CN208094366U - 一种主轴电机固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主轴电机固定装置,包括固定挡板,所述固定挡板底部设置有第二滑槽,其第二滑槽内侧壁连接有第二接头,且第二接头左侧壁连接有电机座,所述减震板前端侧壁固定有固定螺母,其固定螺母内部固定有第一滑杆,且第一滑杆外侧壁连接有第一减震弹簧,所述固定螺母左侧设置有固定扣,且固定扣内部固定有主旋转杆,所述主旋转杆外侧壁连接有减震杆,且减震杆末端连接有副旋转杆,所述副旋转杆下方设置有第二滑杆,其第二滑杆外侧壁连接有减震挡板,所述第二减震弹簧末端连接有底座板,且底座板底部侧壁固定有装置底座。该主轴电机固定装置采用可滑动结构提高了固定装置的适用范围,同时设置多组减震弹簧有效的降低了震动影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及主轴加工设备技术领域,具体为一种主轴电机固定装置。
背景技术
主轴电机,也叫高速电机,指转数超过10000转/min的交流电机。主要应用于木材,铝材,石材,五金,玻璃,PVC等行业,它具有转速快、体积小、轻巧、材料耗费低、噪音小、振动低等优点,越来越受到相关行业的重视和应用。在科技高速进步的现代化社会,由于主轴电机应用广泛,加上它做工细致,速度快以及电机较高的加工质量,使得其他普通电机无法达到主轴电机的技术要求和在工业生产过程中所发挥的重要作用,所以在全国乃至于全世界都对主轴电机特别青睐。
现有的主轴电机固定装置不具备调整电机方向和距离的功能,使得其适用范围减小,同时现有的固定装置其减震效果较差影响主轴电机的加工生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种主轴电机固定装置,以解决上述背景技术中提出的现有的主轴电机固定装置不具备调整电机方向和距离的功能,使得其适用范围减小,同时现有的固定装置其减震效果较差影响主轴电机的加工生产的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种主轴电机固定装置,包括固定挡板,所述固定挡板底部设置有第二滑槽,其第二滑槽内侧壁连接有第二接头,且第二接头左侧壁连接有电机座,所述电机座底部侧壁设置有第一接头,其第一接头外侧壁连接有第一滑槽,且第一滑槽外侧壁设置有减震板,所述减震板前端侧壁固定有固定螺母,其固定螺母内部固定有第一滑杆,且第一滑杆外侧壁连接有第一减震弹簧,所述固定螺母左侧设置有固定扣,且固定扣内部固定有主旋转杆,所述主旋转杆外侧壁连接有减震杆,且减震杆末端连接有副旋转杆,所述副旋转杆下方设置有第二滑杆,其第二滑杆外侧壁连接有减震挡板,且减震挡板外侧壁连接有第二减震弹簧,所述第二减震弹簧末端连接有底座板,且底座板底部侧壁固定有装置底座。
优选的,所述第一接头和第一滑槽的体积相等形状大小相互吻合,且第一接头和第一滑槽之间的连接方式为滑动连接。
优选的,所述第二接头和第二滑槽体积相等形状大小相互吻合,且第二接头和第二滑槽之间的连接方式为滑动连接。
优选的,所述第一滑杆和第一减震弹簧共设置有4组,且第一滑杆和第一减震弹簧关于底座板横向对称轴上下对称安装。
优选的,所述第一滑杆贯穿底座板,且第一滑杆和底座板之间的连接方式为滑动连接。
优选的,所述减震杆关于主旋转杆对称轴左右对称安装,且减震杆、主旋转杆和副旋转杆之间的连接方式为活动连接。
