CN113546735A - 一种用于制作兔饲料的制粒机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于制作兔饲料的制粒机，包括箱体，所述箱体上固定连接有支撑杆，所述箱体上设置有入料口，所述箱体上固定连接有支架，所述支架上固定连接有电机，所述电机的转轴与箱体转动连接，所述转轴的外侧固定套接有转动杆，所述转动杆与箱体转动连接，所述转动杆的外侧固定套接有连接杆，所述连接杆与箱体的内壁接触。本发明通过设计电机的作用可带的齿牙转动，可对原料起到一个粉碎的效果，方便进行制粒工作，且通过滤网的作用，可对原料进行过滤，当原料足够小时才可通过滤网，否则会继续进行粉碎，从而使得对原料的粉碎效果更好，且通过凸轮的作用可使滤网震动，有效防止了滤网的堵塞。

Description

一种用于制作兔饲料的制粒机

技术领域

本发明涉及兔饲料加工技术领域，具体为一种用于制作兔饲料的制粒机。

背景技术

专利授权公告号CN205266919U公开了一种饲料制粒机，它包括一机架，机架上相邻安置有两根水平布置的刀片辊，在两刀片辊的上方设置有落料斗，在两刀片辊的下方设置有接料斗；刀片辊由一根刀轴和在刀轴上相互间隔套叠在一起的风扇形转叶式刀片组成，其中一刀片辊上的转叶式刀片插接在另一刀片辊上两转叶式刀片之间的间隔中间，形成两刀片辊上的转叶式刀片相互错位布置，并在相向转动时转叶式刀片的各自凹陷相对形成一个制粒空间；两刀片辊的两端各通过转轴安置在机架上，两刀片辊的至少同一侧转轴端部通过各自的一只固定传动齿轮啮合有一组齿轮传动机构，其中一刀片辊为低速刀片辊，它通过一组齿轮传动机构与一只大齿轮同步转动连接，另一刀片辊为高速刀片辊，它通过另一齿轮传动机构与小齿轮同步转动连接；并且所述的大齿轮和小齿轮啮合并通过其中一齿轮轴相连有一电机。

目前的用于制作兔饲料的制粒机在使用时，原料颗粒较大会影响饲料制粒的效果，并且制粒时下料不均匀会导致制粒堵塞，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于制作兔饲料的制粒机，解决了料颗粒较大会影响饲料制粒的效果的问题，还解决了制粒时下料不均匀会导致制粒堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于制作兔饲料的制粒机，包括箱体，所述箱体上固定连接有支撑杆，所述箱体上设置有入料口，所述箱体上固定连接有支架，所述支架上固定连接有电机，所述电机的转轴与箱体转动连接，所述转轴的外侧固定套接有转动杆，所述转动杆与箱体转动连接，所述转动杆的外侧固定套接有连接杆，所述连接杆与箱体的内壁接触，所述连接杆上固定连接有齿牙，所述转轴的外侧固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮与箱体接触，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与箱体接触，所述第二齿轮上固定连接有连接块，所述连接块与箱体转动连接，所述连接块上固定连接有凸轮，所述凸轮与箱体的内壁接触，所述凸轮上接触有安装板，所述安装板与箱体的内壁接触，所述安装板上设置有滤网，所述安装板上固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动套接有限位座，所述限位杆的外侧设置有第一弹簧，所述限位座与箱体的内壁固定连接，所述限位杆上固定连接有压块，所述压块上接触有导料板，所述导料板与箱体的内壁接触，所述导料板上开设有下料口，所述导料板上铰接有铰接杆，所述铰接杆上铰接有导向块，所述导向块的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆与箱体的内壁固定连接，所述导向杆的外侧设置有第二弹簧，所述导向杆上固定连接有固定环，所述箱体的内部设置有制粒室，所述箱体上设置有出料口。

优选的，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆在箱体上均匀分布。

优选的，所述箱体上开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动杆。

优选的，所述齿牙的数量为多个，多个所述齿牙在连接杆上均匀分布。

优选的，所述转动杆上固定连接有限位环，所述限位环与箱体接触。

优选的，所述箱体上开设有连接槽，所述连接槽的内部转动连接有连接块。

优选的，所述第一弹簧的一端与安装板接触，所述第一弹簧的另一端与限位座接触。

优选的，所述限位座上开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆。

优选的，所述铰接杆的数量为两个，两个所述铰接杆均与导料板铰接。

优选的，所述第二弹簧的一端与导向块接触，所述第二弹簧的另一端与固定环接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设计电机的作用可带的齿牙转动，可对原料起到一个粉碎的效果，方便进行制粒工作，且通过滤网的作用，可对原料进行过滤，当原料足够小时才可通过滤网，否则会继续进行粉碎，从而使得对原料的粉碎效果更好，且通过凸轮的作用可使滤网震动，有效防止了滤网的堵塞。

