CN113545381A - 一种食品加工用微生物发酵工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及微生物发酵技术领域，尤其是一种食品加工用微生物发酵工艺，该发酵工艺包括以下步骤：步骤一、参面团制作：先通过发酵粉、水及少量面进行混合，然后揉成参面团，进行充分发酵；参面团挤出机构将参面团通过挤出口挤出，从而形成分散的参面段，在参面团碎料装置的同步作用下对接触挤出口的参面段进行间隙切割，从而形成一个个单一的参面条，参面条会分散落入和面池内，从而可以与面粉和水均匀接触混合搅拌，有利于将参面团均匀分布到成型的面团内，从而有利于充分发酵的参面团可以对后期成型的面团进行均匀发酵，有利于对面团的快速发酵处理。
Description
技术领域
本发明涉及微生物发酵领域，尤其涉及一种食品加工用微生物发酵工艺。
背景技术
食是人类重要的主食来源，发酵类面食在所有面食中因其独特的风味广受大众喜爱。世界各地均有不同种类的面食，中餐主要有：花卷、油条、馄饨、包子、饺子、麻花等，西餐有面包、烤饼等，种类繁多。
现有技术公开了部分有关食品微生物发酵方面的专利文件，申请号为202010306016.0的中国专利，公开了一种制备微生物发酵面食的方法，先按照一定的重量份数称取鲜花、蛋白粉、益生菌、酵母菌、甘蔗和面粉，将鲜花摘花瓣清洗干净晾干，甘蔗榨汁备用；将酵母菌置于甘蔗汁中升温，并加入蛋白粉搅拌均匀，保温培养，培养完成得到发酵液；将沥干的鲜花置于发酵液中并加入益生菌后升温发酵，待鲜花发酵至全部呈浆状并搅拌均匀得到发酵培养基；取发酵培养基加一部分面粉并揉合均匀后静置醒面得到一次发酵面团；取剩下的面粉加水揉合成面团，加入一次发酵面团混合均匀后置于适宜温度中发酵，待发酵完成得到所需面团。
现有技术在对面食发酵时，会采用将提前发酵好的面团直接投入到和面装置内和面粉进行搅拌，通过发酵完全的参面团进行和面发酵时，参面团具有一定稳定的形体，参面团与面粉之间的搅拌混合和较为困难，将参面团充分分布到后期成型面团的各个位置较为困难，从而不利于对成型面团各个位置进行快速发酵。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品加工用微生物发酵工艺。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种食品加工用微生物发酵工艺，该发酵工艺包括以下步骤：
步骤一、参面团制作：先通过发酵粉、水及少量面进行混合，然后揉成参面团，进行充分发酵；
步骤二、和面发酵：向和面装置内投入面粉和水，在和面的过程中对提前制备好的参面团进行切割处理，将切碎后的参面团散落至面粉中，实现分散混合搅拌，进行和面；
步骤三、取面发酵：将和面完成的面团从和面装置内取出，将取出的面团搁置到发酵池内进行充分发酵；
其中，步骤一至步骤步骤三中所述和面装置包括和面池和参面池，所述和面池的两侧共同连接有翻转驱动装置，所述和面池的内部连接有和面机构，所述参面池位于和面池的上方，所述参面池内壁的底部开设有阵列分布的挤出口，所述参面池的后侧设置有参面团挤出机构，所述参面池的背面连接有升降调节装置，所述升降调节装置用于对参面池的高度进行调节，所述参面池的底部连接有参面团碎料装置；工作时，现有技术在对面食发酵时，会采用将提前发酵好的面团直接投入到和面装置内和面粉、水进行搅拌，直接通过发酵完全的参面团进行和面发酵时，参面团具有一定稳定的形体，参面团与面粉之间的搅拌混合和较为困难，将参面团充分分布到后期成型面团的各个位置较为困难，从而不利于对成型面团各个位置进行快速发酵，本技术方案可以解决上述问题，具体的工作方式如下，通过翻转驱动装置将将和面池翻转倾斜，