TWM502343U - 麵條截斷機之麵桿排序傳送裝置 - Google Patents

Description

麵條截斷機之麵桿排序傳送裝置

本創作係關於一種麵條截斷機之麵桿排序傳送裝置，尤指一種應用於麵條截斷機的後端輸送裝置處，而能將懸掛有麵條的麵桿移轉傳送至另一輸送裝置的麵桿排序傳送裝置。

目前量產麵條加工食品時，其主要係利用自動化生產設備產製出麵條後，再令麵條通過一麵條截斷機進行定長裁切後，將每一份定長的麵條分別懸掛一麵桿，藉由麵條截斷機的後端輸送裝置移轉至另一輸送裝置，再傳送至後方麵條加工設備接續下一個麵條加工製程。

前述中，懸掛有麵條的麵桿藉麵條截斷機的後端輸送裝置移轉至後方另一輸送裝置的輸送過程中，因麵桿傳送的穩定度不佳或麵桿排序的間隔長短等而易於造成麵桿歪斜，導致設備故障等問題。

本創作之主要目的在於提供一種麵條截斷機之麵桿排序傳送裝置，解決現有麵條截斷機後端輸送裝置對麵桿傳送的穩定度不佳或麵桿排序的間隔長短等而易於造成麵桿歪斜的問題。

為達成前揭目的，本創作所提出麵條截斷機之麵桿排序傳送裝置，係用以設置於麵條截斷機的後端輸送裝置，將麵桿平移傳送至後方輸送裝置，該麵桿排序傳送裝置係包含： 二承載板，係用以分別設置於該麵條截斷機之機台的二相對側板上且接續於後端輸送裝置之後，所述承載板前後端分別為一掛桿承接段以及一掛桿移送段，掛桿承接段頂部後端鄰近掛桿移送段處形成一定位部，所述掛桿移送段頂端形成複數平移凹部，該定位部與與該複數平移凹部呈等間距排列； 二傳送機構，係可活動地分別設置於該二承載板側邊，該二傳送機構各包含一傳送載板、複數驅動輪以及一輪系傳動組件，所述傳送載板頂部具有對應於該複數平移凹部數量及間距的對位凹部，所述傳送載板與承載板相鄰設置，且每一對位凹部與承載板的平移凹部能對應排列，所述傳送載板底端形成複數平行排列的連接臂，該複數驅動輪係以其心軸間隔樞設於機台的側板上，所述傳送載板之每一連接臂分別偏心樞設相對應的驅動輪上，所述輪系傳動組件係連接該複數驅動輪的心軸，且能帶動該複數驅動輪同步同向旋轉；以及 一驅動機組，其包含一馬達、一主傳動組件、一開關導引件以及一開關控制元件，該馬達用以設置於該機台上，該主傳動組件連接該馬達之心軸與該二傳送機構之輪系傳動組件，所述開關導引件係設於該二承載板中之一承載板之側邊，且能於麵桿移動至承載板的定位部時產生動作，該開關控制元件電性連接馬達，且能依據開關導引件之動作，啟動馬達及停止馬達。

藉由前揭麵桿排序傳送裝置之創作，其主要係利用二承載板分設於一麵條截斷機二側板處接續於後端輸送裝置後端，提供後端輸送裝置依序將懸掛有麵條的麵桿輸送至該二承載板之預定位置，接續利用由驅動機組同步驅動之二傳送機構將麵桿朝後平移傳送，使麵桿能依序排列於該二承載板上，且能依序傳送至麵條截斷機後方的輸送裝置處，由後方輸送裝置移至下一個麵條加工製程。其中，利用該二傳送機構受控同步以驅動輪帶動二傳送載板的旋擺的動作，使麵桿能夠平穩地被平移且能等間距依序排列，故能有效避免麵桿在傳送過程發生歪斜的情形，減少設備因麵桿歪斜而導致故障之問題。

如圖1至圖5所示，係揭示本創作麵桿排序傳送裝置之一較佳實施例應用於麵條截斷機的後端輸送裝置處，所述麵條截斷機後端輸送裝置係包含二鏈條輸送組件11，該二鏈條輸送組件11分別設置於一機台1之二相對側板10處且為一驅動機組所驅動，所述鏈條輸送組件11包含二輸送鏈輪12以及一繞設於該二輸送鏈輪12之間的環形輸送鏈條13，該二鏈條輸送組件11以其一輸送鏈輪12連接該驅動機組，使該二鏈條輸送組件11能由該驅動機組所驅動，以該二鏈條輸送組件11的環形輸送鏈條13共同承載輸送懸掛有麵條的麵桿3移動。