2、本发明通过设计导料板的作用，可对粉碎后原料起到一个导向作用，使得原料可均匀的进入制粒室内，保证了制粒效果，且在电机工作时，通过第二弹簧的作用，会使导料板上下震动，从而可带动原料震动，可有效防止下料口的堵塞，提高了制粒效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1的安装板结构俯视图；

图3为本发明图1的A部结构放大图；

图4为本发明图1的B部结构放大图；

图5为本发明图1的C部结构放大图。

图中：1、箱体；2、支撑杆；3、入料口；4、支架；5、电机；6、转轴；7、转动杆；8、转动槽；9、连接杆；10、齿牙；11、限位环；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、连接块；15、连接槽；16、凸轮；17、安装板；18、滤网；19、限位杆；20、第一弹簧；21、限位座；22、限位槽；23、压块；24、导料板；25、下料口；26、铰接杆；27、导向块；28、导向杆；29、第二弹簧；30、固定环；31、制粒室；32、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5，一种用于制作兔饲料的制粒机，包括箱体1，箱体1上固定连接有支撑杆2，箱体1上设置有入料口3，箱体1上固定连接有支架4，支架4上固定连接有电机5，电机5的转轴6与箱体1转动连接，转轴6的外侧固定套接有转动杆7，转动杆7与箱体1转动连接，转动杆7的外侧固定套接有连接杆9，连接杆9与箱体1的内壁接触，连接杆9上固定连接有齿牙10，转轴6的外侧固定套接有第一齿轮12，第一齿轮12与箱体1接触，第一齿轮12上啮合有第二齿轮13，第二齿轮13与箱体1接触，第二齿轮13上固定连接有连接块14，连接块14与箱体1转动连接，连接块14上固定连接有凸轮16，凸轮16与箱体1的内壁接触，凸轮16上接触有安装板17，安装板17与箱体1的内壁接触，安装板17上设置有滤网18，安装板17上固定连接有限位杆19，限位杆19的外侧滑动套接有限位座21，限位杆19的外侧设置有第一弹簧20，限位座21与箱体1的内壁固定连接，限位杆19上固定连接有压块23，压块23上接触有导料板24，导料板24与箱体1的内壁接触，导料板24上开设有下料口25，导料板24上铰接有铰接杆26，铰接杆26上铰接有导向块27，导向块27的内部滑动连接有导向杆28，导向杆28与箱体1的内壁固定连接，导向杆28的外侧设置有第二弹簧29，导向杆28上固定连接有固定环30，箱体1的内部设置有制粒室31，箱体1上设置有出料口32。

