CN113548243A - 一种面条生产线用面条分盒装置及其分盒方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，且公开了一种面条生产线用面条分盒装置及其分盒方法，包括主机体，所述主机体的中部顶端放置有传送装置，所述传送装置的顶端固定连接有阻挡块，位于所述两个阻挡块间的传送装置中部横向固定连接有下分栏板，位于所述下分栏板前后两侧的传送装置顶端放置有面盒，对应所述面盒左右两侧的传送装置内部固定连接有支撑装置。本发明通过在面条切断机和传送装置间设置下斜板和上斜板，改进了面条的下落方式，增加了面条下落的缓冲力，同时因下斜板对支撑板的吸引力，促使面盒抬升，减小了面条下降到面盒间的距离，缓解了面条自由下落与面盒碰撞的冲击力，有利于保护面条不受损伤和断裂，减小了面条的损耗。

Description

一种面条生产线用面条分盒装置及其分盒方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种面条生产线用面条分盒装置及其分盒方法。
背景技术
面条生产需经历和面、熟化、压片、切条、烘干、切断和分盒，其中分盒流程即面条被切断后在设备的作用下进行逐份的隔离，然后再进行包装的过程。但现有的分盒装置大多采用将面条自由洒落到传送带的方式进行分盒，因面条为直条状，且数量多、性质干脆，在投放过程中因自身重力撞击设备部件，极易损伤其外观或使其断裂，从而造成了面条生产的损耗，提高了生产成本，同时由于在面条下落投放过程中无导向固定装置，面条因其数量因素极易造成其无序排列，导致需要人工进行再次装盒，降低了面条分盒工作的工作效率，同时其无序排列也进一步加剧了对面条外观的损害。
发明内容
针对背景技术中提出的现有面条分盒装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种面条生产线用面条分盒装置及其分盒方法，具备减缓面条下落的冲击力，保护面条不受损伤，增加面条下落的导向作用，防止面条无序散落的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供如下技术方案：一种面条生产线用面条分盒装置，包括主机体，所述主机体的中部顶端放置有传送装置，所述传送装置的顶端固定连接有阻挡块，位于所述两个阻挡块间的传送装置中部横向固定连接有下分栏板，位于所述下分栏板前后两侧的传送装置顶端放置有面盒，对应所述面盒左右两侧的传送装置内部固定连接有支撑装置，所述支撑装置的内部活动套接活塞，所述活塞的底端与支撑装置的内部底端通过弹簧连接，所述活塞的顶端与支撑杆固定连接，位于支撑装置外侧的支撑杆端与支撑板固定连接，所述支撑板的顶端放置面盒，所述主机体的上方悬空放置有放置台，所述放置台的顶端一侧放置有面条切断机，位于非面条切断机位置的放置台的顶端中部横向固定连接有面条切断机，所述放置台的侧板与上斜板的一端铰接，所述上分栏板的侧面与下斜板的一端铰接，所述上斜板的另一端放置在下斜板另一端的上方，对应所述下斜板和上斜板位置下方的放置台开设有孔，且孔的内壁与气动装置的底端固定连接，所述气动装置的顶端分别与下斜板和上斜板的底端铰接。
优选的，靠近所述下分栏板的支撑装置的下方开设有孔，且通过孔与中气体管的一端固定套接，所述中气体管的另一端放置在下分栏板的顶端，靠近所述主机体侧板的支撑装置的下方开设有孔，且通过孔与小气体管的一端固定套接，所述小气体管的另一端与传送装置固定套接，对应所述小气体管位置的主机体开设有长孔，且长孔内部固定套接有侧气体管。
优选的，所述主机体的两侧顶端向内倾斜，且较水平面相差15度，所述下分栏板的顶端向两侧倾斜，且倾斜角度为15度，位于所述主机体顶端的侧气体管端的倾斜方向和角度与主机体相同，位于所述下分栏板顶端的中气体管端的倾斜方向和角度与下分栏板相同。
