CN208807465U - 一种自动化挂面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化挂面机，包括机体，所述机体上侧设有进料槽，所述机体下侧固定连接有底座，所述底座上等间距固定连接有多个支撑杆，所述底座一端固定连接有支撑架，所述支撑架与底座之间设有输送装置，所述支撑架一侧固定连接有晾置架，所述机体一侧设有切面辊，所述机体内设有安装腔，所述安装腔内设有推动装置，所述机体内还设有放置箱，所述放置箱底侧转动连接有转动底板。本实用新型通过主动链轮、从动链轮、传动链、推板、转动底板、弹簧杆、滚子等结构的相互作用下使放置箱内的悬挂杆可以自动补给到传送带上，无需人工看守，实现挂面机的全自动化生产。

Description

一种自动化挂面机

技术领域

本实用新型涉及挂面机技术领域，尤其涉及一种自动化挂面机。

背景技术

在中国，挂面可谓历史悠久。唐代，宋代是面条真正成“条”的时期。元代，明代已经有挂面的问世。挂面生产在元代开始了，当时主要采用太阳晒干。直到新中国建立前，均为大量的手工制作挂面，仅少数采用机械制作。建国后制面业才迅速得到发展，挂面生产线的机械化程度日益提高，室内烘干技术较为普遍地推广，传统的挂面机在挂面切割完后在输送装置带动悬挂杆进行悬挂晾置，但是悬挂杆需人工进行放置在传送带上，需人工不时的再旁看守。无法实现真正的自动化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的挂面机在挂面切割完后在输送装置带动悬挂杆进行悬挂晾置，但是悬挂杆需人工进行放置在传送带上，需人工不时的再旁看守，无法实现真正的自动化生产。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化挂面机，包括机体，所述机体上侧设有进料槽，所述机体下侧固定连接有底座，所述底座上等间距固定连接有多个支撑杆，所述底座一端固定连接有支撑架，所述支撑架与底座之间设有输送装置，所述支撑架一侧固定连接有晾置架，所述机体一侧设有切面辊，所述机体内设有安装腔，所述安装腔内设有推动装置，所述机体内还设有放置箱，所述放置箱底侧转动连接有转动底板，所述放置箱下侧设有空腔，所述转动底板一侧对称固定连接有弹簧，所述弹簧远离转动底板的一端固定连接在空腔内壁，所述空腔内转动连接有凸轮，所述转动底板两端均对称固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆上均转动连接有滚子。

优选的，所述推动装置包括主动链轮，所述主动链轮转动连接在安装腔内，所述主动链轮上啮合连接有传动链，所述主动链轮通过传动链连接有从动链轮，所述传动链上固定连接有多个推板。

优选的，所述输送装置包括主传动轮，所述主传动轮转动连接在底座内，所述主传动轮上转动连接有传送带，所述主传动轮通过传送带连接有从传动轮，所述从传动轮转动连接在支撑架上所述传送带上设有悬挂杆。

优选的，所述支撑架上固定连接有加固杆，所述加固杆远离支撑架的一端固定连接在晾置架上。

优选的，所述安装腔内设有滚槽，所述悬挂杆在滚槽内滚动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过主动链轮、从动链轮、传动链、推板、转动底板、弹簧杆、滚子等结构的相互作用下使放置箱内的悬挂杆可以自动补给到传送带上，无需人工看守，实现挂面机的全自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化挂面机的正面结构示意图；

