CN113547444A - 一种组合式卧式珩磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及珩磨机技术领域，且公开了一种组合式卧式珩磨机，包括支脚，所述支脚的前方固定设定有第一踏板，所述第一踏板的左侧平行设定有第一踏架，所述第一踏架的后方连接有本体，所述本体的表面设定有门体，所述门体的上方平行设定有第一珩磨槽，所述第一珩磨槽的内部固定设定有第一珩磨机构。该组合式卧式珩磨机，通过第一珩磨槽、第二珩磨槽、第一珩磨机构、第二珩磨机构、套环、工作箱和箱体的配合，使得组合式卧式珩磨机的工作效率提高，并且结构设计紧凑并且小巧，一个工人可以同时操作二台设备，大大节约了人工成本，同时一台设备出现故障后并不影响另外一台设备的使用，提高工作效率，增加经济收益。

Description

一种组合式卧式珩磨机
技术领域
本发明涉及珩磨机技术领域，具体为一种组合式卧式珩磨机。
背景技术
利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床，主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔，珩磨机有立式和卧式两种，立式珩磨机的主轴工作行程较短，适用于珩磨缸体和箱体孔等，镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转，同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动，卧式珩磨机的工作行程较长，适用于珩磨深孔，深度可达3000毫米，水平安置的珩磨头不旋转，只作轴向往复运动，工件由主轴带动旋转，床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架，在加工过程中，珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给，把工件逐步加工到所需尺寸，新型的珩磨机多采用液压胀缩的珩磨头，珩磨机大多是半自动的，常带有自动测量装置，还可纳入自动生产线工作，除加工孔的珩磨机外，还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等。
现有的珩磨机使用成本较高，对产品的加工效率偏低，导致整体的工作效率大大降低，并且特别是流水线工作时，工作强度较高，一台珩磨机的工作效率已经满座不了工作需求导致对产品加工滞后，使得产品加工延期，使得经济收益降低还大大降低了自动化效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种组合式卧式珩磨机，具备通过两二台珩磨机的组合工作，设备设计的紧凑并且小巧，一个工人可以同时操作二台设备，大大节约了人工成本，提高了工作效率，特别适合流水线生产，同时一台设备出现故障后并不影响另外一台设备的使用，提高工作效率，增加经济收益等优点，解决了珩磨机使用成本较高，对产品的加工效率偏低，导致整体的工作效率大大降低，并且特别是流水线工作时，工作强度较高，一台珩磨机的工作效率已经满座不了工作需求导致对产品加工滞后，使得产品加工延期，使得经济收益降低还大大降低了自动化效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述通过二台珩磨机的组合工作，设备设计的紧凑并且小巧，一个工人可以同时操作二台设备，大大节约了人工成本，提高了工作效率，特别适合流水线生产，同时一台设备出现故障后并不影响另外一台设备的使用，提高工作效率，增加经济收益的目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式卧式珩磨机，包括支脚，所述支脚的前方固定设定有第一踏板，所述第一踏板的左侧平行设定有第一踏架，所述第一踏架的后方连接有本体，所述本体的表面设定有门体，所述门体的上方平行设定有第一珩磨槽，所述第一珩磨槽的内部固定设定有第一珩磨机构，所述第一珩磨机构的内部固定设定有滑道，所述滑道的上方设定有滑轮，所述滑轮的表面安装有螺栓，所述螺栓包括螺纹、螺杆和螺母，所述螺纹的后方连接有螺杆，所述螺杆的外部表面安装有螺母，所述螺栓的上方平行设定有固定座，所述固定座上方平行设定有套环，所述套环包括连接柱和连接座，所述连接柱的下方固定连接有连接座。