方便工作人员将面粉和水加入到和面池内，加入适量的面粉和水后，再通过翻转驱动装置将和面池复位，在参面池内将提前制作发酵好的参面团投入到参面池内，然后通过外设的控制器启动升降调节装置将参面池移动至靠近和面池的正上方，然后启动参面团挤出机构，参面团挤出机构将参面团通过挤出口挤出，从而形成分散的参面段，在参面团碎料装置的同步作用下对接触挤出口的参面段进行间隙切割，从而形成一个个单一的参面条，参面条会分散落入和面池内，从而可以与面粉和水均匀接触混合搅拌，有利于将参面团均匀分布到成型的面团内，从而有利于充分发酵的参面团可以对后期成型的面团进行均匀发酵，有利于对面团的快速发酵处理。
优先的，所述翻转驱动装置包括安装座，所述安装座顶部的两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的顶端均转动连接有连接轴，两个所述连接轴的内侧端均固定连接在和面池的侧面上，其中一个所述支撑架的端部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接在连接轴的端部；工作时，需要对和面池添加面粉和水时，可以通过启动第一电机，第一电机带动连接轴转动，连接轴同步带动和面池翻转倾斜，方便工作人员添加面粉和水，给工作人员提供了便利。
优先的，所述升降调节装置包括安装滑轨，所述安装滑轨的内壁上上下方向滑动连接有连接滑块，所述连接滑块固定连接在参面池的背面，所述连接滑块的表面上滑动插接有支撑滑杆，所述支撑滑杆的底端固定连接在安装座的顶部，所述安装滑轨的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端贯穿贯穿连接滑块且表面与连接滑块螺纹连接；工作时，需要调节参面池的高度，防止参面池阻碍和面池翻转加料时，可以通过外设的控制器启动第二电机，第二电机带动调节螺杆转动，调节螺杆的外螺纹驱动连接滑块向上移动，连接滑块同步带动与其固定连接的参面池在支撑滑杆的滑动支撑下向上稳定移动，从而达到调节参面池高度的作用，避免阻碍和面池翻转加料，在和面过程中，将参面池降至和面池的池口处即可，方便将参面团加入到和面池内。
优先的，所述参面团挤出机构包括安装架，所述安装架固定连接在连接滑块的顶部，所述安装架的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿安装架后固定连接有挤压板，所述参面池与挤压板之间设置有中间调整装置，所述中间调整装置用于在对参面团进行挤出时将参面团推向挤出口的位置；工作时，在和面的过程中，需要将参面团参入和面池内，通过启动气缸，气缸推动挤压板向下移动对参面池内提前加入的参面团进行挤压，参面团在挤压作用下回穿出挤出口，形成参面段，达到将面团分开，便于将面团分散到和面池内。
优先的，所述中间调整装置包括两个伸缩槽和两个斜面引导块，两个所述伸缩槽分别开设在挤压板的两端，所述伸缩槽的内壁上滑动连接有活动压板，所述活动压板的侧面与伸缩槽的内壁之间共同固定连接有复位弹簧，两个所述斜面引导块分别固定连接在参面池内壁的两端，所述复位弹簧的内侧套接有连接杆，所述连接杆固定连接在伸缩槽的内壁上，所述连接杆的滑动插接在活动压板的内部；工作时，由于参面池的挤出口有限，在挤出参面团形成参面段的过程中，参面团会被挤压至参面池内部的两侧，不利于充分挤出，通过设置中间调整装置可以解决上述问题，具体的工作方式如下，在挤压板向下挤压面团的过程中，活动压板会在引导斜面块的作用下向伸缩槽内收缩，并且同步压缩复位弹簧，在斜面引导块的引导作用下，活动压板可以将两侧的参面团向中间位置刮动汇集，使得参面团向挤出口处汇集，有利于对参面团的充分挤出。
