CN218433819U - 一种用于生产的无尘投料机的过滤除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产的无尘投料机的过滤除尘系统，包括机壳，所述机壳的顶部开设有进料口，所述机壳的底部开设有出料口，所述机壳的内部右下方通过支架与风机相固接，所述机壳的内部左侧设置有除尘装置，所述除尘装置的下方设置有第一电机，所述机壳的内部右上方设置有拆卸装置。该用于生产的无尘投料机的过滤除尘系统，通过第二电机、锥齿轮组和第一支撑板之间的配合，启动第二电机，第二电机的输出端带动锥齿轮组转动，锥齿轮组带动第一连杆转动，第一连杆通过滑槽使弧形板向上移动，弧形板带动第一支撑板移动，解决了现有的用于生产的无尘投料机的过滤除尘系统在除尘时只能进行一次除尘，在进料较多时除尘效果不够好的问题。

Description

一种用于生产的无尘投料机的过滤除尘系统

技术领域

本实用新型涉及无尘投料机技术领域，具体为一种用于生产的无尘投料机的过滤除尘系统。

背景技术

无尘投料机可将投料时产生的物料粉尘等与人体、相关设备进行有效隔离，其中，过滤除尘系统对有效隔离粉尘起到至关重要的作用，一般在进料口顶部设置过滤器和除尘风机，在除尘风机作用下，进料仓内产生负压，将粉尘吸到过滤器内与物料分离，达到除尘的目的，然而现有的用于生产的无尘投料机的过滤除尘系统在除尘时只能进行一次除尘，在进料较多时除尘效果不够好的问题，以及对于过滤网的固定大多采用螺丝进行固定，在需要更换时，拆卸不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产的无尘投料机的过滤除尘系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产的无尘投料机的过滤除尘系统，包括机壳，所述机壳的顶部开设有进料口，所述机壳的底部开设有出料口，所述机壳的内部右下方通过支架与风机相固接，所述机壳的内部左侧设置有除尘装置，所述除尘装置的下方设置有第一电机，所述机壳的内部右上方设置有拆卸装置。

优选的，所述除尘装置包括第二电机，所述第二电机的外壁通过支架与机壳相固接，所述第二电机的输出端固接有锥齿轮组，所述锥齿轮组的后端通过转轴与机壳转动连接，所述锥齿轮组的前端固接有第一连杆，所述第一连杆的一端通过滑槽与弧形板滑动连接，所述弧形板的底部固接有第一支撑板，所述第一支撑板的外壁通过滑槽与机壳滑动连接。

优选的，所述第一电机的输出端固接有挡板。

优选的，所述拆卸装置包括T形板，所述T形板的外壁通过滑槽与机壳滑动连接，所述T形板的外壁固接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固接有滑块，所述滑块的外壁通过滑槽与第一固定杆滑动连接，所述第一固定杆的一端通过转轴与T形板转动连接，所述T形板的一端固接有第二固定杆。

优选的，所述第一固定杆和第二固定杆的一端均与过滤网紧密贴合，所述过滤网的外壁通过滑槽与风机的输入端滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产的无尘投料机的过滤除尘系统，通过第二电机、锥齿轮组、第一连杆、弧形板和第一支撑板之间的配合，启动第二电机，第二电机的输出端带动锥齿轮组转动，锥齿轮组带动第一连杆转动，第一连杆通过滑槽使弧形板向上移动，弧形板带动第一支撑板移动，第一支撑板带动第一电机和挡板向上移动，达到最上方时，接通第一电机的外接电源，启动第一电机，第一电机的输出端带动挡板转动，挡板会将上方的物料倒下，使得原料得到二次除尘，解决了现有的用于生产的无尘投料机的过滤除尘系统在除尘时只能进行一次除尘，在进料较多时除尘效果不够好的问题；

通过T形板、第二液压缸、滑块、第一固定杆和第二固定杆之间的配合，在需要对过滤网进行更换时，使用者先向上推动T形板，T形板带动整个拆卸装置向上移动，同时带动过滤网向上移动，随后调节第二液压缸，使得第二液压缸的输出端推动滑块向右移动，滑块通过滑槽使第一固定杆沿着与T形板的连接处逆时针转动，从而松开过滤网，使用者通过机壳前端的机门对过滤网进行更换，解决了现有的用于生产的无尘投料机对于过滤网的固定大多采用螺丝进行固定，在需要更换时，拆卸不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；

