TP玻璃在AG前的无需AG面域进行可靠保护的方法。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种TP玻璃局部AG前的保护方法，其有效保护了TP玻璃的非AG区域，且确保AG准确高效，成品玻璃的品质好。
一种TP玻璃局部AG前的保护方法，其特征在于：预先根据TP玻璃的设计尺寸，划分出AG区域和非AG区域，之后TP玻璃的非AG区域涂布一层保护耐酸油墨，所述耐酸油墨均匀覆盖在非AG区域，AG结束后，通过碱性脱墨药剂去除耐酸油墨。
其进一步特征在于：
所述耐酸油墨通过网版直接印刷涂布于非AG区域；
所述网版预先根据非AG区域的形状制作而成；
所述网版具体为250目网版；
所述耐酸油墨具体为单分组耐酸油墨；
所述耐酸油墨印刷于非AG区域后，将TP玻璃置于立式封闭烤箱烘烤，烘烤温度为140℃～160℃、烘烤时间25分钟～35分钟，确保耐酸油墨可靠附着于非AG区域；
优选地，所述耐酸油墨印刷于非AG区域后，将TP玻璃置于立式封闭烤箱烘烤，烘烤温度为150℃、烘烤时间30分钟；
所述耐酸油墨的印刷厚度为50微米～150微米，确保对应非AG区域的充分保护；
耐酸油墨覆盖于非AG区域后，确保耐酸油墨层使用化学AG的20％浓度的氢氟酸耐洗至少20分钟；
耐酸油墨经过AG后，使用碱性脱墨药剂在65℃～160℃的环境温度下最多30分钟可脱掉耐酸油墨层。
采用上述技术方案后，预先根据TP玻璃的设计尺寸，划分出AG区域和非AG区域，之后TP玻璃的非AG区域涂布一层保护耐酸油墨，所述耐酸油墨均匀覆盖在非AG区域，AG结束后，去除耐酸油墨，耐酸油墨通过涂布方式均匀覆盖TP玻璃的非AG区域，且覆盖面域准确可靠，在AG过程中，由于油墨为耐酸油墨，使得在整个AG过程中，耐酸油墨不会脱落，AG结束后，通过碱性脱墨药剂去除耐酸油墨；其有效保护了TP玻璃的非AG区域，且确保AG准确高效，成品玻璃的品质好。
具体实施方式
一种TP玻璃局部AG前的保护方法：预先根据TP玻璃的设计尺寸，划分出AG区域和非AG区域，之后TP玻璃的非AG区域涂布一层保护耐酸油墨，所述耐酸油墨均匀覆盖在非AG区域，AG结束后，通过碱性脱墨药剂去除耐酸油墨。
具体实施例一：网版预先根据非AG区域的形状制作而成，单分组耐酸油墨通过250目网版在TP玻璃的非AG区域印刷形成50微米厚的耐酸油墨层，之后将TP玻璃置于立式封闭烤箱烘烤，烘烤温度为140℃、烘烤时间25分钟，确保耐酸油墨可靠附着于非AG区域，然后将TP玻璃进行AG化处理、形成AG 区域，最后通过碱性脱墨药剂在160℃的环境温度下20分钟脱掉耐酸油墨层、形成成品局部AG的TP玻璃。
具体实施例二：网版预先根据非AG区域的形状制作而成，单分组耐酸油墨通过250目网版在TP玻璃的非AG区域印刷形成100微米厚的耐酸油墨层，之后将TP玻璃置于立式封闭烤箱烘烤，烘烤温度为160℃、烘烤时间35分钟，确保耐酸油墨可靠附着于非AG区域，然后将TP玻璃进行AG化处理、形成AG 区域，最后通过碱性脱墨药剂在65℃的环境温度下30分钟脱掉耐酸油墨层、形成成品局部AG的TP玻璃。
具体实施例三：网版预先根据非AG区域的形状制作而成，单分组耐酸油墨通过250目网版在TP玻璃的非AG区域印刷形成150微米厚的耐酸油墨层，之后将TP玻璃置于立式封闭烤箱烘烤，烘烤温度为150℃、烘烤时间30分钟，确保耐酸油墨可靠附着于非AG区域，然后将TP玻璃进行AG化处理、形成AG 区域，最后通过碱性脱墨药剂在110℃的环境温度下25分钟脱掉耐酸油墨层、形成成品局部AG的TP玻璃。
其原理如下：预先根据TP玻璃的设计尺寸，划分出AG区域和非AG区域，之后TP玻璃的非AG区域涂布一层保护耐酸油墨，所述耐酸油墨均匀覆盖在非AG区域，AG结束后，去除耐酸油墨，耐酸油墨通过涂布方式均匀覆盖TP 玻璃的非AG区域，且覆盖面域准确可靠，在AG过程中，由于油墨为耐酸油墨，使得在整个AG过程中，耐酸油墨不会脱落，AG结束后，通过碱性脱墨药剂去除耐酸油墨；其有效保护了TP玻璃的非AG区域，且确保AG准确高效，成品玻璃的品质好。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种TP玻璃局部AG前的保护方法，其特征在于：预先根据TP玻璃的设计尺寸，划分出AG区域和非AG区域，之后TP玻璃的非AG区域涂布一层保护耐酸油墨，所述耐酸油墨均匀覆盖在非AG区域，AG结束后，通过碱性脱墨药剂去除耐酸油墨。
2.如权利要求1所述的一种TP玻璃局部AG前的保护方法，其特征在于：所述耐酸油墨通过网版直接印刷涂布于非AG区域。
3.如权利要求2所述的一种TP玻璃局部AG前的保护方法，其特征在于：所述网版预先根据非AG区域的形状制作而成。
4.如权利要求3所述的一种TP玻璃局部AG前的保护方法，其特征在于：所述网版具体为250目网版。
5.如权利要求1所述的一种TP玻璃局部AG前的保护方法，其特征在于：所述耐酸油墨具体为单分组耐酸油墨。
6.如权利要求2所述的一种TP玻璃局部AG前的保护方法，其特征在于：所述耐酸油墨印刷于非AG区域后，将TP玻璃置于立式封闭烤箱烘烤，烘烤温度为140℃～160℃、烘烤时间25分钟～35分钟，确保耐酸油墨可靠附着于非AG区域。