优先的，所述参面团碎料装置包括遮挡罩、框形架和凸轮柱，所述遮挡罩固定连接在参面池的底部，所述框形架横向滑动连接在参面池的底部，所述框形架的内环面上固定连接有阵列分布的切刀，所述切刀的顶部滑动接触在参面池的底部，所述框形架的侧面固定连接有推动杆，所述推动杆的端部滑动贯穿遮挡罩后固定连接有联动板，所述联动板的下方设置有挂接板，所述挂接板与联动板之间共同连接有弹性支撑机构，所述凸轮柱固定连接在连接轴的端部，所述挂接板的底端滑动接触在凸轮柱的凸轮槽内；工作时，由于参面团从挤出口挤出时过厚，分散度有限，通过设置切刀，可以对挤出挤出口的参面段进行水平间隙切割，使得参面段进行进一步切割，形成一个一个单一的参面条，使得参面团被碎开分散更加理想，具体的工作方式如下，在参面池靠近和面池的过程中，参面池会带着遮挡罩向下移动对和面池进行遮挡，防止面粉和参面条飞溅，在遮挡罩遮挡和面池的过程中，推动杆会同步带动联动板和挂接板向下移动，挂接板会与凸轮柱接触，在弹性支撑机构的弹性支撑下，当凸轮柱的凸轮槽在旋转过程中对准挂接板的端部时，挂接板的端部在弹性支撑机构的推动下插入凸轮槽内部，形成连接，凸轮柱在连接轴的旋转带动下回驱动挂接板左右方向往复移动，挂接板在弹性支撑机构、联动板及推动杆的联动下带动框形架往复移动，框形架带动切刀对挤出挤出口的参面段进行往复切割，实现对参面段的切条，从而使得参面团被均匀的碎开，进而更加分散，有利于发酵彻底的参面团在后期成型的面团内均匀分布，有利于面团的快速充分发酵。
优先的，所述框形架的底部连接有细碎装置，所述细碎装置包括两组连接销和两个第一梯形块，同组连接销的个数为两个，两组所述连接销分别固定连接在框形架底部的两端，所述连接销的表面上滑动连接有刀座，所述连接销的表面上套接有第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧的两端分别与连接销底端和刀座底部固定连接，不同组相对的两个所述刀座之间共同固定连接有细碎刀片，右侧的所述刀座的侧面固定连接有第二梯形块，两个所述第一梯形块固定连接在参面池底部的右端，所述第一梯形块的斜面与第二梯形块的斜面相互挤压接触；工作时，在框形架往复移动的过程中会带动连接销同步移动，连接销会同步带动刀座和细碎刀片同步移动，当第二梯形块远离第一梯形块的过程中，第二支撑弹簧会将刀座向上推动，此时切刀切下的参面条会落下与向上移动的细碎刀片接触，被细碎刀片主动切割，两个细碎刀片将参面条二分为三，将参面条切割成三段，框形架复位时带动第二梯形块的斜面与第一梯形块的斜面斜面接触，从而第二梯形块被挤压下降压缩第二支撑弹簧，从而加强了参面团被碎开后的碎度，有利于参面团分散到和面池内，有利于参面团均匀分布在成型面团的各个位置，有利于加速充分发酵面团。
优先的，所述弹性支撑机构包括两个插接销，两个所述插接销滑动插接在联动板底部的两端，两个所述插接销的底端共同固定连接在挂接板的顶部，所述插接销的表面上套接有第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧的两端分别固定连接在挂接板顶部和联动板底部；工作时，通过设置插接销和第一支撑弹簧，起到了将挂接板与联动板之间进行弹性连接，使得挂接板与联动板之间可以有弹性让位，为挂接板与凸轮柱的连接提供弹性让位。
优先的，所述和面机构包括搅拌轴，所述搅拌轴的两端均转动连接在和面池的内壁上，所述搅拌轴的表面上固定连接有和面叶，所述搅拌轴的一端贯穿和面池后固定连接有第三电机；工作时，需要和面时，通过外设的控制器启动第三电机，第三电机带动搅拌轴转动，搅拌轴同步带动和面叶翻转，从而实现对面粉和参面条进行充分混合，实现和面。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
