CN112076691A - 一种环保型对辊式医用药品造粒机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型对辊式医用药品造粒机，涉及医用药品造粒机技术领域；为了便于对造粒对辊进行更换和拆卸；具体包括外壳，所述外壳一侧外壁通过螺栓固定有气缸，所述气缸输出端通过螺栓固定有移动板，所述外壳一侧内壁和移动板一侧内壁均通过螺栓固定有伺服电机，所述外壳另一侧内壁和移动板另一侧内壁均转动连接有螺杆，两个所述螺杆圆周外壁均转动连接有滑座，所述外壳内壁和移动板内壁均通过螺栓固定有导柱，两个所述滑座圆周外壁分别滑动连接于两个导柱圆周外壁，所述外壳一侧内壁、移动板一侧内壁和两个滑座一侧外壁均通过转轴转动连接有转动卡位柱。本发明通过设置有四个转动卡位柱可以对两个花键柱进行卡位连接固定。

Description

一种环保型对辊式医用药品造粒机

技术领域

本发明涉及医用药品造粒机技术领域，尤其涉及一种环保型对辊式医用药品造粒机。

背景技术

在药品制作领域，药品颗粒一般是通过挤压的方式使物料进行团聚后制得的，目前人们普遍使用对辊式挤压机完成药品颗粒的造粒过程，但现有的挤压机由于造粒辊轮采用固定安装的方式，同时无法无法提高进料的速率，同时无法将造粒成型后的物料进行快速的过滤，导致造粒的效率较低。

经检索，中国专利申请号为CN201720900915.7的专利，公开了一种对辊式药品造粒机，属药品颗粒制造设备技术领域。该对辊式药品造粒机由机架、送料器、筛料箱、主动辊、从动辊、粉碎搅刀和溜槽构成：机架上通过动力机装有主动辊，主动辊下方装有从动辊；主动辊和从动辊一侧装有送料器；主动辊和从动辊另一侧装有筛料箱；筛料箱内通过电机装有粉碎搅刀，筛料箱与主动辊和从动辊之间通过溜槽相互接通。

上述专利中的一种对辊式药品造粒机存在以下不足：主动辊和从动辊采用固定安装的方式，无法对其进行快速地拆卸，同时无法根据药品造粒的规格对主动辊和从动辊圆周外壁的造粒槽进行调整。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的主动辊和从动辊采用固定安装的方式，无法对其进行快速地拆卸，同时无法根据药品造粒的规格对主动辊和从动辊圆周外壁的造粒槽进行调整的缺点，而提出的一种环保型对辊式医用药品造粒机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保型对辊式医用药品造粒机，包括外壳，所述外壳一侧外壁通过螺栓固定有气缸，所述气缸输出端通过螺栓固定有移动板，所述外壳一侧内壁和移动板一侧内壁均通过螺栓固定有伺服电机，所述外壳另一侧内壁和移动板另一侧内壁均转动连接有螺杆，两个所述螺杆圆周外壁均转动连接有滑座，所述外壳内壁和移动板内壁均通过螺栓固定有导柱，两个所述滑座圆周外壁分别滑动连接于两个导柱圆周外壁，所述外壳一侧内壁、移动板一侧内壁和两个滑座一侧外壁均通过转轴转动连接有转动卡位柱，所述外壳一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机一，所述伺服电机一输出端通过联轴器连接于其中一个所述转动卡位柱输入端，其中一个所述转动卡位柱圆周外壁通过键连接有带轮一，所述外壳一侧外壁转动连接有张紧轮，所述外壳一侧外壁焊接有L型架，所述L型架一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机二，所述伺服电机二输出轴通过键连接有带轮二，所述张紧轮圆周外壁、带轮一圆周外壁和带轮二圆周外壁转动连接有同一个皮带一，位于移动板一侧的转动卡位柱内壁和位于外壳一侧的转动卡位柱内壁卡接有同一个花键柱。