如圖1至圖5所示，關於本創作麵桿排序傳送裝置2之組成，其包含二承載板20、二傳送機構30以及一驅動機組40，該二承載板20各結合一傳送機構30分別設置於該機台1之該二相對側板10處，該驅動機組40連接該二傳送機構30，且能選擇性驅動該二傳送機構30動作。

如圖1至圖5所示，所述二承載板20係分別固設於該機台1之該二相對側板10上，所述承載板20包含一掛桿承接段21以及一掛桿移送段22，掛桿承接段21與掛桿移送段22位於該承載板20的前後兩區段，掛桿承接段21頂部後端鄰近掛桿移送段22處形成一定位部212，且掛桿承接段21頂部具有一自前端朝定位部212方向延伸的導斜面211，所述掛桿移送段22頂端形成複數個等間距排列的平移凹部221，定位部212與該掛架移送段22最前端的平移凹部221間距等於每二相鄰平移凹部221間之間距。所述二承載板20係以其掛桿承接段21鄰近機台1側板10處之鏈條輸送組件11的後端，使懸掛有麵條的麵桿3兩端能藉由該二鏈條輸送組件11的輸送而通過該二承載板20前端的導斜面211移動至定位部212處。

如圖1至圖5所示，所述二傳送機構30係可活動地分別設置於該二承載板20側邊，所述二傳送機構30各包含一傳送載板31、複數驅動輪32以及一輪系傳動組件33，所述傳送載板31頂部具有對應於平移凹部221數量且等間距排列的對位凹部311，每二相鄰對位凹部311間的間距等於每二相鄰平移凹部221間之間距，所述傳送載板31與承載板20相鄰設置，傳送載板31於未作動之啟始狀態下，每一對位凹部311與承載板20的平移凹部221對應排列，所述傳送載板31底端形成複數平行排列的連接臂312，該複數驅動輪32係以其心軸間隔樞設於機台1的側板10上，所述傳送載板31以底端的每一連接臂312分別偏心樞設相對應的驅動輪32上，所述輪系傳動組件33係連接該複數驅動輪32的心軸，用以帶動該複數驅動輪32同步同向旋轉。於本較佳實施例，所述輪系傳動組件33係選用鏈輪組件，其包含有複數鏈輪以及一環形鏈條，該複數鏈輪分別組設於該複數驅動輪32的心軸上，該環形鏈條係繞設於該複數鏈輪之間。

如圖1至圖5所示，所述驅動機組40包含一馬達41、一主傳動組件42、一開關導引件43以及一開關控制元件44，所述馬達41係設於機台1上，該主傳動組件42連接該馬達41之心軸與該二傳送機構30之輪系傳動組件33，所述開關導引件43係設於該二承載板20中之一承載板20之側邊，且能於麵桿3移動至承載板20的定位部212時產生動作，所述開關控制元件44可為近接開關或光感測式開關等，所述開關控制元件44設於該開關導引件43的側邊且電性連接馬達41，而能在開關導引件43動作時，通過開關控制元件44啟動馬達41及停止馬達41動作。

如圖1至圖5所示，於本較佳實施例中，該開關導引件43包含一第一端部431、一第二端部432以及一樞接部433，該第一端部431與第二端部432位於開關導引件43的兩端，該樞接部433位於第一端部431與第二端部432之間，該開關導引件43係以其樞接部433結合一樞柱樞設於機台1側板上，該開關導引件之第二端部432的重量略大於第一端部431的重量，於常態下，第一端部431係朝前下斜地設於承載板20的掛桿承接段21側面，第一端部431前端低於掛桿承接段21的導斜面211，第一端部431鄰近樞接部433的後端高於掛桿承接段21的定位部212，第二端部432則傾斜下垂，開關控制元件44設於開關導引件43的第二端部432上方，麵桿3被輸送至承載板20的定位部212時，並於麵桿3離開承載板20之定位部212時，開關導引件43反向旋擺復位時，由開關控制元件44令馬達41停止。

所述主傳動組件42可為鏈輪式或皮帶輪式等輪系傳動機構，如圖1至圖5所示，於本較佳實施例中，所述主傳動組件42選用鏈輪式傳動機構，其包含一主傳動軸421、一第一鏈輪組422以及二第二鏈輪組423，該主傳動軸421橫向樞設於機台1的二側板10上方，第一鏈輪組422連接於馬達41之心軸與主傳動軸421之間，該二第二鏈輪組423分別組設於該主傳動軸421的兩端與相對應的傳送機構30中之一驅動輪32的心軸321。