所述套环的右侧平行设定有工作箱，所述工作箱的外部表面设定有箱门，所述箱门的前方固定安装有连接架，所述连接架的外部表面固定连接有工作台，所述工作台的后方平行设定有箱体，所述箱体的外部表面设定有箱盖，所述箱盖的上方平行设定有合页，所述合页包括螺丝、页板和转轴，所述螺丝的下方设定有页板，所述页板的中间设定有转轴，所述合页的右侧固定设定有通风口，所述通风口的左侧前方平行设定有第二踏板，所述第二踏板的左侧平行设定有第二踏架，所述第二踏架的上方平行设定有第二珩磨槽，所述第二珩磨槽的内部设定有第二珩磨机构。
优选的，所述支脚的中轴线与第一踏板的外部表面之间相互垂直，且第一踏板的中轴线与第一踏架的中轴线之间相互平行。
优选的，所述本体的外部表面与门体的外部表面之间紧密贴合，且门体的中轴线与第一珩磨槽的中轴线之间相互重合。
优选的，所述第一珩磨机构的中轴线与滑道的外部表面之间相互垂直，且滑道与滑轮之间构成滑动结构。
优选的，所述螺栓的中轴线与固定座的外部表面之间相互垂直，且固定座的中轴线与套环的中轴线之间相互平行。
优选的，所述工作箱的外部表面与箱门的外部表面之间紧密贴合，且箱门的中轴线与连接架的中轴线之间相互平行。
优选的，所述工作台的中轴线箱体的中轴线之间相互平行，且箱体的外部表面与箱盖的外部表面之间紧密贴合。
优选的，所述合页的中轴线与通风口的中轴线之间相互平行，且通风口的中轴线与第二踏板的外部表面之间相互垂直。
优选的，所述第二踏架的中轴线与第二珩磨槽的中轴线之间相互重合，且第二珩磨槽的内部表面与第二珩磨机构的中轴线之间相互垂直。
优选的，所述螺丝的外部表面与页板的外部表面之间紧密贴合，且页板呈对称状分布于转轴的上下两侧。
三有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种组合式卧式珩磨机，具备以下有益效果：
该组合式卧式珩磨机，通过第一珩磨槽、第二珩磨槽、第一珩磨机构、第二珩磨机构、套环、工作箱和箱体的配合，使得组合式卧式珩磨机的工作效率提高，并且结构设计紧凑并且小巧，一个工人可以同时操作二台设备，大大节约了人工成本，同时一台设备出现故障后并不影响另外一台设备的使用，提高工作效率，增加经济收益，通过支脚的中轴线与第一踏板的外部表面之间相互垂直，使得珩磨机工作稳定性得到提升，提高工作效率，通过第一踏板的中轴线与第一踏架的中轴线之间相互平行，使得珩磨机的操控更加方便，操控精准度得到提升，通过本体的外部表面与门体的外部表面之间紧密贴合，使得珩磨机密封性高，对人员的安全保护性提高，通过门体的中轴线与第一珩磨槽的中轴线之间相互重合，使得珩磨机对工件的珩磨速度提升，提高珩磨质量，通过第一珩磨机构的中轴线与滑道的外部表面之间相互垂直，提高珩磨机的珩磨速度和珩磨质量，通过滑道与滑轮之间构成滑动结构使得珩磨机珩磨时的效果好，质量高，通过螺栓的中轴线与固定座的外部表面之间相互垂直，保证珩磨机的整体工作的稳定和牢固，提高工作效率，通过固定座的中轴线与套环的中轴线之间相互平行，使得珩磨机方便运输，便于携带，提高珩磨机的使用效率，通过工作箱的外部表面与箱门的外部表面之间紧密贴合，提高珩磨机的工作效率和控制效率，通过箱门的中轴线与连接架的中轴线之间相互平行，方便工作台的安装，并且方便对珩磨机的操作，提高珩磨效率，通过工作台的中轴线箱体的中轴线之间相互平行，舔狗珩磨机操控的便捷性，以及提高对珩磨机的运行维护效果，通过箱体的外部表面与箱盖的外部