CN207223691U - 一种用于高硬度材料缸体内孔珩磨的珩磨机 - Google Patents

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张波杰
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Ningbo Sibei Technology Co ltd
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Ningbo Spey Scientific Cylinder Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于高硬度材料缸体内孔珩磨的珩磨机,包括底座、安装底板和侧板,所述的底座上端后侧竖直安装有后侧面板,后侧面板前侧对称安装有两个安装底板,所述的底座上端面两端竖直安装有两块侧板,所述的安装底板上端前侧安装有下压结构,所述的下压结构下方与沿安装底板前侧上下移动的珩磨结构相连,所述的安装底板下端前侧安装有缸体固定结构,所述的珩磨结构包括基座、珩磨电机和珩磨头,所述的安装底板前侧竖直并排安装有两根导轨。本实用新型具有结构简单、操作方便、通过设计两个珩磨结构使得珩磨机工作时能够两个工位同时工作,大大提高工作效率、同时设计油缸进给能够提高珩磨效率等特点。

Description

一种用于高硬度材料缸体内孔珩磨的珩磨机
技术领域
本实用新型涉及珩磨机技术领域,特别是涉及一种用于高硬度材料缸体内孔珩磨的珩磨机。
背景技术
缸体内孔的精度能够大大影响缸体的气密性,为了提高缸体内孔的精度,需要对缸体进行内孔珩磨,珩磨能够使得缸体内孔光滑、大大提高缸体的气密性,普通的珩磨机工作的时候,由于进给选择电机进给,大大影响珩磨的效率,为了提高珩磨效率,设计一种结构稳定、珩磨速度快的珩磨机是非常有必要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于高硬度材料缸体内孔珩磨的珩磨机,具有结构简单、操作方便、通过设计两个珩磨结构使得珩磨机工作时能够两个工位同时工作,大大提高工作效率、同时设计油缸进给能够提高珩磨效率、同时保证结构的稳定程度,设计中下压结构可以根据缸体结构进行更换、扩大了珩磨机的适用范围等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种用于高硬度材料缸体内孔珩磨的珩磨机,包括底座、安装底板和侧板,所述的底座上端后侧竖直安装有后侧面板,后侧面板前侧对称安装有两个安装底板,所述的底座上端面两端竖直安装有两块侧板,所述的安装底板上端前侧安装有下压结构,所述的下压结构下方与沿安装底板前侧上下移动的珩磨结构相连,所述的安装底板下端前侧安装有缸体固定结构,所述的珩磨结构包括基座、珩磨电机和珩磨头,所述的安装底板前侧竖直并排安装有两根导轨,导轨上滑动安装有基座,所述的基座上端竖直安装有主轴朝下的珩磨电机,所述的珩磨电机的主轴下端安装有珩磨头,所述的下压结构包括下压油缸和顶杆,所述的顶杆竖直穿过转动下压油缸,顶杆下端安装有连接头,所述的连接头与基座上端相连。
所述的缸体固定结构包括固定座、缓冲座和下压面板,所述的固定座固定安装在安装底板前侧,所述的固定座前侧安装有缓冲座,所述的缓冲座前侧下端安装有定位板,所述的定位板上端面两端竖直对称安装有两个锁紧油缸,所述的锁紧油缸的顶杆穿过定位板,并与位于定位板下方的下压面板相连,所述的下压面板下端面中部安装有定位插头,所述的定位板和下压面板中部均布置有定位孔。
所述的下压面板下方对称安装有两根缸体固定插杆,所述的缸体固定插杆下端安装在底座上。
所述的珩磨电机的主轴端部布置有伸缩结构,所述的珩磨头与主轴之间安装有缓冲弹簧。
所述的后侧面板后方安装有配电箱,所述的后侧面板前方中部安装有隔离板。
所述的侧板上端面侧安装有上部挡板。
所述的侧板前侧下端安装有下挡板。
有益效果:本实用新型涉及一种用于高硬度材料缸体内孔珩磨的珩磨机,具有结构简单、操作方便、通过设计两个珩磨结构使得珩磨机工作时能够两个工位同时工作,大大提高工作效率、同时设计油缸进给能够提高珩磨效率、同时保证结构的稳定程度,设计中下压结构可以根据缸体结构进行更换、扩大了珩磨机的适用范围等特点。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型去掉上部挡板和下挡板后的结构视图;
图3是本实用新型所述的珩磨结构的结构视图;
图4是本实用新型所述的缸体固定结构得结构视图。
图示:1、底座,2、侧板,3、下挡板,4、缸体固定结构,5、下压结构,6、上部挡板,7、珩磨结构,8、隔离板,9、下压面板,10、顶杆,11、下压油缸,12、连接头,13、安装底板,14、导轨,15、珩磨电机,16、基座,17、珩磨头,18、固定座,19、缓冲座,20、锁紧油缸,21、定位插头,22、定位板,23、缸体固定插杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种用于高硬度材料缸体内孔珩磨的珩磨机,如图1—4所示,包括底座1、安装底板13和侧板2,所述的底座1上端后侧竖直安装有后侧面板,后侧面板前侧对称安装有两个安装底板13,所述的底座1上端面两端竖直安装有两块侧板2,所述的安装底板13上端前侧安装有下压结构5,所述的下压结构5下方与沿安装底板13前侧上下移动的珩磨结构7相连,所述的安装底板13下端前侧安装有缸体固定结构4,所述的珩磨结构7包括基座16、珩磨电机15和珩磨头17,所述的安装底板13前侧竖直并排安装有两根导轨14,导轨14上滑动安装有基座16,所述的基座16上端竖直安装有主轴朝下的珩磨电机15,所述的珩磨电机15的主轴下端安装有珩磨头17,所述的下压结构5包括下压油缸11和顶杆10,所述的顶杆10竖直穿过转动下压油缸11,顶杆10下端安装有连接头12,所述的连接头12与基座16上端相连。
所述的缸体固定结构4包括固定座18、缓冲座19和下压面板9,所述的固定座18固定安装在安装底板13前侧,所述的固定座18前侧安装有缓冲座19,所述的缓冲座19前侧下端安装有定位板22,所述的定位板22上端面两端竖直对称安装有两个锁紧油缸20,所述的锁紧油缸20的顶杆穿过定位板22,并与位于定位板22下方的下压面板9相连,所述的下压面板9下端面中部安装有定位插头21,所述的定位板22和下压面板9中部均布置有定位孔。
所述的下压面板9下方对称安装有两根缸体固定插杆23,所述的缸体固定插杆23下端安装在底座1上。
所述的珩磨电机15的主轴端部布置有伸缩结构,所述的珩磨头17与主轴之间安装有缓冲弹簧。
所述的后侧面板后方安装有配电箱,所述的后侧面板前方中部安装有隔离板8。
所述的侧板2上端面侧安装有上部挡板6。
所述的侧板2前侧下端安装有下挡板3。
实施例
当进行珩磨的时候,首先将两个缸体安装在底座1上的两组缸体固定插杆23,之后启动缸体固定结构4,锁紧油缸20的顶杆下移推动下压面板9,下压面板9对缸体进行固定,同时定位插头21下端插入到缸体的内孔内,之后启动下压结构5和珩磨结构7,下压结构5推动珩磨结构7下移,珩磨结构7的珩磨电机15转动,使得珩磨头17下端的珩磨刀具转动,珩磨刀具伸入缸体内孔,对缸体内孔进行珩磨。

