CN221067214U - 一种破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种破碎装置，包括：破碎箱，所述破碎箱的顶端连通设置有上料斗，所述破碎箱内的顶端设置有破碎组件，所述破碎组件包括对称转动安装在破碎箱内壁上的切削辊，所述破碎箱的侧壁上且位于切削辊的下方对称设置有导料板。本实用新型通过切削辊与粉碎辊逐一处理后，能够使废料形成更细小的颗粒，能够提高破碎效果，有利于废料的回收处理，在圆盘转动的过程中，此时筛分板能够抖动，通过筛分板上的筛分孔能够对破碎后的废料进行筛分，颗粒较小的废料能够顺着筛分孔从排料斗底端的排料管中进行收集，颗粒较大的废料能够从排料槽处进行收集，使用方式简单，能够提高废料的处理效率。

Description

一种破碎装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种破碎装置。

背景技术

3D打印，即快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印属于增材制造，它是一种基于数字模型文件通过3D打印机来实现，现有打印技术在打印过程中会产生废料，其加大了打印成本，浪费资源且环保性低，需要将生产废料收集起来破碎重新利用。

现有的打印机废料破碎装置破碎出来的废料颗粒直径大小差距比较大，规格不统一，影响后续加热融化，并且不具备分拣功能，自动化程度较低，出料的效果不佳。

为此，提出一种破碎装置。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种破碎装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种破碎装置，包括：破碎箱，所述破碎箱的顶端连通设置有上料斗，所述破碎箱内的顶端设置有破碎组件，所述破碎组件包括对称转动安装在破碎箱内壁上的切削辊，所述破碎箱的侧壁上且位于切削辊的下方对称设置有导料板，所述破碎箱中间位置的内壁上还对称转动安装有两个粉碎辊，两个所述切削辊的一端延伸至破碎箱外均固定连接有相啮合的第二齿轮，两个所述粉碎辊的一端延伸至破碎箱外均固定连接有相啮合的第一齿轮。

优选的，所述破碎箱的侧壁上还固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第三皮带轮与第四皮带轮，且第三皮带轮与第四皮带轮的中心轴均与第一齿轮的中心轴固定连接。

优选的，其中一个所述第二齿轮的中心轴上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第四皮带轮的外壁上共同套设有第二传动皮带。

优选的，所述破碎箱的底端连通设置有排料斗，所述排料斗的底端中心处连通设置有排料管。

优选的，所述破碎箱内的底端还设置有筛分组件，所述筛分组件包括设置在破碎箱底端侧壁内的筛分板，所述筛分板的顶壁上均匀开设有多个筛分孔，所述筛分板的底壁上固定安装有连接架，所述连接架的底端插设有偏心轴，所述偏心轴的两端均固定安装有圆盘，且偏心轴位于圆盘的边缘位置，所述圆盘另一端的均固定连接有连接轴，且连接轴转动安装在破碎箱的侧壁上。

优选的，所述连接轴的一端延伸至破碎箱外固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第三皮带轮的外壁上共同套设有第一传动皮带。

优选的，所述破碎箱底端的侧壁上还开设有排料槽，且筛分板的底端从排料槽延伸至破碎箱外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置破碎组件，通电后的电机能够带动第四皮带轮与第三皮带轮同时旋转，此时第四皮带轮通过第二传动皮带能够带动第二皮带轮同步旋转，此时与第二皮带轮固定连接的其中一个第二齿轮能够旋转，且通过两个相啮合的第二齿轮能够带动切削辊在破碎箱内高速旋转，能够对废料进行切碎，电机在工作时，电机能够带动其中一个第一齿轮旋转，由于两个第一齿轮相啮合，此时两个第一齿轮能够带动粉碎辊相向运动，能够对切碎后的废料进一步进行碾压，通过切削辊与粉碎辊逐一处理后，能够使废料形成更细小的颗粒，能够提高破碎效果，有利于废料的回收处理。