表面之间紧密贴合，方便对珩磨机的维护，提高珩磨机的使用安全，通过合页的中轴线与通风口的中轴线之间相互平行，方便箱盖的打开，提高对珩磨机的维护效果，通过通风口的中轴线与第二踏板的外部表面之间相互垂直，提高珩磨机的工作效率，以及降低珩磨机工作产生的热量对部件的损耗，通过第二踏架的中轴线与第二珩磨槽的中轴线之间相互重合，提高对工件珩磨的质量，以及提高工件的效果，提高速率，通过第二珩磨槽的内部表面与第二珩磨机构的中轴线之间相互垂直，方便珩磨机对工件的加工效果，提高机构质量和使用效果，通过螺丝的外部表面与页板的外部表面之间紧密贴合，提高连接的牢固性，房子脱落松散，通过页板呈对称状分布于转轴的上下两侧，方便对箱盖的开合，降低对箱盖的磨损程度。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明第一本体结构示意图；
图3为本发明套环结构示意图；
图4为本发明工作台结构示意图；
图5为本发明图1中A处结构放大示意图；
图6为本发明箱体结构示意图；
图7为本发明合页结构示意图；
图8为本发明螺栓结构示意图。
图中：1、支脚；2、第一踏板；3、第一踏架；4、本体；5、第二踏板；6、第二踏架；7、第一珩磨槽；8、第二珩磨槽；9、工作台；10、第二珩磨机构；11、第一珩磨机构；12、固定座；13、套环；1301、连接柱；1302、连接座；14、箱体；15、箱门；16、连接架；17、门体；18、工作箱；19、螺栓；1901、螺纹；1902、螺杆；1903、螺母；20、滑道；21、滑轮；22、合页；2201、螺丝；2202、页板；2203、转轴；23、箱盖；24、通风口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种组合式卧式珩磨机，包括支脚1，支脚1的前方固定设定有第一踏板2，第一踏板2的左侧平行设定有第一踏架3，第一踏架3的后方连接有本体4，本体4的表面设定有门体17，门体17的上方平行设定有第一珩磨槽7，第一珩磨槽7的内部固定设定有第一珩磨机构11，第一珩磨机构11的内部固定设定有滑道20，滑道20的上方设定有滑轮21，滑轮21的表面安装有螺栓19，螺栓19包括螺纹1901、螺杆1902和螺母1903，螺纹1901的后方连接有螺杆1902，螺杆1902的外部表面安装有螺母1903，螺栓19的上方平行设定有固定座12，固定座12上方平行设定有套环13，套环13包括连接柱1301和连接座1302，连接柱1301的下方固定连接有连接座1302。
套环13的右侧平行设定有工作箱18，工作箱18的外部表面设定有箱门15，箱门15的前方固定安装有连接架16，连接架16的外部表面固定连接有工作台9，工作台9的后方平行设定有箱体14，箱体14的外部表面设定有箱盖23，箱盖23的上方平行设定有合页22，合页22包括螺丝2201、页板2202和转轴2203，螺丝2201的下方设定有页板2202，页板2202的中间设定有转轴2203，合页22的右侧固定设定有通风口24，通风口24的左侧前方平行设定有第二踏板5，第二踏板5的左侧平行设定有第二踏架6，第二踏架6的上方平行设定有第二珩磨槽8，第二珩磨槽8的内部设定有第二珩磨机构10。
本实施例，支脚1的中轴线与第一踏板2的外部表面之间相互垂直，且第一踏板2的中轴线与第一踏架3的中轴线之间相互平行，通过支脚1的中轴线与第一踏板2的外部表面之间相互垂直，使得珩磨机工作稳定性得到提升，提高工作效率，通过第一踏板2的中轴线与第一踏架3的中轴线之间相互平行，使得珩磨机的操控更加方便，操控精准度得到提升。
本实施例，本体4的外部表面与门体17的外部表面之间紧密贴合，且门体17的中轴线与第一珩磨槽7的中轴线之间相互重合，通过本体4的外部表面与门体17的外部表面之间紧密贴合，使得珩磨机密封性高，对人员的安全保护性提高，通过门体17的中轴线与第一珩磨槽7的中轴线之间相互重合，使得珩磨机对工件的珩磨速度提升，提高珩磨质量。
