CN220610687U - 一种复合制剂生产原料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合制剂生产原料研磨装置，包括研磨腔体和顶盖，防护箱的内部设置有过滤机构，过滤机构包括第二伺服电机、曲柄转盘、曲柄转杆、连接杆、过滤框、滑轨和滑块，研磨腔体的顶端一侧设置有进料仓，通过在出料筒的外侧设置防护箱，且防护箱的内部设置有过滤机构，利用防护箱实现过滤筛分过程有效避免粉尘肆扬，通过过滤机构对研磨后的原料进行运动过滤处理，从而得到优质的研磨后的原料，提高原料的下料效率，避免在下料过程中发生堵塞，影响原料研磨的下料效率；通过在研磨腔体的顶端一侧设置进料仓，实现对原料进行不间断的上料研磨处理，提高研磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及药物研磨加工技术领域，具体为一种复合制剂生产原料研磨装置。
背景技术
复合试剂在生产过程中，需要通过药物研磨装置将药物原料研磨成细粉末，以便后续的混合，原料研磨的细度和均匀性对于最终复合试剂的质量和性能至关重要。
经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202023072416.4，公开了一种用于生产药物制剂的研磨装置，该实用新型，通过旋转的研磨刀对研磨机内部的原料进行研磨处理，使得研磨加工合格的药物从过滤板上筛分出去，将研磨较大不合格的药物停留在过滤板的顶部。
但该装置仍存在以下缺陷：该装置在使用过程中，在对原料进行上料的过程中需要对顶部的防护板进行多次的开合，方能实现对原料的上料和研磨处理，操作繁琐，降低工作效率；并且，研磨后的粉末原料通过抖动的过滤板进行过滤下料的过程中，出料效率较低，同时不便对过滤板进行拆卸对其进行清理，影响研磨出料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合制剂生产原料研磨装置，通过在出料筒的外侧设置防护箱，且防护箱的内部设置有过滤机构，对研磨后的原料进行运动过滤处理，从而得到优质的研磨后的原料，提高原料的下料效率，避免在下料过程中发生堵塞，影响原料研磨的下料效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合制剂生产原料研磨装置包括研磨腔体和顶盖，所述顶盖与研磨腔体的顶端通过螺栓可拆卸安装，所述研磨腔体的内部设置有研磨机构，且研磨机构的底端设置有出料筒，所述出料筒的外侧固定安装有防护箱，所述防护箱的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括第二伺服电机、曲柄转盘、曲柄转杆、连接杆、过滤框、滑轨和滑块，所述曲柄转盘居中处固定安装于第二伺服电机的输出轴上，且曲柄转盘的顶面一侧居中处与曲柄转杆的一端转动连接，所述曲柄转杆的另一端与连接杆的一端转动连接，所述连接杆的另一端固定安装于过滤框的一端居中处，所述过滤框的两侧对称设置有滑块，所述滑块于滑轨的内部滑动连接，所述滑轨固定安装于防护箱的两侧内侧，所述研磨腔体的顶端一侧设置有进料仓。
优选的，所述滑轨的内部开设有滑槽，所述滑槽与滑块的侧壁滑动连接。
优选的，所述防护箱的一端设置有可拆卸挡板，且防护箱的另一端居中处开设有通槽。
优选的，所述研磨机构包括第一伺服电机、支撑杆和研磨刀，所述第一伺服电机固定安装于顶盖的顶面居中处的安装座上，且第一伺服电机的输出轴通过联轴器与支撑杆的顶端连接固定，所述支撑杆的底端设置有研磨刀。
优选的，所述研磨腔体的底端内部居中处通过固定杆固定安装有锥形导料块，所述锥形导料块的外侧与研磨腔体的底端内壁之间设置有环形出料腔。
优选的，所述进料仓的底端通过进料筒与研磨腔体的进料口连接固定，且进料仓的内部居中处设置有进料机构，所述进料机构包括第三伺服电机和推料螺旋筒，所述第三伺服电机固定安装于进料仓的顶端居中处的安装架上，且第三伺服电机的输出轴通过联轴器与推料螺旋筒的顶端连接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种复合制剂生产原料研磨装置，通过在出料筒的外侧设置防护箱，且防护箱的内部设置有过滤机构，利用防护箱实现过滤筛分过程有效避免粉尘肆扬，通过过滤机构对研磨后的原料进行运动过滤处理，从而得到优质的研磨后的原料，提高原料的下料效率，避免在下料过程中发生堵塞，影响原料研磨的下料效率。