优选的，所述放置台的两侧顶端向内倾斜，且较水平面相差60度，所述上分栏板的顶端向两侧倾斜，且倾斜角度为60度。
优选的，所述下斜板和上斜板的上表面开设有凹槽，且凹槽的横切面形状为直角三角形。
优选的，所述下斜板带有S型磁性，所述支撑板为向上产生N型磁极的电磁板。
一种面条生产线用面条分盒装置的分盒方法，包括以下步骤：
第一步，启动电机，传送装置开始运行；
第二步，一组面盒运行到放置台的下方，停留5秒，此时支撑板抬着面盒上升，支撑装置内进入气体；
第三步，由面条切断机切断的面条掉落到下斜板和上斜板的上方；
第四步，下斜板和上斜板受到面条一定的重力，气动装置收缩，下斜板和上斜板向下旋转，面条落入面盒中；
第五步，在气动装置收缩时，控制器切断支撑板的电磁性，面条落入面盒内，面盒下降，此时活塞挤压支撑装置内的气体，使气体通过中气体管、小气体管和侧气体管加速排放到面盒的斜上方，直至面盒回到原位；
第六步，传送装置继续运动，下一组面盒到达放置台下方，等待面条下落。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过在面条切断机和传送装置间设置下斜板和上斜板，改进了面条的下落方式，增加了面条下落的缓冲力，同时因下斜板对支撑板的吸引力，促使面盒抬升，减小了面条下降到面盒间的距离，缓解了面条自由下落与面盒碰撞的冲击力，有利于保护面条不受损伤和断裂，减小了面条的损耗，提高了生产效率。
2、本发明通过放置台的斜切面设置、下斜板和上斜板的凹槽设置，提高了设备对面条的导向和固定作用，防止面条因下落造成其无序排列，同时支撑装置的压缩气体设置也进一步保护了面条有序排列，增强了设备对面条的保护作用，提高了分盒装置的工作效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构局部放大示意图；
图3为本发明中位于放置台处的整体侧面结构示意图；
图4为本发明中下斜板的立体结构示意图。
图中：1、主机体；11、传送装置；12、阻挡块；13、下分栏板；14、侧气体管；2、面盒；3、支撑装置；31、活塞；32、支撑杆；33、支撑板；34、中气体管；35、小气体管；4、放置台；41、面条切断机；42、上分栏板；5、下斜板；6、上斜板；7、气动装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种面条生产线用面条分盒装置，包括主机体1，主机体1的中部顶端放置有传送装置11，传送装置11的顶端固定连接有阻挡块12，位于两个阻挡块12间的传送装置11中部横向固定连接有下分栏板13，位于下分栏板13前后两侧的传送装置11顶端放置有面盒2，对应面盒2左右两侧的传送装置11内部固定连接有支撑装置3，支撑装置3的内部活动套接活塞31，活塞31的底端与支撑装置3的内部底端通过弹簧连接，活塞31的顶端与支撑杆32固定连接，位于支撑装置3外侧的支撑杆32端与支撑板33固定连接，支撑板33的顶端放置面盒2，主机体1的上方悬空放置有放置台4，放置台4的顶端一侧放置有面条切断机41，位于非面条切断机41位置的放置台4的顶端中部横向固定连接有面条切断机41，放置台4的侧板与上斜板6的一端铰接，上分栏板42的侧面与下斜板5的一端铰接，上斜板6的另一端放置在下斜板5另一端的上方，对应下斜板5和上斜板6位置下方的放置台4开设有孔，且孔的内壁与气动装置7的底端固定连接，气动装置7的顶端分别与下斜板5和上斜板6的底端铰接。
进一步的，靠近下分栏板13的支撑装置3的下方开设有孔，且通过孔与中气体管34的一端固定套接，中气体管34的另一端放置在下分栏板13的顶端，靠近主机体1侧板的支撑装置3的下方开设有孔，且通过孔与小气体管35的一端固定套接，小气体管35的另一端与传送装置11固定套接，对应小气体管35位置的主机体1开设有长孔，且长孔内部固定套接有侧气体管14。