请参阅图1，支撑杆2的数量为四个，四个支撑杆2在箱体1上均匀分布。通过设计支撑杆2，可对整体结构起到支撑效果。

请参阅图1、图3，箱体1上开设有转动槽8，转动槽8的内部转动连接有转动杆7。通过设计转动槽8，使得转动杆7可在转动槽8内转动。

请参阅图1，齿牙10的数量为多个，多个齿牙10在连接杆9上均匀分布。通过设计齿牙10，可对原料起到粉碎作用。

请参阅图1，转动杆7上固定连接有限位环11，限位环11与箱体1接触。通过设计限位环11，可防止转动杆7水平移动。

请参阅图1，箱体1上开设有连接槽15，连接槽15的内部转动连接有连接块14。通过设计连接槽15，使得连接块14可在连接槽15内转动。

请参阅图1、图4，第一弹簧20的一端与安装板17接触，第一弹簧20的另一端与限位座21接触。通过设计第一弹簧20，使得第一弹簧20的作用力可作用于安装板17。

请参阅图1、图4，限位座21上开设有限位槽22，限位槽22的内部滑动连接有限位杆19。通过设计限位槽22，使得限位杆19可在限位槽22内滑动。

请参阅图1、图5，铰接杆26的数量为两个，两个铰接杆26均与导料板24铰接。通过设计铰接杆26，使得导料板24的移动可带动铰接杆26转动。

请参阅图1、图5，第二弹簧29的一端与导向块27接触，第二弹簧29的另一端与固定环30接触。通过设计第二弹簧29，使得第二弹簧29的作用力可作用于导向块27。

本发明具体实施过程如下：使用时，将原料通过入料口3加入箱体1内，同时电机5工作，电机5的转轴6带动转动杆7转动，转动杆7带动连接杆9转动，连接杆9带动齿牙10转动，通过齿牙10的作用，可对原料起到一个粉碎的效果，从而可将大颗粒原料粉碎，使得其便于进行制粒，通过滤网18的作用，可对粉碎后原料起到一个过滤的效果，使得颗粒较小的原料才可通过滤网18，且当电机5的转轴6转动的同时还会带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动连接块14在连接槽15内转动，连接块14带动凸轮16转动，凸轮16转动时会带动安装板17向下移动，安装板17会带动限位杆19向下移动，使得安装板17会挤压第一弹簧20，当凸轮16与安装板17分离时，通过第一弹簧20的弹性作用，会给安装板17一个向上的反作用力，使得安装板17带动滤网18上下震动，从而可达到一个防止滤网18堵塞的效果，提高了对原料的过滤效率，从而提高整体工作效率。经过滤出的原料通过导料板24的作用，使得原料可均匀的进入制粒室31内，保证了制粒效果，且当限位杆19向下移动时，限位杆19会带动压块23向下移动，压块23会带动导料板24向下移动，导料板24带动铰接杆26转动，铰接杆26带动导向块27在导向杆28上滑动，导向块27会挤压第二弹簧29，通过第二弹簧29的弹性作用，当压块23向上移动时，会带动导向块27向反方向移动，使得铰接杆26转动，从而可使导料板24上下震动，可带动原料震动，可有效防止下料口25的堵塞，提高了制粒效率，原料经过制粒室31制粒后会通过出料口32排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于制作兔饲料的制粒机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）上固定连接有支撑杆（2），所述箱体（1）上设置有入料口（3），所述箱体（1）上固定连接有支架（4），所述支架（4）上固定连接有电机（5），所述电机（5）的转轴（6）与箱体（1）转动连接，所述转轴（6）的外侧固定套接有转动杆（7），所述转动杆（7）与箱体（1）转动连接，所述转动杆（7）的外侧固定套接有连接杆（9），所述连接杆（9）与箱体（1）的内壁接触，所述连接杆（9）上固定连接有齿牙（10），所述转轴（6）的外侧固定套接有第一齿轮（12），所述第一齿轮（12）与箱体（1）接触，所述第一齿轮（12）上啮合有第二齿轮（13），所述第二齿轮（13）与箱体（1）接触，所述第二齿轮（13）上固定连接有连接块（14），所述连接块（14）与箱体（1）转动连接，所述连接块（14）上固定连接有凸轮（16），所述凸轮（16）与箱体（1）的内壁接触，所述凸轮（16）上接触有安装板（17），所述安装板（17）与箱体（1）的内壁接触，所述安装板（17）上设置有滤网（18），所述安装板（17）上固定连接有限位杆（19），所述限位杆（19）的外侧滑动套接有限位座（21），所述限位杆（19）的外侧设置有第一弹簧（20），所述限位座（21）与箱体（1）的内壁固定连接，所述限位杆（19）上固定连接有压块（23），所述压块（23）上接触有导料板（24），所述导料板（24）与箱体（1）的内壁接触，所述导料板（24）上开设有下料口（25），所述导料板（24）上铰接有铰接杆（26），所述铰接杆（26）上铰接有导向块（27），所述导向块（27）的内部滑动连接有导向杆（28），所述导向杆（28）与箱体（1）的内壁固定连接，所述导向杆（28）的外侧设置有第二弹簧（29），所述导向杆（28）上固定连接有固定环（30），所述箱体（1）的内部设置有制粒室（31），所述箱体（1）上设置有出料口（32）。

2.根据权利要求1所述的一种用于制作兔饲料的制粒机，其特征在于：所述支撑杆（2）的数量为四个，四个所述支撑杆（2）在箱体（1）上均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于制作兔饲料的制粒机，其特征在于：所述支撑杆（2）的数量为四个，四个所述支撑杆（2）在箱体（1）上均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于制作兔饲料的制粒机，其特征在于：所述齿牙（10）的数量为多个，多个所述齿牙（10）在连接杆（9）上均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于制作兔饲料的制粒机，其特征在于：所述转动杆（7）上固定连接有限位环（11），所述限位环（11）与箱体（1）接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于制作兔饲料的制粒机，其特征在于：所述箱体（1）上开设有连接槽（15），所述连接槽（15）的内部转动连接有连接块（14）。

7.根据权利要求1所述的一种用于制作兔饲料的制粒机，其特征在于：所述第一弹簧（20）的一端与安装板（17）接触，所述第一弹簧（20）的另一端与限位座（21）接触。

8.根据权利要求1所述的一种用于制作兔饲料的制粒机，其特征在于：所述限位座（21）上开设有限位槽（22），所述限位槽（22）的内部滑动连接有限位杆（19）。

9.根据权利要求1所述的一种用于制作兔饲料的制粒机，其特征在于：所述铰接杆（26）的数量为两个，两个所述铰接杆（26）均与导料板（24）铰接。

10.根据权利要求1所述的一种用于制作兔饲料的制粒机，其特征在于：

所述第二弹簧（29）的一端与导向块（27）接触，所述第二弹簧（29）的另一端与固定环（30）接触。

Images