通过在研磨腔体的顶端一侧设置进料仓，且进料仓的内部设置进料机构，可实现对批量的原料进行不间断对原料进行上料处理，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的过滤机构结构示意图；
图3为本实用新型的进料仓一侧剖视结构示意图。
图中标号：1、研磨腔体；2、顶盖；3、第一伺服电机；4、支撑杆；5、研磨刀；6、锥形导料块；7、出料筒；8、防护箱；9、过滤机构；901、第二伺服电机；902、曲柄转盘；903、曲柄转杆；904、连接杆；905、过滤框；906、滑轨；907、滑块；10、滑槽；11、进料仓；12、进料筒；13、进料机构；131、第三伺服电机；132、推料螺旋筒；133、安装架；14、可拆卸挡板；15、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1～3所示的一种复合制剂生产原料研磨装置包括研磨腔体1和顶盖2，研磨腔体固定安装于装置支架上，顶盖2与研磨腔体1的顶端通过螺栓可拆卸安装，方便对顶盖2进行拆卸，对内部进行清理，研磨腔体1的内部设置有研磨机构，且研磨机构的底端设置有出料筒7，出料筒7的外侧固定安装有防护箱8，防护箱8的内部设置有过滤机构9，过滤机构9包括第二伺服电机901、曲柄转盘902、曲柄转杆903、连接杆904、过滤框905、滑轨906和滑块907，曲柄转盘902居中处固定安装于第二伺服电机901的输出轴上，第二伺服电机901固定安装于装置支架上，且曲柄转盘902的顶面一侧居中处与曲柄转杆903的一端转动连接，曲柄转杆903的另一端与连接杆904的一端转动连接，连接杆904的另一端固定安装于过滤框905的一端居中处，过滤框905的两侧对称设置有滑块907，滑块907于滑轨906的内部滑动连接，滑轨906的内部开设有滑槽10，滑槽10与滑块907的侧壁滑动连接，滑轨906固定安装于防护箱8的两侧内侧。
通过在出料筒7的外侧设置防护箱8，且防护箱8的内部设置有过滤机构9，通过过滤机构9对研磨后的原料进行运动过滤处理，从而得到优质的研磨后的原料，提高原料下料效率，避免在下料过程中发生堵塞，利用第二伺服电机901的通电驱动带动曲柄转盘902进行转动，当曲柄转盘902进行转动时，曲柄转盘902、曲柄转杆903与连接杆904能够进行曲柄运动，实现带动过滤框905通过两侧的滑块907在滑轨906内部的滑槽10中进行来回滑动，从而实现对落入过滤框905中的原料进行运动筛分过滤，然后筛分后优选的原料通过过滤框905底部的过滤网进行出料处理，提高研磨出料效率，同时避免在出料过程发生堵塞的现象。
防护箱8的一端设置有可拆卸挡板14，且防护箱8的另一端居中处开设有通槽15，通过设置可拆卸挡板14，方便对可拆卸挡板14进行拆卸对过滤框905进行拆卸对内部过滤的物料进行清除。
研磨机构包括第一伺服电机3、支撑杆4和研磨刀5，第一伺服电机3固定安装于顶盖2的顶面居中处的安装座上，且第一伺服电机3的输出轴通过联轴器与支撑杆4的顶端连接固定，支撑杆4的底端设置有研磨刀5，通过第一伺服电机3的通电驱动带动支撑杆4和研磨刀5进行快速转动，利用研磨刀5对进入研磨腔体1内部的物料进行研磨处理。
研磨腔体1的底端内部居中处通过固定杆固定安装有锥形导料块6，锥形导料块6的外侧与研磨腔体1的底端内壁之间设置有环形出料腔，通过在研磨机构的底部设置锥形导料块6，起到对物料进行限位研磨的效果。
研磨腔体1的顶端一侧设置有进料仓11，进料仓11的底端通过进料筒12与研磨腔体1的进料口连接固定，且进料仓11的内部居中处设置有进料机构13，进料机构13包括第三伺服电机131和推料螺旋筒132，第三伺服电机131固定安装于进料仓11的顶端居中处的安装架133上，且第三伺服电机131的输出轴通过联轴器与推料螺旋筒132的顶端连接固定，通过设置进料仓11，方便将待研磨的物料通过进料仓11向研磨腔体1的内部进行输送研磨，同时利用进料机构13，利用第三伺服电机131带动推料螺旋筒132的转动，通过推料螺旋筒132上的推料螺旋叶将原料输送至研磨腔体1的内部，避免物料在进料过程发生堵塞。