优选的,所述第二滑杆和第二减震弹簧设置有2组,且第二滑杆和第二减震弹簧关于底座板横向对称轴上下对称安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该主轴电机固定装置采用可滑动结构提高了固定装置的适用范围,同时设置多组减震弹簧有效的降低了震动影响。第一接头和第一滑槽的体积相等形状大小相互吻合,且第一接头和第一滑槽之间的连接方式为滑动连接,通过滑动连接的第一接头和第一滑槽提高了电机的支撑效果,同时便于工作人员滑动电机,第二接头和第二滑槽体积相等形状大小相互吻合,且第二接头和第二滑槽之间的连接方式为滑动连接,通过滑动连接的第二接头和第二滑槽进一步提高了固定装置的灵活度,提高了固定装置的适用范围,第一滑杆和第一减震弹簧共设置有4组,且第一滑杆和第一减震弹簧关于底座板横向对称轴上下对称安装,通过对称安装的第一滑杆和第一减震弹有效的减轻了电机加工中震动幅度,提高了生产加工品质,第一滑杆贯穿底座板,且第一滑杆和底座板之间的连接方式为滑动连接,通过滑动连接的第一滑杆和底座板简化了装置体积,便于工作人员操作,减震杆关于主旋转杆对称轴左右对称安装,且减震杆、主旋转杆和副旋转杆之间的连接方式为活动连接,通过活动连接的减震杆、主旋转杆和副旋转杆便于第二减震弹簧对电机进行减震,第二滑杆和第二减震弹簧设置有2组,且第二滑杆和第二减震弹簧关于底座板横向对称轴上下对称安装,通过对称安装的第二滑杆和第二减震弹簧进一步提高了减震效果,保证主轴电机生产加工品质。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型底座板结构示意图;
图4为本实用新型减震杆结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图6为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、固定挡板,2、电机座,3、第一接头,4、第一滑槽,5、第二接头,6、第二滑槽,7、减震板,8、固定螺母,9、第一滑杆,10、第一减震弹簧,11、底座板,12、固定扣,13、主旋转杆,14、减震杆,15、副旋转杆,16、减震挡板,17、第二滑杆,18、第二减震弹簧,19、装置底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种主轴电机固定装置,包括固定挡板1,固定挡板1底部设置有第二滑槽6,其第二滑槽6内侧壁连接有第二接头5,且第二接头5左侧壁连接有电机座2,第二接头5和第二滑槽6体积相等形状大小相互吻合,且第二接头5和第二滑槽6之间的连接方式为滑动连接,通过滑动连接的第二接头5和第二滑槽6进一步提高了固定装置的灵活度,从而提高了固定装置的适用范围,电机座2底部侧壁设置有第一接头3,其第一接头3外侧壁连接有第一滑槽4,且第一滑槽4外侧壁设置有减震板7,第一接头3和第一滑槽4的体积相等形状大小相互吻合,且第一接头3和第一滑槽4之间的连接方式为滑动连接,通过滑动连接的第一接头3和第一滑槽4提高了电机的支撑效果,同时便于工作人员滑动电机,减震板7前端侧壁固定有固定螺母8,其固定螺母8内部固定有第一滑杆9,且第一滑杆9外侧壁连接有第一减震弹簧10,第一滑杆9和第一减震弹簧10共设置有4组,且第一滑杆9和第一减震弹簧10关于底座板11横向对称轴上下对称安装,通过对称安装的第一滑杆9和第一减震弹10有效的减轻了电机加工中震动幅度,提高了生产加工品质,第一滑杆9贯穿底座板11,且第一滑杆9和底座板11之间的连接方式为滑动连接,通过滑动连接的第一滑杆9和底座板11简化了装置体积,便于工作人员操作,固定螺母8左侧设置有固定扣12,且固定扣12内部固定有主旋转杆13,主旋转杆13外侧壁连接有减震杆14,且减震杆14末端连接有副旋转杆15,减震杆14关于主旋转杆13对称轴左右对称安装,且减震杆14、主旋转杆13和副旋转杆15之间的连接方式为活动连接,通过活动连接的减震杆14、主旋转杆13和副旋转杆15便于第二减震弹簧18对电机进行减震,副旋转杆15下方设置有第二滑杆17,其第二滑杆17外侧壁连接有减震挡板16,且减震挡板16外侧壁连接有第二减震弹簧18,第二滑杆17和第二减震弹簧18设置有2组,且第二滑杆17和第二减震弹簧18关于底座板11横向对称轴上下对称安装,通过对称安装的第二滑杆17和第二减震弹簧18进一步提高了减震效果,保证主轴电机生产加工品质,第二减震弹簧18末端连接有底座板11,且底座板11底部侧壁固定有装置底座19。