一、参面团挤出机构将参面团通过挤出口挤出，从而形成分散的参面段，在参面团碎料装置的同步作用下对接触挤出口的参面段进行间隙切割，从而形成一个个单一的参面条，参面条会分散落入和面池内，从而可以与面粉和水均匀接触混合搅拌，有利于将参面团均匀分布到成型的面团内，从而有利于充分发酵的参面团可以对后期成型的面团进行均匀发酵，有利于对面团的快速发酵处理。
二、通过设置中间调整装置可以解决上述问题，具体的工作方式如下，在挤压板向下挤压面团的过程中，活动压板会在引导斜面块的作用下向伸缩槽内收缩，并且同步压缩复位弹簧，在斜面引导块的引导作用下，活动压板可以将两侧的参面团向中间位置刮动汇集，使得参面团向挤出口处汇集，有利于对参面团的充分挤出。
三、两个细碎刀片将参面条二分为三，将参面条切割成三段，框形架复位时带动第二梯形块的斜面与第一梯形块的斜面斜面接触，从而第二梯形块被挤压下降压缩第二支撑弹簧，从而加强了参面团被碎开后的碎度，有利于参面团分散到和面池内，有利于参面团均匀分布在成型面团的各个位置，有利于加速充分发酵面团。
附图说明
图1为本发明的发酵工艺流程图；
图2为本发明中和面装置的第一总体结构示意图；
图3为本发明中和面装置正视图的结构剖面图；
图4为图3中A部分局部放大图；
图5为本发明中和面装置的第二总体结构示意图；
图6为图5中B部分局部放大图；
图7为本发明中和面装置的第三总体结构示意图；
图8为本发明中挤压板局部剖面后的结构示意图；
图9为本发明中框形架、切刀、连接销、第一梯形块、刀座、第二支撑弹簧、第二梯形块和细碎刀片连接情况的结构示意图；
图10为本发明中参面池和遮挡罩连接情况的结构示意图；
图11为本发明中和面机构的结构示意图。
图中：和面池1、参面池2、挤出口3、安装座4、支撑架5、连接轴6、第一电机7、安装滑轨8、连接滑块9、支撑滑杆10、第二电机11、调节螺杆12、安装架13、气缸14、挤压板15、伸缩槽16、斜面引导块17、活动压板18、复位弹簧19、连接杆20、遮挡罩21、框形架22、凸轮柱23、切刀24、推动杆25、联动板26、挂接板27、插接销28、第一支撑弹簧29、搅拌轴30、和面叶31、第三电机32、连接销33、第一梯形块34、刀座35、第二支撑弹簧36、第二梯形块37、细碎刀片38。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-11所示的一种食品加工用微生物发酵工艺，该发酵工艺包括以下步骤：
步骤一、参面团制作：先通过发酵粉、水及少量面进行混合，然后揉成参面团，进行充分发酵；
步骤二、和面发酵：向和面装置内投入面粉和水，在和面的过程中对提前制备好的参面团进行切割处理，将切碎后的参面团散落至面粉中，实现分散混合搅拌，进行和面；
步骤三、取面发酵：将和面完成的面团从和面装置内取出，将取出的面团搁置到发酵池内进行充分发酵；
其中，步骤一至步骤步骤三中和面装置包括和面池1和参面池2，和面池1的两侧共同连接有翻转驱动装置，和面池1的内部连接有和面机构，参面池2位于和面池1的上方，参面池2内壁的底部开设有阵列分布的挤出口3，参面池2的后侧设置有参面团挤出机构，参面池2的背面连接有升降调节装置，升降调节装置用于对参面池2的高度进行调节，参面池2的底部连接有参面团碎料装置；工作时，现有技术在对面食发酵时，会采用将提前发酵好的面团和直接投入到和面装置内和面粉、水进行搅拌，直接通过发酵完全的参面团进行和面发酵时，参面团具有一定稳定的形体，参面团与面粉之间的搅拌混合和较为困难，将参面团充分分布到后期成型面团的各个位置较为困难，从而不利于对成型面团各个位置进行快速发酵，本技术方案可以解决上述问题，具体的工作方式如下，通过翻转驱动装置将将和面池1