2、通过设置筛分组件，在电机工作的过程中，电机输出端的第三皮带轮通过第一传动皮带能够带动第一皮带轮转动，此时与第一皮带轮固定连接的连接轴能够在破碎箱的内壁上转动，从而圆盘能够随连接轴同步旋转，在圆盘转动的过程中，此时圆盘边缘位置的偏心轴能够使连接架在破碎箱内上下抖动，此时筛分板能够抖动，此时通过筛分板上的筛分孔能够对破碎后的废料进行筛分，颗粒较小的废料能够顺着筛分孔从排料斗底端的排料管中进行收集，且颗粒较大的废料能够从排料槽处进行收集，使用方式简单，能够提高废料的处理效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型切削辊与粉碎辊的组合结构示意图；

图4为本实用新型筛分板底端的结构示意图。

图中：1、破碎箱；2、上料斗；3、排料槽；4、筛分板；5、排料管；6、第一传动皮带；7、第一皮带轮；8、电机；9、第一齿轮；10、第二传动皮带；11、第二皮带轮；12、第二齿轮；13、切削辊；14、导料板；15、排料斗；16、连接架；17、粉碎辊；18、筛分孔；19、第三皮带轮；20、第四皮带轮；21、圆盘；22、连接轴；23、偏心轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例1：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎装置，用于破碎教学用3D打印机废料，包括：破碎箱1，破碎箱1的顶端连通设置有上料斗2，破碎箱1内的顶端设置有破碎组件，破碎组件包括对称转动安装在破碎箱1内壁上的切削辊13，破碎箱1的侧壁上且位于切削辊13的下方对称设置有导料板14，破碎箱1中间位置的内壁上还对称转动安装有两个粉碎辊17，两个切削辊13的一端延伸至破碎箱1外均固定连接有相啮合的第二齿轮12，两个粉碎辊17的一端延伸至破碎箱1外均固定连接有相啮合的第一齿轮9。

请参阅图1，破碎箱1的侧壁上还固定安装有电机8，电机8的输出端固定安装有第三皮带轮19与第四皮带轮20，且第三皮带轮19与第四皮带轮20的中心轴均与第一齿轮9的中心轴固定连接。

请参阅图1，其中一个第二齿轮12的中心轴上固定安装有第二皮带轮11，第二皮带轮11与第四皮带轮20的外壁上共同套设有第二传动皮带10。

请参阅图2，破碎箱1的底端连通设置有排料斗15，排料斗15的底端中心处连通设置有排料管5。

本实施例中，在使用时，通电后的电机8能够带动第四皮带轮20与第三皮带轮19同时旋转，此时第四皮带轮20通过第二传动皮带10能够带动第二皮带轮11同步旋转，此时与第二皮带轮11固定连接的其中一个第二齿轮12能够旋转，且通过两个相啮合的第二齿轮12能够带动切削辊13在破碎箱1内高速旋转，能够对废料进行切碎，电机8在工作时，电机8能够带动其中一个第一齿轮9旋转，由于两个第一齿轮9相啮合，此时两个第一齿轮9能够带动粉碎辊17相向运动，能够对切碎后的废料进一步进行碾压，通过切削辊13与粉碎辊17逐一处理后，能够使废料形成更细小的颗粒，能够提高破碎效果，有利于废料的回收处理。

实施例2：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种破碎装置，用于破碎教学用3D打印机废料，还包括：设置在破碎箱1底端内的筛分组件，筛分组件包括设置在破碎箱1底端侧壁内的筛分板4，筛分板4的顶壁上均匀开设有多个筛分孔18，筛分板4的底壁上固定安装有连接架16，连接架16的底端插设有偏心轴23，偏心轴23的两端均固定安装有圆盘21，且偏心轴23位于圆盘21的边缘位置，圆盘21另一端的均固定连接有连接轴22，且连接轴22转动安装在破碎箱1的侧壁上。

请参阅图4，连接轴22的一端延伸至破碎箱1外固定连接有第一皮带轮7，第一皮带轮7与第三皮带轮19的外壁上共同套设有第一传动皮带6。

请参阅图2，破碎箱1底端的侧壁上还开设有排料槽3，且筛分板4的底端从排料槽3延伸至破碎箱1外。

本实施例中，在电机8工作的过程中，电机8可以通过支架固定在破碎箱1的外壳上，电机8输出端的第三皮带轮19通过第一传动皮带6能够带动第一皮带轮7转动，此时与第一皮带轮7固定连接的连接轴22能够在破碎箱1的内壁上转动，从而圆盘21能够随连接轴22同步旋转，在圆盘21转动的过程中，此时圆盘21边缘位置的偏心轴23能够使连接架16在破碎箱1内上下抖动，此时筛分板4能够抖动，此时通过筛分板4上的筛分孔18能够对破碎后的废料进行筛分，颗粒较小的废料能够顺着筛分孔18从排料斗15底端的排料管5中进行收集，且颗粒较大的废料能够从排料槽3处进行收集，使用方式简单，能够提高废料的处理效率。