7.如权利要求6所述的一种TP玻璃局部AG前的保护方法，其特征在于：所述耐酸油墨印刷于非AG区域后，将TP玻璃置于立式封闭烤箱烘烤，烘烤温度为150℃、烘烤时间30分钟。
8.如权利要求2所述的一种TP玻璃局部AG前的保护方法，其特征在于：所述耐酸油墨的印刷厚度为50微米～150微米。
9.如权利要求2所述的一种TP玻璃局部AG前的保护方法，其特征在于：耐酸油墨覆盖于非AG区域后，确保耐酸油墨层使用化学AG的20％浓度的氢氟酸耐洗至少20分钟。
10.如权利要求2所述的一种TP玻璃局部AG前的保护方法，其特征在于：耐酸油墨经过AG后，使用碱性脱墨药剂在65℃～160℃的环境温度下最多30分钟可脱掉耐酸油墨层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110580990.0A CN113562982A (zh) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | 一种tp玻璃局部ag前的保护方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110580990.0A CN113562982A (zh) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | 一种tp玻璃局部ag前的保护方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113562982A true CN113562982A (zh) | 2021-10-29 |
Family
ID=78161624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110580990.0A Pending CN113562982A (zh) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | 一种tp玻璃局部ag前的保护方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113562982A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114237429A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-25 | 天之域电子工业(厦门)有限公司 | 一种针对涂覆ag层的玻璃基板透明区域的加工方法 |
| CN114426401A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-05-03 | 深圳市睿冠光电玻璃有限公司 | 一种局部ag防眩光玻璃及其制备方法 |
| CN116395973A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-07-07 | 合肥金龙浩科技有限公司 | 一种光哑同体玻璃的制备工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104387838A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-03-04 | 蓝思科技股份有限公司 | 一种丝印保护油墨组合物及丝印方法 |
| CN107414683A (zh) * | 2016-05-23 | 2017-12-01 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 一种部分面积磨砂的玻璃表面的制备方法 |
| CN111285611A (zh) * | 2020-02-17 | 2020-06-16 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 一种玻璃面板蒙砂工艺 |
| CN112174539A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-05 | 台州星星光电科技有限公司 | 一种显示面板摄像孔位避让的加工方法 |
-
2021
- 2021-05-26 CN CN202110580990.0A patent/CN113562982A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104387838A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-03-04 | 蓝思科技股份有限公司 | 一种丝印保护油墨组合物及丝印方法 |
| CN107414683A (zh) * | 2016-05-23 | 2017-12-01 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 一种部分面积磨砂的玻璃表面的制备方法 |