作为本发明进一步的方案：所述花键柱圆周外壁焊接有造粒对辊，所述造粒对辊圆周外壁卡接有滑动造粒辊套。

作为本发明进一步的方案：所述外壳一侧内壁通过螺栓固定有两个容置座，两个所述容置座一侧外壁均转动连接有两个转动辊，四个所述转动辊远离容置座的一侧外壁均转动连接于外壳一侧内壁，所述外壳一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机三，所述伺服电机三输出端通过联轴器连接于其中一个所述转动辊输入端，四个所述转动辊圆周外壁转动连接有同一个传送滤网带，所述传送滤网带外壁开设有两个以上滤孔。

作为本发明进一步的方案：所述外壳顶部外壁通过螺栓固定有进料箱，所述进料箱两侧内壁均通过螺栓固定有限位刮刀，且进料箱底部外壁贴合于移动板顶部外壁。

作为本发明进一步的方案：所述外壳一侧内壁通过螺栓固定有两个V型刮板。

作为本发明进一步的方案：所述外壳底部内壁通过转轴转动连接有转动柱，所述外壳底部外壁通过螺栓固定有伺服电机五，且伺服电机五输出端通过联轴器连接于转动柱输入端，所述外壳底部内壁通过螺栓固定有缺口收集盘。

作为本发明进一步的方案：所述转动柱圆周外壁分别通过螺栓固定有两个空心弧形架和两个平面扫刷，所述外壳一侧内壁通过螺栓固定有不规则锥形漏斗。

作为本发明进一步的方案：所述外壳一侧外壁通过螺栓固定有限位滑动柱，所述限位滑动柱内壁滑动连接有挡板，所述外壳一侧外壁通过螺栓固定有电动推杆组件，且电动推杆组件输出端通过螺栓固定于挡板一侧外壁，所述外壳一侧外壁开设有出料口。

作为本发明进一步的方案：其中一个所述转动辊圆周外壁通过键连接有带轮四，所述外壳内壁转动连接有两个毛刷辊组件。

作为本发明进一步的方案：两个所述毛刷辊组件圆周外壁均通过键连接有带轮三，两个所述带轮三圆周外壁与带轮四圆周外壁均转动有皮带二。

本发明的有益效果为：

1.通过设置有四个转动卡位柱可以分别对两个花键柱进行卡位连接固定，转动卡位柱内壁设置有异型卡槽，花键柱圆周外壁设置有异型卡块，卡槽与卡块的规格相匹配，可以在对两个花键柱进行卡位的同时避免花键柱与转动卡位柱之间发生相对滑动，通过将滑动造粒辊套卡接于造粒对辊圆周外壁，可以通过对滑动造粒辊套进行更换满足对不同规格的药品进行造粒，当对滑动造粒辊套进行更换后需要对两个滑动造粒辊套之间的距离进行调节，通过伺服电机可以带动螺杆进行转动，在螺杆转动的过程中可以使滑座沿着导柱圆周外壁进行滑动，从而对相邻两个转动卡位柱之间的距离进行调节。

2.利用张紧轮可以保证皮带一表面的张紧度，同时利用气缸可以带动移动板沿着水平方向进行运动，从而在花键柱两端分别卡入到两个转动卡位柱内壁会对花键柱的位置进行限定，避免花键柱发生移动，保证花键柱和转动辊在转动过程中的稳定性，利用转动卡位柱可以快速的将花键柱将转动卡位柱内壁取下，利用滑动造粒辊套可以对造粒的规格进行调节，提高了造粒机使用的灵活性。

3.通过设置有伺服电机三可以带动其中一个转动辊进行转动，同时可以利用传送滤网带带动另外三个转动辊进行转动，通过将进料箱底部外壁贴合于传送滤网带顶部外壁可以在向进料箱内导入造粒原料的过程中利用传送滤网带的不断运动，从而加快对造粒原料的导入速率，由于造粒原料在造粒之前呈粉末状，因此可以使造粒原料通过滤孔导入到两个滑动造粒辊套之间，从而进行造粒，同时利用限位刮刀可以在传送滤网带运动的过程中对传送滤网带表面的残留造粒原料进行刮除，保证传送滤网带从进料箱底部外壁滑出后表面的整洁度，降低造粒原料的扩散，通过设置有两个限位刮刀可以在传送滤网带进行顺逆时针旋转的过程中均可以对传送滤网带表面的造粒原料进行刮除，同时进料箱的规格大小对落料的区域进行了限定。