本实施例，第一珩磨机构11的中轴线与滑道20的外部表面之间相互垂直，且滑道20与滑轮21之间构成滑动结构，通过第一珩磨机构11的中轴线与滑道20的外部表面之间相互垂直，提高珩磨机的珩磨速度和珩磨质量，通过滑道20与滑轮21之间构成滑动结构使得珩磨机珩磨时的效果好，质量高。
本实施例，螺栓19的中轴线与固定座12的外部表面之间相互垂直，且固定座12的中轴线与套环13的中轴线之间相互平行，通过螺栓19的中轴线与固定座12的外部表面之间相互垂直，保证珩磨机的整体工作的稳定和牢固，提高工作效率，通过固定座12的中轴线与套环13的中轴线之间相互平行，使得珩磨机方便运输，便于携带，提高珩磨机的使用效率。
本实施例，工作箱18的外部表面与箱门15的外部表面之间紧密贴合，且箱门15的中轴线与连接架16的中轴线之间相互平行，通过工作箱18的外部表面与箱门15的外部表面之间紧密贴合，提高珩磨机的工作效率和控制效率，通过箱门15的中轴线与连接架16的中轴线之间相互平行，方便工作台9的安装，并且方便对珩磨机的操作，提高珩磨效率。
本实施例，工作台9的中轴线箱体14的中轴线之间相互平行，且箱体14的外部表面与箱盖23的外部表面之间紧密贴合，通过工作台9的中轴线箱体14的中轴线之间相互平行，舔狗珩磨机操控的便捷性，以及提高对珩磨机的运行维护效果，通过箱体14的外部表面与箱盖23的外部表面之间紧密贴合，方便对珩磨机的维护，提高珩磨机的使用安全。
本实施例，合页22的中轴线与通风口24的中轴线之间相互平行，且通风口24的中轴线与第二踏板5的外部表面之间相互垂直，通过合页22的中轴线与通风口24的中轴线之间相互平行，方便箱盖23的打开，提高对珩磨机的维护效果，通过通风口24的中轴线与第二踏板5的外部表面之间相互垂直，提高珩磨机的工作效率，以及降低珩磨机工作产生的热量对部件的损耗。
本实施例，第二踏架6的中轴线与第二珩磨槽8的中轴线之间相互重合，且第二珩磨槽8的内部表面与第二珩磨机构10的中轴线之间相互垂直，通过第二踏架6的中轴线与第二珩磨槽8的中轴线之间相互重合，提高对工件珩磨的质量，以及提高工件的效果，提高速率，通过第二珩磨槽8的内部表面与第二珩磨机构10的中轴线之间相互垂直，方便珩磨机对工件的加工效果，提高机构质量和使用效果。
本实施例，螺丝2201的外部表面与页板2202的外部表面之间紧密贴合，且页板2202呈对称状分布于转轴2203的上下两侧，通过螺丝2201的外部表面与页板2202的外部表面之间紧密贴合，提高连接的牢固性，房子脱落松散，通过页板2202呈对称状分布于转轴2203的上下两侧，方便对箱盖23的开合，降低对箱盖23的磨损程度。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，通过将珩磨机启动，通过第一珩磨槽7和第二珩磨槽8将需要珩磨的工件放入准备开始珩磨加工，通过滑道20和滑轮21，对工件珩磨时进行位置移动，通过第一珩磨机构11和第二珩磨机构10对工件珩磨加工打孔，通过箱体14和工作箱18可以对珩磨机快速维修，降低珩磨机的运行耗损。
综上所述，该组合式卧式珩磨机，通过两二台珩磨机的组合工作，设备设计的紧凑并且小巧，一个工人可以同时操作二台设备，大大节约了人工成本，提高了工作效率，特别适合流水线生产，同时一台设备出现故障后并不影响另外一台设备的使用，提高工作效率，增加经济收益。