进一步的，主机体1的两侧顶端向内倾斜，且较水平面相差15度，下分栏板13的顶端向两侧倾斜，且倾斜角度为15度，主机体1和下分栏板13的倾斜角度设置能够防止面条散落在主机体1和下分栏板13的顶端，保持了主机体1装置整体的清洁度，位于主机体1顶端的侧气体管14端的倾斜方向和角度与主机体1相同，位于下分栏板13顶端的中气体管34端的倾斜方向和角度与下分栏板13相同，设置侧气体管14、中气体管34和小气体管35能够使面盒2的下落时挤压支撑装置3内的气体，从而通过气体的吹动力使下落的面条有序排列，防止面条无序散落。
进一步的，放置台4的两侧顶端向内倾斜，且较水平面相差60度，上分栏板42的顶端向两侧倾斜，且倾斜角度为60度，主机体1和下分栏板13的倾斜角度设置能够防止面条散落在放置台4和上分栏板42的顶端，保持了放置台4装置整体的清洁度，同时能够有效的对面条的运动轨迹进行导向，使面条能够准确的落入下斜板5和上斜板6的顶端。
进一步的，下斜板5和上斜板6的上表面开设有凹槽，且凹槽的横切面形状为直角三角形，因下斜板5和上斜板6呈一定的夹角，能够有利于对落在下斜板5和上斜板6上的面条进行固定和导向，同时下斜板5和上斜板6上的凹槽能够有利于面条有序排列，防止面条全部堆积在一起。
进一步的，下斜板5带有S型磁性，所述支撑板为向上产生N型磁极的电磁板，能够有利于在面盒2呈接面条时提高面盒2的高度，减小面条下落的距离，从而减小了面条与面盒2间的撞击力，避免了面条因撞击力过大而损坏。
一种面条生产线用面条分盒装置的分盒方法，包括以下步骤：
第一步，启动电机，传送装置11开始运行；
第二步，一组面盒2运行到放置台4的下方，停留5秒，此时支撑板33抬着面盒2上升，支撑装置3内进入气体；
第三步，由面条切断机41切断的面条掉落到下斜板5和上斜板6的上方；
第四步，下斜板5和上斜板6受到面条一定的重力，气动装置7收缩，下斜板5和上斜板6向下旋转，面条落入面盒2中；
第五步，在气动装置7收缩时，控制器切断支撑板33的电磁性，面条落入面盒2内，面盒2下降，此时活塞31挤压支撑装置3内的气体，使气体通过中气体管34、小气体管35和侧气体管14加速排放到面盒2的斜上方，直至面盒2回到原位；
第六步，传送装置11继续运动，下一组面盒2到达放置台4下方，等待面条下落。
本发明的使用方法工作原理如下：
启动电机，传送装置11开始运行，传送装置11上的一组面盒2运行到放置台4的下方，停留5秒，此时支撑板33与下斜板5因磁性相吸而使支撑板33抬着面盒2上升，伴随着活塞31的上升，活塞31下方体积增大、气压减小，支撑装置3内进入气体，与此同时，由面条切断机41切断的面条通过放置台4和上分栏板42的导向掉落到下斜板5和上斜板6的上方，同时下斜板5和上斜板6在受到面条一定的重力时，促使气动装置7收缩，下斜板5和上斜板6向下旋转，面条落入面盒2中，在气动装置7启动收缩的同时，控制器切断支撑板33的电磁性，面盒2只受到面条的重力和支撑装置3内部弹簧的拉力而下降，此时活塞31挤压支撑装置3内的气体，使气体通过中气体管34、小气体管35和侧气体管14加速排放到面盒2的斜上方，气体不断的吹动面条向面盒2的中间运动，直至面盒2回到原位，在5秒过后，传送装置11继续运动，下一组面盒2到达放置台4下方，等待放置台4上面条下落。