4.由于成型后的造粒原料的规格大于滤孔的规格，因此传送滤网带底部会对成型后的造粒原料进行盛放，造粒过程中没有被完全成型的造粒原料会再次通过滤孔进行下落，从而实现了对成型后的造粒原料的过滤，在成型后的造粒原料下落的过程中，由于造粒原料在传送滤网带表面盛放的过程中，传送滤网带在不断地运动，因此可以加快成型后的造粒原料和未完全成型后的造粒原料之间的运动速率，从而可以对呈片状的造粒原料进行快速的破碎，从而可以加快未完全成型后的造粒原料从滤孔内导出的速度，同时利用两个V型刮板底部对传送滤网带表面的造粒原料进行刮除的同时，也对造粒原料的运动位置进行了限定。

5.通过设置有不规则锥形漏斗可以将从滤孔内导出的未完全成型的造粒原料的掉落范围进行限定，使其可以掉落于空心弧形架内壁，通过伺服电机五可以带动两个空心弧形架和两个平面扫刷做圆周运动，由于空心弧形架为空心结构，且其底部外壁与缺口收集盘上表面贴合，同时缺口收集盘顶部设置有弧形的缺口，因此空心弧形架在运动过程中可以使造粒原料沿着缺口收集盘上表面进行运动，当空心弧形架内的造粒原料运动到缺口收集盘的缺口处时，可以使造粒原料从缺口处掉落，从而可以对造粒原料进行收集，再次导入到进料箱内，提高造粒原料的使用率。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保型对辊式医用药品造粒机的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种环保型对辊式医用药品造粒机的轴测剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种环保型对辊式医用药品造粒机的侧面剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种环保型对辊式医用药品造粒机的对辊卡位组件结构示意图；

