CN113531179A - 一种油压千斤顶低压溢流阀的装配工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油压千斤顶低压溢流阀的装配工艺,具体包括以下步骤:在溢流阀体上开设调压孔,在调压孔上预先设定调压螺钉固定的位置并标记为调压线;在调压孔的底部开设半径为r的底孔,底孔的底部和油缸相连通,底孔的顶部封闭有钢球;以相同压力从调压孔的上方作用于钢球,在不同r值的情况下,检测底孔内壁的回音大小;选取长度为m的调节弹簧贯穿调压孔的内部并抵触在钢球上,将调压螺钉拧到调压线,使得调节弹簧压缩在调压螺钉和钢球之间;以相同压力从底孔的下方作用于钢球,在不同m值的情况下,检测底孔内壁的回音大小,本发明实现了消除底孔内部的异响的目的。
Description
技术领域:
本发明涉及一种油压千斤顶的生产技术领域,尤其是一种油压千斤顶低压溢流阀的装配工艺。
背景技术:
溢流阀是一种压力控制阀,用于定压溢流、稳压,溢流阀在对于系统安全保护发挥着重要的作用,但是在溢流阀使用过程中还存在一些缺陷,由于液压冲击,本身很小的噪音在系统共振作用下发出很大的异响,鉴于此,我们对溢流阀的装配工艺作出改进,以达到降低溢流阀异响的目的。
发明内容:
本发明的目的提供一种油压千斤顶低压溢流阀的装配工艺,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
为解决上述技术问题,本发明的创新点在于:具体包括以下步骤:
S1、在溢流阀体上开设调压孔,在调压孔上预先设定调压螺钉固定的位置并标记为调压线;
S2、在调压孔的底部开设半径为r的底孔,底孔的底部和油缸相连通,底孔的顶部封闭有钢球;
S3、以相同压力从调压孔的上方作用于钢球,在不同r值的情况下,检测底孔内壁的回音大小,选取最小回音对应的r值作为底孔的半径;
S4、选取长度为m的调节弹簧贯穿调压孔的内部并抵触在钢球上,将调压螺钉拧到调压线,使得调节弹簧压缩在调压螺钉和钢球之间;
S5、以相同压力从底孔的下方作用于钢球,在不同m值的情况下,检测底孔内壁的回音大小,选取最小回音对应的m值作为调节弹簧的长度。
进一步的,上述r值为2.8cm。
进一步的,上述钢球的半径为3.5cm,调压孔的半径为4.0cm,调压孔的底部和底孔的顶部一体成型为倾斜向下的弧形台阶面,弧形台阶面的弧面形状和钢球的弧面相匹配。
进一步的,上述m值为20cm。
进一步的,在检测底孔内壁的回音时,在底孔的内壁设置噪音传感器。
进一步的,上述底孔底部和油缸的连接处设有向下凸起的弧形面。
本发明的有益效果在于:
1、本发明提供了一种油压千斤顶低压溢流阀的装配工艺,本发明通过在溢流阀的装配过程中,对不同长度的调节弹簧以及不同孔径的底孔进行回音的检测,选取最佳长度的调节弹簧以及最佳孔径的底孔,达到消除底孔内部的异响。
2、本发明提供了一种油压千斤顶低压溢流阀的装配工艺,在油缸油液向底孔内部进行流动时,弧形面能够减缓油液向底孔内部的流速,进而降低了油液对钢球的冲击力,起到降低底孔内部噪音的目的。
3、本发明提供了一种油压千斤顶低压溢流阀的装配工艺,在油缸油液向底孔内部进行流动时,弧形面能够减缓油液向底孔内部的流速,进而降低了油液对钢球的冲击力,起到降低底孔内部噪音的目的。
附图说明:
图1为本发明溢流阀装配后的结构剖面图。
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1为本发明的一种具体实施方式,具体包括以下步骤:
S1、在溢流阀体1上开设调压孔11,在调压孔11上预先设定调压螺钉2固定的位置并标记为调压线101;
S2、在调压孔11的底部开设半径为r的底孔3,底孔3的底部和油缸4相连通,底孔3的顶部封闭有钢球5;
S3、以相同压力从调压孔11的上方作用于钢球5,在不同r值的情况下,检测底孔3内壁的回音大小,选取最小回音对应的r值作为底孔3的半径;
S4、选取长度为m的调节弹簧6贯穿调压孔11的内部并抵触在钢球5上,将调压螺钉2拧到调压线101,使得调节弹簧6压缩在调压螺钉2和钢球5之间;
S5、以相同压力从底孔3的下方作用于钢球5,在不同m值的情况下,检测底孔3内壁的回音大小,选取最小回音对应的m值作为调节弹簧6的长度。