图3为图2中A处连接结构示意图；

图4为图2中实施例2连接结构示意图；

图5为图2中B处连接结构示意图。

图中：1、机壳，2、进料口，301、第二电机，302、锥齿轮组，303、第一连杆，304、弧形板，305、第一支撑板，401、第一液压缸，402、移动块，403、第二连杆，404、第三连杆，405、第二支撑板，5、拆卸装置，501、T形板，502、第二液压缸，503、滑块，504、第一固定杆，505、第二固定杆，6、第一电机，7、挡板，8、出料口，9、过滤网，10、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产的无尘投料机的过滤除尘系统，包括机壳1，机壳1的顶部开设有进料口2，物料通过进料口2进入装置，机壳1的底部开设有出料口8，出料口8的底部与投料机的进料口相连接，机壳1的内部右下方通过支架与风机10相固接，风机10的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，风机10的输出端与外部的收集装置相连接，机壳1的内部左侧设置有除尘装置，除尘装置的下方设置有第一电机6，第一电机6为步进电机，第一电机6的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，机壳1的内部右上方设置有拆卸装置5。

请参阅图2，除尘装置包括第二电机301、锥齿轮组302、第一连杆303、弧形板304和第一支撑板305，第二电机301的外壁通过支架与机壳1相固接，第二电机301的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，第二电机301的输出端固接有锥齿轮组302，第二电机301的输出端带动锥齿轮组302转动，锥齿轮组302是由两个大小相同的锥齿轮啮合连接而成，锥齿轮组302的后端通过转轴与机壳1转动连接，锥齿轮组302沿着与机壳1的连接处转动，锥齿轮组302的前端固接有第一连杆303，锥齿轮组302带动第一连杆303转动，第一连杆303的一端通过滑槽与弧形板304滑动连接，第一连杆303转动时通过滑槽使弧形板304上下移动，弧形板304的底部固接有第一支撑板305，弧形板304带动第一支撑板305上下移动，第一支撑板305的外壁通过滑槽与机壳1滑动连接，机壳1通过滑槽限制第一支撑板305的移动方向，第一电机6的输出端固接有挡板7，第一电机6的输出端带动挡板7转动；

启动第二电机301，第二电机301的输出端带动锥齿轮组302转动，锥齿轮组302带动第一连杆303转动，第一连杆303通过滑槽使弧形板304向上移动，弧形板304带动第一支撑板305移动，第一支撑板305带动第一电机6和挡板7向上移动，达到最上方时，接通第一电机6的外接电源，启动第一电机6，第一电机6的输出端带动挡板7转动，挡板7会将上方的物料倒下，使得原料得到二次除尘，解决了现有的用于生产的无尘投料机的过滤除尘系统在除尘时只能进行一次除尘，在进料较多时除尘效果不够好的问题。

请参阅图2和3，拆卸装置5包括T形板501、第二液压缸502、滑块503、第一固定杆504和第二固定杆505，T形板501的外壁通过滑槽与机壳1滑动连接，机壳1通过滑槽限制T形板501的移动方向，T形板501的外壁固接有第二液压缸502，T形板501带动第二液压缸502上下移动，第二液压缸502的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，第二液压缸502的输出端固接有滑块503，第二液压缸502的输出端带动滑块503左右移动，滑块503的外壁通过滑槽与第一固定杆504滑动连接，滑块503会通过滑槽使第一固定杆504沿着与T形板501的连接处转动，第一固定杆504的一端通过转轴与T形板501转动连接，T形板501的一端固接有第二固定杆505，第一固定杆504和第二固定杆505的一端均与过滤网9紧密贴合，第一固定杆504和第二固定杆505共同配合将过滤网9固定住，过滤网9的外壁通过滑槽与风机10的输入端滑动连接，过滤网9用于阻挡物料进入风机，过滤网9是由钢丝交叉编制而成；

在需要对过滤网9进行更换时，使用者先向上推动T形板501，T形板501带动整个拆卸装置向上移动，同时带动过滤网9向上移动，随后调节第二液压缸502，使得第二液压缸502的输出端推动滑块503向右移动，滑块503通过滑槽使第一固定杆504沿着与T形板501的连接处逆时针转动，从而松开过滤网9，使用者通过机壳1前端的机门对过滤网9进行更换，解决了现有的用于生产的无尘投料机对于过滤网的固定大多采用螺丝进行固定，在需要更换时，拆卸不方便的问题。