翻转倾斜，方便工作人员将面粉和水加入到和面池1内，加入适量的面粉和水后，再通过翻转驱动装置将和面池1复位，在参面池2内将提前制作发酵好的参面团投入到参面池2内，然后通过外设的控制器启动升降调节装置将参面池2移动至靠近和面池1的正上方，然后启动参面团挤出机构，参面团挤出机构将参面团通过挤出口3挤出，从而形成分散的参面段，在参面团碎料装置的同步作用下对接触挤出口3的参面段进行间隙切割，从而形成一个个单一的参面条，参面条会分散落入和面池1内，从而可以与面粉和水均匀接触混合搅拌，有利于将参面团均匀分布到成型的面团内，从而有利于充分发酵的参面团可以对后期成型的面团进行均匀发酵，有利于对面团的快速发酵处理。
作为本发明的一种实施方式，翻转驱动装置包括安装座4，安装座4顶部的两侧均固定连接有支撑架5，两个支撑架5的顶端均转动连接有连接轴6，两个连接轴6的内侧端均固定连接在和面池1的侧面上，其中一个支撑架5的端部固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接在连接轴6的端部；工作时，需要对和面池1添加面粉和水时，可以通过启动第一电机7，第一电机7带动连接轴6转动，连接轴6同步带动和面池1翻转倾斜，方便工作人员添加面粉和水，给工作人员提供了便利。
作为本发明的一种实施方式，升降调节装置包括安装滑轨8，安装滑轨8的内壁上上下方向滑动连接有连接滑块9，连接滑块9固定连接在参面池2的背面，连接滑块9的表面上滑动插接有支撑滑杆10，支撑滑杆10的底端固定连接在安装座4的顶部，安装滑轨8的顶部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴上固定连接有调节螺杆12，调节螺杆12的底端贯穿贯穿连接滑块9且表面与连接滑块9螺纹连接；工作时，需要调节参面池2的高度，防止参面池2阻碍和面池1翻转加料时，可以通过外设的控制器启动第二电机11，第二电机11带动调节螺杆12转动，调节螺杆12的外螺纹驱动连接滑块9向上移动，连接滑块9同步带动与其固定连接的参面池2在支撑滑杆10的滑动支撑下向上稳定移动，从而达到调节参面池2高度的作用，避免阻碍和面池1翻转加料，在和面过程中，将参面池2降至和面池1的池口处即可，方便将参面团加入到和面池1内。
作为本发明的一种实施方式，参面团挤出机构包括安装架13，安装架13固定连接在连接滑块9的顶部，安装架13的顶端固定连接有气缸14，气缸14的输出端贯穿安装架13后固定连接有挤压板15，参面池2与挤压板15之间设置有中间调整装置，中间调整装置用于在对参面团进行挤出时将参面团推向挤出口3的位置；工作时，在和面的过程中，需要将参面团参入和面池1内，通过启动气缸14，气缸14推动挤压板15向下移动对参面池2内提前加入的参面团进行挤压，参面团在挤压作用下回穿出挤出口3，形成参面段，达到将面团分开，便于将面团分散到和面池1内。
作为本发明的一种实施方式，中间调整装置包括两个伸缩槽16和两个斜面引导块17，两个伸缩槽16分别开设在挤压板15的两端，伸缩槽16的内壁上滑动连接有活动压板18，活动压板18的侧面与伸缩槽16的内壁之间共同固定连接有复位弹簧19，两个斜面引导块17分别固定连接在参面池2内壁的两端，复位弹簧19的内侧套接有连接杆20，连接杆20固定连接在伸缩槽16的内壁上，连接杆20的滑动插接在活动压板18的内部；工作时，由于参面池2的挤出口3有限，在挤出参面团形成参面段的过程中，参面团会被挤压至参面池2内部的两侧，不利于充分挤出，通过设置中间调整装置可以解决上述问题，具体的工作方式如下，在挤压板15向下挤压面团的过程中，活动压板18会在引导斜面块的作用下向伸缩槽16内收缩，并且同步压缩复位弹簧19，在斜面引导块17的引导作用下，活动压板18可以将两侧的参面团向中间位置刮动汇集，使得参面团向挤出口3处汇集，有利于对参面团的充分挤出。