图2为图1中A的局部放大结构示意图。

图中：1机体、2进料槽、3底座、4支撑杆、5安装腔、6切面辊、7传送带、8从传动轮、9晾置架、10加固杆、11支撑架、12主传动轮、13悬挂杆、14主动链轮、15传动链、16推板、17从动链轮、18放置箱、19转动底板、20滚子、21弹簧杆、22凸轮、23弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种自动化挂面机，包括机体1，机体1上侧设有进料槽2，机体1下侧固定连接有底座3，底座3上等间距固定连接有多个支撑杆4，底座3一端固定连接有支撑架11，支撑架11与底座3之间设有输送装置，输送装置包括主传动轮12，主传动轮12转动连接在底座3内，主传动轮12上转动连接有传送带7，主传动轮12通过传送带7连接有从传动轮8，从传动轮8转动连接在支撑架11上，传送带7上设有悬挂杆13，主传动轮14上连接有第二电机，通过第二电机带动主传动轮14转动，从而使传送带7跟从传动论8跟随转动，使悬挂杆13带着切割好的挂面运送到晾置架9上，支撑架一侧固定连接有晾置架9，支撑架11上固定连接有加固杆10，加固杆10远离支撑架11的一端固定连接在晾置架9上，通过加固杆10使固定晾置架9更加牢固，机体1一侧设有切面辊6，机体1内设有安装腔5，安装腔内设有滚槽，悬挂杆13在滚槽内滚动，通过滚槽使悬挂杆13更平滑的进行滚动，安装腔5内设有推动装置，推动装置包括主动链轮14，主动链轮14转动连接在安装腔5内，主动链轮14上啮合连接有传动链15，主动链轮14通过传动链15连接有从动链轮17，传动链15上固定连接有多个推板16，经过放置箱18滚下的的悬挂杆13在滚槽内滚动，主动链轮14上连接有第一电机，通过第一电机带动主动链轮14转动，从而传动链15和从动链轮17跟随转动，从而带动推板16移动，使推板16不断推动滚动槽上的悬挂杆13，使其落入传送带7上，实现自动化补给，机体1内还设有放置箱18，放置箱18底侧转动连接有转动底板19，放置箱18下侧设有空腔，转动底板19一侧对称固定连接有弹簧23，弹簧23远离转动底板19的一端固定连接在空腔内壁，空腔内转动连接有凸轮22，空腔内还设有第三电机，通过第三电机带动凸轮22转动，转动底板19两端均对称固定连接有弹簧杆21，弹簧杆21上均转动连接有滚子20。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将多个悬挂杆13放入放置箱18内，通过电三电机带动凸轮22转动，凸轮不断挤压转动底板19，从而使空腔内左侧弹簧23压缩，右侧弹簧23伸长，使放置箱18内的悬挂杆13落入滚槽上，当凸轮22不在挤压转动底板19时，在弹簧23的作用下，使转动底板19恢复原位，实现悬挂杆13的循序渐进补给，经过放置箱18滚下的的悬挂杆13在滚槽内滚动，通过第一电机带动主动链轮14转动，从而传动链15和从动链轮17跟随转动，从而带动推板16移动，使推板16不断推动滚动槽上的悬挂杆13，使其落入传送带7上，实现自动化补给。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动化挂面机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）上侧设有进料槽（2），所述机体（1）下侧固定连接有底座（3），所述底座（3）上等间距固定连接有多个支撑杆（4），所述底座（3）一端固定连接有支撑架（11），所述支撑架（11）与底座（3）之间设有输送装置，所述支撑架一侧固定连接有晾置架（9），所述机体（1）一侧设有切面辊（6），所述机体（1）内设有安装腔（5），所述安装腔（5）内设有推动装置，所述机体（1）内还设有放置箱（18），所述放置箱（18）底侧转动连接有转动底板（19），所述放置箱（18）下侧设有空腔，所述转动底板（19）一侧对称固定连接有弹簧（23），所述弹簧（23）远离转动底板（19）的一端固定连接在空腔内壁，所述空腔内转动连接有凸轮（22），所述转动底板（19）两端均对称固定连接有弹簧杆（21），所述弹簧杆（21）上均转动连接有滚子（20）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化挂面机，其特征在于,所述推动装置包括主动链轮（14），所述主动链轮（14）转动连接在安装腔（5）内，所述主动链轮（14）上啮合连接有传动链（15），所述主动链轮（14）通过传动链（15）连接有从动链轮（17），所述传动链（15）上固定连接有多个推板（16）。

3.根据权利要求1所述的一种自动化挂面机，其特征在于，所述输送装置包括主传动轮（12），所述主传动轮（12）转动连接在底座（3）内，所述主传动轮（12）上转动连接有传送带（7），所述主传动轮（12）通过传送带（7）连接有从传动轮（8），所述从传动轮（8）转动连接在支撑架（11）上所述传送带（7）上设有悬挂杆（13）。

4.根据权利要求1所述的一种自动化挂面机，其特征在于，所述支撑架（11）上固定连接有加固杆（10），所述加固杆（10）远离支撑架（11）的一端固定连接在晾置架（9）上。

5.根据权利要求1所述的一种自动化挂面机，其特征在于，所述安装腔内设有滚槽，所述悬挂杆（13）在滚槽内滚动。