Claims (7)

1.一种用于高硬度材料缸体内孔珩磨的珩磨机,包括底座(1)、安装底板(13)和侧板(2),其特征在于:所述的底座(1)上端后侧竖直安装有后侧面板,后侧面板前侧对称安装有两个安装底板(13),所述的底座(1)上端面两端竖直安装有两块侧板(2),所述的安装底板(13)上端前侧安装有下压结构(5),所述的下压结构(5)下方与沿安装底板(13)前侧上下移动的珩磨结构(7)相连,所述的安装底板(13)下端前侧安装有缸体固定结构(4),所述的珩磨结构(7)包括基座(16)、珩磨电机(15)和珩磨头(17),所述的安装底板(13)前侧竖直并排安装有两根导轨(14),导轨(14)上滑动安装有基座(16),所述的基座(16)上端竖直安装有主轴朝下的珩磨电机(15),所述的珩磨电机(15)的主轴下端安装有珩磨头(17),所述的下压结构(5)包括下压油缸(11)和顶杆(10),所述的顶杆(10)竖直穿过转动下压油缸(11),顶杆(10)下端安装有连接头(12),所述的连接头(12)与基座(16)上端相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于高硬度材料缸体内孔珩磨的珩磨机,其特征在于:所述的缸体固定结构(4)包括固定座(18)、缓冲座(19)和下压面板(9),所述的固定座(18)固定安装在安装底板(13)前侧,所述的固定座(18)前侧安装有缓冲座(19),所述的缓冲座(19)前侧下端安装有定位板(22),所述的定位板(22)上端面两端竖直对称安装有两个锁紧油缸(20),所述的锁紧油缸(20)的顶杆穿过定位板(22),并与位于定位板(22)下方的下压面板(9)相连,所述的下压面板(9)下端面中部安装有定位插头(21),所述的定位板(22)和下压面板(9)中部均布置有定位孔。
3.根据权利要求2所述的一种用于高硬度材料缸体内孔珩磨的珩磨机,其特征在于:所述的下压面板(9)下方对称安装有两根缸体固定插杆(23),所述的缸体固定插杆(23)下端安装在底座(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于高硬度材料缸体内孔珩磨的珩磨机,其特征在于:所述的珩磨电机(15)的主轴端部布置有伸缩结构,所述的珩磨头(17)与主轴之间安装有缓冲弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种用于高硬度材料缸体内孔珩磨的珩磨机,其特征在于:所述的后侧面板后方安装有配电箱,所述的后侧面板前方中部安装有隔离板(8)。
6.根据权利要求1所述的一种用于高硬度材料缸体内孔珩磨的珩磨机,其特征在于:所述的侧板(2)上端面侧安装有上部挡板(6)。
7.根据权利要求1所述的一种用于高硬度材料缸体内孔珩磨的珩磨机,其特征在于:所述的侧板(2)前侧下端安装有下挡板(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113547444A (zh) * 2021-08-04 2021-10-26 南京森尔南精密机床有限公司 一种组合式卧式珩磨机

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