工作原理:在使用该主轴电机固定装置时,先检查装置中各个零部件是否连接完好,检查完毕后对第一滑槽4和第二滑槽6进行清扫防止异物影响电机的滑动,清扫完毕后将主轴电机置于电机座2上方,通过固定挡板1对主轴电机进行固定,然后对主轴电机进行加工,加工中通过推动电机座2,使得第一接头3和第一滑槽4相对位移,第二接头5和第二滑槽6相对位移,从而使得主轴电机位移到合适的位置,同时主轴电机在生产加工中产生的震动会带动减震板7进行震动,然后通过第一滑杆9和第一减震弹簧10使得第一减震弹簧10在减震板7和底座板11之间进行挤压,从而降低了震动幅度,同时固定扣12和主旋转杆13带动减震杆14对减震挡板16进行挤压,从而使得减震挡板16对第二减震弹簧18进行挤压,进一步提高了减震效果,保证了主轴电机的生产加工品质,这就是该主轴电机固定装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种主轴电机固定装置,包括固定挡板(1),其特征在于:所述固定挡板(1)底部设置有第二滑槽(6),其第二滑槽(6)内侧壁连接有第二接头(5),且第二接头(5)左侧壁连接有电机座(2),所述电机座(2)底部侧壁设置有第一接头(3),其第一接头(3)外侧壁连接有第一滑槽(4),且第一滑槽(4)外侧壁设置有减震板(7),所述减震板(7)前端侧壁固定有固定螺母(8),其固定螺母(8)内部固定有第一滑杆(9),且第一滑杆(9)外侧壁连接有第一减震弹簧(10),所述固定螺母(8)左侧设置有固定扣(12),且固定扣(12)内部固定有主旋转杆(13),所述主旋转杆(13)外侧壁连接有减震杆(14),且减震杆(14)末端连接有副旋转杆(15),所述副旋转杆(15)下方设置有第二滑杆(17),其第二滑杆(17)外侧壁连接有减震挡板(16),且减震挡板(16)外侧壁连接有第二减震弹簧(18),所述第二减震弹簧(18)末端连接有底座板(11),且底座板(11)底部侧壁固定有装置底座(19)。
2.根据权利要求1所述的一种主轴电机固定装置,其特征在于:所述第一接头(3)和第一滑槽(4)的体积相等形状大小相互吻合,且第一接头(3)和第一滑槽(4)之间的连接方式为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种主轴电机固定装置,其特征在于:所述第二接头(5)和第二滑槽(6)体积相等形状大小相互吻合,且第二接头(5)和第二滑槽(6)之间的连接方式为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种主轴电机固定装置,其特征在于:所述第一滑杆(9)和第一减震弹簧(10)共设置有4组,且第一滑杆(9)和第一减震弹簧(10)关于底座板(11)横向对称轴上下对称安装。
5.根据权利要求1所述的一种主轴电机固定装置,其特征在于:所述第一滑杆(9)贯穿底座板(11),且第一滑杆(9)和底座板(11)之间的连接方式为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种主轴电机固定装置,其特征在于:所述减震杆(14)关于主旋转杆(13)对称轴左右对称安装,且减震杆(14)、主旋转杆(13)和副旋转杆(15)之间的连接方式为活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种主轴电机固定装置,其特征在于:所述第二滑杆(17)和第二减震弹簧(18)设置有2组,且第二滑杆(17)和第二减震弹簧(18)关于底座板(11)横向对称轴上下对称安装。
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