本創作麵桿排序傳送裝置於使用時，其係應用於麵條截斷機的後端輸送裝置後端處，用以將懸掛有麵條的麵桿自後端輸送裝置後端傳送至後方輸送裝置處，如圖1、圖3、圖4及圖5所示，其中，該後端輸送裝置係以其兩側鏈條輪送組件1的環形輸送鏈條13共同承載送懸掛麵條的麵桿3由前往後輸送，當懸掛有麵條的麵桿3兩端藉由該二鏈條輸送組件11的環形輸送鏈條13輸送至該麵桿排序傳送裝置2時，如圖1、圖3、圖4及圖6所示，麵桿3兩端係沿著兩側承載板20前端的導斜面211移動至定位部212處。於此過程中，該開關導引件43的第一端部431會被朝後輸送的麵桿3向下壓抵，使帶動開關導引件43以樞柱為中心旋擺動作，並使開關導引件43的第二端部432向上翹起，開關控制元件44感測到開關導引件43之動作，即令馬達41啟動，如圖1、圖3以及圖6至圖8所示，馬達41通過主傳動組件42帶動該二傳送機構30的輪系傳動組件33，接續由該二傳送機構30同步通過輪系傳動組件33帶動驅動輪32旋轉一周，且以驅動輪32共同帶動傳送載板31頂舉其上的麵桿3先上升、朝後移動再下降復位之一循環動作。藉此，使原位於承載板20的掛桿承接段21的定位部212處的麵桿3朝後平移至掛桿移送段22的平移凹部221處，原位於掛桿移送段22之平移凹部221的麵桿3朝後平移至後方另一個平移凹部221處，依此類推，原位於掛桿移送段22之最後一平移凹部221的麵桿3則被朝後平移至後方輸送裝置4，由後方輸送裝置4移至下一個麵條加工製程。

如圖1、圖3、圖4、圖7及圖8所示，前述中，原位於承載板20的定位部212處的麵桿3被朝後平移至承載板20之掛桿移送段22的平移凹部221時，該開關導引件43的第一端部431脫離麵桿3的壓抵，開關導引件43因第二端部432重量大於第一端部431重量，藉由重力作用反向旋擺復位，開關控制元件44感測到開關導引件43之動作，即令馬達41停止。依前述步驟連續循環進行，即能將麵條截斷機輸出懸掛有麵條的麵桿3依序通過該麵桿排序傳送裝置2傳送至後方輸送裝置4接續下一個麵條加工製程。

1‧‧‧機台
10‧‧‧側板
11‧‧‧鏈條輸送組件
12‧‧‧輸送鏈輪
13‧‧‧環形輸送鏈條
2‧‧‧麵桿排序傳送裝置
20‧‧‧承載板
21‧‧‧掛桿承接段
211‧‧‧導斜面
212‧‧‧定位部
22‧‧‧掛桿移送段
221‧‧‧平移凹部
30‧‧‧傳送機構
31‧‧‧傳送載板
311‧‧‧對位凹部
312‧‧‧連接臂
32‧‧‧驅動輪
321‧‧‧心軸
33‧‧‧輪系傳動組件
40‧‧‧驅動機組
41‧‧‧馬達
42‧‧‧主傳動組件
421‧‧‧主傳動軸
422‧‧‧第一鏈輪組
423‧‧‧第二鏈輪組
43‧‧‧開關導引件
431‧‧‧第一端部
432‧‧‧第二端部
433‧‧‧樞接部
44‧‧‧開關控制元件
3‧‧‧麵桿
4‧‧‧後方輸送裝置

圖1係本創作麵桿排序傳送裝置之一較佳實施例應用於麵條截斷機後端輸送裝置處的立體示意圖。 圖2係圖1所示麵桿排序傳送裝置較佳實施例應用於麵條截斷機後端輸送裝置處的俯視平面示意圖。 圖3係圖1所示麵桿排序傳送裝置較佳實施例應用於麵條截斷機後端輸送裝置處的側視平面示意圖。 圖4係圖1所示麵桿排序傳送裝置較佳實施例應用於麵條截斷機後端輸送裝置處的局部仰視立體示意圖。 圖5係圖1所示麵桿排序傳送裝置較佳實施例應用於麵條截斷機後端輸送裝置處的使用狀態參考圖(一)。 圖6係圖1所示麵桿排序傳送裝置較佳實施例應用於麵條截斷機後端輸送裝置處的使用狀態參考圖(二)。 圖7係圖1所示麵桿排序傳送裝置較佳實施例應用於麵條截斷機後端輸送裝置處的使用狀態參考圖(三)。 圖8係圖1所示麵桿排序傳送裝置較佳實施例應用於麵條截斷機後端輸送裝置處的使用狀態參考圖(四)。