| CN111285611A (zh) * | 2020-02-17 | 2020-06-16 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 一种玻璃面板蒙砂工艺 |
| CN112174539A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-05 | 台州星星光电科技有限公司 | 一种显示面板摄像孔位避让的加工方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114237429A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-25 | 天之域电子工业(厦门)有限公司 | 一种针对涂覆ag层的玻璃基板透明区域的加工方法 |
| CN114426401A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-05-03 | 深圳市睿冠光电玻璃有限公司 | 一种局部ag防眩光玻璃及其制备方法 |
| CN116395973A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-07-07 | 合肥金龙浩科技有限公司 | 一种光哑同体玻璃的制备工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113562982A (zh) | 一种tp玻璃局部ag前的保护方法 | |
| KR101706562B1 (ko) | 커버글라스 및 이의 제조 방법 | |
| JP6561823B2 (ja) | 保護フィルム付きガラス積層体 | |
| KR101931322B1 (ko) | 쉬트 컷팅을 이용한 측면강화된 윈도우 글래스의 제조방법 | |
| JP7222417B2 (ja) | アンチグレアガラス基板 | |
| US11644706B2 (en) | Glass plate | |
| DE112016005211T5 (de) | Platte mit einer Druckschicht, Anzeigevorrichtung, bei der diese eingesetzt wird, und Glas mit einer funktionellen Schicht für Anzeigevorricht in einem Fahrzeug | |
| WO2021004252A1 (zh) | 壳体组件及其制备方法和电子设备 | |
| US20170174565A1 (en) | Glass sheet for pigment printing, pigment-printed glass sheet, production method therefor, and image display device | |
| DE102019001193A1 (de) | Transparentes Substrat mit lichtabschirmender Schicht | |
| JP2018198050A (ja) | 防汚膜付き透明基板および静電容量型インセルタッチパネル式液晶表示装置 | |
| CN104571668A (zh) | 触控面板及其制造方法 | |
| US9423898B2 (en) | Preparation method of one glass solution touch screen | |
| CN113213770A (zh) | 一种局部ag玻璃加工方法 | |
| JP6812730B2 (ja) | 車両用フロントウインド及びそれを用いた車両用物品 | |
| CN113045208A (zh) | 超薄玻璃层及其制备方法、盖板 | |
| CN113891866A (zh) | 纹理化玻璃制品及其制造方法 | |
| JP7026180B2 (ja) | 車両装飾パネルおよびその成形方法 | |
| CN103723927A (zh) | 具波浪形表面的玻璃基板的制造方法 | |
| US20200197978A1 (en) | Transparent product and method for producing transparent product | |
| CN114195400A (zh) | 一种低成本防眩光3d曲面玻璃生产方法 | |
| JP6593116B2 (ja) | 印刷層付き板およびこれを用いた表示装置 | |
| JP2015197784A (ja) | カバーガラス一体型タッチパネルセンサー基板および表示装置 | |
| CN203561962U (zh) | 触控面板 | |
| CN102314270A (zh) | 单片式电容触控面板结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211029 |