作为本发明的一种实施方式，参面团碎料装置包括遮挡罩21、框形架22和凸轮柱23，遮挡罩21固定连接在参面池2的底部，框形架22横向滑动连接在参面池2的底部，框形架22的内环面上固定连接有阵列分布的切刀24，切刀24的顶部滑动接触在参面池2的底部，框形架22的侧面固定连接有推动杆25，推动杆25的端部滑动贯穿遮挡罩21后固定连接有联动板26，联动板26的下方设置有挂接板27，挂接板27与联动板26之间共同连接有弹性支撑机构，凸轮柱23固定连接在连接轴6的端部，挂接板27的底端滑动接触在凸轮柱23的凸轮槽内；工作时，由于参面团从挤出口3挤出时过厚，分散度有限，通过设置切刀24，可以对挤出挤出口3的参面段进行水平间隙切割，使得参面段进行进一步切割，形成一个一个单一的参面条，使得参面团被碎开分散更加理想，具体的工作方式如下，在参面池2靠近和面池1的过程中，参面池2会带着遮挡罩21向下移动对和面池1进行遮挡，防止面粉和参面条飞溅，在遮挡罩21遮挡和面池1的过程中，推动杆25会同步带动联动板26和挂接板27向下移动，挂接板27会与凸轮柱23接触，在弹性支撑机构的弹性支撑下，当凸轮柱23的凸轮槽在旋转过程中对准挂接板27的端部时，挂接板27的端部在弹性支撑机构的推动下插入凸轮槽内部，形成连接，凸轮柱23在连接轴6的旋转带动下回驱动挂接板27左右方向往复移动，挂接板27在弹性支撑机构、联动板26及推动杆25的联动下带动框形架22往复移动，框形架22带动切刀24对挤出挤出口3的参面段进行往复切割，实现对参面段的切条，从而使得参面团被均匀的碎开，进而更加分散，有利于发酵彻底的参面团在后期成型的面团内均匀分布，有利于面团的快速充分发酵。
作为本发明的一种实施方式，框形架22的底部连接有细碎装置，细碎装置包括两组连接销33和两个第一梯形块34，同组连接销33的个数为两个，两组连接销33分别固定连接在框形架22底部的两端，连接销33的表面上滑动连接有刀座35，连接销33的表面上套接有第二支撑弹簧36，第二支撑弹簧36的两端分别与连接销33底端和刀座35底部固定连接，不同组相对的两个刀座35之间共同固定连接有细碎刀片38，右侧的刀座35的侧面固定连接有第二梯形块37，两个第一梯形块34固定连接在参面池2底部的右端，第一梯形块34的斜面与第二梯形块37的斜面相互挤压接触；工作时，在框形架22往复移动的过程中会带动连接销33同步移动，连接销33会同步带动刀座35和细碎刀片38同步移动，当第二梯形块37远离第一梯形块34的过程中，第二支撑弹簧36会将刀座35向上推动，此时切刀24切下的参面条会落下与向上移动的细碎刀片38接触，被细碎刀片38主动切割，两个细碎刀片38将参面条二分为三，将参面条切割成三段，框形架22复位时带动第二梯形块37的斜面与第一梯形块34的斜面斜面接触，从而第二梯形块37被挤压下降压缩第二支撑弹簧36，从而加强了参面团被碎开后的碎度，有利于参面团分散到和面池1内，有利于参面团均匀分布在成型面团的各个位置，有利于加速充分发酵面团。
作为本发明的一种实施方式，弹性支撑机构包括两个插接销28，两个插接销28滑动插接在联动板26底部的两端，两个插接销28的底端共同固定连接在挂接板27的顶部，插接销28的表面上套接有第一支撑弹簧29，第一支撑弹簧29的两端分别固定连接在挂接板27顶部和联动板26底部；工作时，通过设置插接销28和第一支撑弹簧29，起到了将挂接板27与联动板26之间进行弹性连接，使得挂接板27与联动板26之间可以有弹性让位，为挂接板27与凸轮柱23的连接提供弹性让位。