图5为本发明提出的一种环保型对辊式医用药品造粒机的主视剖视结构示意图；

图6为本发明提出的一种环保型对辊式医用药品造粒机的仰视剖视结构示意图；

图7为本发明提出的一种环保型对辊式医用药品造粒机的进料箱结构示意图；

图8为本发明提出的一种环保型对辊式医用药品造粒机的颗粒物收集组件结构示意图；

图9为本发明提出的一种环保型对辊式医用药品造粒机的对辊组件结构示意图。

图中：1-外壳、2-限位滑动架、3-张紧轮、4-带轮一、5-伺服电机一、6-进料箱、7-皮带一、8-容置座、9-传送滤网带、10-移动板、11-缺口收集盘、12-带轮二、13-挡板、14-伺服电机二、15-电动推杆组件、16-L型架、17-带轮三、18-带轮四、19-皮带二、20-伺服电机三、21-气缸、22-滤孔、23-螺杆、24-伺服电机四、25-导柱、26-滑座、27-转动卡位柱、28-造粒对辊、29-转动辊、30-V型刮板、31-出料口、32-毛刷辊组件、33-不规则锥形漏斗、34-伺服电机五、35-限位刮刀、36-空心弧形架、37-转动柱、38-平面扫刷、39-滑动造粒辊套、40-花键柱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种环保型对辊式医用药品造粒机，如图1、图2、图3、图4、图9所示，包括外壳1，所述外壳1一侧外壁通过螺栓固定有气缸21，所述气缸21输出端通过螺栓固定有移动板10，所述外壳1一侧内壁和移动板10一侧内壁均通过螺栓固定有伺服电机24，所述外壳1另一侧内壁和移动板10另一侧内壁均转动连接有螺杆23，两个所述螺杆23圆周外壁均转动连接有滑座26，所述外壳1内壁和移动板10内壁均通过螺栓固定有导柱25，两个所述滑座26圆周外壁分别滑动连接于两个导柱25圆周外壁，所述外壳1一侧内壁、移动板10一侧内壁和两个滑座26一侧外壁均通过转轴转动连接有转动卡位柱27，所述外壳1一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机一5，所述伺服电机一5输出端通过联轴器连接于其中一个所述转动卡位柱27输入端，其中一个所述转动卡位柱27圆周外壁通过键连接有带轮一4，所述外壳1一侧外壁转动连接有张紧轮3，所述外壳1一侧外壁焊接有L型架16，所述L型架16一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机二14，所述伺服电机二14输出轴通过键连接有带轮二12，所述张紧轮3圆周外壁、带轮一4圆周外壁和带轮二12圆周外壁转动连接有同一个皮带一7，位于移动板10一侧的转动卡位柱27内壁和位于外壳1一侧的转动卡位柱27内壁卡接有同一个花键柱40，所述花键柱40圆周外壁焊接有造粒对辊28，所述造粒对辊28圆周外壁卡接有滑动造粒辊套39；通过设置有四个转动卡位柱27可以分别对两个花键柱40进行卡位连接固定，转动卡位柱27内壁设置有异型卡槽，花键柱40圆周外壁设置有异型卡块，卡槽与卡块的规格相匹配，可以在对两个花键柱40进行卡位的同时避免花键柱40与转动卡位柱27之间发生相对滑动，通过将滑动造粒辊套39卡接于造粒对辊28圆周外壁，可以通过对滑动造粒辊套39进行更换满足对不同规格的药品进行造粒，当对滑动造粒辊套39进行更换后需要对两个滑动造粒辊套39之间的距离进行调节，通过伺服电机24可以带动螺杆23进行转动，在螺杆23转动的过程中可以使滑座26沿着导柱25圆周外壁进行滑动，从而对相邻两个转动卡位柱27之间的距离进行调节，两个伺服电机24具有同步性，可以保证位于滑座26上的两个相对的转动卡位柱27之间的中心线重合，保证花键柱40可以顺利的卡入，在滑座26运动的过程中利用张紧轮3可以保证皮带一7表面的张紧度，同时利用气缸21可以带动移动板10沿着水平方向进行运动，从而在花键柱40两端分别卡入到两个转动卡位柱27内壁会对花键柱40的位置进行限定，避免花键柱40发生移动，保证花键柱40和转动辊29在转动过程中的稳定性，利用转动卡位柱27可以快速的将花键柱40将转动卡位柱27内壁取下，利用滑动造粒辊套39可以对造粒的规格进行调节，提高了造粒机使用的灵活性，从而可以使伺服电机二14可以利用皮带一7带动转动卡位柱27和滑动造粒辊套39进行旋转，从而可以使两个滑动造粒辊套39之间通过转动实现对造粒原料的造粒作业。

为了加快造粒原料导料的速率；如图1、图2、图3、图5、图7所示，所述外壳1一侧内壁通过螺栓固定有两个容置座8，两个所述容置座8一侧外壁均转动连接有两个转动辊29，四个所述转动辊29远离容置座8的一侧外壁均转动连接于外壳1一侧内壁，所述外壳1一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机三20，所述伺服电机三20输出端通过联轴器连接于其中一个所述转动辊29输入端，四个所述转动辊29圆周外壁转动连接有同一个传送滤网带9，所述传送滤网带9外壁开设有两个以上滤孔22，所述外壳1顶部外壁通过螺栓固定有进料箱6，所述进料箱6两侧内壁均通过螺栓固定有限位刮刀35，且进料箱6底部外壁贴合于移动板10顶部外壁；通过设置有伺服电机三20可以带动其中一个转动辊29进行转动，同时可以利用传送滤网带9带动另外三个转动辊29进行转动，通过将进料箱6底部外壁贴合于传送滤网带9顶部外壁可以在向进料箱6内导入造粒原料的过程中利用传送滤网带9的不断运动，从而加快对造粒原料的导入速率，由于造粒原料在造粒之前呈粉末状，因此可以使造粒原料通过滤孔22导入到两个滑动造粒辊套39之间，从而进行造粒，同时利用限位刮刀35可以在传送滤网带9运动的过程中对传送滤网带9表面的残留造粒原料进行刮除，保证传送滤网带9从进料箱6底部外壁滑出后表面的整洁度，降低造粒原料的扩散，通过设置有两个限位刮刀35可以在传送滤网带9进行顺逆时针旋转的过程中均可以对传送滤网带9表面的造粒原料进行刮除，同时进料箱6的规格大小对落料的区域进行了限定，可以保证在落料过程中造粒原料不会落入到两个滑动造粒辊套39之间以外的区域。