具体使用时，首先将收集箱置放在防护箱8的底部，然后同时对第一伺服电机3、第二伺服电机901和第三伺服电机131进行通电驱动，使得进料仓11内部的原料输送至研磨腔体1的内部，实现对批量的原料进行不间断的上料处理，通过高速旋转的研磨刀5对原料进行研磨处理，研磨后的原料通过环形腔进行落入至运动中的过滤框905中，通过过滤框905的运动实现对研磨后的原料进行筛分过滤，使得优质的研磨原料落入至收集箱中，通过防护箱8的作用有效避免在筛分过滤的过程中粉尘肆扬，起到防尘效果，当需要对过滤框905中过滤的较大颗粒的原料进行清除时，将可拆卸挡板14从防护箱8上拆除，然后将曲柄转杆903与连接杆904之间的双头螺栓拆卸，可直接将过滤框905从滑轨906上拉出，实现对过滤框905内部的过滤网进行清理，避免过滤网的网孔发生堵塞影响过滤效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种复合制剂生产原料研磨装置，包括研磨腔体(1)和顶盖(2)，其特征在于：所述顶盖(2)与研磨腔体(1)的顶端通过螺栓可拆卸安装，所述研磨腔体(1)的内部设置有研磨机构，且研磨机构的底端设置有出料筒(7)，所述出料筒(7)的外侧固定安装有防护箱(8)，所述防护箱(8)的内部设置有过滤机构(9)，所述过滤机构(9)包括第二伺服电机(901)、曲柄转盘(902)、曲柄转杆(903)、连接杆(904)、过滤框(905)、滑轨(906)和滑块(907)，所述曲柄转盘(902)居中处固定安装于第二伺服电机(901)的输出轴上，且曲柄转盘(902)的顶面一侧居中处与曲柄转杆(903)的一端转动连接，所述曲柄转杆(903)的另一端与连接杆(904)的一端转动连接，所述连接杆(904)的另一端固定安装于过滤框(905)的一端居中处，所述过滤框(905)的两侧对称设置有滑块(907)，所述滑块(907)于滑轨(906)的内部滑动连接，所述滑轨(906)固定安装于防护箱(8)的两侧内侧，所述研磨腔体(1)的顶端一侧设置有进料仓(11)。
2.根据权利要求1所述的一种复合制剂生产原料研磨装置，其特征在于：所述滑轨(906)的内部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)与滑块(907)的侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合制剂生产原料研磨装置，其特征在于：所述防护箱(8)的一端设置有可拆卸挡板(14)，且防护箱(8)的另一端居中处开设有通槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种复合制剂生产原料研磨装置，其特征在于：所述研磨机构包括第一伺服电机(3)、支撑杆(4)和研磨刀(5)，所述第一伺服电机(3)固定安装于顶盖(2)的顶面居中处的安装座上，且第一伺服电机(3)的输出轴通过联轴器与支撑杆(4)的顶端连接固定，所述支撑杆(4)的底端设置有研磨刀(5)。
5.根据权利要求1所述的一种复合制剂生产原料研磨装置，其特征在于：所述研磨腔体(1)的底端内部居中处通过固定杆固定安装有锥形导料块(6)，所述锥形导料块(6)的外侧与研磨腔体(1)的底端内壁之间设置有环形出料腔。
6.根据权利要求1所述的一种复合制剂生产原料研磨装置，其特征在于：所述进料仓(11)的底端通过进料筒(12)与研磨腔体(1)的进料口连接固定，且进料仓(11)的内部居中处设置有进料机构(13)，所述进料机构(13)包括第三伺服电机(131)和推料螺旋筒(132)，所述第三伺服电机(131)固定安装于进料仓(11)的顶端居中处的安装架(133)上，且第三伺服电机(131)的输出轴通过联轴器与推料螺旋筒(132)的顶端连接固定。
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