作为本发明的一种实施方式，和面机构包括搅拌轴30，搅拌轴30的两端均转动连接在和面池1的内壁上，搅拌轴30的表面上固定连接有和面叶31，搅拌轴30的一端贯穿和面池1后固定连接有第三电机32；工作时，需要和面时，通过外设的控制器启动第三电机32，第三电机32带动搅拌轴30转动，搅拌轴30同步带动和面叶31翻转，从而实现对面粉和参面条进行充分混合，实现和面。
本发明工作原理：
工作时，通过翻转驱动装置将将和面池1翻转倾斜，方便工作人员将面粉和水加入到和面池1内，加入适量的面粉和水后，再通过翻转驱动装置将和面池1复位，在参面池2内将提前制作发酵好的参面团投入到参面池2内，然后通过外设的控制器启动升降调节装置将参面池2移动至靠近和面池1的正上方，然后启动参面团挤出机构，参面团挤出机构将参面团通过挤出口3挤出，从而形成分散的参面段，在参面团碎料装置的同步作用下对接触挤出口3的参面段进行间隙切割，从而形成一个个单一的参面条，参面条会分散落入和面池1内，从而可以与面粉和水均匀接触混合搅拌，有利于将参面团均匀分布到成型的面团内，从而有利于充分发酵的参面团可以对后期成型的面团进行均匀发酵，有利于对面团的快速发酵处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种食品加工用微生物发酵工艺，其特征在于，该发酵工艺包括以下步骤：
步骤一、参面团制作：先通过发酵粉、水及少量面进行混合，然后揉成参面团，进行充分发酵；
步骤二、和面发酵：向和面装置内投入面粉和水，在和面的过程中对提前制备好的参面团进行切割处理，将切碎后的参面团散落至面粉中，实现分散混合搅拌，进行和面；
步骤三、取面发酵：将和面完成的面团从和面装置内取出，将取出的面团搁置到发酵池内进行充分发酵；
其中，步骤一至步骤步骤三中所述和面装置包括和面池(1)和参面池(2)，所述和面池(1)的两侧共同连接有翻转驱动装置，所述和面池(1)的内部连接有和面机构，所述参面池(2)位于和面池(1)的上方，所述参面池(2)内壁的底部开设有阵列分布的挤出口(3)，所述参面池(2)的后侧设置有参面团挤出机构，所述参面池(2)的背面连接有升降调节装置，所述升降调节装置用于对参面池(2)的高度进行调节，所述参面池(2)的底部连接有参面团碎料装置。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用微生物发酵工艺，其特征在于，所述翻转驱动装置包括安装座(4)，所述安装座(4)顶部的两侧均固定连接有支撑架(5)，两个所述支撑架(5)的顶端均转动连接有连接轴(6)，两个所述连接轴(6)的内侧端均固定连接在和面池(1)的侧面上，其中一个所述支撑架(5)的端部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴固定连接在连接轴(6)的端部。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用微生物发酵工艺，其特征在于，所述升降调节装置包括安装滑轨(8)，所述安装滑轨(8)的内壁上上下方向滑动连接有连接滑块(9)，所述连接滑块(9)固定连接在参面池(2)的背面，所述连接滑块(9)的表面上滑动插接有支撑滑杆(10)，所述支撑滑杆(10)的底端固定连接在安装座(4)的顶部，所述安装滑轨(8)的顶部固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴上固定连接有调节螺杆(12)，所述调节螺杆(12)的底端贯穿贯穿连接滑块(9)且表面与连接滑块(9)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种食品加工用微生物发酵工艺，其特征在于，所述参面团挤出机构包括安装架(13)，所述安装架(13)固定连接在连接滑块(9)的顶部，所述安装架(13)的顶端固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端贯穿安装架(13)后固定连接有挤压板(15)，所述参面池(2)与挤压板(15)之间设置有中间调整装置，所述中间调整装置用于在对参面团进行挤出时将参面团推向挤出口(3)的位置。