为了对造粒原料进行过滤；如图5所示，所述外壳1一侧内壁通过螺栓固定有两个V型刮板30；当两个滑动造粒辊套39对造粒原料进行造粒作业后，成型的造粒原料会落入到传送滤网带9的底部，由于成型后的造粒原料的规格大于滤孔22的规格，因此传送滤网带9底部会对成型后的造粒原料进行盛放，与此同时，造粒过程中没有被完全成型的造粒原料会再次通过滤孔22进行下落，从而实现了对成型后的造粒原料的过滤，在成型后的造粒原料下落的过程中，由于两个滑动造粒辊套39之间的挤压作用，会使成型后的造粒原料呈片状下落，由于造粒原料在传送滤网带9表面盛放的过程中，传送滤网带9在不断地运动，因此可以加快成型后的造粒原料和未完全成型后的造粒原料之间的运动速率，从而可以对呈片状的造粒原料进行快速的破碎，从而可以加快未完全成型后的造粒原料从滤孔22内导出的速度，同时利用两个V型刮板30底部对传送滤网带9表面的造粒原料进行刮除的同时，也对造粒原料的运动位置进行了限定，可以有效地避免造粒原料从两个V型刮板30之间导出，同时利用移动板10可以对传送滤网带9起到密闭的作用，从而避免造粒原料进入到转动辊29与传送滤网带9之间，使转动辊29和传送滤网带9之间的转动产生阻碍。

为了将未完全成型的造粒原料进行收集；如图2、图6、图8所示，所述外壳1底部内壁通过转轴转动连接有转动柱37，所述外壳1底部外壁通过螺栓固定有伺服电机五34，且伺服电机五34输出端通过联轴器连接于转动柱37输入端，所述外壳1底部内壁通过螺栓固定有缺口收集盘11，所述转动柱37圆周外壁分别通过螺栓固定有两个空心弧形架36和两个平面扫刷38，所述外壳1一侧内壁通过螺栓固定有不规则锥形漏斗33；通过设置有不规则锥形漏斗33可以将从滤孔22内导出的未完全成型的造粒原料的掉落范围进行限定，使其可以掉落于空心弧形架36内壁，通过伺服电机五34可以带动两个空心弧形架36和两个平面扫刷38做圆周运动，由于空心弧形架36为空心结构，且其底部外壁与缺口收集盘11上表面贴合，同时缺口收集盘11顶部设置有弧形的缺口，因此空心弧形架36在运动过程中可以使造粒原料沿着缺口收集盘11上表面进行运动，当空心弧形架36内的造粒原料运动到缺口收集盘11的缺口处时，可以使造粒原料从缺口处掉落，从而可以对造粒原料进行收集，再次导入到进料箱6内，提高造粒原料的使用率，在空心弧形架36旋转的过程中部分的造粒原料会掉落于缺口收集盘11上表面，利用平面扫刷38可以对缺口收集盘11上表面的造粒原料进行刮扫，可以对缺口收集盘11表面进行清洁，从而减少了对缺口收集盘11表面清洁的频率。