工作原理：

该用于生产的无尘投料机的过滤除尘系统在使用时，首先使用者将物料通过上方的进料口2倒入装置，同时接通风机10的外接电源，风机10会将下落过程的原料中灰尘吸出，通过风机10的输出端排出装置，完成一侧除尘的原料掉落在挡板7上，随后接通第二电机301的外接电源，启动第二电机301，第二电机301的输出端带动锥齿轮组302转动，锥齿轮组302带动第一连杆303转动，第一连杆303通过滑槽使弧形板304向上移动，弧形板304带动第一支撑板305移动，第一支撑板305带动第一电机6和挡板7向上移动，达到最上方时，接通第一电机6的外接电源，启动第一电机6，第一电机6的输出端带动挡板7转动，挡板7会将上方的物料倒下，使得原料得到二次除尘，在需要对过滤网9进行更换时，使用者先向上推动T形板501，T形板501带动整个拆卸装置向上移动，同时带动过滤网9向上移动，随后调节第二液压缸502，使得第二液压缸502的输出端推动滑块503向右移动，滑块503通过滑槽使第一固定杆504沿着与T形板501的连接处逆时针转动，从而松开过滤网9，使用者通过机壳1前端的机门对过滤网9进行更换，完成此次装置的使用。

实施例2

请参阅图4和5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产的无尘投料机的过滤除尘系统，其中除尘装置还可以包括第一液压缸401、移动块402、第二连杆403、第三连杆404和第二支撑板405，第一液压缸401的一端通过转轴与机壳1转动连接，第一液压缸401的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，第一液压缸401的输出端固接有移动块402，第一液压缸401的输出端推动移动块402左右移动，移动块402的前端通过转轴与第二连杆403转动连接，移动块402会使第二连杆403沿着与机壳1的连接处转动，第二连杆403的一端通过转轴与机壳1转动连接，第二连杆403的另一端通过转轴与第三连杆404转动连接，第二连杆403同时带动第三连杆404转动，第三连杆404的一端通过转轴与第二支撑板405转动连接，第三连杆404会带动第二支撑板405上下移动，第二支撑板405的底部通过支架与第一电机6相固接，第二支撑板405带动第一电机6移动；

使用者调节第一液压缸401，使得第一液压缸401的输出端推动移动块402向右移动，移动块402会使第二连杆403逆时针转动，第二连杆403带动第一液压缸401顺时针转动转动，同时带动第三连杆404顺时针转动，第三连杆404带动第二支撑板405向上移动，第二支撑板405带动第一电机6和挡板7向上移动，达到最上方时，接通第一电机6的外接电源，启动第一电机6，第一电机6的输出端带动挡板7转动，挡板7会将上方的物料倒下，使得原料得到二次除尘，解决了现有的用于生产的无尘投料机的过滤除尘系统在除尘时只能进行一次除尘，在进料较多时除尘效果不够好的问题。

工作原理：

在该除尘装置使用时，使用者调节第一液压缸401，使得第一液压缸401的输出端推动移动块402向右移动，移动块402会使第二连杆403逆时针转动，第二连杆403带动第一液压缸401顺时针转动转动，同时带动第三连杆404顺时针转动，第三连杆404带动第二支撑板405向上移动，第二支撑板405带动第一电机6和挡板7向上移动，达到最上方时，接通第一电机6的外接电源，启动第一电机6，第一电机6的输出端带动挡板7转动，挡板7会将上方的物料倒下，使得原料得到二次除尘，完成此次装置的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于生产的无尘投料机的过滤除尘系统，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的顶部开设有进料口（2），所述机壳（1）的底部开设有出料口（8），所述机壳（1）的内部右下方通过支架与风机（10）相固接，所述机壳（1）的内部左侧设置有除尘装置，所述除尘装置的下方设置有第一电机（6），所述机壳（1）的内部右上方设置有拆卸装置（5）；

所述除尘装置包括第二电机（301），所述第二电机（301）的外壁通过支架与机壳（1）相固接，所述第二电机（301）的输出端固接有锥齿轮组（302），所述锥齿轮组（302）的后端通过转轴与机壳（1）转动连接，所述锥齿轮组（302）的前端固接有第一连杆（303），所述第一连杆（303）的一端通过滑槽与弧形板（304）滑动连接，所述弧形板（304）的底部固接有第一支撑板（305），所述第一支撑板（305）的外壁通过滑槽与机壳（1）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产的无尘投料机的过滤除尘系统，其特征在于：所述第一电机（6）的输出端固接有挡板（7）。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产的无尘投料机的过滤除尘系统，其特征在于：所述拆卸装置（5）包括T形板（501），所述T形板（501）的外壁通过滑槽与机壳（1）滑动连接，所述T形板（501）的外壁固接有第二液压缸（502），所述第二液压缸（502）的输出端固接有滑块（503），所述滑块（503）的外壁通过滑槽与第一固定杆（504）滑动连接，所述第一固定杆（504）的一端通过转轴与T形板（501）转动连接，所述T形板（501）的一端固接有第二固定杆（505）。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产的无尘投料机的过滤除尘系统，其特征在于：所述第一固定杆（504）和第二固定杆（505）的一端均与过滤网（9）紧密贴合，所述过滤网（9）的外壁通过滑槽与风机（10）的输入端滑动连接。

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