5.根据权利要求4所述的一种食品加工用微生物发酵工艺，其特征在于，所述中间调整装置包括两个伸缩槽(16)和两个斜面引导块(17)，两个所述伸缩槽(16)分别开设在挤压板(15)的两端，所述伸缩槽(16)的内壁上滑动连接有活动压板(18)，所述活动压板(18)的侧面与伸缩槽(16)的内壁之间共同固定连接有复位弹簧(19)，两个所述斜面引导块(17)分别固定连接在参面池(2)内壁的两端，所述复位弹簧(19)的内侧套接有连接杆(20)，所述连接杆(20)固定连接在伸缩槽(16)的内壁上，所述连接杆(20)的滑动插接在活动压板(18)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种食品加工用微生物发酵工艺，其特征在于，所述参面团碎料装置包括遮挡罩(21)、框形架(22)和凸轮柱(23)，所述遮挡罩(21)固定连接在参面池(2)的底部，所述框形架(22)横向滑动连接在参面池(2)的底部，所述框形架(22)的内环面上固定连接有阵列分布的切刀(24)，所述切刀(24)的顶部滑动接触在参面池(2)的底部，所述框形架(22)的侧面固定连接有推动杆(25)，所述推动杆(25)的端部滑动贯穿遮挡罩(21)后固定连接有联动板(26)，所述联动板(26)的下方设置有挂接板(27)，所述挂接板(27)与联动板(26)之间共同连接有弹性支撑机构，所述凸轮柱(23)固定连接在连接轴(6)的端部，所述挂接板(27)的底端滑动接触在凸轮柱(23)的凸轮槽内。
7.根据权利要求6所述的一种食品加工用微生物发酵工艺，其特征在于，所述框形架(22)的底部连接有细碎装置，所述细碎装置包括两组连接销(33)和两个第一梯形块(34)，同组连接销(33)的个数为两个，两组所述连接销(33)分别固定连接在框形架(22)底部的两端，所述连接销(33)的表面上滑动连接有刀座(35)，所述连接销(33)的表面上套接有第二支撑弹簧(36)，所述第二支撑弹簧(36)的两端分别与连接销(33)底端和刀座(35)底部固定连接，不同组相对的两个所述刀座(35)之间共同固定连接有细碎刀片(38)，右侧的所述刀座(35)的侧面固定连接有第二梯形块(37)，两个所述第一梯形块(34)固定连接在参面池(2)底部的右端，所述第一梯形块(34)的斜面与第二梯形块(37)的斜面相互挤压接触。
8.根据权利要求6所述的一种食品加工用微生物发酵工艺，其特征在于，所述弹性支撑机构包括两个插接销(28)，两个所述插接销(28)滑动插接在联动板(26)底部的两端，两个所述插接销(28)的底端共同固定连接在挂接板(27)的顶部，所述插接销(28)的表面上套接有第一支撑弹簧(29)，所述第一支撑弹簧(29)的两端分别固定连接在挂接板(27)顶部和联动板(26)底部。
9.根据权利要求1所述的一种食品加工用微生物发酵工艺，其特征在于，所述和面机构包括搅拌轴(30)，所述搅拌轴(30)的两端均转动连接在和面池(1)的内壁上，所述搅拌轴(30)的表面上固定连接有和面叶(31)，所述搅拌轴(30)的一端贯穿和面池(1)后固定连接有第三电机(32)。
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