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种面条生产线用面条分盒装置，包括主机体(1)，所述主机体(1)的中部顶端放置有传送装置(11)，所述传送装置(11)的顶端固定连接有阻挡块(12)，其特征在于：位于所述两个阻挡块(12)间的传送装置(11)中部横向固定连接有下分栏板(13)，位于所述下分栏板(13)前后两侧的传送装置(11)顶端放置有面盒(2)，对应所述面盒(2)左右两侧的传送装置(11)内部固定连接有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)的内部活动套接活塞(31)，所述活塞(31)的底端与支撑装置(3)的内部底端通过弹簧连接，所述活塞(31)的顶端与支撑杆(32)固定连接，位于支撑装置(3)外侧的支撑杆(32)端与支撑板(33)固定连接，所述支撑板(33)的顶端放置面盒(2)，所述主机体(1)的上方悬空放置有放置台(4)，所述放置台(4)的顶端一侧放置有面条切断机(41)，位于非面条切断机(41)位置的放置台(4)的顶端中部横向固定连接有面条切断机(41)，所述放置台(4)的侧板与上斜板(6)的一端铰接，所述上分栏板(42)的侧面与下斜板(5)的一端铰接，所述上斜板(6)的另一端放置在下斜板(5)另一端的上方，对应所述下斜板(5)和上斜板(6)位置下方的放置台(4)开设有孔，且孔的内壁与气动装置(7)的底端固定连接，所述气动装置(7)的顶端分别与下斜板(5)和上斜板(6)的底端铰接。
2.根据权利要求1所述的一种面条生产线用面条分盒装置，其特征在于：靠近所述下分栏板(13)的支撑装置(3)的下方开设有孔，且通过孔与中气体管(34)的一端固定套接，所述中气体管(34)的另一端放置在下分栏板(13)的顶端，靠近所述主机体(1)侧板的支撑装置(3)的下方开设有孔，且通过孔与小气体管(35)的一端固定套接，所述小气体管(35)的另一端与传送装置(11)固定套接，对应所述小气体管(35)位置的主机体(1)开设有长孔，且长孔内部固定套接有侧气体管(14)。
3.根据权利要求2所述的一种面条生产线用面条分盒装置，其特征在于：所述主机体(1)的两侧顶端向内倾斜，且较水平面相差15度，所述下分栏板(13)的顶端向两侧倾斜，且倾斜角度为15度，位于所述主机体(1)顶端的侧气体管(14)端的倾斜方向和角度与主机体(1)相同，位于所述下分栏板(13)顶端的中气体管(34)端的倾斜方向和角度与下分栏板(13)相同。
4.根据权利要求3所述的一种面条生产线用面条分盒装置，其特征在于：所述放置台(4)的两侧顶端向内倾斜，且较水平面相差60度，所述上分栏板(42)的顶端向两侧倾斜，且倾斜角度为60度。
5.根据权利要求4所述的一种面条生产线用面条分盒装置，其特征在于：所述下斜板(5)和上斜板(6)的上表面开设有凹槽，且凹槽的横切面形状为直角三角形。
6.根据权利要求5所述的一种面条生产线用面条分盒装置，其特征在于：所述下斜板(5)带有S型磁性，所述支撑板(33)为向上产生N型磁极的电磁板。
7.根据权利要求6所述的一种面条生产线用面条分盒装置的分盒方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，启动电机，传送装置(11)开始运行；
第二步，一组面盒(2)运行到放置台(4)的下方，停留5秒，此时支撑板(33)抬着面盒(2)上升，支撑装置(3)内进入气体；
第三步，由面条切断机(41)切断的面条掉落到下斜板(5)和上斜板(6)的上方；
第四步，下斜板(5)和上斜板(6)受到面条一定的重力，气动装置(7)收缩，下斜板(5)和上斜板(6)向下旋转，面条落入面盒(2)中；
第五步，在气动装置(7)收缩时，控制器切断支撑板(33)的电磁性，面条落入面盒(2)内，面盒(2)下降，此时活塞(31)挤压支撑装置(3)内的气体，使气体通过中气体管(34)、小气体管(35)和侧气体管(14)加速排放到面盒(2)的斜上方，直至面盒(2)回到原位；
第六步，传送装置(11)继续运动，下一组面盒(2)到达放置台(4)下方，等待面条下落。
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