CN207415016U - 仿型指板精磨机 - Google Patents
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Abstract
仿型指板精磨机涉及乐器生产加工器械，包括电机（1）、磨头（2）、水平导轨（3）、竖向导轨（4）、模板（5）、模板夹具（6）、指板夹具（7）和悬挂架（8），水平导轨（3）设置在电机（1）的两侧并与电机（1）的转轴垂直，悬挂架（8）通过直线轴承（9）与水平导轨（3）配合连接，竖向导轨（4）竖向固定在悬挂架（8）上，电机（1）通过直线轴承（9）与竖向导轨（4）配合连接，电机（1）的下方设有与电机（1）随动的导轮（10），模板（5）的仿型边在上，通过模板夹具（6）固定在电机的下方，模板（5）的仿型边与导轮（10）抵接。它具有结构简单、造价低、操作简单、使用方便、生产效率高及加工精度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及乐器生产加工器械，具体涉及一种小提琴指板精磨机。
背景技术
传统的小提琴等乐器的主要加工工序基本都是通过手工完成的，对于小提琴指板一类的部件，其纵向和横向上均存在弧度，手工加工难度大，加工效率低且产品的质量不容易控制。而大型机床结构复杂，造价高，不易为器生产加工者所接受。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种仿型指板精磨机。
本实用新型的技术解决方案是：仿型指板精磨机，包括电机、磨头、水平导轨、竖向导轨、模板、模板夹具、指板夹具和悬挂架，所述磨头为圆柱形，磨头环周面设有向内凹的弧形面，磨头固定在所述电机的转轴的两端，水平导轨设置在电机的两侧并与电机的转轴垂直，悬挂架通过直线轴承与水平导轨配合连接，使悬挂架可沿水平导轨在水平方向上前后滑动，竖向导轨竖向固定在悬挂架上，电机通过直线轴承与竖向导轨配合连接，使电机可沿水平导轨在竖直方向上上下滑动，电机的下方设有与电机随动的导轮，模板的一边为形状与待加工指板纵向形状一致的仿型边，模板的仿型边在上，通过模板夹具固定在电机的下方，模板的仿型边与导轮抵接，模板夹具水平固定在磨头下方并与水平导轨平行，悬挂架沿水平前后移动时，可以使磨制的指板在纵向和横向上的形状分别与模板的仿型边和磨头的弧形面形状一致。
本实用新型的技术效果是：它具有结构简单、造价低、操作简单、使用方便、生产效率高及加工精度高的优点。一次可同时完成两件指板弧面的精磨加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型指板夹具的梯形夹槽的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，仿型指板精磨机，包括电机1、磨头2、水平导轨3、竖向导轨4、模板5、模板夹具6、指板夹具7和悬挂架8，所述磨头2为圆柱形，磨头2环周面设有向内凹的两头粗而中间细腰鼓形的弧形面，磨头2固定在所述电机1的转轴的两端，水平导轨3设置在电机1的两侧并与电机1的转轴垂直，悬挂架8通过直线轴承9与水平导轨3配合连接，使悬挂架8可沿水平导轨3在水平方向上前后滑动，竖向导轨4竖向固定在悬挂架8上，电机1通过直线轴承9与竖向导轨4配合连接，使电机1可沿竖向导轨4在竖直方向上上下滑动，电机1的下方设有与电机1随动的导轮10，模板5的一边为形状与待加工指板纵向形状一致的仿型边，模板5的仿型边在上，通过模板夹具6固定在电机的下方，模板5的仿型边与导轮10抵接，模板夹具6水平固定在磨头2下方并与水平导轨3平行，悬挂架8沿水平前后移动时，可以使磨制的指板在纵向和横向上的形状分别与模板5的仿型边和磨头2的弧形面形状一致。
如图2所示，所述指板夹具7的顶面设有一个形状与待加工指板一致的梯形夹槽11。指板放到梯形夹槽11内，由梯形夹槽11的两边夹住指板，可自然抵消磨头2磨削产生的摩擦力，使指板不会产生移动。
Claims (2)
1.仿型指板精磨机，包括电机（1）和磨头（2），其特征在于，它还包括水平导轨（3）、竖向导轨（4）、模板（5）、模板夹具（6）、指板夹具（7）和悬挂架（8），所述磨头（2）为圆柱形，磨头（2）环周面设有向内凹的弧形面，磨头（2）固定在所述电机（1）的转轴的两端，水平导轨（3）设置在电机（1）的两侧并与电机（1）的转轴垂直，悬挂架（8）通过直线轴承（9）与水平导轨（3）配合连接，使悬挂架（8）可沿水平导轨（3）在水平方向上前后滑动，竖向导轨（4）竖向固定在悬挂架（8）上，电机（1）通过直线轴承（9）与竖向导轨（4）配合连接，使电机（1）可沿竖向导轨（4）在竖直方向上上下滑动，电机（1）的下方设有与电机（1）随动的导轮（10），模板（5）的一边为形状与待加工指板纵向形状一致的仿型边，模板（5）的仿型边在上，通过模板夹具（6）固定在电机的下方，模板（5）的仿型边与导轮（10）抵接，模板夹具（6）水平固定在磨头（2）下方并与水平导轨（3）平行，悬挂架（8）沿水平前后移动时，可以使磨制的指板在纵向和横向上的形状分别与模板（5）的仿型边和磨头（2）的弧形面形状一致。
2.如权利要求1所述的仿型指板精磨机，其特征在于，所述指板夹具（7）的顶面设有一个形状与待加工指板一致的梯形夹槽（11）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721577807.7U CN207415016U (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 仿型指板精磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721577807.7U CN207415016U (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 仿型指板精磨机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207415016U true CN207415016U (zh) | 2018-05-29 |
Family
ID=62304383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721577807.7U Active CN207415016U (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 仿型指板精磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207415016U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113231921A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-08-10 | 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 | 一种金属板材疲劳试样打磨装置及其方法 |
-
2017
- 2017-11-23 CN CN201721577807.7U patent/CN207415016U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113231921A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-08-10 | 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 | 一种金属板材疲劳试样打磨装置及其方法 |
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