工作原理：首先，使用人员将3D打印机产生的废料从上料斗2倒入破碎箱1中，通电后的电机8能够带动第四皮带轮20与第三皮带轮19同时旋转，此时第四皮带轮20通过第二传动皮带10能够带动第二皮带轮11同步旋转，此时与第二皮带轮11固定连接的其中一个第二齿轮12能够旋转，且通过两个相啮合的第二齿轮12能够带动切削辊13在破碎箱1内高速旋转，能够对废料进行切碎，电机8在工作时，电机8能够带动其中一个第一齿轮9旋转，由于两个第一齿轮9相啮合，此时两个第一齿轮9能够带动粉碎辊17相向运动，能够对切碎后的废料进一步进行碾压，通过切削辊13与粉碎辊17逐一处理后，能够使废料形成更细小的颗粒，能够提高破碎效果，有利于废料的回收处理，在电机8工作的过程中，电机8输出端的第三皮带轮19通过第一传动皮带6能够带动第一皮带轮7转动，此时与第一皮带轮7固定连接的连接轴22能够在破碎箱1的内壁上转动，从而圆盘21能够随连接轴22同步旋转，在圆盘21转动的过程中，此时圆盘21边缘位置的偏心轴23能够使连接架16在破碎箱1内上下抖动，此时筛分板4能够抖动，此时通过筛分板4上的筛分孔18能够对破碎后的废料进行筛分，颗粒较小的废料能够顺着筛分孔18从排料斗15底端的排料管5中进行收集，且颗粒较大的废料能够从排料槽3处进行收集，使用方式简单，能够提高废料的处理效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种破碎装置，包括：破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的顶端连通设置有上料斗(2)，所述破碎箱(1)内的顶端设置有破碎组件，所述破碎组件包括对称转动安装在破碎箱(1)内壁上的切削辊(13)，所述破碎箱(1)的侧壁上且位于切削辊(13)的下方对称设置有导料板(14)，所述破碎箱(1)中间位置的内壁上还对称转动安装有两个粉碎辊(17)，两个所述切削辊(13)的一端延伸至破碎箱(1)外均固定连接有相啮合的第二齿轮(12)，两个所述粉碎辊(17)的一端延伸至破碎箱(1)外均固定连接有相啮合的第一齿轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的侧壁上还固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定安装有第三皮带轮(19)与第四皮带轮(20)，且第三皮带轮(19)与第四皮带轮(20)的中心轴均与第一齿轮(9)的中心轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种破碎装置，其特征在于：其中一个所述第二齿轮(12)的中心轴上固定安装有第二皮带轮(11)，所述第二皮带轮(11)与第四皮带轮(20)的外壁上共同套设有第二传动皮带(10)。

4.根据权利要求3所述的一种破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的底端连通设置有排料斗(15)，所述排料斗(15)的底端中心处连通设置有排料管(5)。

5.根据权利要求1所述的一种破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)内的底端还设置有筛分组件，所述筛分组件包括设置在破碎箱(1)底端侧壁内的筛分板(4)，所述筛分板(4)的顶壁上均匀开设有多个筛分孔(18)，所述筛分板(4)的底壁上固定安装有连接架(16)，所述连接架(16)的底端插设有偏心轴(23)，所述偏心轴(23)的两端均固定安装有圆盘(21)，且偏心轴(23)位于圆盘(21)的边缘位置，所述圆盘(21)另一端的均固定连接有连接轴(22)，且连接轴(22)转动安装在破碎箱(1)的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种破碎装置，其特征在于：所述连接轴(22)的一端延伸至破碎箱(1)外固定连接有第一皮带轮(7)，所述第一皮带轮(7)与第三皮带轮(19)的外壁上共同套设有第一传动皮带(6)。

7.根据权利要求6所述的一种破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)底端的侧壁上还开设有排料槽(3)，且筛分板(4)的底端从排料槽(3)延伸至破碎箱(1)外。