为了将成型后的造粒原料导出；如图2、图5所示，所述外壳1一侧外壁通过螺栓固定有限位滑动柱2，所述限位滑动柱2内壁滑动连接有挡板13，所述外壳1一侧外壁通过螺栓固定有电动推杆组件15，且电动推杆组件15输出端通过螺栓固定于挡板13一侧外壁，所述外壳1一侧外壁开设有出料口31；通过设置有电动推杆组件15可以控制挡板13的开合，从而可以将传送滤网带9内盛放的造粒原料导出，利用电动推杆组件15可以控制挡板13开启的频率和开口的大小，从而可以在成型后的造粒原料和为成型后的造粒原料充分分离后再将造粒原料导出。

为了对传送滤网带9和滑动造粒辊套39表面进行清扫；如图2、图5所示，其中一个所述转动辊29圆周外壁通过键连接有带轮四18，所述外壳1内壁转动连接有两个毛刷辊组件32，两个所述毛刷辊组件32圆周外壁均通过键连接有带轮三17，两个所述带轮三17圆周外壁与带轮四18圆周外壁均转动有皮带二19；通过伺服电机三20带动其中转动辊29转动，同时转动辊29利用带轮四18和皮带二19带动两个毛刷辊组件32进行转动，从而提高了电能的利用效率，降低了使用成本，利用两个毛刷辊组件32可以对传送滤网带9的外壁残留的造粒原料进行扫除，同时也可以对两个滑动造粒辊套39圆周外壁残留的造粒原料进行清除，由于毛刷辊组件32表面设置有软毛刷，具有柔性，可以保证在转动的过程中与传送滤网带9表面和滑动造粒辊套39表面进行充分的贴合，提高了清扫的效果，同时由于滤孔22的设置，可以在毛刷辊组件32转动的过程中，使软毛刷部分表面穿过滤孔22，对传送滤网带9的另一侧进行扫除。

本实施例在使用时：首先利用气缸21对移动板10与外壳1一侧内壁之间的距离进行调节，接着根据药片造粒所需的规格，将滑动造粒辊套39安装于造粒对辊28圆周外壁，接着将两个花键柱40分别卡接于四个转动卡位柱27内壁，接着利用气缸21将两个花键柱40之间卡紧，完成对滑动造粒辊套39的安装，接着利用伺服电机24对两个转动辊29之间的距离进行调节，将造粒所需的生产原料从进料箱6导入，接着启动伺服电机三20，伺服电机三20带动传送滤网带9转动，造粒原料落入到传送滤网带9表面，利用传送滤网带9的转动使造粒原料通过传送滤网带9落入到两个滑动造粒辊套39之间，通过两个滑动造粒辊套39之间的转动对造粒原料进行造粒，造粒后的造粒原料落入到传送滤网带9底部内壁，由于传送滤网带9的转动和滤孔22的过滤作用，会使没有完全成型的造粒原料通过滤孔22落入到不规则锥形漏斗33内，接着落入到缺口收集盘11和空心弧形架36内，通过空心弧形架36和平面扫刷38的转动使未完全成型后的造粒原料从缺口收集盘11的缺口处导出，再次进入到进料箱6内实现对造粒原料的再次使用，成型后的造粒原料经过出料口31导出，同时通过毛刷辊组件32对传送滤网带9表面和滑动造粒辊套39表面进行清扫，外壳1两侧外壁均通过铰链连接有柜门，柜门上设置有观察窗，可以对造粒情况进行监测。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保型对辊式医用药品造粒机，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）一侧外壁通过螺栓固定有气缸（21），所述气缸（21）输出端通过螺栓固定有移动板（10），所述外壳（1）一侧内壁和移动板（10）一侧内壁均通过螺栓固定有伺服电机（24），所述外壳（1）另一侧内壁和移动板（10）另一侧内壁均转动连接有螺杆（23），两个所述螺杆（23）圆周外壁均转动连接有滑座（26），所述外壳（1）内壁和移动板（10）内壁均通过螺栓固定有导柱（25），两个所述滑座（26）圆周外壁分别滑动连接于两个导柱（25）圆周外壁，所述外壳（1）一侧内壁、移动板（10）一侧内壁和两个滑座（26）一侧外壁均通过转轴转动连接有转动卡位柱（27），所述外壳（1）一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机一（5），所述伺服电机一（5）输出端通过联轴器连接于其中一个所述转动卡位柱（27）输入端，其中一个所述转动卡位柱（27）圆周外壁通过键连接有带轮一（4），所述外壳（1）一侧外壁转动连接有张紧轮（3），所述外壳（1）一侧外壁焊接有L型架（16），所述L型架（16）一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机二（14），所述伺服电机二（14）输出轴通过键连接有带轮二（12），所述张紧轮（3）圆周外壁、带轮一（4）圆周外壁和带轮二（12）圆周外壁转动连接有同一个皮带一（7），位于移动板（10）一侧的转动卡位柱（27）内壁和位于外壳（1）一侧的转动卡位柱（27）内壁卡接有同一个花键柱（40）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型对辊式医用药品造粒机，其特征在于，所述花键柱（40）圆周外壁焊接有造粒对辊（28），所述造粒对辊（28）圆周外壁卡接有滑动造粒辊套（39）。