溢流阀在使用过程中,油缸4内部的油液会冲击并作用于钢球5,容易在底孔3的内部产生异响,这种异响主要来源于调节弹簧6的振动以及钢球5被油液冲击后,在底孔3内部产生的回音,本发明通过在溢流阀的装配过程中,对不同长度的调节弹簧6以及不同孔径的底孔3进行回音的检测,选取最佳长度的调节弹簧6以及最佳孔径的底孔3,达到消除底孔3内部的异响。
在本发明中,作为优选方案,上述r值为2.8cm。
在本发明中,作为优选方案,上述钢球5的半径为3.5cm,调压孔11的半径为4.0cm,调压孔11的底部和底孔3的顶部一体成型为倾斜向下的弧形台阶面7,弧形台阶面7的弧面形状和所述钢球5的弧面相匹配。
在本发明中,弧形台阶面7弧面的设置确保钢球5能够完全贴合在弧形台阶面7上,在油液的冲击力作用于钢球5上时,能够减少钢球5在弧形台阶面7上的磕碰现象,进而降低了钢球5和弧形台阶面7接触时产生的噪声音量。
在本发明中,作为优选方案上述m值为20cm。
在本发明中,作为优选方案在检测底孔3内壁的回音时,在底孔3的内壁设置噪音传感器。
在本发明中,在对底孔3内部的回音进行检测时,噪音传感器能够准确的检测到底孔3内部的回音分贝数,提高了底孔3内部噪音音量检测的准确性。
在本发明中,作为优选方案,上述底孔3底部和油缸4的连接处设有向下凸起的弧形面8。
在本发明中,在油缸4油液向底孔3内部进行流动时,弧形面8能够减缓油液向底孔3内部的流速,进而降低了油液对钢球5的冲击力,起到降低底孔3内部噪音的目的。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种油压千斤顶低压溢流阀的装配工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、在溢流阀体(1)上开设调压孔(11),在调压孔(11)上预先设定调压螺钉(2)固定的位置并标记为调压线(101);
S2、在调压孔(11)的底部开设半径为r的底孔(3),所述底孔(3)的底部和油缸(4)相连通,所述底孔(3)的顶部封闭有钢球(5);
S3、以相同压力从调压孔(11)的上方作用于钢球(5),在不同r值的情况下,检测底孔(3)内壁的回音大小,选取最小回音对应的r值作为底孔(3)的半径;
S4、选取长度为m的调节弹簧(6)贯穿所述调压孔(11)的内部并抵触在所述钢球(5)上,将所述调压螺钉(2)拧到调压线(101),使得调节弹簧(6)压缩在调压螺钉(2)和钢球(5)之间;
S5、以相同压力从底孔(3)的下方作用于钢球(5),在不同m值的情况下,检测底孔(3)内壁的回音大小,选取最小回音对应的m值作为调节弹簧(6)的长度。
2.根据权利要求1所述的一种油压千斤顶低压溢流阀的装配工艺,其特征在于:所述r值为2.8cm。
3.根据权利要求1所述的一种油压千斤顶低压溢流阀的装配工艺,其特征在于:所述钢球(5)的半径为3.5cm,所述调压孔(11)的半径为4.0cm,所述调压孔(11)的底部和所述底孔(3)的顶部一体成型为倾斜向下的弧形台阶面(7),所述弧形台阶面(7)的弧面形状和所述钢球(5)的弧面相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种油压千斤顶低压溢流阀的装配工艺,其特征在于:所述m值为20cm。
5.根据权利要求1所述的一种油压千斤顶低压溢流阀的装配工艺,其特征在于:在检测所述底孔(3)内壁的回音时,在所述底孔(3)的内壁设置噪音传感器。
6.根据权利要求1所述的一种油压千斤顶低压溢流阀的装配工艺,其特征在于:所述底孔(3)底部和所述油缸(4)的连接处设有向下凸起的弧形面(8)。
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Denomination of invention: Assembly process of a low-pressure relief valve for hydraulic jacks Effective date of registration: 20230427 Granted publication date: 20211119 Pledgee: Jiangsu Rugao Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Rucheng Branch Pledgor: JIANGSU HANDIJACK MACHINERY CO.,LTD. Registration number: Y2023980039448 |