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种组合式卧式珩磨机，包括支脚(1)，其特征在于：所述支脚(1)的前方固定设定有第一踏板(2)，所述第一踏板(2)的左侧平行设定有第一踏架(3)，所述第一踏架(3)的后方连接有本体(4)，所述本体(4)的表面设定有门体(17)，所述门体(17)的上方平行设定有第一珩磨槽(7)，所述第一珩磨槽(7)的内部固定设定有第一珩磨机构(11)，所述第一珩磨机构(11)的内部固定设定有滑道(20)，所述滑道(20)的上方设定有滑轮(21)，所述滑轮(21)的表面安装有螺栓(19)，所述螺栓(19)包括螺纹(1901)、螺杆(1902)和螺母(1903)，所述螺纹(1901)的后方连接有螺杆(1902)，所述螺杆(1902)的外部表面安装有螺母(1903)，所述螺栓(19)的上方平行设定有固定座(12)，所述固定座(12)上方平行设定有套环(13)，所述套环(13)包括连接柱(1301)和连接座(1302)，所述连接柱(1301)的下方固定连接有连接座(1302)；
所述套环(13)的右侧平行设定有工作箱(18)，所述工作箱(18)的外部表面设定有箱门(15)，所述箱门(15)的前方固定安装有连接架(16)，所述连接架(16)的外部表面固定连接有工作台(9)，所述工作台(9)的后方平行设定有箱体(14)，所述箱体(14)的外部表面设定有箱盖(23)，所述箱盖(23)的上方平行设定有合页(22)，所述合页(22)包括螺丝(2201)、页板(2202)和转轴(2203)，所述螺丝(2201)的下方设定有页板(2202)，所述页板(2202)的中间设定有转轴(2203)，所述合页(22)的右侧固定设定有通风口(24)，所述通风口(24)的左侧前方平行设定有第二踏板(5)，所述第二踏板(5)的左侧平行设定有第二踏架(6)，所述第二踏架(6)的上方平行设定有第二珩磨槽(8)，所述第二珩磨槽(8)的内部设定有第二珩磨机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式卧式珩磨机，其特征在于：所述支脚(1)的中轴线与第一踏板(2)的外部表面之间相互垂直，且第一踏板(2)的中轴线与第一踏架(3)的中轴线之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种组合式卧式珩磨机，其特征在于：所述本体(4)的外部表面与门体(17)的外部表面之间紧密贴合，且门体(17)的中轴线与第一珩磨槽(7)的中轴线之间相互重合。
4.根据权利要求1所述的一种组合式卧式珩磨机，其特征在于：所述第一珩磨机构(11)的中轴线与滑道(20)的外部表面之间相互垂直，且滑道(20)与滑轮(21)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种组合式卧式珩磨机，其特征在于：所述螺栓(19)的中轴线与固定座(12)的外部表面之间相互垂直，且固定座(12)的中轴线与套环(13)的中轴线之间相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种组合式卧式珩磨机，其特征在于：所述工作箱(18)的外部表面与箱门(15)的外部表面之间紧密贴合，且箱门(15)的中轴线与连接架(16)的中轴线之间相互平行。
7.根据权利要求1所述的一种组合式卧式珩磨机，其特征在于：所述工作台(9)的中轴线箱体(14)的中轴线之间相互平行，且箱体(14)的外部表面与箱盖(23)的外部表面之间紧密贴合。
8.根据权利要求1所述的一种组合式卧式珩磨机，其特征在于：所述合页(22)的中轴线与通风口(24)的中轴线之间相互平行，且通风口(24)的中轴线与第二踏板(5)的外部表面之间相互垂直。
9.根据权利要求1所述的一种组合式卧式珩磨机，其特征在于：所述第二踏架(6)的中轴线与第二珩磨槽(8)的中轴线之间相互重合，且第二珩磨槽(8)的内部表面与第二珩磨机构(10)的中轴线之间相互垂直。
10.根据权利要求1所述的一种组合式卧式珩磨机，其特征在于：所述螺丝(2201)的外部表面与页板(2202)的外部表面之间紧密贴合，且页板(2202)呈对称状分布于转轴(2203)的上下两侧。
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