3.根据权利要求1所述的一种环保型对辊式医用药品造粒机，其特征在于，所述外壳（1）一侧内壁通过螺栓固定有两个容置座（8），两个所述容置座（8）一侧外壁均转动连接有两个转动辊（29），四个所述转动辊（29）远离容置座（8）的一侧外壁均转动连接于外壳（1）一侧内壁，所述外壳（1）一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机三（20），所述伺服电机三（20）输出端通过联轴器连接于其中一个所述转动辊（29）输入端，四个所述转动辊（29）圆周外壁转动连接有同一个传送滤网带（9），所述传送滤网带（9）外壁开设有两个以上滤孔（22）。

4.根据权利要求3所述的一种环保型对辊式医用药品造粒机，其特征在于，所述外壳（1）顶部外壁通过螺栓固定有进料箱（6），所述进料箱（6）两侧内壁均通过螺栓固定有限位刮刀（35），且进料箱（6）底部外壁贴合于移动板（10）顶部外壁。

5.根据权利要求1所述的一种环保型对辊式医用药品造粒机，其特征在于，所述外壳（1）一侧内壁通过螺栓固定有两个V型刮板（30）。

6.根据权利要求1所述的一种环保型对辊式医用药品造粒机，其特征在于，所述外壳（1）底部内壁通过转轴转动连接有转动柱（37），所述外壳（1）底部外壁通过螺栓固定有伺服电机五（34），且伺服电机五（34）输出端通过联轴器连接于转动柱（37）输入端，所述外壳（1）底部内壁通过螺栓固定有缺口收集盘（11）。

7.根据权利要求6所述的一种环保型对辊式医用药品造粒机，其特征在于，所述转动柱（37）圆周外壁分别通过螺栓固定有两个空心弧形架（36）和两个平面扫刷（38），所述外壳（1）一侧内壁通过螺栓固定有不规则锥形漏斗（33）。

8.根据权利要求1所述的一种环保型对辊式医用药品造粒机，其特征在于，所述外壳（1）一侧外壁通过螺栓固定有限位滑动柱（2），所述限位滑动柱（2）内壁滑动连接有挡板（13），所述外壳（1）一侧外壁通过螺栓固定有电动推杆组件（15），且电动推杆组件（15）输出端通过螺栓固定于挡板（13）一侧外壁，所述外壳（1）一侧外壁开设有出料口（31）。

9.根据权利要求3所述的一种环保型对辊式医用药品造粒机，其特征在于，其中一个所述转动辊（29）圆周外壁通过键连接有带轮四（18），所述外壳（1）内壁转动连接有两个毛刷辊组件（32）。

10.根据权利要求9所述的一种环保型对辊式医用药品造粒机，其特征在于，两个所述毛刷辊组件（32）圆周外壁均通过键连接有带轮三（17），两个所述带轮三（17）圆周外壁与带轮四（18）圆周外壁均转动有皮带二（19）。

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