1‧‧‧機台

10‧‧‧側板

11‧‧‧鏈條輸送組件

12‧‧‧輸送鏈輪

13‧‧‧環形輸送鏈條

2‧‧‧麵桿排序傳送裝置

20‧‧‧承載板

21‧‧‧掛桿承接段

211‧‧‧導斜面

212‧‧‧定位部

22‧‧‧掛桿移送段

221‧‧‧平移凹部

30‧‧‧傳送機構

31‧‧‧傳送載板

311‧‧‧對位凹部

312‧‧‧連接臂

32‧‧‧驅動輪

40‧‧‧驅動機組

41‧‧‧馬達

42‧‧‧主傳動組件

43‧‧‧開關導引件

431‧‧‧第一端部

432‧‧‧第二端部

44‧‧‧開關控制元件

3‧‧‧麵桿

4‧‧‧後方輸送裝置

Claims (4)

1. 一種麵桿排序傳送裝置，係用以設置於麵條截斷機的後端輸送裝置，將麵桿平移傳送至後方輸送裝置，該麵桿排序傳送裝置係包含：二承載板，係用以分別設置於該麵條截斷機之機台的二相對側板上且接續於後端輸送裝置之後，所述承載板前後端分別為一掛桿承接段以及一掛桿移送段，掛桿承接段頂部後端鄰近掛桿移送段處形成一定位部，所述掛桿移送段頂端形成複數平移凹部，該定位部與與該複數平移凹部呈等間距排列；二傳送機構，係可活動地分別設置於該二承載板側邊，該二傳送機構各包含一傳送載板、複數驅動輪以及一輪系傳動組件，所述傳送載板頂部具有對應於該複數平移凹部數量及間距的對位凹部，所述傳送載板與承載板相鄰設置，且每一對位凹部與承載板的平移凹部能對應排列，所述傳送載板底端形成複數平行排列的連接臂，該複數驅動輪係以其心軸間隔樞設於機台的側板上，所述傳送載板之每一連接臂分別偏心樞設相對應的驅動輪上，所述輪系傳動組件係連接該複數驅動輪的心軸，且能帶動該複數驅動輪同步同向旋轉；以及一驅動機組，其包含一馬達、一主傳動組件、一開關導引件以及一開關控制元件，該馬達用以設置於該機台上，該主傳動組件連接該馬達之心軸與該二傳送機構之輪系傳動組件，所述開關導引件係設於該二承載板中之一承載板之側邊，且能於麵桿移動至承載板的定位部時產生動作，該開關控制元件電性連接馬達，且能依據開關導引件之動作，啟動馬達及停止馬達。
2. 如請求項1所述之麵桿排序傳送裝置，其中，所述承載板之掛桿承接段頂部具有一自前端朝定位部方向延伸的導斜面。
3. 如請求項2所述之麵桿排序傳送裝置，其中，該開關導引件包含一第一端部、一第二端部以及一樞接部，該第一端部與第二端部位於開關導引件的兩端，該樞接部位於第一端部與第二端部之間，該開關導引件係以其樞接 部用以樞設於該機台之側板上，第一端部係朝前下斜地設於承載板的掛桿承接段側面，第一端部前端低於掛桿承接段的導斜面，第一端部鄰近樞接部的後端高於掛桿承接段的定位部，第二端部傾斜下垂，開關控制元件設於開關導引件的第二端部上方。
4. 2或3所述之麵桿排序傳送裝置，其中，所述輪系傳動組件為鏈輪式傳動組件；所述主傳動組件為鏈輪式傳動機構，其包含一主傳動軸、一第一鏈輪組以及二第二鏈輪組，該主傳動軸用以橫向樞設於該機台的二側板上方，第一鏈輪組連接於馬達之心軸與主傳動軸之間，該二第二鏈輪組分別組設於該主傳動軸的兩端與相對應的傳送機構中之一驅動輪的心軸。